Термопластичные отверждение

ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ, порошкообразные композиции, состоящие из пленкообразователей и пигментов и используемые для получения покрытий. Известны также композиции, не содержащие пигментов (лаки). Пленкообразователями служат термопластичные (полиэтилен, полипропилен, поливинилбутираль, ПВХ, полиамиды и др.) и термореактивные (напр., эпоксидные и полиэфирные смолы, полиуретаны) полимеры. В состав термореактивных П.к. входят также отвердители и ускорители отверждения П. к, содер- [c.75]

При нагревании феноло-формальдегидных полимеров до 300° С они разлагаются с выделением исходных веществ, что может служить для аналитического определения природы полимера. Для феноло-формальдегидных полимеров известна также гидролитическая реакция связи С—С под влиянием фенола — фенолиз. При этом отвержденные смолообразные феноло-формальдегидные полимеры переходят в растворимое и термопластичное состояние после нагревания в избытке фенола. [c.11]

Синтетич. подошвенные материалы (для изготовления подошв, подметок, каблуков, набоек и др,) включают подошвенные резины-формованные и штампованные пористые и монолитные детали и пластины, получаемые вулканизацией высоконаполненных резиновых смесей, гл, обр. на основе бутадиен-стирольного каучука (см. также Пористая резина)-, формованные детали из пенополиуретанов, получаемые вспениванием с послед, отверждением композиций на основе олигомеров по методу жидкого формования формованные подошвы из термопластичных полимеров, напр. ПВХ, полиамидов, полипропилена и термоэластопластов, получаемые литьем под давлением. [c.423]

Полимерные клеи на основе изоцианатов и гидроксилсодержащих соединений (главным образом олигоэфиров). Могут содержать инициаторы отверждения (воду, спирты, водные растворы солей щелочных металлов и карбоновых кислот), порошковые наполнители (оксиды титана и цинка, цемент и др.), растворители (кетоны, спирты, хлорзамещенные углеводороды), добавки полимеров. Они могут быть реактивными и термопластичными. Реактивные могут быть двухупаковочными и одноупаковочными. Двухупаковочные смешивают непосредственно перед применением, жизнеспособность смеси 1-3 ч, смесь отверждается при комнатной температуре в течение не менее 3-6 ч. Основа одноупаковочных клеев - полиуретановый форполимер, содержащий свободные изоцианатные группы. В герметично закрытой емкости они хранятся до 1 года. Быстро отверждаются при комнатной температуре после нанесения на склеиваемые поверхности, адсорбируя влагу с поверхности и из воздуха. Одноупаковочные могут быть в виде растворов или дисперсий. Клеи выпускают в виде жидкостей различной вязкости. Полиуретановые клеи применяют при сборке конструкций из ила- [c.214]

Как указывалось во введении, полимеры, содержащие концевые гидроксильные группы, можно отверждать при помощи тех же агентов, но этот метод используется только для отверждения сырых каучуков, а не жидких полимеров. Термопластичность отвержденных этим методом полисульфидов, являющаяся результатом обмена у связей металл — сера, не позволяет использовать этот способ в таких специфических областях, как изготовление футерованных изнутри составных труб, применяющихся в тех случаях, когда необходима исключительная стойкость к действию растворителей, или при изготовлении типографских вальцов, когда, кроме требования отсутствия ползучести, необходима также высокая устойчивость к действию растворителей. [c.322]

Эпоксидные олигомеры и полимеры на основе дифенилолпропана представляют собой термопластичные продукты, хорошо совмещающиеся с карбамидо-меламино-формальдегидными, полиэфирными и поли-сульфидными полимерами. При совмещении эпоксидные смолы отверждаются. Свойства отвержденных продуктов зависят от молекулярного веса исходной смеси олигомеров. Низкомолекулярные олигомеры образуют более прочные отвержденные материалы, так как отверждение облегчается низкой вязкостью расплавов и образуется более плотная пространственная сетка. [c.72]

Отверждение термопластичных новолаков возможно только в присутствии отвердителей, то есть веш еств, способных создавать метиленовые мостики. Наиболее распространенным отвер-дителем новолачных олигомеров является уротропин (гексаме-тилентетрамин), который при температуре отверждения диссоциирует с образованием формальдегида [c.404]

Для горизонтальной разметки автомобильных дорог получили распространение как лакокрасочные, так и термопластичные материалы. Термопластичные материалы, наносимые на дорожное полотно маркировочными машинами из расплава, являются более предпочтительными, так как обладают высокими эксплуатационными характеристиками - износостойкостью, небольшим временем отверждения и возможностью нанесения на поверхностный слой стеклянных микросфер, улучшающих видимость разметки в темное время суток. [c.175]

Полимеры обладают поразительно удачным сочетанием химических, физических и электрических характеристик, которые обеспечивают наиболее широкую сферу их применения по сравнению со всеми другими видами сырья, известными человечеству. Более того, способность термопластичных полимеров деформироваться при повышенных температурах и термореактивных — до того, как произошло их отверждение, позволяет изготавливать из полимеров множество готовых изделий, имеюш,их иногда очень сложную конфигурацию. [c.12]

Фенолоформальдегидные новолачные олигомеры выпускаются различных марок. Это твердые термопластичные продукты от светлого до темно-коричневого цвета, плотностью 1,2 Мг/м с температурой плавления 100 —120 °С. Новолаки не отверждаются при длительном хранении при нагревании до 180°С. Для получения неплавких технических продуктов в новолачные олигомеры вводят 10—15% уротропина. Температура размягчения олигомера, средний молекулярный вес и скорость отверждения зависят не только от соотношения фенола и формальдегида, но и от длительности конденсации и термической обработки. Увеличение содержания формальдегида (но не более 28 г на 100 г фенола), продолжительности конденсации и температуры термообработки приводит к пбвышению температуры размягчения и молекулярного веса олигомера. Новолачные олигомеры хорошо растворяются в спирте и ацетоне. Фенолоксиленольные смолы плавятся при более низкой температуре, обладают большей текучестью и лучшей способностью пропитывать наполнитель. [c.56]

Соотношение фенольной смолы и поливинилацеталя может колебаться от 0,3 1 до 2 1 в зависимости от требуемых значений модуля упругости, прочности при растяжении, ползучести и термостойкости. Повышению физико-механических показателей способствует увеличение молекулярной массы термопластичного компонента. Вместе с тем для того, чтобы клей имел высокие адгезионные и когезионные характеристики, необходимо в процессе отверждения композиции обеспечить смачиваемость и достаточно прочное сплавление компонентов, что облегчается при более низких значениях молекулярной массы смолы. [c.251]

Были исследованы отдельные стадии процесса пиролиза термопластичного и термореактивного связующих отверждение и карбонизация. Для данных видов связующих были определены оптимальные температурно-временные режимы процесса отверждения. [c.90]

Согласно ГОСТ 5616—72 и 609—75 для обмоток статора гидрогенераторов и синхронных компенсаторов должны применяться изоляционные материалы не ниже класса В. На машиностроительных заводах получили распространение два типа изоляции для обмоток статоров этих машин непрерывная изоляция на слюдяной основе, пропитанная термопластичным асфальтобитумным компаундом (класс В) непрерывная изоляция на слюдяной основе, пропитанная термореактивным эпоксидным компаундом горячего отверждения (класс F). [c.164]

Описан [365] способ получения фильтровальной перегородки с регулируемым размером пор на основе стеклянной ткани, который состоит в следуюш,ем. Стеклянная ткань с ролика направляется на горизонтальный участок бесконечной поддерживающей ленты, где на нее сверху поступает суспензия стеклянных волокон, причем жидкая фаза суспензии отсасывается при помощи вакуума, после чего волокна высушиваются теплоизлучающим устройством затем полученная фильтровальная перегородка навивается на другой ролик или предварительно пропитывается термопластичным веществом с последующим отверждением при прохождении печи с регулируемой температурой. [c.304]

К поликонденсацион-ным смолам относятся фенолоальдегидные, аминофор-мальдегидные, полиэфирные, эпоксидные, полиамидные, кремнийорганические и др. Часть из них термопластична, но большая часть термореактивна. Изделия на основе этих смол после отверждения могут эксплуатироваться длительное время в более широком интервале температур, и при повышении температуры они меньше меняют свои физико-меха-нические свойства, чем изделия из большинства полимери-зациоиных смол. В то же время смолы этого класса более хрупки, чем полимеризацнои-ные. [c.218]

По отношению к нагреванию ПлМ подразделяются на термопластичные или термопласты, полимерная фаза которых при горячем формовании изделия не отверждается и ПлМ сохраняет способность переходить вновь в вязкотекучее состояние при повторном нагреве, и термореактивные или реактоп-ласты, переработка которых в изделия сопровождается реакциями образования трехмерной структуры в полимерной фазе (отверждение полимера) и изделие необратимо теряет способность переходить в вязкотекучее состояние. [c.386]

Для получения клеев конструкционного назначения, предназначенных для крепления металла к металлу и резины к корду или ткани, фенольные смолы смешивают с термопластичными иолиме-рами илн эластомерами — полнвиннлацеталем, бутадиеннитрильным каучуком, полиамидами и полнакрилатами. При этом существенно увеличиваются удлинение, упругость н эластичность фенольной смолы, особенно в условиях низких температур. Положительное влияние таких клеев на повышение ударной вязкости клеевых соединений приписывают не только химической реакции взаимодействия каучука и смолы, но, в первую очередь, особенностям морфологии такой системы. Согласно современным представлениям, вследствие ограниченной растворимости термопластичного компонента в отвержденной фенольной матрице образуется мелкодисиер-гированная фаза эластичного компонента, и в такой двухфазной системе значительно повышается ударная вязкость за счет резкого снижения скорости распространения трещин. [c.250]

Пластикат поливинилхлоридной марки ПХ-1, ПХ-2 ТУ 6-05-051-130-76 представляет собой термопластичный материал, полученный переработкой поливинилхлоридной композиции. Его применяют для облицовки гальванических ванн, работающих при температуре -Ь80°С. Выпускают ПХ-1 и ПХ-2 в виде листов, которые приклеивают к металлической поверхности клеем холодного отверждения ГИПК-21-11, по грунту — ГИПК-21-10. [c.26]

Термореактивные К. образуют адгез. связь в результа отверждения, резиновые — в результате вулканизации щ испарения р-рителя, термопластичные — в результа затвердевания при охлаждении зоны шва от т-ры тек чести полимера до комнатной т-ры или испарения рнрител Термореактивные клеи отверждают на холоду (нш [c.260]

ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ, продукты ноликонденсатцп фенолов (гл. обр. фенола) с формальдегидом общей ф-лы (обычно К = К = Н иногда К = СНз, С(СНэ)э, ОН, К = СНз) мол. м. 400—1000. Могут быть термореактивными (и = 2—5) или термопластичными (и = 0). Вязкие жидк. или стеклообразные в-ва (об их св-вах см. Новолачные смолы, Резольные смолы, о св-вах продуктов отверждения — Феноло-альдегидные смолы). [c.615]

Гуммировочный состав пригоден как для получения вулканизированных, так и невулканнзированных, т. е. отвержденных при комнатной температуре, покрытий. Вулканизированное покрытие обладает всеми свойствами, характерными для резины высокой эластичностью,, хорощим сопротивлением истиранию, стойкостью ЭК знакопеременным деформациям и температурным колебаниям и пр. Вулканизированное покрытие применяется нрц температурах до 70°С. В контакте с водой и растворами нейтральных солей допускается кратковременный перегрев до 902 -гНевулканизированное покрытие термопластично его можно применять при температуре не выше-50 °С. После длительной эксплуатации при 50 °С оно может самопроизвольно свулканизироваться, т. е. приобрести эластичность и другие характерные свойства резины.. [c.130]

В. пористых материалов зависит как от их природы, так и от величины пор и их распределения в объеме материала. В неорг. пористых материалах, химически инертных к воде, последняя прочно удерживается капиллярными силами в Порах размером от 0,1 до 200 мкм, поэтому наличие таких пор в наиб, степени влияет на В. При насыщении водой у таких материалов практически не меняются линейные размеры, но прочность снижается. В. полимерных материалов связана с наличием гидрофильных функц. групп в макромолекуле (напр., группа ОН в поливиниловом спирте, ONH-B белках и полиамидах), а также гидрофильных низкомол. компонентов-наполнителей (древесная мука, асбест и т.п.). Так, при контакте с водой поли-е-капроамид поглощает до 10-12% воды, полигексаметиленсебацииа-мид-до 3,0-3,5%, полидодеканамид-до 1.5-1,75%, поли-д<-фениленизофталамид-до 10%, причем скорость поглощения воды у первых трех выше. Поглощение воды алиф. полиамидами сопровождается увеличением линейных размеров и относит, удлинения, уменьшением прочности. Снижение прочностных св-в у неорг. материалов обусловлено хим. взаимод. с водой отдельных компонентов, входящих в их состав (напр., СаО н MgO в керамике), или действием воды как адсорбционно-активНой среды (увеличивает возможные трещины в материале). У термопластичных полимеров снижение прочности обусловлено изменением межмол. взаимод. или надмолекулярной структуры, а также гидролизом связей в макромолекулах. В. материалов на основе термореактивных смол зависит гл. обр. от типа наполнителя и его кол-ва, характера отвердителя и степени отверждения, В. резин-в осн. от способа и степени вулканизации, кол-ва и природы наполнителя. [c.406]

К.с. получили наиб, широкое распространение по срав-неиию с др. клеями (см. Клеи природные, Клеи неорганические) благодаря возможности легкого и направленного изменения их св-в. Чаще всего К.с. классифицируют по хим. природе основы на термореактивиые (реактивные) и термопластичные. У первых при склеивании изменяется хим. структура, и они из пластичного состояния необратимо переходят в стеклообразное илн эластичное (см. Резиновые клеи) в результате протекания хи.м. р-ции - поликонденсации, полимеризации или 1юлиприсоединения (процесс наз. отверждением). У вторых хим. структура при склеивании не изменяется они затвердевают в результате удаления р-рителя (клеи-растворы) аля застывания расплава (клеи-расплавы, нли термоплавкие клен). Ниже рассмотрены нанб. важные К.с. этнх дз> групп. [c.406]

Образование покрытия в случае термопластичного плен-кообразователя происходит в результате сплавления П.к. при т-ре выше т-ры его текучести, в случае термореактив-Еого происходят плавление и растекание по пов-сти подложки с послед, отверждением при 120-250 °С в зависимости от реакц. способности компонентов продолжительность отверждения колеблется от 2 до 40 мин. Сплавление и отверждение П. к. проводят в конвекционных или ИК печах либо за счет тепла предварительно нагретого изделия. [c.76]

Большое значенне при изготовлении П. к. и эксплуатавдш покрытий на их основе имеют термодинамич. характеристики. Термореактивные П. к. характеризуются тремя т-рами т-рой стеклования, определяющей стабильность П. к. при хранении и сыпучесть т-рами текучести и отверждения, определяющими т-ры переработки и формирования покрытия. Термопластичные П.к. характеризуются в осн. т-рами стеклования и текучести. [c.76]

Наносят клеи обычно на обе соединяемые пов-сти способами, аналогичными используемым при нанесении лакокрасочных покрьггий. Пленочные клеи вырезают по размеру склеиваемых участков и укладывают на нанесенный точками жидкий клей или подогретую пов-сть. Акрилатные клеи на соединяемые пов-сти можно наносить т. наз. методом А + Б , при к-ром на одну из соединяемых пов-стей наносят компонент клея, содержащий отвердитель (инициатор), а на другую-компонент, содержащий ускоритель отверждения, шш непосредственно после смешения компонентов. Термопластичные клеи (клеи-расплавы) подают в зазор между склеиваемыми деталями с помощью устройств типа литьевых машин. Открытая выдержка нанесенного клея способствует вытеснению воздуха из пор и неровностей пов-сти, выравниванию толщины клеевого слоя, удалению р-рителй. [c.362]

Отверждение реак1ивш.1х клеев-одна из иаиб. важных операций в технологии С., режим к-рого (т-ра, давление, продолжительность) зависит не только от природы клея, но и от типа соединяемых материалов, конструкции изделия, требований к местам соединения деталей. Реактивные клеи отверждают обычно при т-рах от 10-20 до 175 °С. Повышение т-ры отверждения клея приводит к получению более теплостойкого и водостойкого соединения с лучвдими электроизоляц. св-вами. Продолжительность выдержки при С. зависит от скорости нагрева зоны шва до заданной т-ры и скорости отверждения клея. Склеиваемые участки нагревают в термошкафу, контактными нагревателями, с помощью токов высокой частоты, ультразвука, ИК или УФ излучения. Затвердевание термопластичных клеев происходит в результате испарения р-рителя или охлаждения зоны шва. Для контроля качества клеевых соединений применяют разрушающие и неразрушающие (напр., визуальный, ультразвуковой, рентгенографич.) методы. [c.362]

Цель работы. Синтезировать термопластичную (но-волачную) фенолформальдегид-ную смолу способом поли конденсации в растворе,рассчитать ее выход на взятые мономеры, определить скорость отверждения полученного новолака уротропином. [c.130]

Фенолоальдегидные олигомеры образуются при взаимодействии различных фенолов (фенол, крезолы, ксиленолы, двухатомные и трехатомные фенолы) с альдегидами (формальдегид, уксусный альдегид, фурфурол). При отверждении олигомерных продуктов они превращаются в соответствующие полимеры, обычно трехмерной структуры. Пластические массы на основе фенолоальдегидных олигомеров называют фенопластами. Поликонденсация фенолов с альдегидами - это многостадийный процесс, при котором протекает ряд последовательно-параллельных реакций. В результате этих реакций могут образоваться как термопластичные, так называемые новолачные, так и термореактивные - резольные олигомеры. Основными факторами, определяющими строение и свойства фенолоальдегидных олигомеров, являются функциональность исходного фенольного компонента, природа альдегида, соотношение исходных мономеров и pH реакционной среды. Фенолы, используемые для синтеза олигомеров, могут иметь различную функциональность, под которой понимают число атомов водорода фенола, способных к замещению в реакции с альдегидами. Например, при гидроксиметилировании формальдегид присоединяется к фенолу по орто- и и<зр<з-положениям, атомы углерода в которых имеют повышенную электронную плотность благодаря влиянию гидроксильной Фуппы. В табл. 3.1 приведены некоторые характеристики фенолов, наиболее часто используемых при синтезе фенолоальдегндных олигомеров. [c.62]

Полимерные матрицы демтся на два основных класса термореактивные и термопластичные. Первые представляют собой сравнительно низковязкие жидкости (при температуре термообработки), которые после пропитки армирутощего материала (волокон, нитей, лент, тканей) за счет химических реакций превращаются в неплавкую твер-дуло полимерную матрицу. Этот химический процесс называют отверждением. Вторые представляют собой линейные полимеры, которые могут при повышении температуры многократно переходить в жидкое расплавленное состояние. [c.136]

Полимеры, получаемые на основе бифункциональных соединений, термопластичны. Применение трифункциональных исходных веществ приводит к образованию пространственных полимеров, неплавких и нерастворимых. Разветвленные термореактивные полиорганосилоксаны получают гидролизом смеси би- и трифункциональных соединений, например диметилдихлорсилана и метил-трихлорсилана. Для получения термореактивных полиметилсилок-санов отношение К 51 < 2. При этом получаются твердые очень хрупкие материалы. Повышение отношения К 51 снижает их хрупкость, но повышает температуру и длительность отверждения. Таким образом, изменяя соотношение между би- и трифунк-циональными силанами, можно регулировать частоту сшивки полимеров. [c.245]

Отверждение происходит медленнее, чем в случае феноло-ормальдегидных резольных смол, конечный продукт способен ри нагревании незначительно размягчаться. В производстве аще используют смешанные анилинофенолоформальдегидные тигомеры. Термопластичные анилиноформальдегидные олиго-еры— хрупкие продукты от желтого до красно-коричневого вета с температурой размягчения 72—85 °С, хорошо растворятся в смеси спирта с бензином. [c.265]

Соединение линейных макромолекул в сетчатые полимеры с частыми поперечными связями придает полимеру нерастворимость, твердость, хрупкость и лишает его термопластичности и эластичности. Этот процесс называется отверждением—по аналогии с самопроизвольным переходом термореактивных полимеров промежуточной стадии образования в полимеры пространственного строения. Вещества, применяемые для соединения макромолекул линейного полимера в полимер густосетчатой структуры, называются отвердителями. Примером таких процессов может служить реакция между полиэпоксидом и диамином или дикарбоновой кислотой, реакции между линейными ненасыщенными полиэфирами и ненасыщенными мономерами. [c.438]

В зависимости от типа выбранного полимера пластические массы делят также на термопластичные и термореактивные. К числу термопластичных пластических масс относятся материалы, основным компонентом которых являются полимеры с линейным строением макромолекул, сохраняющие это строение (и следовательно, способность вновь переходить в пластическое состояние) при повышенной температуре и после того, как из них будет изготовлено изделие. Основным компонентом термореактивных пластических масс являются термореактивный самоотверждаю-щийся полимер либо смесь полимера линейного строения и от-вердителя, при определенных условиях вступающих между собой в реакцию отверждения. [c.527]

Не рекомендуется повышать температуру склеивания пластмасс с органическим наполнителем, деревянных изделий и изделий из термопластичных пенопластов выше 60 °С. Однако при более низкой температуре процесс отверждения длится несколько месяцев, поэтому непосредственно перед склеиванием в раствор полимера вводят катализатор процесса отверждения. В качестве катализатора может быть использована любая кислота, чаш,е всего применяют продукты сульфирования керосиновой фракции нефти, так называемый контакт Петрова. Смесь, содержащая 10—14% контакта, через 1—2 ч после приготовления становится настолько вязкой, что ее трудно наносить на склеиваемые поверхности. Для удлинеция срока хранения клеевого состава до 3—4 ч в него добавляют стабилизатор (ацетон или спирт). [c.573]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология