Углеводороды ароматические гидрирование, литература

С практической точки зрения изучение каталитических систем на основе соединений непереходных металлов сулит разработку новых катализаторов. Так, поскольку цеолиты, содержащие катионы щелочных элементов, не обладают кислотностью и не способны проводить реакции ионного типа (крекинг, изомеризацию и др.), то на их основе возможна разработка высокоселективных катализаторов гидрирования ароматических углеводородов, в частности бензола в циклогексан ( одна из стадий в производстве капролактама). Возможна разработка также цеолитных катализаторов селективного гидрирования диеновых и ацетиленовых углеводородов в их смеси с олефинами (промышленно важные процессы, в которых используются дорогостоящие палладиевые катализаторы). Примеры практического использования гидрирующих свойств цеолитов уже имеются в литературе [39,40]. [c.7]

Большинство олефиновых газовых потоков, выделяемых из нефтезаводских газов или получаемых пиролизом насыщенных углеводородов, содержит ацетиленовые углеводороды в концентрациях, изменяющихся от десятых долей процента до 2%. Если олефиновые потоки предназначаются для производства некоторых нефтехимических продуктов, эти примеси необходимо предварительно удалить. Хотя разработан ряд процессов жидкостной очистки с применением растворителей для избирательного удаления ацетилена, обычно более экономичным оказывается избирательное каталитическое гидрирование, особенно если ацетиленовые углеводороды присутствуют в сравнительно небольших количествах и требуется получать газ весьма высокой чистоты. Избирательным каталитическим гидрированием газов пиролиза или очищенных олефиновых потоков можно получать товарный продукт с содержанием ацетилена всего 1-10 %. При очистке олефинового сырья удаление ацетилена можно осуществлять в различных точках схемы. Выбор паиболее рациональной схемы зависит от многочисленных факторов, которые в каждом конкретном случае следует детально рассмотреть. Основная задача заключается в выборе, проводить ли очистку газа пиролиза или очищенного олефинового концентрата. На большинстве действующих в настоящее время промышленных установок ацетиленовые углеводороды обычно удаляют из газов пиролиза после выделения ароматических углеводородов и кислотных газов [32]. На некоторых установках для удаления небольших количеств ацетилена и его высших гомологов из очищенных олефиновых потоков применяют избирательное каталитическое гидрирование. В литературе [32] были детально рассмотрены преимущества и недостатки удаления ацетилена в различных точках схемы выделения и очистки олефинового сырья. [c.336]

Как известно, равновесие реакции гексаметиленовые углеводороды 5 ароматические углеводороды при атмосферном давлении, уже при 300°, практически полностью сдвинуто в сторону ароматических углеводородов. В то же время применение сравнительно небольшого давления водорода (25 атм) сдвигает равновесие почти целиком в сторону циклопарафинов, даже при более высоких температурах (370°). В литературе имеются работы, в которых подсчитаны константы равновесия гидрирования бензола и его гомологов. Мы проверили эти данные, экспериментально изучив в условиях наших опытов гидрирование бензола и дегидрирование циклогексана. В обоих случаях при температуре 370° и давлении 10 атм был получен катализат, содержащий 25—27% бенз - [c.147]

При всем разнообразии возможностей- процесса гидрооблагораживания в схемах получения масел наибольшее практическое значение, как уже отмечалось, имеют две схемы - с гидрооблагораживанием сырья и рафинатов селективной очистки. В обоих случаях протекает гидрирование гетеросоединений, смол и тяжелых ароматических, углеводородов и получаются масла с низким содержанием этих нежелательных компонентов, хорошим цветом и высоким индексом вязкости. Кроме того, каждая из схем позволяет уменьшить глубину селективной очистки, увеличить выход масел на сырье и повысить производительность установки селективной очистки. В связи с этим возникает вопрос о влиянии места гидрооблагораживания в схеме-на технологические показатели получения масел. Для ответа на этот вопрос необходимо сопоставить результаты, полученные по каждой из схем на одном и том же сырье при гидрооблагораживании в оптимальных условиях на специальном катализаторе. К сожалению, в литературе отсутствуют такие данные. Тем не менее имеющиеся сведения позволяют сделать достаточно наглядное сравнение. [c.35]

К категории бензиновых суррогатов можно отнести появившиеся Б последнее время продл кты гидрирования ароматических углеводородов и менее ценных легких дестиллатов первичной смолы и т. п., в особенности декалин п тетралин, получаемые восстановлением нафталина. Свойства их довольно близгш к таковым скипидара и находят такое же применение. Литература об этих продуктах довольно-обширна, В виду того, что для СССР эти щюдукты пока не имеют. значения, указываем здесь только работу Шраута и Кейсслера (129), содержащую материал по этому вопросу. [c.188]

Реакции гидрирования иногда проводят на сульфидах металлов. Чаще других применяют и упоминают в литературе сульфид молибдена. Вместе с никелем или кобальтом, а также с их сульфидами его наносят на оксид алюминия и используют для гидродеазотирования и гидрообессеривания. Эти катализаторы тщательно изучались, и о них широко сообщалось в литературе они были успешно использованы для превращения азот- и се-русодержащих соединений, обычно находящихся в углеводородах нефти. Однако в связи с угрозой перехода на сырье из битуминозных сланцев, нефти из нефтяных песков, тяжелых нефтяных остатков и продуктов ожижения каменного угля, в котором содержится значительно больше ароматических соединений и термоустойчивых соединений серы и азота, проблема усложняется. Возможно, что эти катализаторы придется сильно изменить, чтобы обеспечить удовлетворительную работу на новых источниках топлива. [c.109]

Кинетика реакций гидрокрекинга. Кинетика реакций, проходящих при гидрокрекинге, изучена очень мало. Энергия активации гидрирования ароматических углеводородов на различных катализаторах имеет один порядок — около 42 кДж/моль (10 ккал/моль). Для кажущейся энергии активации бензинообразования при гидрокрекинге вакуумного газойля — величине в общем фиктивной — в литературе приведены значения порядка 125—210 кДж/моль (30—50 ккал/моль). Некоторое представление о соотношении скоростей различных реакций гидрокрекинга легкого газойля каталитического крекинга на катализаторе с высокой кислотной активностью при 10,5 МПа (105 кгс/см ) дает следующая схема (цифры на стрелках — значения относительной константы скорости) [c.297]

Фактически дисульфид вольфрама является чрезвычайно активным и применимым в весьма широком диапазоне условий катализатором. В литературе указывалось [152], что оп может использоваться для гидрирования олефииовых углеводородов при температуре выше 200° или гидрирования ароматических углеводородов при температуре выше 300°. При 400° на этом катализаторе достигается практически полное восстановление азотистых и сернистых соединений в углеводороды. Он обладает также значительной изомеризующей и крекирующей активностью. Для этих реакций, протекающих в результате разрыва связей С—С, требуются температуры около 400° и выше. [c.396]

Основным назначением промышленного процесса деароматизации керосиновых и газойлевых фракций, как уже отмечалось Б гл. 1, является улучшение эксплуатационных свойств реактивных топлив (увеличение высоты некоптящего пламени, люмино-метрического числа, теплотворной способности) путем гидрирования содержащихся в них ароматических углеводородов [21, 82]. Реакция каталитического гидрирования индивидуальных ароматических углеводородов и их смесей достаточно хорошо изучена и по этому вопросу опубликована обширная литература [11,163—165]. [c.68]

Вопросы теории и технологии процессов гидрообессеривання керосино-газойлевых фракций подробно освещены в литературе [ 2—5]. По гидроочистке высокосернистого сырья опубликованы единичные сообщения 6, 7]. Отмечается, что при гидроочистке, наряду с гидрогенолизом сернистых соединений, происходит гидрирование 40—60% бициклических ароматических углеводородов сырья [7, 8]. [c.160]

На рис. 2 показана зависимость равновесного отношения тетралин — нафталин и диалкилтетралин — диалкилнафталин от температуры и пар-. циального давления водорода. Кривые рис. 2 построены на основании уравнения (13) и опубликованных в литературе равновесных данных [91. Данные другой группы исследователей [19] по гидрированию нафталина в целом близки к величинам, представленным на рис. 2. При наличии алкильных групп, связанных с ароматическим кольцом, равновесная степень превращения при гидрировании снижается [9]. При одинаковых условиях температуры и давления водорода равновесное отношение для нафталина приблизительно в шесть раз больше, чем для диал-килнафталина. Большинство бициклических ароматических углеводородов, кипящих в пределах температур кипения газойля, содержат замещающие алкильные группы. [c.206]

Хотя в литературе отмечалось [26], что при обессеривании в присутствии молибдата кобальта на окисноалюминиевых носителях гидрирова-вание ароматических углеводородов подавляется, в большинстве промышленных процессов гидрирования тяжелых газойлей предложено применять катализаторы этого типа. Основным назначением этих процессов является обессеривание, насыщение же ароматических углеводородов является нежелательной реакцией или имеет второстепенное значение. Отмечается [3], что для гидрирования ароматических сернистых нефтяных фракций никельмолибденовый катализатор на носителе с соотношением никель — молибден в пределах 0,25—0,67 и общим содержанием металлов около 5 вес.% дает лучшие результаты, чем молибдат кобальта. [c.211]

Изучение литературы по деструктивной гидрогенизации углеводородов позволяет прийти к выводу, что в интервале 380—530°относительиые скорости деструкции углеводородов имеют следующую убывающую последовательность скорости разложения парафиновых углеводородов и алифатических боковых цепей при ароматических и нафтеновых кольцах > нафтеновых углеводородов с конденсированными циклами > частично гидрированных конденсированных ароматических углеводородов > конденсированных ароматических углеводородов, разлагающихся после предварительного гидрирования. Однокольчатые нафтены в присутствии катализаторов способны разлагаться при деструктивной гидрогенизации, но медленно. [c.189]

В ранее опубликованной статье [1] был дан обзор литературы, освещающей свойства и активность трех основных катализаторов парофазной ступени гидрогенизации топлива — ШЗг, + N 5 + А Оз, У82+ + алюмосиликаты, а также изложены результаты экспериментального исследования сравнительной активности этих катализаторов в реакциях гидрирования непредельных, конденсированных ароматических и одноядерных ароматических углеводородов и в реакции восстановления фенола. Было показано, что опубликованные сведения об активности промышленных вольфрамовых гидрогенизационных катализаторов в главнейших реакциях процесса парофазной деструктивной гидрогенизации (реакциях гидрирования ненасыщенных углерод-углеродных связей, восстановления кислородных, сернистых, азотистых соединений, расщепления и изомеризации) имели лишь качественный и, в ряде случаев, противоречивый характер. [c.96]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология