Поршневые подачи

Для проведения реакции установку откачивают до давления Ю " мм и заполняют ее сухим азотом. Затем при помощи предварительно промытой и заполненной азотом пипетки с поршневой подачей быстро вводят в реакционную колбу раствор реактива Гриньяра с избытком в 10% (примечание 7). Свободный роковой отвод. реакционной колбы закрывают пробкой, колбу [c.73]

Рис. 5.2. Поршневые ипс сы а — приводной с регулируемой подачей б — приводной с нерегулируемой подачей

Для быстрого прекращения подачи газа на всасывающих и нагнетательных линиях поршневых компрессоров, а также на трубопроводах, которые соединяют компрессоры с атмосферой, установлены приводы с дистанционным управлением. Пожарная безопасность установок обеспечивается следующими мероприятиями [c.156]

При остановке насоса подачу воды для охлаждения сальников прекращают во избежание попадания ее через неплотности сальника в камеру насоса. Пуск поршневых паровых насосов производят после сброса конденсата и прогрева паровых цилиндров. При этом задвижку на нагнетательном трубопроводе оставляют открытой. При необходимости сдвига поршня парового насоса с мертвого положения закрывают задвижки на вса- [c.104]

Нужно помнить, что в случае плохого дренирования конденсата из паровых цилиндров может произойти гидравлический удар, приводящий к поломке поршневых колец, поршней и крышек цилиндров. При подготовке к пуску горячих насосов надо открыть вентиль для подачи воды на охлаждение корпуса сальника. [c.231]

Насосы. На установке имеются насосы — паровые поршневые, центробежные для подачи сырья и орошения, перекачки нефтепродуктов п циркуляции воды. Кроме рабочих насосов, имеются резервные. [c.109]

Диаграммы подачи поршневых насосов [c.104]

Для построения диаграммы подачи поршневого насоса одинарного действия опишем полуокружность, раднус которой в принятом масштабе соответствует площади поршня (рис. 56). Разделим эту полуокружность на шесть равных частей. На продолжении горизонтального диаметра от точки Г в некотором масштабе отложим отрезок ГВ, равный длине окружности, описаннои радиусом кривошипа (2пг). [c.104]

Наименьшую неравномерность подачи из всех поршневых насосов имеет насос тронного действия. [c.105]

Потребление сжатых газов иногда бывает меньше производительности поршневого компрессора. В этих случаях прибегают к регулированию производительности компрессора, цель которого состоит в том, чтобы привести подачу газа компрессором в соответствии с потреблением сжатого газа, не изменяя при этом конечного давления. [c.217]

Определенное время машину обкатывают без нагрузки. Так, газовый компрессор П -266/320 обкатывают 8 ч, а турбокомпрессор К-4250-41 —2 ч. Поршневые машины обычно обкатывают со снятыми клапанными крышками и вынутыми из цилиндров клапанами. При обкатке машины осуществляют непрерывное наблюдение за давлением и подачей смазки на все трущиеся поверхности, следят, нет ли стуков и ударов в механизме движения, контролируют температуру подшипников и величину осевого сдвига в центробежных машинах. [c.338]

Поршневые насосы применяют в технологических агрегатах, в которых требуется малая подача жидких продуктов при высоких напорах. Вследствие периодичности движения поршня жидкость подается неравномерно пульсирующими толчками. Пульсация приводит к вибрации, нарушениям герметичности и к разрушению трубопроводов. Для выравнивания движения жидкости в трубопроводах на нагнетательных линиях поршневых насосов ставят газовые колпаки. [c.98]

Нагар, находящийся на распылителях форсунок дизельных двигателей, способствует закоксовыванию отверстий распылителей, нарушению подачи и ухудшению распыливания топлива, обрыву сопла форсунки. Во всех типах поршневых ДВС твердые частички нагара, проникая в сопряжения поршень — цилиндр, вызывают ускоренный абразивный износ н приводят к загрязнению картерного масла. [c.40]

Успешное развитие нефтеперерабатывающей промышленности способствовало улучшению детонационных характеристик бензинов отечественного производства. Бензины А-72, А-76, АИ-93 и АИ-98 по детонационной характеристике вполне удовлетворяют степени сжатия двигателей. В связи с этим за последние годы несколько уменьшилось количество работ по осуществлению испарительного охлаждения в бензиновых двигателях транспортного типа. Несмотря на ряд преимуществ, выявленных при проведении работ по испарительному охлаждению в бензиновых двигателях, имеются и недостатки, заключающиеся в трудности регулирования подачи охладителя Б связи с переменным режимом работы двигателя, неудобстве применения в качестве охладителя воды в условиях отрицательных температур наружного воздуха, нет достоверных данных об интенсивности изнашивания деталей цилиндро-поршневой группы при продолжительной работе двигателя в условиях большого относительного расхода воды на внутреннее охлаждение. [c.56]

Подача воды в поршневые газовые компрессоры оказалась наиболее эффективной при очистке газа от механических примесей и для предотвращения образования отложений на деталях компрессора и в секциях промежуточных холодильников. [c.63]

Рис. 37. Мощность поршневого воздушного компрессора при испарительном охлаждении подачей воды в поток

Учитывая другие преимущества работы компрессора с влажным сжатием снижение удельного расхода электроэнергии на компримирование, увеличение массовой подачи, уменьшение количества воды на охлаждение [32], Снижение теплонапряженности деталей цилиндро-поршневой группы, предложенный способ повышения эксплуатационной надежности компрессорной станции был признан перспективным и проведены экспериментальные и промышленные исследования ряда проблем, связанных с его практическим осуществлением. [c.77]

При подаче топлив и охлаждающих жидкостей в камеру сгорания ВРД или полость цилиндра поршневого две и компрессора необходимо обеспечить максимальное их испарение, так как топливо сгорает только в паровой фазе, а наибольший охлаждающий эффект от впрыскиваемого охладителя получается при полном фазовом переходе, когда л исп=1,0. [c.99]

В 1946 г. Л. Г. Шереметьев исследовал процесс испарения воды на всасывании авиационных поршневых двигателей. Точнее, были проведены аналитические исследования влияния подачи воды на рабочий процесс центробежных воздушных нагнетателей. [c.137]

Для увеличения подачи поршневых компрессоров могут быть использованы следующие методы динамический наддув, увеличение частоты вращения коленчатого вала компрессора, предварительное охлаждение всасываемого воздуха, увеличение числа компрессоров в цехе и механический наддув. [c.177]

Из рис. 72 видно, что для увеличения массовой подачи воздуха поршневым компрессором необходимо повышать давление и понижать температуру всасываемого воздуха. Этому требованию удовлетворяет механический наддув с испарительным охлаждением наддувочного воздуха. [c.180]

Имеют ли поршневые и шестеренчатые насосы для подачи суспензии и растворов к вакуум-фильтрам обводную линию с исправно действующим перепускным клапаном ( 272 Правил пожарной безопасности) [c.275]

Неравномерная подача газа или жидкости с помощью поршневых компрессоров и насосов приводит к образованию пульсирующих потоков, воздействующих на трубопроводы в местах поворотов и вызывающих их вибрацию. Пульсирующие потоки могут образоваться и вследствие периодического возникновения жидкостных или газовых пробок при неправильной прокладке трубопроводов или пр и заниженном диаметре, а также вследствие неисправностей арматуры. [c.196]

Регуляторы давления прямого действия или, как их иначе называют, редукционные клапаны, служат для снижения входного давления до более низкого выходного и для поддержания постоянства выходного давления потока независимо от изменения его расхода, а также от изменения входного давления. Очень важно, чтобы при случайных прекращениях подачи рабочего потока (воздуха, дымовых газов, пара) в мембранный или поршневой привод регулятора в момент прекращения действия привода проход в регулирующий [c.144]

Поршневые детандеры оснащают специальными устройствами, предотвращающими разнос детандера. К ним относят центробежный выключатель, который при повышении числа оборотов более чем на 10—15% нормального числа оборотов прекращает подачу воздуха в детандер или, включая тормоз, останавливает детандер автоматический магнитный клапан, прекращающий подачу в детандер воздуха при отключении мотор-генератора от сети или снятии напряжения. [c.172]

Установки, работающие по циклам двух давлений с подачей воздуха низкого давления поршневыми компрессорами, и с поршневыми детандерами типа КГ-ЗООМ, ГЖА-2000. ....... 2 раза в год [c.209]

Термические и каталитические превращения тиофеновых соединений изучались на лабораторной установке проточного типа с автоматической -поршневой подачей сырья. Твердое сырье подавалось с помощью специального устройства, в котором вещество расплавлялось и с заданной скоростью поступало в реактор, которым служила кварцевая трубка (лодочка) диаметром 34 мм. В качестве газа-носителя применялся азот, подававшийся в реактор через промывалки с пирогаллолом и сидикагелем в смеси с 0 I2 со скоростью 720 мл час. Температура поддерживалась постоянной с точностью до +2° и измерялась с помощью хромель-алюмелевой термопары. Жидкий катализат собирался в двух приемниках, охлаждаемых водой (1 приемник) и смесью сухого льда с ацетоном (2 приемник). Сероводород поглощался нейтральным раствором хлористого кадмия или щелочным раствором плюмбита натрия. Газы собирались в градуированном газометре или в газометре Патрикеева. [c.174]

В книге изложены вопросы ремонта центробежных и поршневых насосов, применяемых нл нефтеперерабатывающих заводах (система планово-предупредительного ремонта, организация н пла нирование производстпа запасных частей, техническая документация, крупноузловой метод ремонта, научная организация труда ремонтников). Опнсаны разборка и сборка насосов, а также практика ремонта и наладки их отдельных узлов (соединительных муфт, подшипников, корпусов, роторов, налов, рабочих колес, защитных гильз, диафрагм, уплотнений, систем охлаждения и подачи масла и др.). Значительное внимание уделено подготовке насосов к работе, их пуску, остановке и уходу за ними. [c.2]

Недостатки поршневых насосов тихоходносгь рабочих органов. что не дает возможности осуществлять прямое соединение их с быстроходными приводами, а также создавать агрегаты большой производительности непостоянство давления нагнетания и неравномерность подачи жидкости сложность конструкции [c.27]

Аварии, связанные с загазованностью атмосферы производственных помещений взрывоопасными и токсичными газами, происходили при разрыве в результате коррозии трубопроводов между холодильниками и маслоотделителями на газовых компрессорах, маслоотделителей и цилиндров вследствие их низкого качества изготовления, а также в результате проскока газа через фланцевые соединения и сварные швы трубопроводов и сосудов. Так, в производстве аммиака разорвался газопровод нагнетания первой ступени поршневого компрессора фирмы Сюрт , предназначенного для сжатия и подачи коксового газа в отделение очистки цеха синтеза аммиака и далее в агрегаты разделения коксового газа. Авария произошла на участке между компрессором и холодильником нагнетательного газопровода первой ступени компрессора. Причина аварии — цлохое качество сварного шва газопровода. [c.181]

II - сепаратор сероводорода 12 - паровой подогреватель 13 - десорбер МЭА 14, 17 - емкости МЭА 15 - абсорбер 16 - отстойник раствора МЭА 18 - абсорбер для осушки газа 19 - поршневой компрессор 20 - сепаратор-отстойник 21 - насос для подачи активатора 22 - емкость активатора 23 каплеуловитель / - сырье после отстоя II - активатор III - диэтиленгликоль IV - свежий водород V - бензин VI - компонент зимнего дизельного топлива VII - сероводород на установку производства Hj SO4 VIII- газ в топливную сеть /Л" - моноэтанол-амин - диэтиленгликоль на регенерацию. [c.125]

К недостаткам порщневых насосов относятся тихоходпость рабочих органов, что пе позволяет осуществлять прямое соединение их с быстроходными приводами, а также создавать агрегаты большой производительности непостоянство давления нагнетания н пе-равпомерность подачи жидкости (пульсирующая подача) сложность конструкции отдельных узлов наличие значительного количества деталей, совершающих возвратно-поступательное движение, передаточных устройств, клапанов меньшая экономичность в работе по сравнению с центробежными насосами. Эти недостатки ограничивают применение поршневых насосов. [c.91]

По принципу действия ротационные насосы аналогичны поршневым— это насосы объемного типа. Их применяют для подачи нефтепродуктов, патоки и других безабразивных вязких жидкостей. [c.127]

Действительная производительность компрессора меньше теоре-тическо . Поэтому вводится коэффициент подачи т о, кот орый учитывает вредное пространство, утечку газа через иеплотности сальников, клапанов и поршневые кольца, сопротивление клапанов, уменьшение количества всасываемого газа вследствие его нагрева в иплиндре. [c.216]

Наблюдение за смазкой является наиболее важным элементом Е общем комплексе работ по ежедневному обслуживанию компрессора. Нарушение режима смазки может привести к весьма быстрому выходу компрессора из строя. К каждой точке должно подводиться определеппое количество соответствующего масла. В техническом паспорте каждой машины указаны нормы расхода масла. В цилиндры должно подаваться такое количество масла, чтобы на его стенках и поршнях образовалась сплошная тонкая масляная пленка. Недостаточная смазка усиливает износ зеркала цилиндра и поршневых колец, излишняя способствует увеличению отложений нагара в клапанах, трубопроводах и на поршнях, что приводит к ухудшению работы компрессора, к авариям и взрывам установок. Недостаточная подача масла к трущимся поверхностям механизма движения может привести к чрезмерному их нагреву. Температура подшипников компрессора не должна превышать 50—60° С. Снизить температуру нагрева можно повышением давления смазки в системе циркуляционной смазки. Если нагреваются подшипники с кольцевой и капельной смазкой, то необходимо промыть подшипник на ходу большими порциями свежего масла и после промывки дать обильную смазку. [c.295]

Рис. 9 . Зависимость относительного износа чугунных поршневых кдлец от относительной продолжительности работы компрессора с испарительным охлаждением подачей дистиллированной воды или компрессорного конденсата

Распределение нагаромасляных отложений при подаче подогретого воздуха и масла в полость цилиндра происходит не так, как в поршневом ДВС при сгорании топлива. На нагароотборнике, устаноленном над выхлопным клапаном, нагаромасляных отложений откладывается значительно больше, чем на нагароотборнике над впускным клапаном. [c.305]

Метод определения путем подачи на вход синусоидального сигнала требует применения специальиой аппаратуры (например, поршневого насоса с кривошипно-шатунным приводом), однако он отличается большой точностью. [c.54]

Гидравлические и пневматические поршневые, вынуждающая сила которых создается давлением жидкости, пара или газа, приводящим в возвратно-поступательное движение относительно цилиндра поршень возбудителя. Пневматический поршневой возбудитель (рис. 3.5, а) состоит из цилиндрического корпуса 1 и размещенного в нем поршня 2, имеющего проточки и каналы. Для подачи сжатого воздуха служит патрубок б отверстия айв предназначены для выпуска воздуха. В положении цилиндра, показанном на схеме, сжатый воздух по внутреннему каналу в цилиндре, ироточке г и каналу д в поршне попадает в левую полость цилиндра. Под действием давления воздуха поршень начинает перемещаться относительно цилиндра вправо, иока не будет открыто отверстие а, через которое воздух выходит в атмосферу к этому моменту ирекраш,ается подача сжатого воздуха в левую полость цилиндра и начинается его иодача ио ранее рассмотренной схеме в правую полость цилиндра. [c.52]

Обработку шарикового гидрогеля вытеснителем, в отличие от микросферического, проводят в циркулирующем потоке постепенно нагреваемого вытеснителя. Верхняя часть аппарата, в котором обрабатывают шарики, соединена переливной трубой с промежуточной емкостью последняя связана с поршневым насосом и теплообменником. Вытеснитель lio TyHaeT в аппарат снизу и переливается в промежуточную емкость сверху. В результате гидрогель омывается и обогревается вытеснителем по всей массе равномерно. Загрузив шарики в аппарат и слив воду в канализацию, начинают нодачу вытеснителя из мерника. Заполняют всю систему вытеснителем так, чтобы уровень над шариками был не менее 200—250 мм, прекращают его подачу из мерника, открывают задвижку из промежуточной емкости и начинают холодную циркуляцию вытеснителя. Убедившись в исправности всех аппаратов и трубопроводов, закрывают верхний люк аппарата и постененно подают острый пар в теплообменник. Температуру вытеснителя в аппарате в течение 48 ч поддерживают равной 104—105° С. Через каждые 4 ч циркуляцию останавливают, прекращают подачу пара в теплообменник и закрывают циркуляционную задвижку. После 1—1,5 ч отстаивания сливают воду из аппарата- [c.119]

Для преодоления этих трудностей Уильгельм и его школа [31, 32], а также Крамере и Алберда [33] разработали другой метод, основанный на инжек-ции индикатора в реактор с непрерывно меняющейся концентрацией. Это изменение имеет преимущественно синусоидальный. характер. Оно может быть достигнуто путем ввода индикатора с помощью 1еболыиого поршневого насоса, причем его поршень приводится в движение кулачком такой формы, которая обеспечивает синусоидальное изменение подачи индикатора. [c.100]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология