Поливинилхлорид способы переработки

Значительная часть книги посвящена описанию химического строения стабилизаторов, механизма их действия при защите поливинилхлорида от различных энергетических воздействий. Приведены типичные рецептуры жестких и пластифицированных материалов применительно к конкретному способу переработки полимера. [c.455]

Способы переработки поливинилхлорида [c.378]

Свойства поливинилхлорида в значительной степени определяются способом его изготовления и переработки зз. Поэтому технологии получения поливинилхлорида различных марок и его переработки посвящается очень много работ з4-84о Подробно описывается аппарат для непрерывного получения поливинилхлорида его переработка по методу Драй-бленд и ва-куум-формованием 43-848 Большое внимание уделяется формованию жесткого поливинилхлорида с мол. весом 1400 849-852 ри котором часто применяют различные системы ВЧ-подогрева ззз и формованию полых изделий з54-8бо Отмечается, что при получении полых изделий выдувным формованием можно применять композиции на основе как мягкого, так и твердого поливинилхлорида 3 [c.500]

Поскольку, как уже указывалось, многие химические реакции, протекающие при старении поливинилхлорида, имеют радикальный характер, скорость старения будет определяться при прочих равных условиях концентрацией свободных радикалов в материале и их активностью. Концентрация свободных радикалов зависит от условий получения полимера, а также от состава и способа переработки композиции. Реакции свободных радикалов с неразрушенными молекулами полимера будут ускорять старение, а рекомбинация их друг с другом с образованием неактивных продуктов — замедлять его. Суммарный результат определится соотношением скоростей реакций, приводящих к накоплению или уничтожению активных групп в материале, а также изменением состава радикалов. [c.170]

Полимерные материалы на основе поливинилхлорида (ПВХ) составляют сегодня около 25% всего мирового производства пластических масс. Широкое распространение этих материалов обусловлено их сравнительно низкой стоимостью, хорошими физико-химическими характеристиками, химической стойкостью, прекрасной способностью к модификации различными полимерами и добавками, а также возможностью получения из них изделий практически всеми известными способами переработки. [c.241]

Каландрование, хотя и является одним из самых старых способов переработки пластмасс (особенно термопластов), остается предпочтительным или даже единственным методом в ряде случаев, например, при изготовлении широких пленок из жесткого поливинилхлорида, листов с жестким минеральным наполнителем, линолеума (в том числе с утопленной подложкой) и т. д. [c.11]

Значительная часть книги посвящена описанию химического строения известных промышленных и перспективных стабилизаторов, механизма их действия при защите поливинилхлорида от различного рода энергетических воздействий. Даны типичные рецептуры основных жестких и пластифицированных материалов или изделий применительно к конкретному способу переработки полимера. [c.2]

Анализ показывает, что с точки зрения технико-экономических показателей суспензионный, блочный и эмульсионный методы полимеризации винилхлорида примерно равноценны. В основу выбора того или иного метода кладутся обычно требования потребителей к физико-химическим, механическим и прочим характеристикам продукта, а также специфика способов переработки поливинилхлорида в изделия и готовую продукцию. [c.247]

При температуре выше 80° С поливинилхлорид без мягчителей хорошо формуется, т. е. способен к глубокой вытяжке и гибке (см. ниже способы переработки). [c.272]

В промышленности переработки пластмасс каландрование широко применяется для формования тонких листов и пленок из пластифицированного и непластифицированного поливинилхлорида, ацетата целлюлозы, сополимера АБС. Большое распространение получил каландровый способ изготовления линолеума и других покрытий [c.384]

Шнеки изготовляют обычно из низколегированных сталей, а для упрочнения на гребни витков наваривают слой износоустойчивого сплава либо подвергают их закалке или азотированию. Оба эти способа повышения износоустойчивости широко применяются в США. Для обеспечения коррозионной стойкости при переработке поливинилхлорида шнеки обычно хромируют, а шнеки для переработки сарана изготовляют из специальных никелевых сплавов в некоторых случаях используют шнеки из нержавеющей [c.16]

Наращивание мощностей по производству поливинилхлорида, которое стало особенно значительным в течение последних двух десятилетий, обусловливается не только успехами в области переработки поливинилхлорида, но и совершенствованием методов синтеза исходного мономера и способов полимеризации, в результате чего [c.6]

Линейные высокомолекулярные полимеры с упорядоченной структурой могут найти применение в производстве волокна, обладающего значительно меньшей усадкой по сравнению с волокном из обычного ПВХ. Согласно недавно появившимся данным , ПВХ с повышенной степенью стереорегулярности и высоким молекулярным весом обладает рядом преимуществ перед промышленным продуктом также при переработке в мягких композициях. Следует, однако, отметить что, несмотря на наметившиеся пути использования теплостойкого ПВХ, в целом пока его переработка в изделия очень мало освоена . Для широкого развития промышленного использования процессов синтеза теплостойкого ПВХ необходимы поиски новых областей его применения, а также разработка более экономичных способов получения этого продукта. Представляет, например, интерес подбор эффективных стереоспецифических катализаторов, которые позволили бы получать ПВХ с повышенной степенью стереорегулярности при температурах выше О °С. Кроме того, применение новых каталитических систем при полимеризации винилхлорида вносит значительный вклад в изучение механизма полимеризационных процессов и структуры поливинилхлорида (см. гл. VI и VII). [c.173]

Другим методом производства пленки является метод выдувания. Этот способ широко применяется при переработке полиэтилена, полистирола, а в последнее время также и поливинилхлорида. Метод выдувания является не таким производительным, как метод каландрования количество пленки, получаемой этим методом в единицу времени, по крайней мере в 10 раз меньше, чем методом каландрования, однако и стоимость настолько же меньше. [c.227]

Интересно рассмотреть некоторые соображения, связанные с воздействием на поливинилхлорид больших механических сил и повышенной температуры при его вальцевании и каландровании, а также при других способах его переработки (например, при прессовании). [c.482]

Сильное межмолекулярное взаимодействие, приводящее к образованию жестких стеклообразных полимеров, может быть ослаблено введением веществ, которые проникают между молекулами и раздвигают их. Благодаря этому цепи становятся более подвижными, и стеклообразный полимер приобретает высокоэластические свойства. Такой способ изменения свойств полимеров называется пластификацией, а вещества, применяемые для этой цели,— пластификаторами. Этот способ широко используется при переработке поливинилхлорида, который из-за большой энергии когезии между полярными группами является жестким. В результате пластификации получают гибкий электроизоляционный материал, широко применяемый для изоляции Проводов. Пластифицируют пленки на основе эфиров целлюлозы и другие материалы. Пластификация, при которой пластификатор распределяется между молекулами полимера, растворяясь в нем, называется межмолекулярной. [c.71]

Полиакрилонитрильные и поливинилхлоридные волокна. Эти волокна чаще всего формуют мокрым способом . Поэтому их приходится тщательно отмывать от растворителя, а в случае необходимости и от солей, после чего их подвергают сушке и термообработке. Гидрофобные свойства полиакрилонитрила и поливинилхлорида облегчают условия промывки и сушки. Зато авиважная обработка этих волокон должна проводиться особенно тщательно, так как оба вида волокон легко электризуются и для дальнейшей переработки нужна хорошая антистатическая отделка. Кроме того, они чувствительны к натяжениям при повышенных температурах более 130—140° С для полиакрилонитрильных волокон и 70—80° С [c.283]

Ранее упоминались блок-сополимеры на основе ноликапро-амида и олигомерных активаторов, композиции на основе полиэфирных смол с ненасыщенными мономерами и олитомерами, олигодиенэпоксиуретанов с эпоксидными смолами. Используют также комбинации эпоксидных смол с реакционноспособными кремнийорганическими олигомерами, поливинилхлорида с олиго-эфиракрилатами, полиуретанов с виниловыми мономерами, композиции, состоящие из ненасыщенных эфиров и олигоэфиров, а также многие другие. Специфика реакционного формования смесей олигомеров и мономеров обусловлена сложностью таких систем, которые представляют единое целое в процессе превращения и в то же время характеризуются различной скоростью химических и физических процессов из-за различной реакционной способности компонентов. Наиболее перспективным способом переработки таких систем является РИФ-процесс. [c.24]

Перерабатывается ПВХ в изделия всеми известными для термопластоз методами. В зависимости от способа переработки поливинилхлорида из него можно получить жесткие пластические массы (непластифицированный поливинилхлорид), мягкие пластические массы (пластифицированный поливинил- [c.44]

Фтор, хлор, иод и бром, их производные — важнейшие народнохозяйственные продукты. По промышленному применению хлор намного превосходит все остальные галогены. Хлор особенно широко используют в органическом синтезе (производство поливинилхлорида, хлоропренового каучука, хлорбензола, дихлорэтана, полихлорвини-ловой смолы, некоторых пестицидов, фреонов и других веществ) и в промышленности редких и цветных металлов для извлечения их из минерального сырья (хлорный способ переработки концентратов титана, циркония, ниобия, тантала и др.), разделения и очистки. [c.340]

Поливинилхлорид (ПВХ) представляет собой термопластичный полимер, получаемый полимеризацией вииилхлорида (ВХ). Это универсальный полимер, который в зависимости от способа получения, рецептуры и технологии переработки дает большой ассортимент материалов и изделий жестких и мягких, прозрачных и непрозрачных, окрашенных в любой цвет, эксплуатирующихся в интервале температур от -50 до 80 С. Из него могут быть получены и миниатюрные детали систем переливания крови, и толстостевдые трубы большого диаметра. ПВХ нашел широкое применение при изготовлении труб и фитингов, формованных деталей и профилей, мягких и жестких пленок и пластин, кабелей и проводов, тары и упаковки, покрытий для пола, стен и крыш, гибких шлангов и профилей, пластизольных изделий, одежды и обуви, товаров для спорта и отдыха, бытового оборудования, грампластинок, мебели и канцелярского оборудования, изделий для злектро-, радио- и электронной промышленности и многого другого. Основные потребители ПВХ-строительство (50-60%), производство тары и упаковки (18%), кабельная промышленность (10%). [c.6]

Поливинилхлорид получают тремя методами полимеризации вииилхлорида суспензионным - 80% от всего объема производства, эмульсионным и блочным (или массовым) - приблизительно по 10%. Кроме того, сравнительно недавно получил распространение ПВХ, разработанный для переработки по пластизольной технологии. Его получают микросуспензионным методом, являющимся в зависимости от рецептуры и технологии разновидностью суспензионного либо эмульсионного способов полимеризации ВХ. [c.8]

Получение тонких термопластичных пленок экструзией с раздувом находит широкое применение при переработке полимеров. Этим методом за рубежом производят большую часть пленок из полиоле-финов, поливинилхлорида и поливинилиденхлорида. Этим способом получают рукавные двухосно-ориентированные ПВХ пленки, физикомеханические характеристики которых превосходят показатели плоских пленок [7,8], [c.242]

В основу промышленной классификации ПВХ положен способ его получения. В названиях марок ПВХ стоящие впереди буквы обозначают соответственно поливинилхлорид суспензионный (ПВХ-С). эмульсионный (ПВХ-Е), массовый (ПВХ-М). Последующие две цифры указывают нижиий предел значения константы Фикентчера К. Буквы после цифры обозначают Т — термостабилизированный, М — для переработки в мягкие изделия и материалы, Ж — для переработки в жесткие изделия и материалы, П — пастообразующий. Например, ПВХ-С63М — поливинилхлорид суспензионный с К = 63—65. предназначенный для переработки в мягкие изделия ПВХ-Е70П — поливинилхлорид эмульсион- ый с К = 70—73, пастообразующий. [c.41]

Каландрование в промышленности переработки пластмасс. В этой отрасли К. применяют для получения тонких листов и пленок жесткого и пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилена, ацетатов целлюлозы, ударопрочного полистирола. Широкое распространение получил каландровый способ получения различного типа линолеумов извысоконаполненных композиций на основе ПВХ. Из пластифицированного ПВХ, обычно на четырехвалковых Г- и Ь-образных каландрах, изготовляют пленки толщиной 0,2—0,5 мм. Скорость К. пленок из непластифицированного эмульсионного [c.461]

Гетман [522] описал способ нанесения покрытия из поливинилхлорида на внешнюю поверхность металлического трубопровода, заключаюш,ийся в том, что поливинилхлоридный трубопровод раздувают, чтобы его диаметр стал больше диаметра металлической трубы на 2—15%, и охлаждают, не снижая давления. После введения металлической трубы в поливинилхлоридную при нагревании происходит сокращение пластика, и он плотно обжимает металл полученная при этом поливинилхлоридная обкладка остается в напряженном состоянии. Из других методов переработки поливинилхлорида описано получение из него резиноподобных изделий методом окунания в раствор полимера с пластификатором в циклогексаноне [523], сварка горячим воздухом, теплом трения, токами высокой частоты и т. д. 524— 526]. При сварке с применением сварочных прутков рекомендуется пользоваться прутками из непластифицированного поливинилхлорида. В этом случае получаются более прочные (особенно при повышенных температурах) химически стойкие швы [527]. Оптимальным режимом сварки является температура 250°. Как указывает Немиц [5281, можно получать двухслойные и многослойные материалы в результате сварки по поверхности раздела отдельных слоев. Для соединений деталей и,з поливинилхлорида можно использовать также склеивание [231, 529, 530]. Этот метод используется для соединения поливинилхлорида с другими полимерами. [c.386]

Физико-механические характеристики вспененных термопластов можно регулировать в значительной степени выбором базового полимера (полистирол, поливинилхлорид, полиолефины, полиуретаны), изменением кажущейся плотности, вводимыми добавками (вснениватели, пластификаторы, наполнители и др.), образующейся структурой, выбором способа вспенивания и формования, а также технологическими режимами переработки. [c.34]

Таким образом, продукты переработки хлорпроизводных алкилароматических углеводородов приобрели в последние годы важное значение. Они стали доступными лишь в последнее время благодаря разработке новых высокоэффективных способов хлорирования алкилароматических углеводородов, обеспечивающих получение хлорпроизводных высокого качества и с достаточно высокими выходами. В настоящее время отмечается тенденция непрерывного роста производства хлорсодержащих алкилароматических углеводородов. Этому способствовали, с одаой стороны, непрерывное увеличение в мире производственных мощностей по переработке нефти и производству хлора, с другой,-возрастающий спрос современных отраслей промышленности и техники на полимерные материалы, сочетающие термостойкость, повьппенную механическую прочность и пониженную горючесть. Хотя масштаб производства этих материалов еще мал, особенно по сравнению с производством таких полимеров, как поливинилхлорид и полиэтилен, тем не менее именно эти материалы обеспечивают в настоящее время технический прогресс важнейших отраслей современной техники. [c.12]

В ряде случаев усовершенствование способов приготовления и очистки как мономеров, так и самих полимеров позволяет существенно улучшить их качество, а также повысить устойчивость к действию тепла и ювета. Однако очень часто /приходится прибегать к дополнительной стабилизации полимеров путем введения в процессе их получения или переработки небольших количеств специальных (обычно низкомолекулярных) химических соединений. Применение стабилизаторов в современной технике переработки и применения полимеров играет большую роль. Так, лишь благодаря широко используемой стабилизации удается получить большое количество технически ценных изделий на основе (Поливинилхлорида. Переработка таких материалов, как сополимеры винилхлорида с высоким содержанием винилиден-хлорида, без стабилизации вообще была бы невозможна. Помимо этого, эксплуатационные качества многих органических полимеров существенно улучшаются при добавлении стабилизаторов. Хорошо известно употребление противостарителей в резиновых смесях. Следует добавить, что экономический эффект от применения стабилизаторов, несмотря на их более высокую [c.6]

В состав пластических масс, как правило, входят различные добавки (стабилизаторы, пластификаторы, красители, антистатические вещества и др.), которые, но-видимому, в какой-то мере взаимодействуют друг с другом и с содержащимися в полимере остаточными количествами мономеров, катализаторов и т. д. В качестве примера можно сослаться на наблюдение Брайтона (1964), который сообщил, что стеарат цинка, прибавляемый в качестве стабилизатора к поливинилхлориду, превращается в последнем в хлористый цинк. С этой точки зрения порошок, состоящий из механической смеси порошкообразной синтетической смолы со всеми остальными добавками, неидентичен пластической массе, полученной пз этого же порошка каким-либо другим способом (экструзией, вальцеванием, прессованием и т. д.). Поэтому при выборе формы материала необходимо также принимать во внимание конкретные условия технологии переработки этого материала. Так, например, нри ирессова-нии, газопламенном и вихревом напылении термоокислительному разложению подвергаются порошкообразные полимеры, прп экструзии же кислород воздуха воздействует на выдавливаемые из червячных прессов расплавы, и т. д. При эксплуатации готовых изделий происходит термоокислительная деструкция уже отформованных пластических масс. [c.329]

Жесткость поливинилхлорида обусловливается значительными силами притяжения, действующими между соседними молекулами. Жесткость этого пластика даже несколько сужает область его применения . Поливинилхлорид хотя и подвергается химическому разрущению, однако в гораздо мень-щей степени, чем каучук например, его озоностой-кость гораздо выще, чем у каучука. Поэтому требовалось найти какой-то способ, позволяющий повысить пластичность поливинилхлорида, не изменяя его ценных свойств. С этими работами связано возникновение идеи смазок, которые действовали бы между цепными макромолекулами. При добавлении к поливинилхлориду растворителя пластик размягчается и такая масса легче поддается переработке (формованию и экструзии). Механизм действия растворителя несложен он просто уменьшает силы взаимодействия между молекулами поливинилхлорида, что позволяет цепям легче скользить по отношению друг к другу таким [c.148]

Преимущество способа улавливания паров твердыми сорбентами состоит в высокой (99—100 %) степени очистки. В отличие от методов термического и каталитического окисления его можно использовать практически для любых, в том числе и элементоргапических соединений, содержащих хлор, серу, азот, продукты окисления которых сложно нейтрализовать. Например, при производстве и переработке поливинилхлорида концентрация мономера в выбросах достигает 1—2 кг/м [1]. Конденсация паров позволяет извлечь 50—60 % продукта. Практически полная очистка происходит при комбинировании конденсационного и адсорбционного методов. [c.215]

Фирма Monsanto hemi al несколько иным способом создает повышенную растворяющую способность в этих эфирах. Она сульфирует алканы С —С14 и затем этерифицирует их фенолами, применяя, например, при переработке поливинилхлорида фениловый эфир н-додекансуль-фокислоты. [c.517]