Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Стирол в блоке

    Производство блочного полистирола. Полимеризация стирола в блоке (в массе) протекает по радикальному механизму. Инициирование процесса может быть химическим или термическим. [c.369]

    Термическая полимеризация стирола в блоке (В2] [c.199]

    Метод инфракрасной снектроскопии дает такую же информацию, как и химическое определение стирола, но, кроме того, он более чувствителен к присутствию коротких блоков стирола, которые могли остаться неопределенными при химическом анализе вследствие низкого молекулярного веса таких звеньев. На рис. 3 показано сравнение результатов, полученных по двум примененным методам анализа статистических и блок-сополимеров, различающихся по составу (бутадиен стирол от 90 10 до 60 40). Расхождения, наблюдаемые при содержании стирола в блоках, близком к нулю (по [c.225]


    Вопросам исследования чисто термического инициирования реакции полимеризации уделено немного места. Патат и Кирх-нер [28] исследовали термическую полимеризацию стирола в блоке и в растворе циклогексана при 29,4 127,3 и 167,8°. При полимеризации в блоке при 127,3° реакция имеет первый порядок относительно мономера в растворе циклогексана реакция имеет порядок выше второго и не может уже быть описана простым уравнением Уин = ин где Уин — скорость инициирования каъ — константа скорости реакции М — концентрация мономера. [c.137]

    Применение комплексного соединения перекиси водорода с мочевиной в присутствии 0,005% нафтената железа запатентовано для полимеризации стирола в блоке при 20° [125]. [c.146]

    Исследована полимеризация стирола в блоке, инициированная перекисью циклогексанона, и фотополимеризация стирола под действием УФ-света в присутствии перекиси циклогексанона, аскаридола, циклогексена, перекиси эргостерола и димерной перекиси бензальдегида. Установлено, что во всех случаях полимеризация идет путем роста полимерных монорадикалов константа передачи цепи через перекись циклогексанона равна 0,062, а для всех других инициаторов практически не отличается от нуля 2 °. [c.34]

    Исследовано влияние коллоидной платины на кинетику и механизм начальной полимеризации стирола в блоке 29 > 292. [c.42]

    Обнаружено, что коллоидные медь, серебро [34] и платина [35] вызывают замедление полимеризации стирола в блоке при любых концентрациях металлов, причем эффективность действия растет от меди к платине. [c.146]

    Полимеризация стирола в блоке может быть осуществлена стационарным (периодическим) и непрерывным способами. Первый способ заключается в нагревании стирола, смешанного с инициатором в формах, помещенных в специальные термокамеры. Ему особо присущи описанные ранее недостатки блочной полимеризации. Поэтому обычно применяют второй способ, позволяющий получать продукт с большим молекулярным весом, почти не содержащий мономера (рис. 163). Непрерывный характер процесса облегчает его автоматизацию, улучшает условия труда, повышает производительность аппаратуры, что в конечном итоге приводит к понижению себестоимости продукта. Процесс идет без применения инициаторов в атмосфере азота и разделяется на предварительную и окончательную стадии полимеризации. [c.469]

    Выведенное уравнение (50) было использовано для расчета количественного содержания стирола в блоках бутадиенстирольных сополимеров с различным распределением мономерных звеньев. Пиролиз проводили в пиролизерах филаментного типа и по точке Кюри, условия пиролиза были выбраны в соответствии с зависимостями, аналогичными приведенным на рис. 27 для пиролизера каждой конструкции. Температура в зоне пиролиза соответствовала максимальной разнице отношений плошадей пиков характеристических продуктов пиролиза (мономеров, димеров) для статистических и блочных сополимеров. [c.195]


Таблица 19. Содержание стирола в блоках бутадиенстирольных сополимеров, найденное разными методами Таблица 19. <a href="/info/483354">Содержание стирола</a> в блоках <a href="/info/893802">бутадиенстирольных сополимеров</a>, найденное разными методами
    Полученные блок-сополимеры содержат блоки, состоящие из сополимеров бутадиена и стирола и гомополимера стирола. В связи с различной скоростью полимеризации бутадиена и стирола количество стирола в блок-сополимерах составляет обычно не более 25%. [c.326]

    Индукционный период наблюдался при полимеризации стирола в блоке с инициатором - перекисью бензоила при добавлении стеарата кобальта, цинка или свинца. Длительность периоде индукции увеличивается с повышением концентрации ингибитора и уменьшается с ростом температуры. Были определены константы ингибирования для систем инициатор-ингибитор в зависимости от металла  [c.28]

    УПС получают двумя методами непрерывным блочным (см. стр. 41) и периодическим блочно-суспензионным. Последний метод обладает всеми достоинствами, присущими получению полимеров в суспензии. Сущность метода заключается в проведении полимеризации в две стадии сначала получают форполимер (продукт предварительной полимеризации раствора каучука в стироле в блоке до конверсии 25—40%), а затем форполимер диспергируют в воде и проводят окончательную полимеризацию в суспензии. Процесс полимеризации стирола в присутствии полибутадиенового каучука характеризуется получением привитого сополимера по следующим основным реакциям. [c.49]

    Получается полимеризацией стирола в блоке, с последующим его вальцеванием. Представляет собой крупнозернистый порошок цвет отлитого изделия должен соответствовать эталону. [c.174]

    Уоллинг и Пеллон [1658] провели сравнение кинетических данных эмульсионной полимеризации стирола при 40° и давлениях от 1 до 6000 кПсм (эмульгатор — пальмитиновокислый калий, инициатор — КгЗОе) с литературными данными о полимеризации стирола в блоке и в растворе ССЫ при высоких давлениях (инициатор— перекись бензоила). Авторы пришли к заключению, что в последнем случае молекулярный вес образующегося полимера определяется передачей цепи через инициатор и мономер, причем константы передачи цепи через эти соединения имеют значения, близкие к значениям при атмосферном давлении. [c.283]

    Полистирол в промышленности получают полимеризацией стирола в блоке, эмульсии или суспензии. Полимеризацию осуществляют периодическим или непрерывным способом. [c.236]

    ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ СТИРОЛА в БЛОКЕ [c.86]

    При температурах ниже 50° С скорость полимеризации измеряется сотыми или тысячными долями процента в час и для полной полимеризации требуются месяцы или даже годы. При 100° С скорость несколько превышает 2% в 1 ч, а при 150°С реакция заканчивается в течение нескольких часов, и образующийся полимер имеет молекулярный вес 100 ООО. Зависимость степени превращения от температуры при полимеризации стирола в блоке в атмосфере воздуха показана на рис. 28 [294]. [c.87]

    Режимы термической полимеризации стирола в блоке приведены в табл. 18. [c.88]

    ТАБЛИЦА 18 Условия полимеризации стирола в блоке [c.88]

    В промышленных масштабах полистирол получают в зависимости от назначения полимера путем полимеризации стирола в блоке, в растворе, в эмульсии или в суспензии. [c.98]

    Непрерывные методы. Непрерывная полимеризация стирола в блоке имеет значительные преимушества перед периодической. В литературе описывается ряд успешно применявшихся процессов [331, 332]. По од- 0му из вариантов, сироп, приготовленный полимеризацией стирола при 90° С, в винтовом конвейере нагревался постепенно от 120 до 180° С в четырех зонах. [c.99]

    Полимеризация стирола в блоке [c.89]

    Для полимеризации стирола в блоке ве обязательно применять перекись бензоила, можно использовать и другие перекиси итн азосоедннения. Методика в основном сохраняется та же, что и описанная для полимеризации в присутствии перекиси бензоила, но необходимо иметь в виду, что некоторые азосоединення могут быть более активиыми, чем перекись бензоила, н распадаться иа свободные радикалы ирн инзкнх температурах. [c.200]

    Метод может быть применен для исследования статистических и блок-сополимеров [50]. Спектр ЭПР радикала-зонда в полистироле свидетельствует о том, что вращение радикала заморожено стеклообразной матрицей. При той же температуре частота вращения в бутадиеновом каучуке (СКД) значительно выше. Спектры блоксополимеров бутадиена и стирола являются суперпозицией спектров радикалов, находящихся в блоках полистирола и быстро вращающихся в полибутадиеновых областях сополимера. Относительное количество замороженных радикалов возрастает с увеличением общего содержания стирола в блок-сополимере. Таким образом, анализ спектров ЭПР парамагнитного зонда в термоэластопластах подтёерждает [c.292]


    Содержание стирола в блоках (ириблизигел л а.ч длина блоков), % Положение пика потерь, °С [c.233]

    Шверц и другие [492—493] показали, что полимеризация стирола в блоке под действием натрийна п-алинового комплекса идет по анионному механизму  [c.178]

    Полимеризация стирола в блоке, в растворе и в эмульсии в присутствии триалкилов бора изучена Колесниковым и Климентовой [1561], Асикари [1562, 1563]. Фурукава и Цурута [1564] обнаружили, что виниловая полимеризация, вызванная B( 2Hs)3, значительно ускоряется в присутствии кислорода и кислородсодержащих соединений (Н2О2, окислов металлов). [c.271]

    Ингибирующее действие хинонов на процесс термической полимеризации стирола в блоке и в растворе толуола наблюдали Долгоплоск и Короткина [1595]. Они объясняют это образованием гидрохинона, за счет протекания реакции диспропорционирования между хиноном и стиролом во время индукционного периода. [c.274]

    Кинетика инициированной полимеризации рассмотрена с учетом реакций первичного радикала с полимерным радикалом При полимеризации стирола в блоке при 40°С и [/] = 3-10-2 лголб/л доля (/) радикалов, инициирующих цепи, [c.40]

    В присутствии диацетоксидифенилазоэтана изуч,али кинетику полимеризации стирола в блоке, в бензоле и в диоксане Величина кр /ко = 3,8 10 , что в точности соответствует величине, найденной ранее для полимеризации стирола с динитрилом азоизомасляной кислоты. Интересно, что при полимеризации в присутствии диацетоксидифенилазоэтана 90% всех образующихся радикалов, вероятно, вследствие стерической затрудненности рекомбинации идет на инициирование полимеризации. [c.41]

    Так, при м алых конц-енграциях (до 14,8-10 г-атомЦ) золото [37] действует как инициатор полимеризации стирола в блоке, тогда как при более высоких ко.Н1Ц внтр1а1ЦИ ЯХ оказывает ингиб(ирующее действие. [c.146]

    Полимеризацию стирола в блоке (массе) осуществляют по радикальному механизму как в присутствии инициатора (перекись бензоила), так и без него. Чаще полимеризацию проводят без инициатора, только под действием тепла, так как получаемый при этом стирол обладает хорошими диэлектрическими свойствами. Б настоящее время применяют непрерывную термическую полимв  [c.362]

    Получается полимеризацией стирола в блоке. Представляет собой крупнозернистый порошок или гранулы размером не более 10X6 мм. [c.173]

    Блочная полимеризация стирола (полимеризация в массе) осуществляется или в присутствии инициаторов, растворимых в мономере (перекиси бензоила, дикумила, ди-лгрете-бутила и др.), или при нагревании без инициаторов. Полимеризация стирола в блоке является наиболее простым с технологической точки зрения процессом. Большим преимуществом этого процесса является отсутствие сточных вод. Однако при блочном методе возникают значительные трудности в отношении отвода теплоты реакции и тем самым аппаратурно-технологического оформления. [c.58]

    Полимеризацию стирола в блоке проводят в небольпгих запаянных сосудах, по-меш еииых в баню с постоянной температурой или в парах кииящ( й жидкости. Стенки ампул должны быть достаточпо прочными, чтобы выдержать высокое давление паров при температуре полимеризации. В ампуле диаметром 25 мм, наполненной на 0,9 объема, мономерный стирол полимеризуют с катализатором или без него при нагревании до 25 в течение 7 дней и затем до 150 в течение 2 дней. При применетгии больших сосудов реакцию проводят при более низких начальных температурах в течение более- [c.344]

    И обзоре Боуна рассматриваются методы получения трехблочных полимеров типа ABA, обладающих рядом ценных свойств (инициатор RLi, А — блок стирола, В — блок полидиена) [81]. При взаимодействии живущих полимеров с полифункциональными соединениями, например с четыреххлористым углеродом, получают звездообразные полимеры [81а]. [c.358]

    Полимерные перекиси образуются при полимеризации непредельных соединений в присутствии достаточного количества кислорода. Так, Зе-лински11 и Борисов наблюдали образованно перекиси циклогексена нри его окислении кислородом. Наиболее полно исследованной является перекись, образующаяся из стирола.199 Для получения этой перекиси проводят полимеризацию стирола в блоке или в эмульсии 1 в атмосфере кислорода, лучше при повытепном давлении. Повышенное парциа-альное давление кислорода необходимо вследствие того, что скорость нормальной реакции нолимеризации стирола, приводящей к образованию полистирола, в 1000 раз больше, чем скорость реакции совместной нолимеризации стирола с кислородом, в результате которой получается их сополимер-полимерпая перекись, имеющая такое строение  [c.493]

    Полимеризация стирола в блоке может быть проведена при нггре-вании как без инициаторов, так и в их присутствии. Широко распространенная перекись бензоила является неудовлетворительным инициатором из-за пожелтения полистирола. Желтизна появляется также в присутствии перекисей, образовавшихся в результате окисления стирола [289]. При изучении влияния 74 диацильных перекисей на полимеризацию стирола при 70° С [290] удалось найти инициаторы, не В1з1зы-вающие окраски полимера. [c.86]

    Полимеризация стирола в блоке осущестЕ Ляется периодическим или непрерывным методом. Аппаратурное оформление процесса определяется необходимостью своевременного отвода теплоты реакции. [c.98]


Смотреть страницы где упоминается термин Стирол в блоке: [c.200]    [c.224]    [c.204]    [c.140]    [c.64]    [c.107]    [c.330]    [c.344]    [c.98]   
Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6 (1961) -- [ c.137 , c.146 ]

Методы высокомолекулярной органической химии Т 1 Общие методы синтеза высокомолекулярных соединений (1953) -- [ c.341 , c.344 , c.345 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте