Прибор модуля при растяжении

Уменьшение наклона кривой а = (г) по мере увеличения степени растяжения связано с началом развития в образце вынужденно-эластической деформации. С возрастанием напряжения скорость вынужденно-эластической деформации быстро увеличивается. В точке максимума на кривой а = / (е) скорость вынужденноэластической деформации становится равной скорости растяжения, задаваемой прибором. Напряжение, при котором это наблюдается, называют пределом вынужденной эластичности (ств). По достижении Ов происходит резкое сужение образца — образование так называемой шейки . При переходе в шейку полимер ориентируется и его свойства по сравнению со свойствами исходного материала существенно изменяются. Ориентированный материал обладает в стеклообразном состоянии более высокими значениями модуля упругости и предела вынужденной эластичности в направлении ориентации, чем изотропный материал. Когда при образовании шейки достигается степень вытяжки, обеспечивающая заметное возрастание 0в, развитие вынужденно-эластической деформации в шейке резко замедляется. Процесс деформации продолжается у границ шейки, где сечение образца уменьшено, т. е. там, где напряжение повышено, а упрочнение еще мало. На пологом участке кривой растяжения (участок II) напряжение при удлинении остается практически постоянным. Поперечное сечение шейки изменяется мало, и удлинение образца происходит, главным образом, за счет вынужденной эластической деформации материала у границ шейки. Длина шейки при этом увеличивается. Растяжение с образованием шейки и дальнейшим ее распространением является особенностью твердых полимеров. [c.157]

Рис. 6.17. Прибор для измерений динамического модуля при растяжении.

Сущность испытания заключается в растяжении стандартного вулканизованного образца под действием определенного груза на приборе стандартной конструкции и определении кольцевого модуля. Испытание характеризует степень вулканизации резины при заданных режимах вулканизации. Результаты испытания выражаются в условных единицах и характеризуют удлинение образца через 3 с после приложения постоянной нагрузки. Определение кольцевого модуля проводят на приборе КМУ-2 (рис. 21). Прибор представляет собой основание 7, на котором укреплена стойка 2. [c.86]

Для оценки модуля упругости полиамидов проводились опыты при очень малых скоростях растяжения (0,8 и 2,8 мм/мин), на приборе типа динамометра Поляньи. [c.294]

Кривая растяжения вычерчивается с помощью самопишущего прибора разрывной машины, но при определении достаточно большого количества модулей растяжения можно иметь представление о кривой растяжения без вычерчивания ее с помощью самопишущего прибора. [c.95]

Проведение работы. Стержни с образцами помещают на стенки <И)суда или специальную подставку, при это образцы должны быть целиком погружены в жидкость, не должны Касаться друг друга и стеной сосуда. Прибор устанавливают в термостат с заранее отрегулированной температурой испытания и фиксируют в протоколе время начала набухания. По окончании процесса набухания сосуд охлаждают до 23 2 °С, образцы выгружают из сосуда и опускают в стакан с ншдкостью для промывания на 30 с. Подбор жидкости для промывки образцов зависит от применяемой жидкости для набухания. После промывки образцы встряхивают, протирают фильтровальной бумагой или тканью л наносят на них метки рабочих участков. Жидкость для промывки меняют после обработки 50 образцов. Испытания образцов до и после набухания проводят на разрывной машине по методике, соответствующей действующему ГОСТу (гл. VI). Определяют прочность при растяжении и относительное удлинение. По заданию преподавателя могут быть определены модули растяжения и остаточное удлинение. В целях экономии времени испытания пяти образцов, не подвергающихся набуханию, можно проводить в период набухания остальных пяти образцов. [c.196]

Лабораторный контроль качества смесей имеет большое значение, так как позволяет устранить попадание в производство резиновых смесей низкого качества. Для маточных смесей после прохождения барабанной сушилки выборочно (25%) проверяется вязкость по Муни, а для готовых смесей прочность при растяжении, относительное удлинение и другие показатели вулканизатов. Для всех готовых смесей определяются плотность, твердость по Шору, динамический модуль сдвига на приборе МС-ИСО и реометре Монсанто-100. При полном автоматическом управлении процессом смешения контроль резиновых смесей не требуется. [c.79]

Совместное действие воды и движущегося транспорта является основным фактором разрушения дорожного покрытия. Вода вдавливается в дорожное полотно перед движущимся колесом и выжимается позади него. Для оценки поведения асфальтобетона в дорожном покрытии используют испытательные машины, в которых колесо с резиновым протектором движется по кольцевому треку. Критерием долговечности дорожного покрытия является количество циклов движения колеса до наступления интенсивного разрушения модельного покрытия. В другом приборе образец асфальтобетона подвергается воздействию повторных нагрузок на изгиб и сжатие при температуре О и 50 °С при определении модуля упругости, предела прочности на растяжение при изгибе и комплексного показателя вязкой деформации. Результаты исследований показывают, что разрушение покрытия меньше при большой скорости движения (числа оборотов) колеса на испытательном стенде. Это явление объясняется тем, что при небольшой скорости движения продолжительность контакта колеса и дорожного покрытия становится достаточной для создания не только эластичных, но также и необратимых деформаций в асфальтобетоне. [c.762]

Метод определения теплостойкости при изгибе имеет и другие ограничения. Он не применим для пленок и тонких листов толщиной менее 1,5 мм. Поэтому для таких материалов с модулем более 7-10 МПа используют метод определения теплостойкости при растяжении, который обеспечивает обычно воспроизводимость температуры размягчения до 2 °С на одном приборе и около 10 °С в межлабораторных испытаниях. Кроме того, этот метод позволяет определять усадку при малых растягивающих нагрузках. Поэтому кривые размягчения, определяемые по данному методу, могут иметь как восходящую ветвь, так и нисходящую — в случае усадки. [c.288]

Для характеристики механических свойств определяют при помощи самозаписывающих приборов предел прочности прп растяжении, модуль эластичности, удлинение при разрыве и остаточное удлинение. Сопротивление изгибу определяют, подвергая испытанию стандартный стержень концы его неподвижно закреплены, а к середине приложен определенный груз. Удельная ударная вязкость определяется при ударе определенной силы. Если такому испытанию подвергается стержень с надпилом, то получаемые показатели характеризуют удельную ударную вязкость образца с надпилом. Большей частью над-П1 л значительно уменьшает прочность образца. Твердость может быть установ- [c.448]

Кроме предела прочности, определяют модуль упругости (ГОСТ 9550—60), предел пропорциональности при растяжении и относительное удлинение при растяжении в момент разрыва (ГОСТ 4646—49). Этот метод основан на измерении удлинения образца при помощи зеркального прибора Мартенса (или тензометра другой системы) при ступенчатом нагружении образца до явного нарушения закона пропорциональности. [c.490]

Определение предела прочности резины при растяжении Испытание резины на раздир Определение полезной упругости резины при растяжении на гистерезисной и на разрывной машинах Определение модуля эластичности резины на модульном приборе Определение остаточного удлинения резины Испытание резины на сжатие Определение твердости резины твердомером ТШМ-2 [c.22]

При разработке прибора для определения деформационных характеристик и модулей упругости полимерных пленок [33, 34] за основу нами был принят метод снятия деформационных кривых, предложенный Ребиндером [57]. Поскольку полимерные покрытия подвергаются воздействию нормальных внутренних напряжений, то мы реализовали метод снятия деформационных кривых при растяжении. Прибор представлен на рис. 31. [c.50]

Испытания на условно-равновесный модуль производятся при 70 °С образцы после 5 мин прогрева подвергаются растяжению в течение 1 ч. Для наполненных резин применяется 50% растяжения, а ненаполненных —25%. Для испытания может быть использован любой прибор, позволяющий измерять релаксацию напряжения образцов-полосок при растяжении (см. стр. 206). Имеются также варианты так называемой модульной рамки " , которые используются для измерения равновесного модуля в режиме заданной растягивающей нагрузки. Измеряя [c.194]

Для характеристики механических свойств определяют при помощи самозаписывающих приборов предел прочности при растяжении, модуль эластичности, удлинение при разрыве и остаточное удлинение. Сопротивление изгибу определяют, подвергая испытанию стандартный стержень концы его неподвижно закреплены, а к середине приложен определенный груз. Удельная ударная вязкость определяется при ударе определенной силы. Если такому испытанию подвергается стержень с надпилом, то получаемые показатели характеризуют удельную ударную вязкость образца с надпилом. Большей частью надпил значительно уменьшает прочность образца. Твердость может быть установлена вдавливанием в материал стального шарика с измерением диаметра углубления, оставшегося после снятия давления (определение твердости методом вдавливания шарика). Важной характеристикой свойств каучука является предел прочности при растяжении и сопротивление раздиру. На механических приспособлениях, которые изгибают, перегибают, мнут, закручивают спиралью и подвергают образцы другим деформациям, определяют усталость материала. Счетчик регистрирует число деформаций до разрыва образца. [c.448]

Высокая нагревостойкость стеклоуглерода позволяет применять его как конструкционный материал в качестве защитных элементов для приборов, работающих при повышенных температурах в агрессивных средах. Высокая коррозионная стойкость в сочетании с большой конструкционной прочностью и возможность получения высокой чистоты обработки поверхности делают этот электропроводящий полимерный материал перспективным для изготовления износостойких деталей — фильер для производства химического волокна (вместо платиновых), инструмента для электроискровой обработки. Наряду с изделиями различной конфигурации из стеклоуглерода изготовляют волокно, отличающееся повышенным модулем упругости и прочностью при растяжении. [c.162]

Знание нормальной характеристики ткани позволяет определить деформацию ткани и ее модуль упругости Е по основе при заданных нагружениях То и Ту [8]. Для исследования тканей в двухосном растяжении предложен ряд приборов [11, 12]. [c.60]

Л, — толщина слоя связующего (/ 1 = /1//7 к — толщина образца п — число слоев арматуры) /уел — база прибора Е — модуль упругости материала при растяжении. [c.25]

Исследования релаксации напряжения состоят в задании постоянной деформации и последующем определении величины нагрузки, требуемой для того, чтобы поддерживать деформацию постоянной. Эти данные обычно выражаются через релаксирующее напряжение как функция времени или через релаксационный модуль О t) или Е (t), определяемый как отношение напряжения в данный момент времени к начальной деформации. Была сконструирована и изготовлена аппаратура для того, чтобы проводить исследования релаксации напряжения как при сдвиге, так и при растяжении на этой аппаратуре обеспечивается возможность одновременного исследования нескольких образцов. Для того чтобы автоматически уменьшать величину приложенной нагрузки и поддерживать в определенных узких границах постоянство первоначального напряжения, используют некоторые виды сервомеханизмов. Как и при исследовании ползучести, существенно иметь точные приборы для обнаружения малых изменений измеряемых величин и соответствующий способ управления работой нагрузочных приборов. С помощью печей и холодильных камер исследование релаксации напряжения можно проводить при ряде выбранных температур. [c.339]

Прибор служит для определения по ГОСТ 412 — 41 кольцевого модуля упругости резины, т. е. величины растяжения резинового кольца определенных размеров под действием груза. Эта величина выражается в условных единицах показания шкалы. [c.277]

Тарировку датчиков осуществляли, как и обычно, на консольной стальной линейке — стержне равного сопротивления при изгибе. Деформацию последнего раз навсегда определяли несколькими различными методами с помощью зеркального прибора типа Мартенса, вычислением по прогибу, измеренному с помощью часовых индикаторов. Для контроля показаний датчиков на образце испытуемого материала производили одновременное измерение деформаций датчиками и каким-нибудь другим уже ранее проверенным прибором. Часто в качестве контрольного используется определение модуля упругости Е исследуемого материала, поскольку эта величина может быть получена многими независимыми методами, кроме наклона линейного участка на диаграмме растяжения по частоте свободных колебаний, с помощью ультразвуковых колебаний и т. д. Однако следует помнить, что для полимеров точность измерения величины Е существенно зависит от условий опыта, от скорости деформирования, от температуры. Сравнимые результаты получаются лишь при вполне определенных условиях. [c.156]

Если же вернуться к анизотропии свойств цилиндрических или пластинчатых структур, то наиболее эффективен один кажущийся парадокс если растягивать их вдоль несуществующих некристаллических осей, более жесткий (структонообразую-щий) компонент проявляет необычные свойства. Ясно, что при растяжении поперек цилиндров или пластин, особенно если матрица каучукоподобна, податливость системы будет очень велика, и произойдет механическое плавление в чистом виде. Но при растяжении вдоль осей цилиндров или плоскостей пластин сопротивление внешней силе растет гораздо сильнее, чем в свободных аналогах. Например, в пересчете на чистый (свободный) полистирол цилиндры показывают прочность порядка 1,5 ГПа и модуль порядка 30 ГПа если не принимать специальные меры, образец до начала разрушения структонов вдоль оси вырывается из зажимов приборов для растяжения. [c.86]

Для. экспресс-контроля вулканизуемости резиновых смесей принят стандартный метод определения "кольцевого" модуля (рингмо-дуля) резины — условного показателя упругости резины. Образцы, имеющие форму кольца, растягивают на приборе, показанном на рис. 4.5. Прибор имеет рычаг 3 с плечами длиной 380 и 73 мм, смонтированный на оси 1, укрепленной в стойках 2 на основании 10. Длинное плечо рычага имеет четыре гнезда, на которые можно подвешивать сменный груз 5 на подвеске 4 плечо заканчивается острием-указателем растяжения образца по шкале 11. Масса груза с подвеской равна 1 или 2 кг. [c.37]

Для проведения физико-механических испытаний мы использовали прибор УМИВ-3 . Из диаграммы растяжения определяли следующие показатели ер — разрывное удлинение в % Ор — разрывное напряжение (прочность) в кГ]мм Е — начальный модуль в кГ1мм ср — средний модуль в кГ см , численно равный отношению 70% от ар к соответствующему этому напряжению удлинению. Из термомеханических кривых (ТМК) определяли — температуру текучести, соответствующую резко восходящей части кривой, а также /р — температуру размягчения, обычно соответствующую температуре накопления 5—20% деформации при напряжениях ст<10 кГ1мм . [c.551]

Модуль упругости при растяжении исследуемых материалов определялся в нормальных условиях механическим тензомет[юм Гуген-бергера на базе 50 мм, а коэффициент Пуассона — тем же т зометром на базе 20 мм. Относительное удлинение при разрыве снималось с диаграммной ленты самопишущего прибора ЭТП-209. [c.13]

С. Б. Айнбиндером и И. Ю. Майорсом были проведены опыты по определению модуля Юнга путем измерения скорости распространения ультразвуковых колебаний в процессе одноосного растяжения и сжатия (образцы длиной 10 см испытывались при частоте 25 кгц на приборе ИСЭУ-ЗМ), причем при расчете учитывалось изменение объема при деформации. Результаты приведены в табл. 1.4. Модули Юнга при растяжении уменьшаются, а при сжатии увеличиваются примерно в соответствии с данными опытов при чисто гидростатическом давлении. [c.26]

Прибор для определения условно-равновееного модуля (рис. 28). Он обеспечивает одновременное испытание шести образцов при их растяжении до 200% с интервалом в 10%. Все узлы прибора смонтированы на станине 3. Образец 6 закрепляется в подвижных зажимах 5 и 7, из которых нижний устанавливается в одно из отверстий, расположенных по образующей барабана 4. Измерительное устройство состоит из индикатора часового типа 1, опирающегося на плоскую тарированную пружину 8 и замеряющего ее прогиб. Пружина и индикатор укреплены на кронштейне 9. Пружина является сменной и подбирается такой жесткости, чтобы ее прогиб в момент снятия показаний не превышал 1 мм во избежание проявления остаточных деформаций, вызывающих систематические погрешности результатов измерений. Кронштейн можно перемещать винтом 2 параллельно оси барабана 4. [c.126]

Теория метода позволяет рассчитывать динамические механические характеристики — динамический модуль и tg o (или эластичность по отскоку Э) на основе показателей, измеряемых при ударе. Длительность удара, реализуемая на опыте, составляет 0,01 с, что соответствует частоте —10 Гц при гармоническом режиме нагружения. Для получения возможности работы на пленках в настоящее вре.мя сделана приставка, позволяющая осуществлять деформацию растяжения при ударе (рис. 90). Прибор снабжен термокамерой, которая предусматривает проведение опыта в температурной ооласти от —150 до 400 °С. Терлюрегулирующее устройство позволяет проводить измерения при постоянной [c.98]

На рис. 139 приведена зависимость между прочностью при растяжении и максимальным удлинением стеклошпонов при различном содержании в них стеклянных волокон щелочного состава. Поскольку диаграмма растяжения стеклошпонов в направлении волокон имеет линейный характер почти до разрушения материала, то тангенс угла наклона прямых на рис. 139 представляет модуль упругости стеклошпонов. Для сравнения на диаграмме растяжения приведена кривая, описывающая зависимость напряжение— деформация для стеклянных волокон диаметром 15 мк. Измерения проводились на приборе Дефордена удлинение определялось [c.287]

Определение кольцевого модуля упругости резины заклрочается в растяжении на приборе резинового кольцевого образца под действием определенного изгибающего момента. [c.527]

Прибор ПМЭ-1 предназначается для определения модуля элa ти ности резины при растяжении по методике, изложенной в ГОСТ 210—5 а также для определения относительного остаточного удлинения р( зины по методике, изложенной в ГОСТ 268—53. [c.530]

При определении равновесного модуля выбирают такие температуры, при которых время релаксации невелико и процесс деструкции не слишком интенсивен, так как, чем меньше наклон линейного участка кривой а - / (т), тем точнее определение равновесного напряжения при экстраполяции. Образцы исследуемых резин после прогрева в течение 5 мин при 70°С подвергают растяжению на 30-50 % при этой же температуре в течение 1 ч. После этого их охлаждают в растянутом состоянии до комнатной температуры, определяют величину растягавающего усилия и строят зависимость деформация - напряжение, экстраполяцией которой находят равновесное значение напряжения. Для испытаний может бьггь использован любой прибор, позволяющий измерять ре- [c.507]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология