Окислы щелочных металлов

Ткани конструкционные из стеклянных комплексных нитей ГОСТ 19170—73 вырабатывают из алюмоборосиликатного стекла с содержанием не более 0,5 % окислов щелочных металлов. Они предназначены для изготовления конструкционных стеклопластиков. Их выпускают нескольких марок в зависимости от типа переплетения, замасливателя Т-10, Т-11, Т-12 (сатинового переплетения), Т-13, Т-14 (полотняного переплетения). Тканн с замасливателем парафиновая эмульсия используют для стеклопластиков на основе различных смол, в том числе эпоксидных, эпоксифенольных, полиэфирных. Ширина полотнищ ткани 700—1150 мм, длина в рулоне — не менее 50 м для Т-10, Т-10/1 Т-10-80 — не менее 90 м толщина 0,23— [c.31]

Отношение к другим элементарным окислителям. Галогены, сера, азот, фосфор, водород и др. при определенных условиях относительно легко окисляют щелочные металлы с образованием галидов, сульфидов, нитридов, фосфидов, гидридов и др. (см. гл. I). Эти реакции протекают с выделением большого количества тепла, часто в форме горения, а иногда со взрывом (например, калий при взаимодействии с бромом). Менее активно взаимодействуют щелочные металлы с азотом и лишь литий соединяется с ним при обыкновенной температуре, но лучше при слабом нагревании [c.36]

Определение калня кобальтинитритом. В том случае, если необходимо определить не только сумму окислов щелочных металлов, но каждый металл в отдельности, остаток хлоридов растворяют в воде и осаждают калий или натрий соответствующим реактивом. Второй щелочной металл определяют по разности. [c.475]

Стекла этой группы сравнительно легкоплавки, поэтому обработку их следует вести очень тщательно, периодически обогревая на пламени обрабатываемые изделия. Обработку производят на мягком пламени горелок с небольшой добавкой кислорода, а иногда и без кислорода. Легкоплавкие стекла наиболее склонны к расстекловыванию , т. е. во время длительного прогрева иа пламени горелки из верхних слоев стекла частично выжигаются окислы щелочных металлов (окислы натрия или калия). Стекло в месте нагрева теряет прозрачность и становится мутным, а после остывания шероховатым на ощупь. Избавляются от этого подсаливанием пламени, для чего вводят в пламя горелки марлевый тампон (помазок), смоченный насыщенным раствором поваренной соли. Соль, оседая на расстеклованный участок размягченного стекла, возвращает ему первоначальный вид. [c.20]

В двухступенчатом процессе получения водорода паровой конверсией бензина применяют два разных последовательно расположенных катализатора (по одному на каждой ступени). Первый (по ходу реагентов) катализатор содержит небольшое количество никеля (менее 5%), нанесенного на прокаленную при высокой температуре окись алюминия. Второй катализатор, объем которого составляет 80% от общей загрузки, содержит в пять раз больше никеля, чем первый. В этот катализатор введено также до 0,5% окислов щелочных металлов. В качестве носителя этого катализатора используют материал, не обладающий кислотными свойствами (спеченный корунд, окись алюминия). [c.45]

Известно, что окислы щелочных металлов летучи в условиях этого процесса. Содержание окиси калия в продуктах конверсии бензина составляет пять частей на миллион частей бензина при наличии 6,5% этого окисла в составе катализатора, помещенного в верхней части реактора, составляющей 3/4 общего его объема. Нижнюю часть реактора предлагается заполнить катализатором, содержащим менее 1% окиси натрия. Применение такой комбинации катализаторов позволило исключить отложение углерода в реакционной зоне. [c.48]

Среди этих катализаторов преобладают смешанные, но довольно часто встречаются и нанесенные контакты. В качестве носителя чаще всего используют окись алюминия с различными добавками, значительно реже — окись магния. Окись алюминия в количественном отношении является основным компонентом таких катализаторов. Окислы щелочноземельных металлов (кальция и магния) входят в количестве более 5% в состав почти всех катализаторов рассматриваемого типа. Окислы щелочных металлов (калия, натрия) вводятся в катализатор в количестве до 5% (предпочтительно— менее 0,5%). Входящие в состав некоторых катализаторов окислы железа кремния следует рассматривать как загрязнения, сопутствующие вводимым компонентам. [c.49]

Электропроводность стекол, содержащих окислы щелочных металлов, можно рассчитать из коэффициентов диффузии ионов этих металлов, так как последние связаны с электропроводностью уравнением Эйнштейна [c.326]

При сокращенном анализе силиката обычно определяют потерю при прокаливании, SiO , Fe O., Al O,, TiO , aO, MgO, SO и сумму окислов щелочных металлов (KaO+Na O). Иногда щелочные металлы не определяют в этом случае находят их приблизительное содержание, вычитая из 100% сумму процентного содержания всех остальных окислов. [c.460]

Сухой остаток, представляющий собой хлористые соли калия и натрия, взвешивают по весу остатка вычисляют содержание окислов щелочных металлов. [c.473]

Хотя в настоящее время разработаны различные пути снижения скорости коксообразования (гидрирование молекулярным водородом ненасыщенных углеводородов — предшественников кокса, модификация катализаторов окислами щелочных металлов Се, К, использование цепных ингибиторов коксообразования, например меркаптанов, и т. п.), все еще остается необходимой окислительная регенерация катализатора. Она осуществляется путем выжигания кокса воздухом, смесью воздуха с азотом или паровоздушной смесью основными продуктами такой газификации углеродистых отложений являются СО, СО2, Н2О. [c.95]

Этим методом нельзя получить окислы щелочных металлов н только с очень большим трудом можно получить окислы щелочноземельных металлов, гак как их разложение происходит при слишком высоких температу-рах..В то же время окислы ртути и серебра получаются сразу вместо оснований при попытке получения соответствующих гидроксидов [c.221]

Водород окисляет щелочные металлы и образует гидриды—соединения с ионной связью, представляющие собой соли [c.190]

К неметаллическим покрытиям относятся и покрытия керамическими эмалями. Эмали имеют кислую составляющую — кварц с борной кислотой, и основную составляющую — окислы щелочных металлов с примесями окислов и фторидов других металлов. [c.87]

Причина второго процесса порчи люминофорного слоя при нагревании — взаимодействие люминофора с окислами щелочных металлов, диффундирующими из стекла в люминофор [37]. Этот процесс зависит от химического состава как стекла, так и поверхности зерен люминофора. [c.82]

Из стекол общего типа дгМагО 1/В2О3 гЗЮг кислотной обработкой могут быть вымыты окислы щелочного металла и бора, причем образуется пористое стекло, сохраняющее форму исходного. Диаметр пор в таком стекле (состоящем после обработки примерно на 96% из ЗЮг) может равняться 15—20 А. Подобно цеолитам, оно обладает большой сорбционной активностью. [c.599]

Окислы щелочных металлов занимают место между 2п и Мп, редкие земли — между Ве и ТЬ. [c.209]

В качестве промоторов в смешанные катализаторы ввгдчт окислы щелочных металлов (калия и натрия). Для повышения стабильности катализатора в глиноземный носитель вводят 0,5—10 мас.%. окиси титана, что позволяет снизить содержание сажи в газе при конверсии высших углеводородов в 1,5—2 раза, увеличить степень конверсии бензина. Повышению активности катализатора способствует введение в него небольшого количества (1,3%) окиси марганца. На основе имеющихся данных нельзя сделать определенные выводы о сущности положительного влияния промоторов катализаторов. Невозможно с полной определенностью ответить на вопрос, являются ли применяемые промоторы модификаторами или промоторами. Нет пока возможности установить, ускоряют они собственно реакцию конверсии углеводородов или только газификацию образовавшегося в процессе углерода или лишь предотвращают образование последнего. [c.19]

Другие элементарные окислители (галогены, сера, фосфор) также довольно легко окисляют щелочные металлы до галогенидов, сульфидов, фосфидов все реакции протекают с выделением теплоты. С азотом при обычной температуре взаимодействует только литий и получается 1штрид Ь1зМ. Нагревая щелочные металлы в струе газообразного водорода, получают гидриды [c.287]

Щелочноземельные окислы или окись магния окислы щелочных металлов, к которым добавлены другие известные своим каталитическим действием металлы, их окислы или карбонаты [c.67]

Гидрогенизация олефинов при 100— 300°, особенно между 150—250° и при высоком давлении (от 10 до 50 ат) в присутствии оснований, например гидратов окислов щелочных металлов, окиси кальция или окиси магния 1 объем этилена и 2 объема водяного пара под давлением 30 ат пропускают при 200° над пемзой, пропитанной едким натром из реакционной смеси конденсируются вода и алифатические спирты смесь равных объемов этилена и воды вводят в 50% едкое кали при 150° под давлением 20 ат реакция успешно проходит и без воды, образуются спирты [c.242]

Катализатор, для которого не характерно коксообразо-вание, состоит из 35—40% окислов никеля или кобальта, металлов группы платины (0,01—0,1%) и тугоплавкого носителя. В состав носителя входят тугоплавкие окислы щелочноземельного металла, силикаты или алюмикаты (А1, 51, Т1, 2г, Сг, Мо и др.) и гидравлическое связующее. В носитель введены не связанные с ним окислы щелочного металла и меди (0,1— 10 мас.% в расчете на СиО). Медь вводят в катализатор в качестве промотора. Катализатор получает смешением указанных компонентов в водной среде для образования вязкой пасты с последующим добавлением связующего, формовкой, сушкой и прокаливанием. Щелочные металлы вводят в готовый катализатор погружением его в водный раствор соединений щелочного металла. Таким же образом в катализатор [c.166]

Первая группа — стекла, обладающие сравнительно невысокой термостойкостью. Коэффициент теплового расширения их колеблется в пределах (7090) 10 1/К в интервале 20—400°С. Такие стекла содержат 67—69% окиси кремния и 12—18% окислов щелочных металлов. К этой группе стекол можно отнести № 23 (з-д Дружная горка ), ХУ-1 (химически устойчивое, з-д Лабор-грибор ), немецкое тюрингенское. Унихост (ЧССР), Х8 (Англия), Мурано X (Италия), свинцовые стекла и некоторые другие. [c.20]

Никелевые и медные катализаторы, промотированные окислами щелочных металлов, могут применяться как в статической, так и в проточной системах. Никель, промотированный окислами щелочных металлов (наилучшим из них оказался цезий), обеспечивает при 350° выход кетона до 83% [274]. Другой катализатор—медь, промотированная калием, при 350° обеспечивает выход 39%. [c.136]

В литературе имеются также указания на каталитическую способность окиси магния в реакциях дегидрирования бутана в бутилен [71, 72] и бутилена в бутадиен [73]. В последнем случае при 650° С выход бутадиена составлял 17,3 мол. %. Однако при этом происходит более глубокое превращение бутилена в отходящем газе содержалось до 33% СО и довольно значительное количество предельных углеводородов. С другой стороны, было показано, что MgO (магнезит) и пористый ВаО неактивны при дегидрировании метилизобутирата в метилметакрилат [74]. Наибольшее значение в реакциях дегидрирования алифатических углеводородов окислы щелочноземельных металлов, как и окислы щелочных металлов, имеют в качестве промоторов сложных катализаторов. [c.159]

В составе многих применяемых в этом процессе никель-алюми-ниевых катализаторов содержатся добавки окислов щелочных металлов, окись хрома и многие другие трудновосстанавливаемые и тугоплавкие окислы металлов. Роль этих добавок заключается в предотвращении или замедлении отложения углерода на катализаторе в процессе конверсии бензина. С целью предотвращения зауг-лероживания катализатора предлагается также подавать смесь углеводородного сырья с водяным паром на катализатор при температуре равной или более 350° С. Для этого же реко.мендуется рециркулировать часть образующего газа с таким расчетом, чтобы объемное соотношение возвращаемого газа и исходных реагентов было равно 2—10. Использование последнего приема позволило увеличить пробег катализатора без понижения активности почти в три раза (с 200 до 550 ч). [c.44]

Существенное значение имеют промотирующие добавки. Окислы щелочных металлов повышают стойкость катализатора к закоксовыванию окислы титана, циркония и кремния повышают его термостойкость. Незначительная добавка (0,01-0,1%) металлов платиновой грушш заметно повып1ает активность и стабильность катализатора. [c.40]

Таллаты. Амфотерные свойства гидроокиси таллия (III) выражены слабее, чем 1п(0Н)з. На рис. 77 приведена диаграмма растворимости системы гидрат окиси таллия — едкий натр — вода при 25°С [1601. За эв-тонической точкой раствор, очевидно, находится в равновесии с таллатом натрия. Сухим путем (нагревая смесь TI2O3 с окислами щелочных металлов в токе кислорода) получают таллаты МеТЮг, МезТЮз и некоторые другие. Водой, а также влагой воздуха они разлагаются. [c.328]

В катализаторе активаторы присутствуют в виде пиросульфатов — соединений с низкой температурой плавления. При нагреве выше 600°С в связи с ростом упругости паров пиросульфатов они переходят в сульфаты. При взаимодействии смесей окислов щелочных металлов и У2О5 с сернистым газом при 400—500°С наблюдается частичное восстановление пятиокиси ванадия до Уг04. Образующиеся смеси имеют высокую активность. При температуре ниже 440°С весь ванадий находится в четырехвалентной форме, что согласуется с инертностью катализаторов при этих температурах. [c.104]

Количество фтора, извлекаемое в газовую фазу при разложений природных фосфатов серной кислотой, зависит не только от его содержания в фосфате, но и от многих других факторов. Оно тем выше 1) чем меньше в фосфате окислов щелочных металлов и полуторных окислов, связывающих фтор в виде фторидов, остающихся в суперфосфате 2) чем выше температура серной кислоты и суперфосфатной массы, так как при повышении температуры количества Н251Рб, остающейся в суперфосфате, уменьшается 3) чем выше концентрация серной кислоты, так как это вызывает соответствующее увеличение концентрации фосфорной кислоты в жидкой фазе в начале разложения, а возрастание концентрации фосфорной кислоты в свою очередь связано с увеличением равновесного давления паров 51р4, т. е. с интенсификацией выделения фтора в газовую фазу. [c.345]

Гидраты окислов щелочных металлов образуют с водой щелочной раствор, который взаимодействует с поверхностью стекла, постепенно разрушая ее. Такое разрушающее действие воды на щелочные составляющие стекла объясняется тем, что они в стекле связа ны слабее других составляющих и их гидроокиси в воде легко растворимы. До тех пор пока продукты гидролиза NaOH, КОН или LiOH находятся па поверхности стекла, они продолжают взаимодействовать с кремнеземом и, следовательно, продесс разрушения продолжается. Если же продукты гидролиза смываются, то с поверхности стекла постепенно исчезают щелочные окислы и она покрывается пленкой геля кремниевой кислоты. Пленка эта постепенно утолщается, уплотняется и защищает стекло от дальнейшего гидролиза. [c.22]

Окислы щелочных металлов ухудшают, однако, ряд свойств стекла. Они резко повышают коэффициент термического расширения стекла и снижают, следовательно, его термостойкость. Они снижают также химическую стойкость стекла и ухудшают его диэлектрические свойства. Поэтому при разработке соста-iBOB специальных стекол (термически и химическиустойчивых,. с высоким электросопротивлением и др.) необходимо стремиться к тому, чтобы стекло не содержало или содержало возможно-меньшее количество щелочных окислов. [c.30]

При пламении сланцевой золы обычно образуется 2 фазы — силикатная и сульфатная [89].. В сульфатную фазу (количество ее невелико) переходят большая часть 80 з, окислы щелочных металлов и часть окиси кальция. Состав силикатной части расплава и вязкость его при различных температурах для одного образца золы эстонского сланца представлены в табл. 84. [c.87]

А КТ и ват о р а м и или промоторами называют вещества, повышающие "актЖНОетГоснбв ного катализатора. Например, в ванадиевой контактной массе для производства серной кислоты необходимыми активирующими добавками к основному компоненту — пятиокиси ванадия являются окислы щелочным металлов. Механизм активирующего действия добавок сложен и окончательно не выяснен. Активация может происходить вследствие химического взаимодействия добавок с каталитическим веществом с образованием продуктов, обладающих повышенной каталитической активностью. Добавки могут образовывать с катализатором твердые растворы с электронной структурой, соответствующей бвльшей каталитической активности. [c.178]

При сжигании наибольшие трудности вызывают содержащиеся в мазуте окислы щелочных металлов и ванадия, снижающие температуру размягчения золы, так как размягченная зола мазута, оседая на поверхности нагрева, образует плотные отложения. Окислы ванадия способствуют коррозии поверхностей нагрева, находящихся в условиях высоких температур. Наиболее высококачественной, малосерннстой является нефть, добываемая в Бакинском, Грозненском и Эмбинском районах. Минеральные примеси нефти Кавказа практически не содержат ванадия. [c.11]

Входящие. в состав минеральных примесей углей окислы SIO2 и особенно AI2O3 повышают температуру плавления шлаков, а окислы железа FeO, РезОз, кальция СаО и магния MgO и окислы щелочных металлов ЫагО и К2О понижают ее. Обычно температура плавления золы зависит от соотношения содержания кальция и кремнекислоты S золе топлива, понижаясь с увеличением содержания кальция. В результате этого при горении углей происходит сепарация в шлак частиц, [c.443]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология