Агрессивные фосфорная

Фильтровальные полотна на барабанных фильтрах меняются теперь не вследствие ослабления прочности ткани под действием агрессивной фосфорной кислоты и образования разрывов, а ввиду гипсования, т. е, отложения на ткани тонкого осадка сульфата кальция, закупоривающего фильтрующие поры. [c.106]

Большое влияние на агрессивность фосфорной кислоты оказывают примеси и особенно плавиковая кислота, в которых сравнительно быстро разрушаются сплавы, условно стойкие в термической фосфорной кислоте. [c.531]

Высокую надежность в эксплуатации показали химические пульповые погружные насосы типа ПХП, предназначенные для перекачивания различных агрессивных жидкостей (фосфорной [c.246]

Высокую надежность и долговечность показали насосы типа ПХП (рис. 102) с выносными опорами 3 и 7. Эти насосы предназначены для перекачивания пульпы фосфорной кислоты, желтого фосфора, различных кислот, технологических растворов с большим содержанием твердых включений, т. е. агрессивных жидкостей в виде пульп и суспензий. [c.174]

Для процессов теплообмена, протекающих в химически агрессивных средах, в ряде случаев используют теплообменники из неметаллических материалов. К таким аппаратам относятся блочные теплообменники, выполненные из графита (рисунок 1.10). Пропитанный феноло-формальдегидными смолами графит является химически стойким материалом в весьма агрессивных средах (например, в горячей соляной, разбавленной серной, фосфорной кислоте и др.) и отличается высокими коэффициентами теплопроводности /33, 34/. [c.28]

ПОМОЩЬЮ достигается надежная защита металлического оборудования не только от действия воды, солей и щелочей, ио и таких сильных агрессивных сред, как горячая 40%-мая серная или 85%-пая фосфорная кислота. [c.445]

При полном горении продуктами сгорания являются диоксид углерода, вода, азот, сернистый ангидрид, фосфорный ангидрид. При неполном горении обычно образуются токсичные, агрессивные, горючие и взрывоопасные продукты оксид углерода, спирты, кетоны, альдегиды кислоты и другие соединения. [c.121]

Коррозионная среда. Скорость межкристаллитной коррозии сенсибилизированных аустенитных сталей меняется в широких пределах в зависимости от состава коррозионной среды. Наиболее агрессивными являются среды, в состав которых входят серная, азотная, фосфорная и некоторые органические кислоты. Интенсивность коррозии возрастает, если в растворах кислот присутствуют окислители ( u +, Hg +, Сг + и т. д.). [c.447]

Нафтенаты металлов (цинка) могут, как полагают, образовывать при сгорании соединения, предохраняющие поверхность сгорания от воздействия окислов серы [18]. Нейтрализующее действие аминных присадок также основано на химическом взаимодействии продуктов их распада с окислами серы с образованием агрессивных летучих соединений. При этом аммиак, образующийся из аминов и аммонийных солей в условиях работы двигателя, способствует снижению коррозии в результате как непосредственного нейтрализующего действия, так и замедления перехода двуокиси серы в более агрессивную трехокись. Противокоррозионное действие проявляют и некоторые фосфорные присадки к этилированным бензинам (модификаторы нагаров, см. главу 2) оно объясняется образованием легкоплавких фосфорных соединений, уносимых с выпускными газами и тем снижающих количество нагара и коррозию. [c.181]

Барботажные выпарные аппараты. Выпаривание некоторых сильно агрессивных и высококипящих растворов, например растворов серной, соляной, фосфорной кислот, растворов мирабилита, хлористого магния и других, производят при непосредственном соприкосновении раствора с нагретыми инертными газами. Для таких растворов передача через стенку тепла, необходимого для выпаривания, оказывается практически неосуществимой из-за трудностей, связанных с выбором конструкционного материала, который должен сочетать хорошую теплопроводность с коррозионной и термической стойкостью. [c.375]

Одним из методов защиты от коррозии является введение в котловую воду теплообменных аппаратов ингибиторов — веш,еств, замедляющих этот процесс. Например, солей фосфорной кислоты, которые создают на поверхности металла фосфатную пленку, защищающую металл от агрессивной среды. [c.177]

Следовательно, при действии указанных соединений фосфора на бетон в поверхностном слое его появляются новые соединения они не обладают вяжущими свойствами и разрыхляют бетон, но, однако, в результате нерастворимости их в воде дальнейшее развитие процесса тормозится. Поэтому монокальциевый фосфат и фосфорная кислота оказывают на бетон более слабое агрессивное действие, чем содержащийся в суперфосфате гипс. [c.191]

Для сварной аппаратуры, работающей в средах средней агрессивности (разбавленные растворы азотной, фосфорной, органических кислот (за исключением муравьиной, щавелевой, молочной), растворы щелочей и солей органических и неорганических кислот при различных температурах и концентрациях). [c.16]

Благодаря большой химической стойкости при невысоких температурах углеграфитные материалы применяют для изготовления аппаратуры и машин, работающих в химически агрессивных средах. Эти материалы устойчивы против коррозии. Графитные детали незаменимы при работе с горячей фосфорной кислотой и соединениями фтора, когда силикатные материалы не пригодны. [c.4]

Как известно, при нормальном давлении элементарный углерод не плавится. В инертной атмосфере его термостойкость достигает 3000°С (7 субл = 3650°С) кроме того, он отличается исключительной стойкостью к действию химически активных веществ. Углерод инертен к действию фосфорной, соляной, серной и органических кислот, а также таких агрессивных газообразных веществ, как хлористый водород и диоксид серы. Графит подвержен действию только сильных окислителей, таких как азотная и хромовая кислоты, а такЛ Се газообразного фтора и паров серы при высокой температуре [1]. [c.262]

Высокохромистый чугун обладает высокой химической стойкостью в ряде агрессивных сред в азотной, серной, фосфорной кислотах, в растворах щелочей, солей, морской воде и др. Высокая коррозионная стойкость высокохромистого чугуна объясняется тем, что хром (в пределах 15—30%) образует пассивирующую пленку. [c.138]

Агрессивные газы (хлор, окислы азота, кис слоты 98 %-ной концентрации азотная, бо фосфорная, уксусная, хлоруксусная лород, сернистый газ), ки-зная, сернистая, соляная, До +300 [c.382]

Кроме работ по исследованию коррозионной стойкости отдельных тугоплавких металлов в самых различных агрессивных средах (основные результаты этих работ приведены выше), проводились также работы, целью которых бьшо сопоставление коррозионной стойкости тугоплавких металлов. При этом в качестве агрессивных сред использовали основные промышленные кислоты серную, соляную, азотную и фосфорную. [c.52]

По коррозионной стойкости в кипящей фосфорной кислоте, согласно данным работ [51-54] (рис. 46), тугоплавкие металлы можно расположить в той же последовательности, что и при испытаниях в кипящих серной и соляной кислотах. Впрочем, фосфорная кислота — менее агрессивная [c.54]

Исследование коррозионной стойкости ванадия и его сплавов в кипя-цщх растворах фосфорной кислоты показало, что характер изменения скорости при увеличении концентрации кислоты (рис. 57) и влияние легирующих элементов (рис. 58) при этом аналогичны полученным при испытаниях в кипящей соляной и серной кислотах. Как и в других кислотах, в фосфорной кислоте, хотя она и считается менее агрессивной, чем соляная и серная, Т1 несколько уменьшает, а ЫЬ увеличивает стойкость ванадия У, Мо и Та значительно уменьшают скорость коррозии ванадия. Необходимо 15 ат.% Та ( 40 мас.%),чтобы повысить стойкость ванадия в фосфорной кислоте до 1 балла. [c.65]

Результаты большинства исследований подтверждают, что в средах, в которых тантал абсолютно стоек (скорость коррозии менее 0,01 мм/год), сплавы, с содержанием ниобия до 50 мас.% также устойчивы против коррозии. Их коррозионная стойкость соответствует нормам 1 балла (скорость коррозии менее 0,1 мм/год). К таким средам относятся кипящие растворы серной, азотной, соляной и фосфорной кислот, растворы щелочей, влажный хлор и его соединения и другие агрессивные среды. [c.78]

Ангидритный способ производства также позволяет получить без упаривания экстракционную фосфорную кислоту с содержанием не менее 47% Р2О5 и отличается высокой производительностью. Однако из-за большой химической агрессивности фосфорной кислоты при высоких температурах подбор конструкционных материалов (сталей) для изготовления оборудования сопряжен со значительными трудностями. [c.155]

При выборе аппаратурного оформления этого процесса следует ориентироваться на применение не утерованных аппаратов, в которых можно обеспечить интенсивную теплопередачу от газа к охлаждающей воде. Однако вследствие большой химической агрессивности фосфорных кислот при высоких температурах подбор конструкционных материалов, (сталей) для изготовления башен связан с определенными трудностями. [c.158]

Вторая группа способов характеризуется осаждением сульфата кальция в виде полугидрата сульфата кальция или ангидрита. Осуществлено получение 43—45%-ной (по РаОг) фосфорной кислоты в ангид-ритном процессе. Эти варианты требуют высокотемпературного режима разложения фосфата, что вызывает трудности в подборе оборудования, стойкого в таких условиях к агрессивной фосфорной кислоте. Несмотря на известные достижения в разработке схем второй группы, они не получили большого распространения. [c.602]

Аустенитно-ферритные стали обладают повышенным сопротивлением всем видам коррозии. Сопротивляемость коррозии в морской воде и в условиях воздействия сероводорода послужила основанием для применения этих сталей при изготовлении конструкций морских платформ для добычи нефти и газа, магистральных и технологических тр убопроводов. Они имею повышенную стойкость против межкри-сталгшгной корро.зии хорошо работают в агрессивных средах фосфорной, муравьиной, молочной, уксусной и других кислотах, а также в условиях синтеза мочевины. [c.258]

С целью снижения карбонатной жесткости воду подвергают реагентной обработке (подкнсление, фосфатирование), Однако при этом повышается агрессивность воды, особенно по отношению к бетону, увеличиваются биообрастания и шламообразова-пие. В качестве антинакипных, ингибирующих и диспергирующих реагентов применяют фосфорные эфиры полиспиртов. Они позволяют избежать накипи при солесодержании оборотной воды до 3000 мг/л и pH до 9 при их использовании не требуется обязательная продувка системы. [c.88]

Агломерационные машины и щелевые печи должны работать в режиме прокаливания при 800—1000 °С. Однако в ряде случаев эти агрегаты работают в режиме сушки при 500 °С, что не обеспечивает проведение процесса декарбонизации и обесфторивания сырья. Поэтому процессы декарбонизации и обесфторивания протекают в фосфорных печах, что ухудшает ее работу и повышает химическую агрессивность печных газов. В результате этого увеличивается износ футеровки печи и всего технологического оборудования по тракту движения печного газа. Кроме того, декарбонизация компонентов шихты при высоких температурах в ванне печи способствует растрескиванию гранул руды и образованию дополнительного количества мелочи, что увеличивает содержание пыли в печных газах и вызывает другие нарушения режима работы рудотермической печи. [c.64]

АХ-5Р-1 и 4ПХ-4Р-1 — для перекачивания суспензии двуокиси титана с абразивными включениями до 40% но весу 2Х-6Р-1 (2), ЗХ-9Р-1 (2) н 6Х-9Р-1 (2)—для перекачивания растворов серной н соляной кислот, а также других агрессивных жидкостей с абразивными включениями до 4% по весу 1Х-2Р-1 (2) — лабнрннтовихревой, предназначенный для перекачивания чистых сернон, соляной, фосфорной, слабой плавиковой и других кислот. [c.182]

Стали марок Х23Н23МЗДЗ и Х23Н28МЗДЗ обладают также высокой коррозиопиои стойкостью в фосфорной кислоте, содержащей фтористые соединения, и в ряде других сильно агрессивных сред. [c.230]

Х21Н6М2Т Рекомендуется как заменитель стали 10Х17Н13М2Т для изготовления деталей и сварных конструкций, работающих в средах повышенной агрессивности (в фосфорной, муравьиной, молочной, уксусной и других кислотах, а также в условиях синтеза мочевины). Рабочая температура до 300 С Обладает хорошей стойкостью к межкристаллитной коррозии [c.207]

Химические методы. Эти методы основываются на обработке нефти и нефтепродукта минеральными кислотами, например хлороводородной, хлорсульфоновой, азотной, фосфорной [239], сероводородом [240], расплавами гидроксидов щелочных металлов, водным аммиаком [216] и др. Общий недостаток этих методов — высокая агрессивность реагентов, химическое взаимодействие со смолисто-асфальтеновыми веществами и невозможность их повторного использования. [c.99]

Для перекачивания коррозионно-агрессивных продуктов (азотная, фосфорная, разбавленная серная кислоты), а также для шламоотводных и канализационных трубопроводов, работающих при низких давлениях и температурах, применяют трубы из высококремнистых чугунов. [c.310]

Агрессивность фазы при кислотной коррозии оценивается водородным показателем, при pH 6 становится заметно отрицательное воздействие кислот воды на бетон. Следует отметить, что все виды портландцементов некислотостойки 1%-ные растворы серной, соляной и азотной кислот сильно разъедают бетон в течеиие довольно небольшого периода времени, так же действует и 5%-ная фосфорная кислота. [c.370]

Нпобнй стоек в соляной, азотной, фосфорной н ссрной разбавленной кислотах, растворах солей н других агрессивных средах Не разрушается в большинстве расплавленных металлов В царской водке н щелочах ииобий становится хрупким [c.154]

Различные детали корпусов и внутренных устройств химических аппаратов для работы со средами средней и повышенной агрессивности абсорберов и реакторов, применяемых в производствах бромистоводородной, плавиковой, фосфорной и хлоруксусной кислот, хлора, хлорбензола, тетрахлорэтана и трихлорэтилена баков и резервуаров, применяемых в производстве соляной кислоты, для хранения фторуксусных, фтор-бористых и фторфосфорных смесей в производстве плавиковой кислоты и других сред от-мывные колонны, применяемые в производствах соляной и бромистоводородной кислот теплообменники для нагрева и охлаждения агрессивных сред в производствах серной кислоты, сернистого ангидрида, хлора, хлоратов и других высокоагрессивных химических продуктов [c.206]

Применяется на трубопроводах для агрессивных жидких сред рабочей температурой от —15 до +65 °С (кремнистоводородной и соляной кислот любой концентрации плавиковой, серной и сернистой кислот концентрацией до 50% уксусной кислоты концентрацией до 80% и фосфорной кислоты концентрацией до 85% растворов едких щелочей и солей, минеральных кислот любой концентрации, ацетона, глицерина, красителей и спиртов любой концентрации). [c.53]

В соответствии с рекомендациями покрытия из этих лакокрасочных материалов можно эксплуатировать в пределах от 213 до 373К в атмосфере, содержащей такие агрессивные газы, как хлор, двуокись серы, двуокись азота, хлористый водород, аэрозоль серного ангидрида, озон они стойки к растворам азотной, серной, фосфорной и хромовой кислот, а также едкого натра. [c.35]

Перед коррозионными испытаниями образцы зачищали наждачной бумагой, промьшали, обезжиривали и взвешивали на аналитических весах с точностью г. В качестве агрессивных коррозионных сред использовали наиболее распространенные в химическом производстве неорганические кислоты серную, соляную, азотную и фосфорную. Коррозионные испытания проводили при температурах кипения в стеклянных колбах с обратным холодильником. [c.59]

В работе [52] исследовали кинетику растворения ниобиевых сплавов путем периодического, через каждые 24 ч, взвешивания (до 72—144 ч) при испытаниях в закрытых контейнерах при давлении 15 атм, а также при 185° С (только 24 ч). В качестве агрессивных сред использовали кипящие серную, соляную и фосфорную кислоты. Испытания в азотной кислоте не проводили, так как согласно литературным данным в азотной кислоте ниобий абсолютно стоек при любых температурах и концентрациях. На рис. 64 показана стойкость ниобиевых сплавов в кипящей серной кислоте различной концентрации. Расположение кривых позволяет оценить влияние легирования на коррозионную стойкость ниобия в этой среде. Очевидно, что все исследованные элементы (Ti, V, Zr, Mo), кроме Та, оказывают неблагоприятное влияние на стойкость ниобия. Стойкость ниобия в кипящей соляной кислоте может быть оценена по предельной концентрации этой кислоты, которая, как установлено, равна 16%. Тантал, как бьшо показано (см. рис. 45), абсолютно стоек в кипящей соляной кислоте до концентрации 30%. Взвешивание с точностью до 10 г практически не фиксирует уменьшения массы сплава МЬ + 15ат. %Тав кипящей 20%-ной НС1. [c.68]