Сушка с рециркуляцией воздуха

Сушка с частичной рециркуляцией воздуха (третий вариант, рис. IX-6). На диаграмме I — У точка А характеризует состояние свежего воздуха, точка С — состояние отработанного воздуха, точка М — состояние смеси воздуха. Линия АМ соответствует процессу смешения свежего и отработанного воздуха, линия MB —нагреванию смеси в воздухоподогревателе, линия В С — сушке. [c.649]

Рис. 1Х-6. Сушка с частичной рециркуляцией воздуха

ВДОЛЬ рабочей зоны туннельной камеры. Высушивание достигается за один проход материала. Воздух засасывается вентилятором н направляется через калориферы 3 в сушильную камеру. Отработанный воздух выбрасывается через газоход 6. В сушилке возможна рециркуляция воздуха. Сушильный агент можно направлять как прямотоком, так и противотоком по отношению к высушиваемому материалу. Если сушка какого-либо материала недопустима при высоких температурах, необходимо осуществлять промежуточный подогрев воздуха. При этом воздух направляется перекрестным током по отношению [c.440]

Рис. 21-12. Сушка с частичной рециркуляцией воздуха (схема сушилки и I — д -диаграмма процесса).

Обе схемы сушильного процесса — с промежуточным подогревом и с частичной рециркуляцией воздуха — имеют следующие преимущества по сравнению с сушкой по основной (простой) схеме [c.756]

Процесс сушки с возвратом части отработанного воздуха (рециркуляцией) характеризуется ломаной АМВ С (рис. 79, в). В этих сушилках температура процесса ниже, чем в обычной калориферной сушилке, а влажность воздуха в сушильной камере можно регулировать. Процесс сушки легко построить в / — с1-диаграмме по трем заданным точкам Л, Л1 и С, которые должны лежать на одной прямой. На диаграмме линия АМ соответствует процессу смешения отработанного воздуха (параметры — см. точку С) со свежим воздухом (параметры — см. точку Л), линия МВ — процессу подогрева смеси в калорифере и линия В С — процессу сушки. Расход воздуха в такой сушилке определяют по формуле (518), а расход тепла, зависящий только от начальных и конечных параметров воздуха, по формуле (519). [c.277]

Сушка с промежуточным подогревом и рециркуляцией воздуха по зонам. [c.605]

С помощью шибера 8 направляется на смешение со свежим. Таким образом, сушилка работает с промежуточным подогревом и частичной рециркуляцией воздуха, т. е. по варианту, обеспечивающему низкую температуру и более мягкие условия сушки. [c.616]

Частичная рециркуляция воздуха обеспечивает мягкие условия сушки, так как в сушилку поступает воздух с высоким влагосодержанием и невысокой температурой. Этот метод применяется в тех случаях, когда требуется проводить процесс во влажном воздухе (например, сушка дерева, керамических изделий и т. п.). [c.649]

Циркуляция воздуха осуществляется с помощью осевого или центробежного вентилятора. При температуре >200° С необходимо устанавливать наружные или охлаждаемые водой подшипники. Общее гидравлическое сопротивление противней, калорифера и воздуховодов находится в пределах 25—50 мм вод. ст.. Обычно рециркулирует 80—95% воздушного потока (за исключением периода внутренней сушки при быстром испарении влаги). Свежий воздух засасывается циркуляционными вентилятором (в большинстве случаев—через фильтры для очистки от пыли). Чаще всего отработанный воздух удаляется из сушилки отдельным небольшим вытяжным вентилятором с шибером, регулирующим скорость рециркуляции воздуха. [c.232]

В настоящей главе приводятся задачи по статике и кинетике сушки, / связанные с определением 1) расхода сушильного агента, 2) расхода тепла, 3) продолжительности сушки и 4) основных размеров сушилки и вспомогательного оборудования. Кроме того даны примеры расчетов вакуум-сушильного шкафа, камерной сушилки с рециркуляцией воздуха и вальцовой сушилки. Задачи по статике сушки должны быть решены преимущественно с помощью диаграммы Рамзина. [c.210]

После мойки баллоны должны быть осушены. Установка для сушки баллонов после мойки представляет собой камеру, через которую проходят мокрые баллоны, подвешенные на подвесном конвейере. Сушка баллонов производится горячим воздухом, который нагнетается вентилятором через паровой калорифер, смонтированный на верху камеры. Для достижения наилучшего кпд установок обычно применяется принцип рециркуляции воздуха. Корпус камеры выполнен из блоков с тепловой изоляцией. [c.265]

Применение циркуляционной схемы воздушного потока с выносным вентилятором и калорифером не является обязательным. В тех случаях, когда определяемое расчетом сушки количество воздуха велико и соответственно значительна его скорость,-процесс термообработки в туннеле может быть осуществлен без рециркуляции воздуха. [c.649]

По ходу технологического процесса иногда целесообразно применять в сушильных камерах рециркуляцию воздуха, т. е. повторное использование части отсасываемой из камеры ПВС в смеси с чистым воздухом для сушки изделий в сушильных камерах. Остальная часть отсасываемой ПВС направляется на РУ. Направление воздушных потоков в сушильных аппаратах устанавливается в зависимости от размеров камеры, формы и расположения изделия или продукции. Подогретый воздух необходимо подавать так, чтобы он омывал всю поверхность изделия. [c.86]

При сушке дисперсионных клеев возможна рециркуляция воздуха, тогда как при использовании растворителей воздух должен очищаться от их паров сжиганием или адсорбцией поглотителями (обычно активированным углем). При сушке необходимо учитывать меньшую летучесть воды по сравнению с органическими растворителями и относительную влажность воздуха. Количество испарившейся воды может уменьшаться при повышении температуры на 1—6 °С, если при этом растет относительная влажность воздуха. При толщине пленки клея /г = 40—70 мкм количество испарившейся воды в процессе сушки пропорционально 1//г, а при толщине > 70 мкм — 1//г Природа латекса незначительно влияет на количество удаляемой влаги в процессе коалесценции. [c.125]

Перегрузка камеры высушиваемым материалом увеличивает поверхность испарения, а следовательно, и количество выделяющихся паров в единицу времени. Работа с большими коэффициентами рециркуляции приводит к тому, что одно и то же количество воздуха, циркулирующего в системе, насыщается парами спирта до опасных значений. Поэтому в случае лаковой пропитки необходимо строгое соблюдение режима сушки, особенно в части рециркуляции воздуха, для обеспечения безопасной концентрации паров спирта в воздухе шахты. [c.59]

Конвекционная сушка покрытий должна происходить при усиленной циркуляции воздуха, обеспечивающей удаление паров летучих растворителей, смесь которых при определенной концентрации является взрывоопасной. По существующим нормам общее количество паров растворителей не должно превышать 1 % объема воздуха. Кроме того, циркуляция воздуха необходима для обеспечения теплообмена между высушиваемым покрытием и нагретым воздухом. При этом воздух, насыщенный парами растворителя, только частично удаляется в атмосферу, т. е. осуществляется рециркуляция воздуха, при которой примерно 40% удаленного воздуха снова возвращается в рециркуляционную систему, что значительно сокращает расходы, связанные с нагревом воздуха до температуры сушки. [c.152]

Нагретый воздух подается вентилятором по специальному воздуховоду в верхнюю часть камеры, отсос охлажденного воздуха производится снизу камеры через нижний воздуховод. Приток и отсос воздуха регулируются при помощи специальных задвижек. В камере осуществляется частичная рециркуляция воздуха. Количество воздуха, удаляемого в атмосферу, определяется по максимально допустимой концентрации паров растворителей, величина которой составляет от 3 до 10 мг л. Количество удаляемого воздуха регулируется дроссельным клапаном, расположенным на выхлопной трубе. Режим сушки регулируется автоматически с пульта управления конвейера. [c.155]

Пример 10-19. Паста красителя высушивалась в камерной сушилке с рециркуляцией воздуха. Анализ проб на влажность дал следующие результаты (табл. 10-2) Определить скорость сушки в зависимости от времени по полученным данным построить кривую и найти критическое влагосодержание материала. [c.420]

Воздушные сушилки. К ним относятся барабанные непрерывного действия с вращающимся барабаном (например, в производстве салициловой кислоты), барабанные гребковые периодического действия, обогреваемые изнутри топочными газами (для сушки некоторых красителей), полочные с рециркуляцией воздуха, с ручной [c.246]

При длительных перерывах между заливками рекомендуется промывка внутренней части головки растворителем для предотвращения образования отложений и последующая сушка сжатым воздухом для удаления всех остаточных следов растворителя. Для промывки растворителем и продувки воздухом нажимают кнопку в головке. Смесительная система присоединяется к дозировочной следующими гибкими трубопроводами четыре трубы для питания и рециркуляции компонентов (резиновые, из поливинилхлорида или неопрена), одна труба для подачи растворителя (из тефлона с оболочкой из коррозионностойкой стали), резинового трубопровода для подачи сжатого воздуха при промывании. Смесительная система смонтирована на ротационной стойке. [c.44]

Холст утоняется, что приводит к дополнительному увеличению эффективности сушки. Сушилки этого типа, как правило, работают по принципу противотока с рециркуляцией воздуха—обогащенный влагой воздух перемещается в направлении входа холста в сушилку и здесь частично выпускается в атмосферу, а со стороны выхода из сушилки поступает эквивалентное количество холодного свежего воздуха. [c.599]

В сушилке предусмотрена рециркуляция воздуха, кратность которой устанавливают в зависимости от количества спирта в эмульсии (в шахте не должны создаваться взрывоопасные концентрации паров спирта). При работе на эмульсиях, не содержащих спирта, кратность рециркуляции определяют по /— -диаграмме. Ведение процесса с однократным насыщением (без рециркуляции) привело бы к большому перерасходу тепла на сушку. Кроме того, режим сушки был бы более жестким, что также нежелательно. [c.58]

Пленка каучука проходит через сушилку 5 на бесконечном конвейере из трубок (алюминиевых или из нержавеющей стали), на которые надеты матерчатые рукава для предотвращения прилипания. Сушка производится при 120°С. Поступающий в сушилку воздух подается вентилятором в последнюю (по ходу пленки) секцию сушилки. В этой секции охлаждается пленка каучука, выходящая из сушилки. Воздух из охлаждающей секции поступает в нагревательные секции сушилки. Для рециркуляции воздуха применяются вентиляторы. Воздух проходит через калориферы, где он подогревается до 120 °С, и оттуда нагнетается в соответствующие нагревательные секции. Здесь горячий воздух выходит через щели и обдувает пленку каучука, проходящую через сушилку на бесконечном конвейере. Отработанный воздух удаляется из сушилки с помощью вентилятора. [c.351]

Рис. 11-5. Сушка с рециркуляцией воздуха

Процесс сушки в координатах I—d показан на рис. П-8. Известны состав топлива, температура газов после топки tlt влажность ф2 и температура отработанных газов /2, температура смеси или кратность циркуляции. Построение процесса на /—d-диаграмме начинаем с нахождения точки К с координатами /г и-dlt соответствующими параметрам газа из топки. Зная параметры наружного воздуха t0 и <р0 (точка А), строим луч АК- Из точки С с координатами q>2 и tz ведем построение действительного процесса так же, как для сушки с рециркуляцией воздуха. Определив положение точки М%, проводим политропу процесса, соединив точки С и М2. Линию М С продолжаем до пересечения с лучом АК. Точка пересечения М соответствует параметрам газов, поступающих из камеры смеше- [c.87]

Удаление свободной воды в количестве W—U7 удаление свободной воды происходит с постоянной скоростью, которая зависит от условий сушки (влажности и температуры воздуха и волокна, кратности и эффективности рециркуляции воздуха). [c.109]

Сушка. Сушка пресс-композищга является очень важной технологической операцией, так как наряду с удалением влаги из материала в процессе сушки продолжается конденсация и поликонденсация. Установлены следующие условия сушки 1) температура воздуха в сушилке с перемешиванием не должна превышать на входе 90 ° С.оптимальнойявля-ется средняя температура в сушилке 80 °С 2) толщина слоя материала должна составлять 15 - 20 мм 3) влагосодержание воздуха должно быть в пределах 35 - 60 г/кг, что достигается регулированием степени рециркуляции воздуха в сушилке 4) скорость воздуха над высуишва-емым материалом рекомендуется принимать равной 1,2 м/с 5) дополнительный подвод тепла в сушилку (внешний обогрев) должен осуществляться гак, чтобы температура поверхности стенки составляла 120 — 130 °С 6) перед выходом из сушилки материал должен охлаждаться до температуры не выше 30 ° С (для прекращения дальнейшей поликонденсации). [c.217]

Для материалов, подчиняющихся уравнению (VII-47), продолжительность сушки изменяется обратно пропорционально толщине слоя. Когда температура поверхности в период постоянной скорости сушки равна температуре мокрого термометра, можно вместо i a подставить м и из соответствующей формы уравнения (VII-21) получить величину аобщ. Для сушки с рециркуляцией воздуха идентичное уравнение получается путем замены в уравнении (VII-47) члена l/d величиной а. Интегрируя уравнения (VI1-39) и (VII-47), можно определить продолжительность сушки для различных условий периода падающей скорости. [c.508]

На рис. 5.27 доказана конвективная сушильная установка конструкции Мосгазниипроекта. Сушильная установка представляет собой трехходовую проходную камеру, через которую движутся окрашенные баллоны, подвешенные на подвесном конвейере. Сушка баллонов осуществляется горячим воздухом, который нагнетается в камеру вентиляторами через три паровых калорифера. Для увеличения времени сушки конвейер внутри камеры имеет три изгиба, образующих петли. Горячий воздух поступает в камеру через воздуховоды прямоугольного сечения, имеющие ряд задвижек, позволяющих регулировать количество поступающего воздуха. Для достижения высокого кпд установки применен принцип рециркуляции воздуха. Корпус установки теплоизолирован шлаковатой. Установка состоит из камеры /, теплоизоляции 2, вентилятора 3, калорифера монорельса подвесного конвейера 5, поворотной звездочки 6, задвижки для регулирования подачи горячего воздуха 7. [c.267]

Сушку производят либо в стационарных камерных сушилках периодического действия, либо в сушилках непрерывного действия. В первом случае массу после созревания перекладывают из сушильникО В на алюминиевые противни слоем 20 мм, ставят на тележки и направляют в камерные сушилки полочного типа с рециркуляцией воздуха (рис. 195). Обогревание ведут нагнетанием горячего воздуха (80—90°) вентилятором из калориферов, а также с помощью системы паровых змеевиков. Выходящий из сушилки воздух имеет температуру 60—70°. Сушку считают законченной, если остаточная влажность материала не превосходит 3%. Продолжительность сушки обычно 4 часа. Важно не пересушить массу, т. е. чтобы процесс поликонденсации не привел к уменьшению текучести прессматериала. Поэтому наряду с определением остаточной влажности процесс контролируют и определением текучести прессматериала (стр. 452). [c.528]

Температурный режим в сушилке (35—60° значительно выше нижнего температурного предела взрываемости паров спирта. Естественно, что при отсутствии или недостаточном обмене воздуха в сушильной камере концентрация паров может достичь взрывоопасных предело1В (3,5—18%). В есьма опасна работа сушилки с повышенным температурным режимом, перегрузкой высушиваемой продукцией и с большими коэффициентами рециркуляции воздуха. Повышенная температура сушки увеличивает интенсивность испарения спирта и обогащает вos-дух его парами. [c.58]

Обычно сушилки рассчитываются на работу при концентрациях значительно ниже предела взрываемости паров спирта. Повышение концентраций до опасных пределов может быть только в том случае, если будут грубо нарушаться установленные температурные режимы сушки, если прекратится циркуляция воздуха в сушильной камере при остановке вентилятрра, при сильной перегрузке сушильной камеры, а также при работе с большим коэффициентам рециркуляции воздуха. В сушильных камерах скапливается большое количество легкогорючего материала и может быть загрязнение помещения сушилки обрезками и кусочками целлулоида. [c.98]

Сушка с частичной рециркуляцией отработанного воздуха. По этой схеме воздух, прошедший калорифер и сушильную камеру, увлажняется и подогревается. Для уменьшения расхода теплоты и обеспечения более мягких условий сушки отработанный воздух частично возвращается и смешивается со свежим. Это повыша,ет его относительную влажность и создает также более мягкие условий сушки. [c.194]

Отмытые бобины и куличи, а также мотки волокна поступают на сущку в туннельные калориферные сушилки системы ВТИ с рециркуляцией воздуха по зонам. В железобетонном корпусе сушилки устанавливают тележки с волокном. В верхней части сушилки на перекрытии располагают вентиляторы и калориферы. Воздух проходит по воздуховодам и подается в коридор сушилки через полости, закрытые сетчатыми щитами. Сушилка может иметь от 2 до 8 зон в зависимости от ее производительности и режима сушки. Максимальная температура устанавливается в пep вoй сушильной зоне и не превышает 80°С, минимальная— в пределах 50—55°С. Продолжительность сушки может быть различной в зависимости от паковки и влажности волокна. [c.113]

Пример VI, 12. В сушилке с Т[1рименением рециркуляции воздуха для сушки обуви должен быть реализован следующий режим = 55°, , = 50°, % = 40[%. Свежий воздух характеризуется fo= 20°, <ро = 60%, В = = 745мм рт. ст. На основании предварительных расчетов установлено = = 8 кг влаги/час, Д= ООО ккал1кг влаги, сечение сушилки/= 1,2 я Требуется произвести тепловой расчет сушилки. [c.281]

Сушку прессматериала обычно производят в полочных сушилках с рециркуляцией воздуха. При сушке карбамидных пресском-позиций, наряду с удалением летучих, происходит также процесс конденсации и образования смолы. [c.68]