Коррозия влияние сточных вод

При оценке агрессивности сточных вод нужно учитывать их температуру и скорость движения, так как увеличение того или другого в большинстве случаев ускоряет процесс коррозии. Влияние температуры и скорости движения сточных вод особенно сильно в тех случаях, когда в результате процессов коррозии получаются растворимые соединения, выносимые водой. [c.513]

Нельзя не учитывать также агрессивность сточных вод большинства видов промышленности по отношению к материалам. наиболее часто применяемым при строительстве канализационных сооружений. Наименее устойчивыми из них, как известно, являются бетон и сталь. При оценке воз.можного влияния сточных вод на прочность канализационных сооружений следует учитывать, что агрессивность вод зависит не только от величины pH, но и от наличия некоторых солей и газообразных продуктов. Так, например, коррозия стали происходит при наличии в воде солей меди, свинца, никеля, олова. [c.8]

Напомним, что ранее (см.табл. 2.5) коэффициент Й был равен +0.0049 и имел положительный знак, но не вошел в число значимых. Иными словами, изменение температуры сточной воды в диапазоне от 30 до 40 С не оказывает существенного влияния на увеличение скорости коррозии стали. Максимальное значение скорости коррозии при температуре 50 с равно 2.95 г/(м .ч ). Очевидно, эта температура является критической для сточных вод данного состава. [c.24]

Влияние взвешенных частиц окиси железа на коррозию стали в сточных водах угленосной свиты, движущихся со скоростью 2 м/с, показано ниже [c.167]

Как показали исследования, биохимически очищенные нейтральные промышленно-ливневые сточные воды после дополнительного отстоя в биологических прудах и фильтрования через кварцевые фильтры приближаются по содержанию взвешенных органических веществ ВПК, ХПК к качеству свежей воды. При возврате этих вод в оборотную систему водоснабжения скорости коррозии, образования накипи и биологического обрастания теплообменных поверхностей значительно уменьшаются по сравнению с вариантом возврата только механически очищенных сточных вод с подпиткой свежей водой. Это объясняется стабилизирующим влиянием образующейся в аэротенках углекислоты, а также наличием в них остаточных фосфатных соединений. [c.205]

Цель данной работы — выяснить влияние солей двух-и трехвалентного железа на коррозионную стойкость стали марки Ст 3 в сточных водах коксохимического производства, а также дополнительное влияние на коррозию аэрации воды воздухом или кислородом, которая имеет место в процессах флотации. [c.122]

Во многих странах мира (СССР, Канада, США) ведутся интенсивные поиски ингибиторов с целью уменьшения коррозии, но пока они не привели к радикальному решению вопроса. Объясняется это следующими причинами. Во-первых, среда является сильно агрессивной и требует высокие концентрации ингибиторов. Поскольку расход соли неимоверно велик (тысячи тонн), применять высокие дозы ингибиторов экономически невыгодно. Во-вторых, многие ингибиторы оказывают вредное влияние на растительность, а попадая в сточные воды, делают их вредными для здоровья (требуется специальная очистка). [c.283]

Рассмотрим теперь вопрос защиты от коррозии стальных трубопроводов, в которых перемещаются сточные воды оборотных систем водоснабжения. Установлены следующие зависимости с увеличением pH среды при прочих равных условиях коррозия уменьшается, и наоборот, с увеличением температуры воды коррозия увеличивается хлориды являются ускорителями коррозии как вследствие увеличения кислотности воды, так и вследствие их разрушающего действия на пассивирующие пленки сульфаты оказывают агрессивное действие на бетон нитраты уже при небольших концентрациях способствуют образованию на железе защитной пленки сероводород является сильным корродирующим агентом отрицательное влияние двуокиси углерода заключается в том, что она замедляет образование защитных пленок. [c.167]

Меньшее активирующее влияние на коррозию стали в отстойных сточных водах оказывает сероводород, попадающий из нефти, в которой его содержание меняется в значительных пределах в воде и нефти девонских месторождений, например, Нг5 отсутствует, в жидкости из угленосных пластов его содержание достигает 200 мг/л, а в водах Ишимбаевских промыслов — до 500 мг/л. Испытание на коррозию в сероводородсодержащей пластовой воде [c.33]

Исследование влияния различных факторов на коррозию стали в двухфазных системах показало сложный характер влияния кислорода, которое не во всех случаях может быть однозначно определено [9]. В условиях двухфазной среды и образования на поверхности металла сульфида железа кислород воздуха заметно увеличивает скорость коррозионного процесса. С повышением концентрации сероводорода в водной фазе (образуемой пластовыми и сточными водами) скорость коррозии углеродистой стали постепенно возрастает и имеет тенденцию достигать предельных величин при более высоком содержании сероводорода. Вместе с тем, при оценке влияния концентрации сероводорода на развитие коррозии стали в двухфазной системе электролит — углеводород необходимо учитывать общее содержание сероводорода во всей системе, поскольку растворимость его в обеих фазах неодинакова в углеводороде она в несколько раз выше, чем в электролитах. Повышенная концентрация сероводорода в углеводородной фазе среды играет важную роль в интенсификации коррозионного процесса в системе двух несмешивающихся жидкостей, так как поверхность металла, отделенная от неполярной фазы тонким слоем электролита, усиленно корродирует. [c.69]

До сего времени недостаточно выяснено влияние остаточных загрязнений в виде растворенных соединений азота и фосфора на процессы биообрастания и коррозии аппаратуры. Использование очищенных городских сточных вод в системах оборотного водоснабжения на электростанции в г. Кейптауне (ЮАР) вызвало коррозию в градирнях. [c.9]

Для выявления влияния температуры на коррозийную агрессивность сточных вод были сняты поляризационные кривые при 20 и 60° С. Численные значения скорости коррозии разных вод в зависимости от температуры даны в табл. 4. Видим, что скорость коррозии углеродистой стали увеличивается при повышении температуры от 20 до 60° С во всех водах в 3—5 раз. [c.186]

Влияние температуры на скорость коррозии углеродистой стали в сточных водах [c.189]

Вольшинство исследователей считают, что углекислота не обладает каким-либо специфическим воздействием на коррозию стали, а стимулирует ее только снижением pH среды вследствие образования и диссоциации угольной кислоты. Степень влияния углекислоты на коррозионные процессы в сточных водах также зависит от минерализации, состава воды, температуры и давления. Как известно, в промысловых коммуникациях системы ППД значения этих факторов изменяются в широких пределах. [c.369]

Сооружение, подвергшееся коррозии, делается негерметичным, сточные воды проникают в грунт и, как правило, оказывают на него вредное влияние. Например, пропитка грунтов стоками, распространяющимися под влиянием дождевых и грунтовых вод, угрожает коррозией фундаментам домов, иногда даже расположенных далеко от места проникновения стоков в грунт. Хотя это действие, медленное и часто не сразу выявляющееся, коррозия фундаментов построек постоянно прогрессирует и может привести к серьезным последствиям, а нередко — и к несчастным случаям (например, при динамической нагрузке построек и производственных зданий). Кроме того, проницаемость сточных устройств приводит к заражению почвы и грунтовых вод химическими соединениями. [c.239]

Сточные воды химических цехов различаются по составу. В связи с нерегулярным сбросом сточных вод отдельными цехами состав воды, подаваемый на тушение кокса, заметно колеблется. Состав воды оказывает влияние на продолжительность и качество тушения. Смолистые вещества, масла, нафталин препятствуют проникновению воды в поры кокса и увеличивают продолжительность тушения. Аммиак, фенолы и другие соединения, выделяющиеся из воды при тушении, загрязняют атмосферу завода и вызывают коррозию тушильных устройств. Поэтому вода, идущая на тушение кокса, должна содержать минимальное количество этих примесей. [c.53]

Н. Г. Чен объясняет, в частности, еще и тем, что содержащиеся в них цианиды могут образовать нерастворимые соединения с ионами железа ферро- и феррицианиды F i [Ре(СМ)е]з и Рез [Fe( N)e]2,. которые образуют на поверхности металла защитную пленку. Таким образом, в фенольной воде в системе оборотного водоснабжения металл подвергается лишь слабой и только равномерной коррозии, местная же коррозия полностью подавляется. Установлено также положительное влияние углекислого газа, если вводить его в фенольную сточную воду, который нейтрализует щелочность воды и pH ее снижается с 9—10 до 7. [c.347]

Основные дополнения, внесенные в третье издание книги, по Сравнению со вторым заключаются в следующем приведены рекомендации по рациональному использованию воды, в том числе повторному использованию очищенных сточных вод (промышленных и городских) для производственных целей расширен объем сведений по источникам водоснабжения и регулированию режима при их эксплуатации описаны способы борьбы с неполадками в работе водозаборов поверхностных и подземных вод приведены способы защиты металлических труб от коррозии и предотвращения отложений в трубах, оказывающих заметное влияние на их пропускную способность обновлены и дополнены сведения по очистке питьевой воды и эксплуатации фильтровальных станций выделены в самостоятельные главы вопросы охлаждения оборотной воды, ее очистки и обработки (кондиционирование). Кроме того, обновлен, улучшен и расширен иллюстрированный материал в соответствии с новейшими данными. [c.3]

Из анализа состава и основных физических характеристик сточных вод АО Искож , а также в результате изучения факторов, влияющих на процессы коррозии бетона и металлов, можно предполагать, что эти воды не должны обладать повышенной, по сравнению с собственными промысловыми сточными водами, коррозионной активностью. Безусловно, следовало бы систематически определять скорость коррозии металла в сточной воде на выходе из КНС № 15 для наблюдения изменения ее агрессивности по отношению к металлу. Эти определения в свое время не были выполнены, поэтому при оценке влияния сточных вод АО Искож на работу оборудования приходится пользоваться косвенными данными и методом сравнения. [c.371]

На экономику нефтепереработки большое влияние оказыва-ет качество подготовки сырья. Поступающая на заводы нефть должна содержать как можно меньше воды и солей. При пере работке недостаточно подготовленной нефти снижается производительность установок прямой перегонки, сокращается меж ремонтный пробег технологических установок, увеличиваются из нос и коррозия аппаратуры и оборудования, повышается рас ход катализаторов, загрязняются сточными водами нодоемы. [c.13]

Исследование характера влияния значимых факторов позволяет сделать вывод, что увеличение скорости движетая сточной воды, содержание сероводорода и ионов брома привод/1т к росту скорости коррозии стали, а увеличение степени минерализации приводит лишь к уменьшению растворимости агрессивных газов (СОг и НгЗ) и, следовательно, к уменьшению р. [c.24]

В опытах с сероводородом наибольшее влияние на процесс коррозии оказывают скорость движения сточной вод , количество ионов брома и наличие нефти (коэффициент Ьг, 04 и > 23Ь1 = 0,138). [c.24]

В установках подготовки нефти при получении товарной нефти из сырой нефти выделяется несколько фаз нефтяной газ, газовый конденсат, сточная вода. Коррозионное воздействие этих фаз различается по характеру и степени интенсивности. Интенсивность коррозионного разрушения оборудования растет в результате ввода в нефть в процессе ее обезвоживания и обессоливания деэмульгаторов— дисолвана 4411, Серво, ОП-7, ОП-10 и др. Усиление коррозии под влиянием деэмульгаторов связано с их сильным гидрофилизирующим и моющим действием, в рез льтате чего на поверхности металла образуется тонкая пленка воды. Коррозионная агрессивность фаз, выделяющихся в процессе подготовки нефти, зависит от их состава н других факторов. [c.166]

Предложен (ВНИИСПТнефть, Башкирский ГУ и Стерлита-макский ПО Каустик ) ингибитор сероводородной коррозии марки Викор-1 на основе алкилимидазолинов с температурой замерзания минус 45 °С. Лабораторные испытания показали высокую эффективность ингибитора при дозировке 15...25 мг/л как в модели сточных вод (защитное действие более 90 %), так и в расслаивающихся водно-нефтяных эмульсиях. Полное подавление СВБ достигается при дозировке 100...150 мг/л. Ингибитор Викор-1 не оказывает отрицательного влияния на качество [c.340]

Неорганическое и минеральное загрязнение происходит вследетвие засоления сточных вод, большая часть (Которых является отходами различных отраслей горнорудной и химической промышленности неорганического синтеза. Степень загрязнения определяется увеличением количества найденных нри выпаривании воды твердых остатков, в большинстве случаев сульфатов, хлоридов, а также соединений кальция и магния. Б таком случае степень разбавления играет важную роль в сохранении чистоты воды. Если такой ущерб и допустим с гигиенической и биологической точек зрения, то его влияние на стоимость очистительных работ очень велико. Это относится к ущербу, вызываемому коррозией. [c.118]

Химическая регенерация активных углей основана на их обработке кислотами, щелочами и органическими растворителями при температура 70-90°С. Такая обработка обычно применима к углям, адсорбировавшим специфические дорогостоящие вещества, которые необходимо или возможно утилизировать. В случае присутствия в сточных водах различных органических соединений химическая обработка угля требует одновременного или исследовательского применения различных растворителей и, как правило, не обеспечивает восстановления активности угля более чем на 40-50 о. Метод "мокрого сжигания", известный как способ Циммермана, основан на окислении адсорбированных органических веществ кислородом, растворенным в воде, при высоких температурах и давлениях. Недостатком этого способа является то, что в процессе регенерации происходит сильная коррозия оборудования, которая отрицательно сказывается на качестве самого активного угля. Термический способ регенера-ци - наиболее универсальный и эффективный [81] и в настоящее время широко применяется. Процесс термической регенерации складывается из выгрузки отработанного угля из адсорберов, его обезвоживания, подсушивания, удаления летучих примесей из пор адсорбента, карбонизации части адсорбированных загрязнений, реактивации поверхности угля в присутствии углекислоты или водяных паров, окисления и дожига образующихся газов. Как правило, все процессы регенерации осуществляют в одном аппарате (печи регенерации), работающем при температуре 850-950°С. На скорость активации большое влияние оказывает температура процесса [12,66,112], содержание кислорода, углекислого газа и водяного пара в активирующей газовой смеси [34,40,70,104,106]. Содержание кислорода в газовой [c.26]

Торможение образования карбонатных отложений при использовании фенольных сточных вод обусловливается, очевидно, во-первых, ограничением процесса кристаллизации углекислого кальция вследствие адсорбции поверхностно активных веществ, содержащихся в сточной воде, на поверхности зародышевых кристаллов карбоната кальция (СаСОз), что препятствует их росту во-вторых, протеканием химических процессов, переводящих соли карбонатной жесткости в соли некарбонатной жесткости в-третьих, не исключена возможность, что образующийся под влиянием фенольной воды слой продуктов коррозии на поверхности металла препятствует прилипанию кристаллов карбоната кальция. Однако все эти действия проявляются при наличии в оборотной воде фенольных вод не менее 50%. [c.347]