Условия переработки

Образующиеся в условиях переработки сернистых нефтей при высоких температурах крекинг-процесса сернистые соединения, элементарная сера, меркаптаны и др. являются весьма коррозионно-активными веществами. Основным агентом высокотемпературной коррозии является сероводород. Сернистый газ при высоких температурах менее опасен, чем сероводород. Сухой сероводород при комнатной температуре также ие представляет опасности д, я обычных углеродистых сталей даже в присутствии кислорода, по ои способен взаимодействовать с медью согласно следующей реакции [c.154]

В условиях переработки сернистого сырья устранение отравления катализатора сероводородом приобретает большое значение. При работе с обычно приготовленными естественными катализаторами положительные результаты дает обработка катализатора небольшим количеством водяного пара после регенерации. На основании промышленного опыта установлено, что активность естественного катализатора удается поддерживать без значительного снижения путем [c.52]

Для реализации возможных преимуществ в условиях переработки жидких каучуков должны быть разработаны соответствующие методы получения наполненных смесей. Одна из трудностей в работе по смешению жидких каучуков с наполнителем заключается в том, что смесь превращается в пасту (чем лучше диспергирована сажа, тем паста менее подвижна), сохраняющую [c.447]

Будучи однократными измерениями, эти показатели дают одну точку на кривой течения данного полимера. Поэтому они лишь очень приближенно отражают молекулярный состав каучука и, соответственно, поведение сажевых смесей в реальных условиях переработки. [c.80]

Трудно совместить высокие физико-механические показатели резин из СКД с хорошими технологическими свойствами, поэтому для каждой конкретной области применения каучука должны учитываться требуемые эксплуатационные характеристики и условия переработки. [c.191]

Выбор пористой структуры катализатора, особенно в условиях переработки сырья утяжеленного фракционного состава и с высоким содержанием серы, имеет существенное значение отмечается важность наличия пор крупного диаметра преимущественно от 100 до 1000 А и более [70,71]. [c.17]

ГРГ применяется для газификации легких и тяжелых лигроинов с конечной температурой кипения соответственно 115 и 180°С. В экспериментальных условиях переработке подвергалось сырье преимущественно с более высокой температурой кипения (300—350°С), например реактивное топливо, керосин и газойль. [c.121]

Сдвиговые пластомеры (вискозиметры). Пластометры этого типа позволяют испытывать каучуки и резиновые смеси при заданной скорости сдвига образца, находящегося под значительным давлением температуру, скорость сдвига и давление подбирают в соответствии с условиями переработки материала. Наиболее широко распространен прибор Муни, известный под маркой ВР-1 и ВР-2 и применяемый для определения вязкости, эластического восстановления и подвулканизации материалов. [c.35]

Из рис. XIV-14 видно, что переход от последовательного к последовательно-параллельному соединению колонн позволяет выделить в виде ректификата не только первый, но и третий компонент, что может иметь важное практическое значение. Выбор конкретного варианта определяется технологическими условиями переработки продуктов п экономическими соображениями. [c.278]

Целью подготовки сырья является придание ему состава и свойств, обеспечивающих оптимальное протекание химико-тех-нологического процесса его переработки. В процессе подготовки сырье приобретает заданную концентрацию полезного компонента, влажность, определяемое условиями переработки содержание примесей, нужную дисперсность. Операции подготовки сырья многообразны и зависят от его агрегатного состояния. В комплекс операций по подготовке наиболее распространенного в химической промышленности твёрдого сырья входят классификация, измельчение (или в определенных случаях укрупнение), обезвоживание и обогащение. [c.50]

В мировой практике наиболее широко применяются схемы раздельного облагораживания вакуумных дистиллятов и гудронов, что позволяет подобрать для каждого вида сырья оптимальные условия переработки, обеспечивающие наиболее благоприятные выходы целевых продуктов. [c.54]

Применительно к условиям переработки смесей вакуумного дистиллята и мазута западно-сибирской нефти на реконструированной установке ГК-3 (табл. 68) установлено, что увеличение выхода кокса при переходе на утяжеленное сырье составляет 50-100% мае. от коксуемости смешанного сырья. [c.148]

ОСОБЕННОСТИ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ОБОЛОЧЕК В УСЛОВИЯХ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ [c.152]

Пластическими массами (пластмассами) обычно называют неметаллические материалы, перерабатываемые в изделия методами пластической деформации (прессование, экструзия, литье под давлением и т.д.), обладающие пластическими свойствами в условиях переработки и не обладающие этими свойствами в условиях эксплуатации. Таким образом, при обычных температурах пластмассы представляют собой твердые, упругие тела. [c.377]

На нефтеперерабатывающие установки поступают различные нефти и их смеси,,на газофракционирующие установки — газы различного состава. В этом случае один режим и одна технологическая карта не могут обеспечить оптимальных условий переработки сырья. Поэтому в процессе технологической подготовки целесообразно разрабатывать дифференцированные технологические карты для оптимизации режимов по каждому виду сырья, Как правило, подобная работа проводится на действующих установках обслуживающим персоналом. [c.164]

Сырье № 1. Твердые парафины из грозненских нефтей. Подвергались на Шебекинском комбинате периодическому окислению в СЖК и же. Характеристика сырья и условия переработки описаны в литературе [1, 12]. [c.13]

Однако мягкий пек, полученный при фракционировании смолы, несколько отличается от смеси среднетемпературного пека с антраценовой фракцией по содержанию летучих и веществ, растворимых в толуоле. Последнее объясняется ускорением процессов термолиза пека при добавках антраценовой фракции и уменьшением содержания а- и ах-фракций в связующем. С этим связано специфическое реологическое поведение пеков и условия переработки углеродных смесей. Оно заключается в том, что при одинаковых температурах смешения и прессования меньшая точность корректировки реологических свойств смесей требуется при предварительной термообработке при 300° С второй антраценовой фракции каменноугольной смолы до получения в ней содержания а-фракции порядка 20-25%. [c.119]

Углеводородная часть заводских газов представлена и собственно газами и парами легких бензиновых углеводородов (С4—С5 и выше), так как последние в обычных условиях переработки нефти конденсируются не полностью. Химический состав таких газо-паровых смесей очень разнообразен. Он меньше зависит от состава перерабатываемого сырья и больше от технологи- [c.241]

Резины на основе бутадиеновых каучуков обладают высокой эластичностью, повышенной износо- и морозостойкостью. К недостаткам следует отнести низкую адгезию полученных резин к металлам и трудности при переработке на оборудовании резиновых смесей. Трудно совместить высокие физико-механические показатели резин из бутадиеновых каучуков с хорошими технологическими свойствами, поэтому для каждой конкретной области применения каучука необходимо учитывать требуемые эксплуатационные характеристики и условия переработки. Бутадиеновые каучуки чаще используют в комбинации с другими каучуками. [c.15]

При анализе процессов течения в условиях, близких к условиям переработки, всегда следует помнить, что в процессе течения могут произойти необратимые-изменения полимера, а именно уменьшится молекулярная масса. Это особенно опасно при измерениях в области высоких температур. [c.180]

Протекание химических реакций в полимерах при действии механических напряжений характерно для условий переработки полимеров. Действительно, если механически перемешивать воду или бензол в какой-либо емкости, то никаких химических изменений в них не происходит. Ускоряется лишь перемещение их молекул друг относительно друга. При механическом же перемешивании полимеров (на вальцах, в смесителях, в экструдерах и др.) происходит разрыв химических связей в макромолекулах и в результате инициируются химические реакции. Механические воздействия на низкомолекулярное вещество или олигомер приводят к разрушению слабых физических взаимодействий между его молекулами, которые легко преодолеваются механическими силами. Если же молекулы той же химической природы велики (макромолекулы полимеров), то суммарная энергия слабых физических взаимодействий между звеньями макромолекул становится больше энергии химической связи в главной цепи. И тогда механическое напряжение, приложенное к полимеру, вызовет разрыв более слабой связи, которой в данном случае окажется химическая связь в цепи макромолекулы. Так произойдет химический разрыв макромолекулы под влиянием механического воздействия. Очевидно, механодеструкция будет проходить до тех пор, пока сум- [c.249]

Познакомившись лишь с очень небольшим числом производств, вы увидели, как разнообразны технологические схемы и аппаратура в химическом производстве. Это связано, разумеется, со свойствами перерабатываемого сырья, с крайним разнообразием условий переработки химическими способами. Из большого числа вопросов мы здесь ограничимся только постановкой трех [c.189]

Деэтанизатор представляет собой ректификационную колонну с 10—12 т. т. В последнее время в качестве контактных устройств в деэтанизаторах применяют клапанные тарелки, обычно 30 шт. давление в колонне, как правило, поддерживают 3,0—3,5 МПа. С одной стороны, в условиях переработки газа методом НТК под давлением 4,0 МПа и более поддержание такого давления не требует дополнительных энергозатрат, с другой — такое давление в деэтанизаторе позволяет для охлаждения верха колонны применять пропановый холод. Использование более высокого давления нецелесообразно, так как при этом ухудшаются условия разделения. Давление 3,5 МПа составляет примерно 0,8 от критического давления для нижнего продукта деэтанизатора. При указанном давлении температурный режим деэтанизатора поддерживается примерно следующий температура наверху колонны от О °С до —30 °С, температура внизу колонны 90—120 °С. [c.170]

Состав получаемых при полукоксовании первичных газов, как и всея продуктов, колеблется в Шнр.оких пределах и зависит как от исходного сырья, так и от условий переработки и конструкции применяемой печи. [c.284]

На состав коксового газа, кроме природы перерабатываемого сырья и условий переработки, определенное влияние оказы- [c.297]

Как уже выше указывалось, окись этилена получают действием известкового моло1< а на технический раствор хлоргидрина нри 100°. При этой операции через реакционную смесь целесообразно продувать водяной нар, что способствует отделению образующегося в качестве побочного продукта хлористого этилена. В промышленных условиях переработка окиси этилена проводится в непрерывно действующих колоннах. Хранится опав охлаи даемых до —10° стальных резервуарах под давлением азота [19]. [c.184]

Е5 зависимости от условий переработки газа может быть выбрана схема ГФУ с высоким (до б МПа) или низким (1 — 1,5 МПа) давлением. Высокое давление позволяет для конден-сацми паров в верхней части колонн использовать в качестве хладагентов воздух и воду, при низких давлениях требуется аммиачное или пропановое охлаждение. [c.213]

Минимальная энергия зажигания — наименьшая энергия электрического разряда, достаточная для воспламенения наиболее легковоспламеняющейся смеси газа, пара или пыли с воздухом. Минимальную энергию зажигания используют для обеспечения пожаровзрывобезопасных условий переработки горючих веществ и электростатической искробезопасности технологических процессов. [c.12]

Комбинирование гидрообессеривания с предварительной деасфальти-зацией дает широкие возможности по выбору условий переработки и в частности в направлении снижения давления при гидрооьессеривании до 7-10 МПа с сохранением высоких технико-экономических показателей переработки. [c.175]

Сланцевые масла, получаемые из горючих сланцев различных месторождений, могут обладать совершенно различными свойствами. На эти свойства оказывают влияние два фактора 1) происхождение горючих сланцев и 2) метод их переработки. Горючие сланцы из разных частей света содержат органические всш,естиа различной структуры. В частности, количество второстепенных компонентов и сланцевом масле, таких, как сера и азот, указывает на некоторую разницу в исходном органическом веществе. Температура и другие условия переработки существенно влияют на характер сланцевого масла [13]. Вообще чем выше температура перегонки, тем больше ароматических углеводородов содер кит масло. [c.61]

В условиях переработки большинство полимеров при достижении пластичного состояния ведет себя как аномально-вязкие (псевдопластичные) жидкости, напряжение сдвига у которых, в отличие от ньютоновских жидкостей, возрастает не пропорцио-нальчо скорости деформации. Наиболее простой зависимостью, [c.335]

В данном разделе приводятся технико-экономические показатели отечественных процессов переработки нефти, определенные на основании проектных материалов ВНИПИнефтг, НПО Леннефтехим и других проектных организаций. Все расчеты выполнены, исходя из условий переработки сернистых нефтей и в ценах одного из нефтеперерабатывающих заводов Европейской части СССР. [c.608]

Как отмечалось выше, вопрос о преимуществе предварительной подготовки сырья крекинга или деметаллизацни катализатора является дискуссионным. Поэтому нами были сопоставлены техникоэкономические данные обоих направлений борьбы с дезактивацией алюмосиликатного катализатора применительно к условиям переработки вакуумного газойля арланской нефти. [c.253]

Таблица VI.8. Рекомендуемые условия переработки темплена на экструдере

Механически очищенные стоки- первой системы производственно-ливневой канализации и стоки ЭЛОУ второй системы канализации (при применении в. технологическом процессе неионо-. генных деэмульгаторов типа десольван 4411, ОЖК, ЧНПЗ-53 и др.) в условиях переработки на заводе сернистых и высокосернистых нефтей, как правило, характеризуются следующими показа-, телями (в мг/л) [c.195]

Химическая и физическая неоднородность тяжелой части нефти, в которой сконцентрированы все высокомолекулярные соединения, обусловливает главные трудности, возникающие при исследовании химической природы и свойств ее, а также при ее переработке. Особенно сильно сказываются на направлении и скорости превращения отдельных компонентов нефти и на глубине суммарного превращения всего сырья высокие температуры. Даже для сравнительно химически однородного сырья, содержащего компоненты, молекулярные веса которых изменяются в широких пределах (например, парафиновые или циклоиарафиновые нефтяные фракции с широкими пределами выкипания), нелегко подобрать такие условия переработки, которые позволяли бы с одинаковой полнотой использовать все компоненты сырья. [c.16]

Содержание серы в различных нефтяных фракциях в значительной степени зависит от природы исходной ырой нефти и условий переработки ее. Однако общей тенденцией является повышение содержания серы в нефтепродуктах с ростом пределов выкипания их или, что то же самое, с увеличением молекулярного веса. Приведенные в табл. 60 цифры убедительно подтверждают это положение. [c.333]

В результате очистки и первичной переработки нефти получается целый ряд нефтепродуктов — бензин, лигроин, керосин, газойль, масла и другие. Каждый из этих нефтепродуктов имеет несколько сортов в зависимости от типй нефти и условий переработки. Полученные из ректификационной колонны бензины, керосины и другие нефтепродукты, прежде чем они поступают на потребление, подвергаются еще дополнительной очистке и другим операциям, чтобы они обладали строго определенными качествами. [c.256]

Следует признать, что различные области (внутренняя часть, поверхность) с виду однородного образца могут иметь различ ные исходные распределения дефектов. Этот факт был, например, обнаружен для полиамидных волокон [15] и труб из ПЭНП [84]. В зависимости от условий переработки можно выделить объемные и поверхностные разрушения с характерными для них зависимостями напряжение—долговечность. Больше мы не будем обсуждать многочисленные попытки определения исходных распределений, но всем интересующимся можно рекомендовать следующие публикации по данному вопросу [11—17]. [c.66]

Особенности деформщования оболочек в условиях переработки тяжелых нефтяных остатков 152 [c.4]

На практике используется большое число разновидностей форм поточной организации производства. Различие форм определяется такими факторами, как организация процесса во времени (периодический или непрерывный), ритм процесса (регламентированный или свободный), движение элемента производства (предмета труда или рабочего), а также способ регулирования р-1тма (рабочим, обслуживающим процесс скоростью конвейера сигнализацией автоматическими средствами). Применительно к условиям переработки нефти на формы поточной организации влияют организация процесса во времени (гтериодичеокий или непрерывный) и ритм процесса (регламен-т рованный или свободный). В соответствии с этим различают следующие поточные линии [c.64]

Предпочтительным оказывается использование пека с температурой размягчения 120-125 С в связи с повышенным содержанием в нем 7-фракции, определяющей, как отмечалось, смачивающие свойства, вязкое течение связующего и его смесей с порошком. Неблагоприятное влияние на эти характеристики оказывает содержание мезофазь в пеке [2-108]. С ростом ее количества условия переработки материалов и их физико-механические свойства ухудшаются. Предельно допустимая концентрация мезофазы при жидком смешении 3% (масс.), выше которой ухудшается пенетрация связующим коксовых частиц и пластификация массы. На практике содержание мезофазы в высокотемпературном пеке находится в пределах 5-30% [2-125]. [c.122]

Содержание связующего в смеси с антрацитом неоднозначно влияет на плотность графитированных материалов, полученных из пресс-порошка, как и в случае коксопековых композиций. Это связано с рядом технологических факторов, среди которых важную роль играют гранулометрический состав пресс-порошка, содержание фракции менее 45 мкм, удельное давление прессования и другие условия переработки смесей [3-4]. [c.177]

Из рассмотренных примеров должны быть ясны преимущества предложенного сочетания особенностей непрерывного метода работы с достоинствами, которыми обладают расширительная перегонка и пленочная перегонка при последующем дополнительном фракционировании получаемых продуктов. Прежде всего это относится к скорости проведения процесса и мягким температурным условиям переработки смеси. Также важно, что в условиях этого метода полностью исключена задернша кипения. [c.301]