Хрупкость пластмасс

ИЗМЕРЕНИЕ ТЕПЛОСТОЙКОСТИ И ХРУПКОСТИ ПЛАСТМАСС [c.280]

Рис. 60. Прибор для определения температуры хрупкости пластмасс ПХП-1

При плохой упаковке и небрежном транспортировании изделий из пластмасс возникает значительный бой. Для ряда изделий (хозяйственных, галантерейных) установлены определенные предельные нормы боя, зависящие от хрупкости пластмасс. Эти нормы выше для изделий из полистирола, фенопластов и аминопластов, ниже для изделий из органического стекла и др. [c.196]

Пластмассы, особенно термопласты, обладают ограниченной теплостойкостью. Металлическое покрытие, обеспечивая рассеивание тепла, значительно повышает температуру деформации, особенно в тех случаях, когда нагрев ограничен небольшими участками. Кроме того, металлические покрытия повышают стабильность размеров изделий из пластмасс, испытывающих колебания температуры, значительно понижают хрупкость пластмасс в области низких температур и увеличивают сопротивление разрыву. [c.156]

Пластификаторы повышают пластичность и уменьшают хрупкость пластмасс. Оки составляют с основной связующей массой (смолой) как бы твердые растворы. Смола должна растворяться в пластификаторе или набухать в нем. Некоторые пластификаторы увеличивают водостойкость пластмасс. Наиболее распространенными пластификаторами являются камфара, трикрезилфосфат, триацетин, касторовое масло, дибутилфталат и др. Некоторые смолы без добавок наполнителей и пластификаторов могут формоваться в изделия методом прессования и литья под давлением. Такими смолами являются широко известные в технике полистирол, акрилат (органическое стекло) и др. [c.9]

Существенным недостатком мипоры является ее хрупкость. Для снижения хрупкости пластмассы яри ее получении в смесь мочевины O(NH2)2 и формальдегида (ИСОН) вводят глицерин или гликоль. Вспенивание смолы достигается применением пенообразующих растворов, состоящих из воды, пенообразователя и стабилизатора. Отвердеванию пены способствует введение фосфорной и щавелевой кислот. Застывшую пластмассу режут на блоки и высушивают. [c.70]

Какой материал совершенно невозможно разбить или расколоть Любой мягкий и эластичный — например, бумагу. Вот ее-то и использовали для лечения хрупкости пластмасс. На первый взгляд кажется, что бумага сама очень слаба и не только не усилит пластмассу, но передаст ей свою слабость. Однако это совсем не так. [c.57]

Приборы для определения теплостойкости и температуры хрупкости пластмасс [c.245]

Рис. 4. Прибор ПХП-1 для определения температуры хрупкости пластмасс.

Недостаточная химическая стойкость стекла и его хрупкость иногда затрудняют работу. Поэтому в химических лабораториях применяют химическую посуду из новых материалов— прозрачных пластмасс. Посуда из этих материалов отличается большой химической стойкостью, достаточной механической прочностью и легким весом. Однако такую посуду нельзя нагревать при помощи газовых горелок или на электрических плитках. Нагревать жидкости в посуде из пластических масс можно только при помощи специальных электронагревателей—кипятильников, которые не должны соприкасаться со стенками посуды. Для приготовления кипятильников применяют кварцевые или фарфоровые трубки, внутри которых помещают обогревательную спираль. [c.48]

В практических целях такие неупругие элементы в виде блоков или примеси полимера с низкой Г" (как правило, это эластомеры) сознательно вводят в пластмассы или стекла, чтобы придать им ударную прочность (ударопрочный полистирол, АБС-пластики и т. п.), т. е. понизить предел хрупкости. По вполне понятным причинам ударная прочность коррелирует с положением и шириной области высоких механических потерь, как раз характеризующих диссипацию энергии, т. е. неупругий ответ полимера на быстрое воздействие. [c.101]

Для большинства неориентированных полимеров (пластмасс, эластомеров) температура хрупкости лежит ниже 0° С (рис. 11.12). Выше Тхр полимер находится в твердом состоянии вплоть до температуры стеклования 7с, но разрушение полимера в этой области имеет квазихрупкий характер в связи с проявлением релаксационных процессов. Разрушение твердых полимеров в нехрупком состоянии связано с тем, что релаксационные процессы и соответствующие им механические потери играют существенную роль в процессах разрушения выше температуры хрупкости. [c.314]

Пластификаторы вводятся в пластмассы главным образом для уменьшения их хрупкости, повышения ударной вязкости, пластичности или высокоэластичности. Подробнее эти вопросы были рассмотрены в 2. [c.225]

Эластомеры для расширения температурного интервала высокоэластичности вулканизуют. Пластмассы для снижения температуры хрупкости модифицируют. [c.154]

Сложные пластмассы состоят из нескольких компонентов, а именно 1) связующее вещество — основной колшонент пластмассы в качестве такового служит та или иная синтетическая смола 2) наполнители — компоненты, повышающие механическую прочность изделия сюда относятся древесная мука, ткань, слюда, асбест, тальк, графит, стеклянное волокно и ряд других материалов -3) пластификаторы — добавки,, придающие пластмассе большую пластичность и устраняющие ее хрупкость (слово пластификатор по-русски обозначает делающий пластичным ) сюда относится ряд органических соединений (кетоны, гликоляты, фталаты и др.). Пластификаторы облегчают обработку пластмассы 4) красители — пигменты, сообщающие пластикам требуемую окраску. Применяют также и другие добавки (антиокислители, ускорители процесса сшивания макромолекул высокополимеров и др.). [c.251]

Пластмассы на основе фторорганических соединений обладают многими ценными качествами негорючестью, химической стойкостью, легкостью, отсутствием влагопроницаемости, хрупкости при низких температурах и т. д. Фторсодержащие каучуки сохраняют эластичность в большом интервале температур и не разрушаются даже в концентрированной азотной р ислоте. Первым фторсодержащим полимером явился фторопласт-4 (тефлон), получаемый полимеризацией тетрафторэтилена (СзР ) — бесцветного неядовитого газа. [c.304]

Морозостойкость является условным показателем и в значительной степени зависит от метода определения (скорость нагружения, вид напряженного состояния и др.). Под морозостойкостью пластмасс понимают предельно низкую температуру, при которой еще не наступает хрупкое разрушение, т. е. возможна вынужденно-эластическая деформация. Морозостойкость обычно определяют по началу растрескивания ири условиях нагружения, близких к эксплуатационным, однако наиболее объективной оценкой является определение температуры хрупкости. [c.275]

Не раств. в воде, раств. в орг. р-рителях. Пластификаторы для пластмасс и каучуков добавки к смазкам, лакокрасочным материалам для уменьшения хрупкости и повышения хим- и огнестойкости. Мировое произ-во 150 тыс. т/год (1976). [c.663]

Фаолит-термореактивная пластмасса, изготовляемая на основе резольной фенольно-формальдегидной смолы. В качестве наполнителя применяют асбест, асбест и графит или асбест и кварцевый песок. В отвердевшем состоянии фаолит отличается высокой химической стойкостью, прочностью и может подвергаться механической обработке. Фаолит выпускают в сыром виде (для покрытий, футеровки, в качестве замазок) и в виде листов и готовых изделий. Трубы изготовляют диаметром 33—300 мм с толщиной стенки 8,5—12,5 мм, длиной 1,0—2,0 м. Изделия из фаолита отличаются хрупкостью и не допускают гидравлических и механических ударов. Температурный предел применения 120 °С. [c.337]

Для улучшения свойств полимеров (снижения хрупкости, повышения морозостойкости, облегчения их переработки) вводятся низкомолекулярные вещества — пластификаторы. Типичные значения Тст пластификаторов лежат при температурах от 173 до 223 К. Иногда в качестве пластификаторов пластмасс применяют эластомеры. В таких смесях доля пластификатора обычно невелика, и поэтому эффект действия пластификатора называют модификацией свойств полимера. Пластификация приводит к снижению Тст, вязкости, увеличению подвижности макромолекул и надмолекулярных структур. [c.199]

Отходы попадают на поток воды 8. Посторонние предметы, не обладающие повы-щенной хрупкостью, не разрушаются и не подвергаются деформации, в то время как частицы стекла крошатся под действием удара при подаче из питающего устройства 4 в барабан. По этой причине инородные предметы сохраняют свою пространственную форму (крышки, пробки и подобные предметы) и имеют малый удельный вес, так что они легко всплывают на поверхность и уносятся потоком. Это же происходит с крышками и упаковками из пластмасс и другими предметами с небольшим удельным весом. [c.163]

Материалы, из которых изготавливают части автоматических бюреток, соприкасающиеся с титрантом, должны быть химически стойкими. Чаще всего бюретки делают из стекла. Такие бюретки удобны и тем, что их легко содержать в чистоте и можно визуально контролировать правильность работы. Однако в дозаторах поршневою типа стекло, вследствие его хрупкости и ограниченных возможностей обработки, часто заменяют пластмассами и химически стойкими металлами (например, никельсодержащими сталями). [c.71]

При введении в состав пластмассы кварцевой муки изделия не только сохраняют термостойкость, свойственную отвержденному полимеру, но и улучшаются их диэлектрические характеристики. Однако присутствие кварцевой муки не только повышает хрупкость пластмассовых изделий, но и снижает их прочность при статических нагрузках. К тому же кварцевая мука очень тверда и вызывает быстрый износ прессформ, в которых производится изготовление изделий. [c.528]

Такой характер разрушения наблюдается для полимеров хрупких в стандартных условиях испытаний. Сама по себе хрупкость может быть следствием либо молекулярной структуры полимера (густосетчатые), либо определена физическим состоянием полимерного материала при температуре испытания. Подробнее вопрос влияния температуры на деформационно-прочностные свойства пластмасс будет рассмотрен ниже. [c.89]

Поскольку многие виды пластмасс эксплуатируются заведомо ниже температуры хрупкости (стеклопластики и термореактивные материалы), определение температуры хрупкости для них обычно не проводят. [c.289]

Основным методом определения температуры хрупкости не только эластичных пластмасс, но и резин, является метод определения температуры хрупкости при изгибе на унифицированных приборах. [c.296]

Температура хрупкости служит только для сравнительной оценки нижней границы областей работоспособности пластмасс. Она не определяет точно эту нижнюю температурную границу, так как значение Тх существенно зависит от условий определения. Так же как и температура размягчения (теплостойкость), темпера- [c.297]

Т аблица Х1У.З. Результаты круговых испытаний по определению температуры хрупкости, проведенных 61-ым техническим комитетом Пластмассы ИСО (сентябрь 1967 г.) [c.299]

Низкотемпературная хрупкость очевидно важна во многих практических случаях. В испытании, разработанном Смитом и Динсом [16], консольно закрепленные образцы подвергают удару маятника. Оно применялось в течение многих лет. В США находится в обращении стандартный метод ASTM D 746—70Т ( Температура хрупкости пластмасс и эластомеров по удару ). Параллельная разработка примерно того же времени, что и работа Смита и Динса существовала в Англии. Она была ограничена контролем качества полиэтиленов, которые в то время как раз утверждались как коммерчески полезные пластмассы, и в своем первоначальном виде материал был недоработан. [c.127]

Винипласт. Это термоплавкая пластмасса, которую выпускают в виде труб, стержней и листов толщиной до 20 мм. Он стоек к воздействию многих корродирующих сред, за исключением сильных окислителей и концентрированной серной кислоты. Температура его применения от —10 до +60°С. Механическая прочность невелика. Он хорошо поддается обработке — легко гнется и штампуется в горячем состоянии, обрабатывается на станках. Отдельные части соединяют склейкой или сваривают винипласто-вым прутком. Из винипласта изготовляют небольшие аппараты, электролизные ванны, трубопроводы, воздуховоды, отдельные детали аппаратов. Его недостатки—низкая механическая прочность, хрупкость и малые температурные пределы применения. [c.23]

При нижеперечисленных затрудненных условиях эксплуатации должны применяться особостойкие изоляционные материалы в особо агрессивных средах, при высоких температурах и высоких давлениях. Среди органических изоляционных материалов, выдерживающих очень высокие химические нагрузки, можно назвать фторированные пластмассы (полимеры), например политетрафторэтилен (тефлон). При по-выщенных температурах и давлениях применяют керамические изоляционные материалы, например фарфоровые изоляторы или стеклянные проводки для ввинчиваемых анодных заземлителей, рассчитанных на высокие давления. У керамических материалов необходимо принимать во внимание хрупкость и различие в коэффициентах линейного термического расширения. [c.207]

Вторая часть справочника содержит данные о влиянии химически активных сред на некоторые физические, главным образом механические свойства материалов. По сравнению с имеющимся рбъемом информации о скорости коррозии количество публикаций по коррозионно-механическим свойствам материалов невелико. Предлагаемая сводка, суммирующая в какой-то мере опыт химической промышленности, является первой в справочной литературе попыткой объединения сведений о склонности сталей и сплавов к коррозионному растрескиванию и о влиянии различных сред на прочность и пластичность металлов, пластмасс и резин. Число сред, представленных в разделе, далеко не исчерпывает номенклатуры важнейших соединений, но все же позволяет получить сведения о таких промышленно важных явлениях, как сульфидное и хлоридное растрескивание сталей, щелочная хрупкость, водородная коррозия и охрупчивание, аммиачное растрескивание медных сплавов, изменение механических свойств неметаллических материалов под действием галогенпроизводных, аммиака, киС лот и т. д. [c.4]

МОРОЗОСТбЙКОСТЬ, способность материалов (резин, пластмасс, бетонов и др.) сохранять свои эксплуатац. св-ва при т-рах ниже О °С. М. резни характеризует нх способность к сохранению возможности высокоэластич. деформаций, поэтому температурной границей М. для них является температура стеклования. В пластмассах при понижении т-ры происходит переход от пластич. разрушения к хрупкому следовательно, для них М. определяется температурой хрупкости. Количественно М. характеризуют коэф., к-рый определяют как отношение значений к.-л. показателя мех. св-в при низкой и комнатной т-рах (напр., отношение деформаций образца под одной и той же нагрузкой или отношение нагрузок, необходимых для создания одинаковой деформации) т-рой, при снижении до к-рой сохраняется требуемый уровень к.-л. св-ва (напр., т-ра, до к-рой в нормализов. условиях испытаний не разрушается более 50% одинаковых образцов или не разрушается и не растрескивается пленка, навернутая на стержень определенного диаметра). М. зависит от частоты (скорости) испытаний, поскольку с ее возрастанием повьпиаются т-ры стеклования и хрупкости, а также от метода оценки. Поэтому на практике необходимо оценивать М. применительно к конкретным условиям эксплуатации изделия. [c.140]

Приведенные данные свидетельствуют о необходимости использования для упаковки ПЛС более прогрессивных полимерных материалов, обладающих комплексом ценных свойств, не присущих другим материалам при удовлетворительной механической прочности, жесткости и поверхностной твердости они обладают меньшей хрупкостью, чем стекло, или вовсе лишены ее многие пластмассы химически инертны и нейтральны и в то же время устойчивы к действию щелочей, кислот, окислителей, восстановителей и других агрессивных сред. Кроме того, они могут перерабатываться в изделия сложной конфигурации, а эластичность некоторых полимеров позволяет создавать из них принципиально новые конструкции упаковочных средств различной (шестимости (от 50 до 1000 мл). Важным свойством многих полимеров является прозрачность [20]. [c.383]

Определение температуры хрупкости по Фраасу битум каучуковых смесей не всегда соответствует ГОСТу 11507-65, по которому она фиксируется с момента появления трещин. Это также связано с изменением характера разрушения при введении каучука. Для битума характерно хрупкое разрушение когда напряжения развивающиеся в местах дефектов структуры, достигают прочности битума, происходит быстрый рост трещин, так что разрушение образца отмечается при температуре испытани практически одновременно с появлением трещин. Характерны рисунок такого разрушения — гиперболическая кривая (рис. 1а). В случае битум-каучуковой смеси разрушению предшествует значительная обратимая деформация, характерная для каучуков-[11]. Поэтому картина разрушения иная (рис. 16) сначала на поверхности образца появляются мельчайшие трещинки, как волоски (закрытого типа), которые при снятии нагрузки затягиваются и поверхность образца снова становится гладкой. Развитие (разрастание) трещин при многократно повторяющихся нагруже-ни ях-разгружениях сдерживается благодаря способности каучука к релаксации возникающих напряжений, и поэтому собственно разрушение (как разрыв сплошности) наступает при гораздо более низких температурах. Этот температурный интервал между возникновением микротрещины и разрушением может быть очень большим (5—40°С). Наличие такого интервала и его величина определяются как содержанием каучука в смеси, так и типом каучука. Такой механизм разрушения имеет некоторую аналогию, с разрушением образцов пластмасс (например полистирола) при введении в них каучука для придания ударной прочности разрушение всего образца предотвращается благодаря образованию большого количества малых трещин, которые являются ограниченными [2]. Таким образом, при испытании по Фраасу битум-каучуковых смесей в общем случае наблюдаются две характерные температуры—появления трещин и собственно разрушения. Следует отметить также, что может иметь место значительны разброс экспериментальных данных вследствие проявления статистической природы прочности [11]. [c.126]

Еслн от температуры стеклования зависит верхний предел возможности эксплуатации пластмассы, то температура хрупкости во многих случаях определяет ее нижний предел. Ниже этой температуры При воздействии болыинх напряжении полимер разрушается Хрупко, Стеклообразные полимеры наиболее выгодно эксплуатировать в температурном интервале от Тс до Г р. Поэтому большой температурныГг интервал вынужденной эластичности является очень цениьш свойством Юлпмера, [c.214]

В табл. 5 приведены данные Лазуркииа о хрупкой прочиостт. и температуре хрупкости ненаполненных резин и пластмасс. Для резин хрупкая прочность определена прн температуре —253 °С, для полиметилметакрилата при —140 °С. Опыты проведены прн скорости деформации растяжения 6,4-10 сск . [c.137]

Морозостойкость определяет способность находящегося под нагрузкой полимерного материала сохранять свои термодеформационные свойства при низких температурах. Ниже температуры морозостойкости пластмасса становится хрупкой и растрескивается. Поэтому морозостойкость понимают также как отсутствие хрупкости и характеризуют температурой хрупкости Г р. Этот параметр зависит от свойств полимерного материала (табл. 39). Для резин и других эластомеров хрупкость наступает при Т > Т . Большинство густосетчатых полимеров склонны к упругому разрушению в стеклообразном состоянии, которое они сохраняют при охлаждении до температуры около -60 °С (Т р = -30. .. -60 °С). Термопласты могут выдерживать без хрупкого разрушения температуры от -10 °С до -200 °С. [c.146]

ГОСТ 4650. Пластмассы. Методы определения водопоглощения ГОСТ 9550. Пластические массы. Методы определения модуля упругости ГОСТ 9551. Пластические массы. Методы определения теплостойкости ГОСТ 10456. Пластические массы. Метод определения жаростойкости ГОСТ 11262. Пластмассы. Метод испытания на растяжение ГОСТ 4651. Пластические массы. Метод испытания на сжатие ГОСТ 4648. Пластические массы. Метод испытания на статический изгиб ГОСТ 4670. Пластические массы. Метод определения твердости ГОСТ 4647. Пластические массы. Методы испытания на ударный изгиб ГОСТ 10226. Пластические массы. Методы определения атмосферостойкости и светотеплостойкости ГОСТ 10995. Пластмассы. Методы определения температуры хрупкости ГОСТ 11012. Пластмассы. Метод испытания на абразивный износ ГОСТ 11035. Пластмассы. Методы определения насыпной плотности [c.237]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология