Испытания пластмасс на химическую

В последнее время на основе работ специалистов ОНПО Пластполимер (г. Ленинград) и Института химической физики АН СССР разработан проект стандарта по определению свойств пластмасс при сдвиге. Метод состоит в испытании на сдвиг трубчатых образцов, которое проводится при кручении. В качестве показателей используется условный (смещенный) предел текучести и разрушающее напряжение при сдвиге. Условный предел текучести определяется по схеме, приведенной на [c.232]

Как уже было сказано, все методы идентификации пластмасс требуют предварительного выделения высокомолекулярной части образца. Небольшие примеси красителя, пластификаторов могут исказить картину при испытании пластмасс химическим методом. Но если в случае применения полярографического метода в пластмассе имеются небольшие количества указанных примесей, то можно обойтись без выделения высокомолекулярного продукта полярографирование в большинстве случаев проводится при низкой чувствительности гальванометра и присутствие небольших вд-Щ [c.216]

Долговечность полимерных материалов, зависящая от их природы и физико-химических свойств среды, определяется сорбцией и диффузией среды, тепловыми флуктуациями и гетерогенными химическими реакциями. Наложение термофлуктуациопиых, адсорбционных и химических процессов и разница в скоростях нх протекания приводят к экспериментально наблюдаемому перегибу линий долговечности в агрессивных средах ио сравнению с испытаниями иа воздухе. Это обстоятельство требует осторожного отношения к ирименению различных эксиресс-методов и экстраполяции результатов, полученных ири таких форсированных испытаниях, особенно при высоких значениях напряжений, для прогнозирования длительной работоспособности материала, т. е. при небольших значениях механических напряжений. Как показывает анализ многочисленных экспериментальных исследовапий, полная и достоверная оценка практической пригодности и работоспособности напряженных конструкционных пластмасс в агрессивных средах может быть произведена при уровнях механических напряжений в диапазоне 20— 60 % от разрушающих. В этом диапазоне разрушение происходит за время, в течение которого наблюдают практическое насыщение материала жидкой средой и совместный эффект воздействия механического и химического факторов на кинетику разрушения. Экстраполяция этого участка общей кривой долговечности в область низких напряжений для прогнозирования длительного срока эксплуатации материала может привести к занижению времени и, следовательно, к повышению ресурса эксплуатации и надежности конструкции. Совместное решение двух экспоненциальных уравнений, описывающих долговечность в агрессивной среде и на воздухе, дает возможность определить напряжение, выше которого агрессивная среда не оказывает влияния иа характер разрушения материала. [c.43]

Водопоглощение пластмасс определяют по ГОСТ 4650—80. Образцы для испытаний должны быть тщательно обработаны, не иметь повреждений, торцевую часть слоистых материалов следует защищать связующим, используемым при изготовлении данного слоистого материала. Применяют такие же образцы, как и при испытаниях на химическую стойкость. Перед испытанием их сушат при 50 2 С в вакуумном сушильном шкафу в течение 24 ч, затем охлаждают в эксикаторе над оксидом фосфора (V) и взвешивают. При испытании на 1 см поверхности образца берут не менее 8 мл воды. Образцы не должны соприкасаться друг с другом и со стенками сосуда н должны быть полностью покрыты водой. При комнатной температуре жидкость следует перемешивать вращением сосуда не реже одного раза в сутки. [c.94]

Как уже было сказано, все методы идентификации пластмасс требуют предварительного выделения высокомолекулярной части образца. Наибольшие примеси красителя, пластификаторов могут исказить картину при испытаниях пластмасс химическим методом. Но при полярографическом анализе эти примеси не мешают и можно обойтись без выделения высокомолекулярного продукта полярографирование в большинстве случаев проводят при низкой чувствительности записывающего прибора и присутствие небольших количеств других полярографических активных веществ существенно не сказывается на результатах полярографических исследований. [c.222]

Проверочных методов расчета пластмассовых деталей на текучесть, основанных на использовании физико-химических констант материалов, пока не существует. Учитывая, что испытания на текучесть в большинстве случаев продолжаются очень долго, большое значение приобретают методы ускоренного или сокращенного испытания пластмасс на хладотекучесть. [c.47]

Таким образом, существующую методику коррозионных испытаний пластмасс ( весовой метод ) нельзя считать удовлетворительной для оценки пластмасс как конструкционных материалоз, поскольку она не воспроизводит условий, характерных для работы материалов в конструкциях, в частности в химических аппаратах, а именно, — совместного воздействия нагрузки, температуры и агрессивной среды. Результаты проведенных исследований показывают, что данные, полученные по этой методике, несоответствуют истинному поведению материалов при воздействии на них указанных факторов и поэтому не могут быть использованы в инженерных расчетах. [c.237]

Использование окрашенных эталонов для измерения дозы излучения основано по существу на фотохимическом превращении красителя, происходящем в результате поглощения света. Следовательно, можно считать, что окрашенный эталон является своеобразным химическим актинометром, который, однако, мало пригоден при испытании пластмасс. Это обстоятельство привело к необходимости изыскания таких систем, которые могли бы учитывать влияние перечисленных выше факторов. Такой системой может быть полимер, претерпевающий вполне конкретные превращения, инициированные падающим светом, с учетом дополнительного влияния орошения, температуры и относительной влажности воздуха. [c.43]

В настоящее время известны различные способы испытаний пластмасс в поле механических сил при одновременном действии среды. Наиболее полно описаны схемы различных приспособлений для таких испытаний в работах [66, 67]. Простейшие испытания в напряженно-деформированном состоянии заключаются в сообщении образцу определенной деформации при жестком закреплении. Существующий стандарт на исследование химического сопротивления (ГОСТ 12020-72) регламентирует проведение [c.75]

При выборе режимов указанных испытаний силикатных материалов можно руководствоваться рекомендациями, принятыми для испытаний пластмасс на химическую стойкость (ГОСТ 12020—72). [c.127]

ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТМАСС НА ХИМИЧЕСКУЮ СТОЙКОСТЬ [c.129]

Старение — совокупность физических и химических процессов, протекающих в полимерном материале, приводящих к изменению его состава и структуры под действием влияющих факторов, к которым относятся эксплуатационные, технологические, конструктивные, а также факторы свойств полимера. Термины и определения приведены в ГОСТ 9.710—84 физико-химические аспекты старения изложены в главе 1. Описанные в разделах 4.3.1 и 4.3.2 методы испытаний по существу относятся также к испытаниям на старение. В данном разделе речь пойдет только об испытаниях пластмасс на старение под воздействием естественных или искусственных климатических факторов, которые осуществляются по ГОСТ 9.708—83 и определяют весьма важное свойство — атмосферостойкость. Форма и размеры образцов при этих испытаниях [c.131]

Материалы типа АТМ-1 и др., представляющие собой композиции, в которых графит использован в качестве наполнителя, испытывают на химическую стойкость по методам, принятым для испытания пластмасс. [c.217]

В отечественной практике для испытаний пластмасс рекомендуется метод определения изменения веса образцов, учитывающий условия воздействия на них жидких химических реагентов и устанавливающий критерий оценки материалов по величине изменения веса. [c.220]

ГОСТом 12020—66 предусмотрено проведение испытаний пластмасс на химическую стойкость на образцах стандартных размеров, изготовленных из листовых, слоистых, прессованных ли литых материалов. [c.225]

В число этих испытаний входят измерение прочности на растяжение, твердости, прочности на изгиб, эластичности, паро- и газопроницаемости, прочности к истиранию, плотности, водо поглощения, исследование поведения при нагревании, воздействии света и в электрическом поле. Наряду с этим важнейшую роль играет изучение стойкости пластмасс по отношению к различным химическим реактивам. [c.161]

Метод отслаивания. В испытании на отслаивание тоже используется стягивающее усилие, перпендикулярное к поверхности покрытия. Этим методом производят контроль металлических покрытий на пластмассах. Испытания проводят на специально подготовленных образцах с ровной плоской поверхностью. На поверхность наносят толстослойное эластичное медное покрытие после осаждения металла химическим методом на пластмассу. Целью испытания является измерение связи между осадком металла, полученным химическим путем, и основным материалом — пластмассой, так как эта связь зависит от процессов предварительной обработки пластмассы, а также от ее физического состояния. На расстоянии 25 мм друг от друга (или некотором другом) наносят две параллельные линии. Они должны проходить сквозь электроосаждаемый слой меди (толщиной 15 мкм) и слой металла, полученный в результате химического осаждения, достигая пластмассы. Кусок полоски металла между линиями, отслоенный с помощью лезвия, вводимого между покрытием и основным материалом со стороны кромки образца, захватывается в тисках разрывной машины, а образец жестко закрепляется. Нагрузка, требуемая для отслаивания металла от пластмассы, считается величиной отслаивания . Во время испытания необходимо сохранять направление действия растягивающего усилия под углом 90° к поверхности образца. Это осуществляется с помощью соответствующих тяг в устройстве для испытаний. [c.151]

В зависимости от назначения ВПФ должны отвечать определенным требованиям, регламентируемым государственными стандартами. Наиболее высокие требования предъявляются к целлюлозам для химической переработки (сырья для производства искусственных волокон, пленок, пластмасс, лаков и др.). Для характеристики показателей качества технические целлюлозы и другие ВПФ подвергают тем или иным анализам и испытаниям (химическим, физико-химическим, механическим). [c.541]

В некоторых случаях для определения природы высокомолекулярного вещества одних полярографических испытаний оказалось недостаточно. Поэтому сведения о природе образца пластмассы следует дополнять результатами наблюдений за его поведением при сухой перегонке, а также данными химического анализа, рентгенографии, спектроскопии и другими исследованиями. [c.223]

Общими для всех ЭУ, эксплуатируемых длительное время в закрытых обитаемых помещениях, являются санитарно-химические нормы, что особенно важно прн использовании полимерных материалов и пластмасс. Это требование существенно усложняет процесс разработки, так как материалов, отвечающих этим требованиям, относительно мало. Удлиняются и сроки разработки из-за необходимости проведения длительных испытаний, повышается стоимость разработки. [c.390]

Перечисленные выше методы испытаний позволяют толы о качественно, а не количественно, оценить химическую стойкость полимерных материалов и, особенно, защитных покрытий. Единых установленных стандартами критериев оценки химической стойкости для всех полимерных материалов и покрытий на их основе нет. Для пластмасс можно пользоваться трехбалльными шкалами оценок, учитывающими раздельно изменение массы (объема) и механических свойств полимерных материалов (в процентах) под воздействием среды (ГОСТ 12020—72). [c.77]

Для более широкого использования пластмасс в химическом аппаратостроении весьма актуальной является проблема классификации пластмасс по их свойствам и разработки методик их испытаний, в том числе и коррозионных, воспроизводящих работу материалов в реальных условиях. [c.237]

Испытание большого числа ранее известных пластификаторов пластмасс и каучука применительно к первым появившимся однородным полиамидам практически привело к отрицательным результатам. Хотя с самого начала было видно, что в качестве пластификаторов нужно использовать в первую очередь вещества с родственным полиамидам химическим строением, т. е. соединения, содержащие гидроксильные и амидные группы ,—прошло много времени до появления первых практически пригодных пластификаторов для полиамидов. [c.194]

До сих пор не существует способа предсказания состава и концентрации фильтрующихся вод. Брайс с сотр. исследовал химический состав фильтрующихся вод, образовавщихся при захоронении в землю шести типов твердых отходов (органические вещества, поддающиеся разложению в анаэробных условиях, отходы, измельченные до размера менее 20 мм, оберточная бумага, пластмассы, чистая бумага, грязная бумага) в краткосрочных и длительных экспериментах. Он пришел к выводу, что концентрация различных веществ в растворах больше при повторяющихся испытаниях, чем при длительных испытаниях в равновесных условиях. Однако подобные результаты имеют ограниченное значение, так как в них не учитывается взаимодействие между фильтрующимися в почву водами от разных фракций отходов. Более того, хотя измельченные отходы образуют фильтрующиеся воды более высокой концентрации, чем необработанные отходы при размещении их на свалке в одинаковых условиях [258], есть данные о том, что концентрации отдельных компонентов относительно независимы от расхода воды, протекающей через отходы [259]. Особое внимание в этих водах привлекает фракция тяжелых металлов из-за возможного загрязнения ими источников водоснабжения. В общем, [c.153]

Химическая стойкость пластмасс оценивается по коэффициенту диффузии, сорбции и проницаемости, определяемых по данным изменения массы образца во времени (ГОСТ 12020—72). Испытания прекращают либо при достижении сорбционного равновесия, либо при явном растворении или химической десгрукции (типичные графики изменения массы образцов пластмасс приведены на рис. 14), либо при изменении механических свойств образцов пластмасс в агрессивной среде. [c.54]

Принятые в нашей стране методические схемы гигиенической оценки пластмасс включают органолептические, химические, микробиологические и токсикологические методы исследования. Гигиеническое изучение пластмасс может быть ограничено химическими и бактериологическими исследованиями, если известна токсикологическая характеристика всех веществ, которые могут выделяться из этих материалов, либо если такие вещества не мигрируют из пластмасс в биологически значительных количествах. Если результаты органолептических. и химических исследований, а также литературные данные не позволяют установить непригодность исследуемого материала для широкого применения, то проводят соответствующие биологические испытания. [c.98]

Вторая часть практикума содержит описания работ по технологии поликонденсационных синтетических олигомеров, полимеров и пластмасс на их основе. В этой части также рассматриваются химические превращения и модификация полимеров и современные методы испытаний полимерных материалов. Каждому разделу предшествует теоретическое введение. При описании синтезов приводятся методы анализа исходных веществ. В новое издание внесены существенные дополнения, вызванные появлением новых перспективных полимеров и новых методов анализа. [c.4]

Наиболее распространенной методикой испытаний пластмасс на химическую стойкость является весовой метод — оценка химической стойкости по изменению веса и какой-либо механической характеристики (чаще, предела прочности при растяжении или изгибе) после выдержки образцов в агрессивной среде [1]—[4] и [8]. По результатам экспериментов при различной продолжительности выдержки образцов строятся кривые из .1енения веса и прочности, по которым можно судить о коррозионном воздействии среды на материал, и оценивается его пригодность. При этом условия сущки образцов и ее продолжительность каждым исследователем выбираются произвольно. [c.232]

С11ет1са1 Со. Он является одним из центров США 1цо разработке новых технологических процессов в химической промышленности и ях испытанию. Заводы химического комбината этой фирмы в г. Мидленд насчитывают 12 тыс. занятых и выпускают наименований химических продуктов. Наряду с основиыми химикатами (хлор, каустическая сода, фенол, толуол и др.) здесь производят различные виды пластмасс (поливинилхлорид, полистирол, эпоксидные, силиконовые, поликарбонат-ные смолы), синтетические латексы, эфиры и многие другие химикаты. [c.517]

Испытания на химическую стойкость. В связи с тем что трубы находят применение в различных отраслях хозяйства, композиции для изготовления труб подвергают испытанию на химическую стойкость. Результаты таких испытаний имеются как у изготовителей труб, так и у поставщиков сырья. Наилучшей химической стойкостью обладают трубы из поливинилхлорида типа I, которые имеют определенные преимущества по сравнению со стальными, что обеспечивает их широкое применение. В лабораториях по испытаниям труб химическую стойкость оценивают как процент изменения веса , процент изменения предела прочности при изгибе или при разрыве , по относительному удлинению , или просто как подверженность коррозии , или, наоборот, как коррозиестойкость . Очень важным фактором для труб, работающих в агрессивных средах, является температура. Известно, что некоторые вещества разрушают пластмассы при высоких температурах и не оказывают вредного воздействия на них при комнатной. [c.65]

ASTMD543-67. Стандарт США. Испытания пластмасс на устойчивость к химическим реактивам. [c.242]

Металлы при воздействии агрессивных сред большей частью остаются непроницаемыми, а пластмассы в ряде случаев становятся пористыми, склонными к набуханию и поглощению агрессивных сред. Поэтому испытание пластмасс и других неметаллических материалсв в агрессивных средах принято называть испытаниями на химическую стойкость в отличие от испытаний на коррозионную стойкость для металлов. Химическая стойкость пластмасс зависит от свойства высокомолекулярного вещества, а также от химического состава агрессивной среды и условий ее воздействия. [c.213]

Этот метод распространяется на все виды пластических масс и предназначен для отборочного (условного) разделения их на стойкие, слабо стойкие и нестойкие. Метод применим, в частности, для определения количества экстрагируемых из п.застмасс пластификаторов и других компонентов после воздействия определенной агрессивной среды. Результаты испытания пластмасс по этому методу являются предварительными и недостаточны для оценки их химической стойкости. [c.220]

Термореактивные клеи. Если основная часть пека — высокомолекулярные фенолокислоты — химически подобна новолакам, то можно ожидать, после ее обработки формалином и щелочью, получения из нее отверждаемых нагреванием пластмасс типа бакелита. Соответствующие лабораторные исследования проведены. Запрессованные с этими новыми пластмассами (20% к весу плиты) древесностружечные плиты дали при испытаниях те же показатели, что и запрессованные с бакелитовым клеем (10% к весу ллиты). [c.167]

Некоторые полимеры, особенно в присутствии воздуха, структурируются, образуя более хрупкие нерастворимые вещества. Такой процесс наиболее характерен для пластмасс на основе олеосмол. Эти материалы содержат катализаторы, способствующие структурированию, происходящему при образовании отверждающихся покрытий. Подобным же образом добавление перекисей и нагревание приводят к сшиванию поли-олефинов. Под влиянием температуры в полимерах, кроме описанных химических превращений, происходит ряд физических явлений. При нагревании осуществляется кристаллизация и рост кристаллов. Эти процессы могут усложнить предсказание поведения полимеров экстраполяцией данных, полученных при высоких температурах в условиях кратковременных испытаний. [c.190]

Часть испытаний проводят по соответствующим ГОСТ. Для резин —определение набухания в жидкостях (421—59), прочности и относительного удлинения при их воздействии. (424—63), стойкости в агрессивных средах при растяжении (11596—65). Для пластмасс — определение водоиоглощения (4650—65), химической стойкости (12020—72) и др. При изучении проницаемости полимерных материалов и защитных свойств покрытий на их основе определяют массу агрессивной жидкости, проникшей в полимер, по привесу в условиях наступившего равновесия йли другим методом защитные свойства определяют также визуально по изменению внешнего вида покрытия. Иногда защитные свойства полимерных покрытий оценивают по коррозии подложки (металла), а чаще всего — электрохимически. [c.76]

Ранее уже было описано явление резкого возрастания тангенса угла диэлектрических потерь, предшествующее пробою диэлектрика. Руфоло и Baйнaн показали, что измерение диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь могут использоваться для исследования совместного влияния влажности и коронного разряда на свойства слоистых пластиков (рис. ИЗ). В их опытах коронный разряд создавался при по.мощи цилиндрических электродов, расположенных на расстоянии 0,75 мм под и над исследуемыми образцами образцов электроды не касались . Деструкция полимера, наблюдавшаяся в этом случае, связана, вероятно, с химическим действием разряда. Характерно, что в стеклопластике с кремнийорганическим связующим произошли более заметные изменения, чем в тефлоне. В том случае, когда испытания проводились в среде с 50%-ной относительной влажностью, никаких изменений диэлектрических свойств пластмасс не наблюдалось. [c.164]

Физико-химический анализ обуглероженного слоя дает определенные сведения о свойствах материала, механизме абляции и механизме его разрушения . Элементарный химический анализ обуглившегося слоя показывает преимущественную потерю определенных элементов (см. рис. 2) и возможное осаждение углерода на стенках пор в результате термического разложения газообразных продуктов. Образование новых химических соединений, например карбида кремния, можно обнаружить методом дифракции рентгеновских лу-чей Общая пористость обуглероженного слоя определяет объем пустот, образующихся при высокотемпературном разложении 1шаст-массы, и косвенно отражает ее сопротивление воздействию механических сил. Распределение пор по размерам в обуглероженном слое показывает его склонность к растрескиванию и относительную эффективность теплообмена между раскаленным обуглероженным слоем и газами, образующимися в процессе абляции. Для определения структуры пор и характера взаимодействия между микрокомпонентами материала можно также использовать микрофотографирование в обычном и поляризованном свете . Очевидно, что для характеристики поведения и свойств пластмасс в газовых средах при высоких температурах необходима как качественная, так и количественная информация . Объем и степень достоверности информации, необходимой для оценки эксплуатационных свойств материалов, зависит от методов и условий испытаний. [c.430]

В отечественной справочной литературе проблемы коррозии и защиты от нее в промышленности пластмасс еще не освещались. Не были они отражены и в девятитомной серии справочных руководств Коррозия и защита химической аппаратуры , выпущенной издательством Химия в 1969—1974 гг. Это объяснялось отсутствием в то время достаточного объема необходимой информации. Сейчас положение изменилось в связи с созданием специальной противокоррозионной службы и появилась возможность собрать и обобщить как результаты лабораторных испытаний, так и данные, накопленные в ходе эксплуатации производств. [c.3]

Пластмассы. Методы определения стойкости к действию химических сред Пластмассы. Методы определения во-допоглощения Материалы лакокрасочные. Метод испытания покрытий на стойкость к действию воды и растворов солен Материалы лакокрасочные. Метод испытания покрыт11Й на стойкость к действию растворов кислот и щелочей [c.85]