Защитная окисная пленка

Анодное окисление алюминия (анодирование) используется для усиления защитной окисной пленки на поверхности алюминиевых изделий для повышения их стойкости в агрессивных средах. Этот метод дает возможность также получать окрашенные пленки. Такой анодированный алюминий можно использовать для изготовления различных деталей в строительстве. [c.77]

Алюминий является термодинамически неустойчивым элементом. Его нормальный потенциал равен —1,67 В. Однако вследствие образования на его поверхности в кислородсодержащих средах защитной окисной пленки, состоящей из АЬОз или АЬОз-НзО, толщиной в зависимости от условий образования от 50 до 1000 нм, коррозионная стойкость алюминия и его сплавов определяется свойствами этой защитной окисной пленки, имеющей амфотерный характер. В связи с этим алюминий устойчив при pH от 3 до 9. В сильнокислых щелочных растворах алюминий активируется, потенциал его становится отрицательным и он начинает растворяться с выделением водорода. [c.73]

Рис. 203. Схематическое изображение различных участков защитной окисной пленки на поверхности алюминия

Предположение о том, что причиной пассивности является образование защитной окисной пленки на металле, долгое время оставалось гипотезой, так как не удавалось доказать присутствия этой пленки экспериментальным путем внешне активный и пассивный металлы одинаковы даже рентгенограммы не показывают различия между ними. [c.636]

Колебания температуры, особенно попеременные нагрев и охлаждение, увеличивают скорость окисления металлов, например железа и сталей, так как в защитной окисной пленке вследствие возникновения в ней термических напряжений образуются трещины и она может отслаиваться от металла. [c.126]

Как указывалось выше, колебания температуры при нагреве или эксплуатации металлов при высоких температурах, особенно переменные нагрев и охлаждение, увеличивают скорость окисления металлов, например железа и сталей, так как в защитной окисной пленке вследствие возникновения в ней термических напряжений образуются трещины и она может отслаиваться от металла, т. е, нарушается сохранность защитной пленки в связи с низкой ее термостойкостью. В ряде случаев термостойкость может быть повышена за счет внутреннего окисления сплава, способствующего врастанию образующейся окалины в металл. [c.136]

На рис. 243 дана схема пленочного механизма пассивирую щего действия хромат-иона на коррозию железа хромат-ион pea гирует с ионом железа, возникшим в поре защитной окисной пленки (рис. 243, а), и образует нерастворимое соединение (рис. 243, б), которое, осаждаясь, закрывает пору и препятствует коррозии железа (рис. 243, е). На рис. 244, а приведена схема адсорбционного механизма действия того же аниона, который [c.346]

Однако в морской воде невозможно сохранить в пассивном состоянии углеродистые, легированные конструкционные стали, а также некоторые нержавеющие стали из-за присутствия в морской воде значительного количества ионов хлора и сульфата, которые разрушают защитные окисные пленки и образуют комплексы с ионами железа, активируя анодный процесс электрохимической коррозии. [c.186]

Опыт 5. Пассивирование алюминия. Внесите алюминиевую проволоку или пластинку на полминуты в азотную кислоту (d = 1,45) (под тягой). Затем промойте алюминий под водой и внесите его в раствор медного купороса. Выделения меди на алюминии не наблюдается. Почему Выньте проволоку из раствора медного купороса и опустите ее в раствор 15 / -ной соляной кислоты. Выделение водорода с поверхности проволоки указывает на разрушение защитной окисной пленки. Промойте проволоку водой и внесите ее снова в раствор медного купороса. Что происходит [c.200]

Алюминий довольно легко разрушается сильными щелочами, что объясняется растворением защитной окисной пленки , [c.77]

Большой вред различным сооружениям приносит коррозия под действием веществ при высоких температурах в технике (в металлургии, сопла ракетных двигателей, в газовых турбинах). Некоторые металлы, например алюминий, при действии на них кислорода или других окислителей (концентрированной ННОз) образуют защитную окисную пленку, которая препятствует дальнейшему контакту металла с окислителем и предохраняет таким образом металл от дальнейшей коррозии, [c.322]

Оценивая коррозионную стойкость металлов, т. е. их способность не поддаваться окислению, руководствуются значениями электрохимических потенциалов (см. стр. 156). Идеально коррозионно-стойких металлов не существует. Например, весьма стойкое в обычных условиях золото легко окисляется в растворе цианида калия вследствие образования комплексных соединений. Наряду с электродными потенциалами следует учитывать образование защитной окисной пленки на металле. [c.170]

Таким образом, стабилизация параметров прибора, основанная на создании защитной окисной пленки, является перспективным, но не всегда применимым методом. [c.219]

Итак, наиболее простым, универсальным и эффективным способом стабилизации параметров является метод надежной герметизации прибора в атмосфере сухого воздуха. При этом для поддержания низкой относительной влажности необходимо вводить в корпус прибора сильный влагопоглотитель, а применение лаков, подмазок или защитных окисных пленок не обязательно. [c.219]

У некоторых металлов соприкосновение с кислородом воздуха сильно замедляет процесс коррозии. Это происходит потому, что на поверхности металла образуется так называемая защитная окисная пленка, которая препятствует проникновению к металлу как газов, так и жидкостей. Такой металл делается химически неактивным, он переходит в пассивное состояние. Например, концентрированная азотная кислота легко делает пассивным железо, на его поверхности возникает защитная пленка и. железо не реагирует с концентрированной азотной кислотой. [c.196]

Выше указывалось, что бериллий — не типичный представитель подгруппы. И действительно, с водой он практически не взаимодействует вследствие образования защитной окисной пленки. Подобно алюминию амфотерен — растворяется в кислотах и щелочах, образуя комплексы катионного и анионного типов, например [c.168]

А. ЗАЩИТНЫЕ ОКИСНЫЕ ПЛЕНКИ И ИХ ИСПЫТАНИЕ [c.183]

С образованием защитных окисных пленок связано пассивирование металлов. Это явление заключается в том, что некоторые довольно активные металлы (например, Ре) теряют свою активность после обработки концентрированной азотной кислотой или после анодного окисления. [c.327]

При обыкновенной температуре алюминий практически не взаимодействует с концентрированной и сильно разбавленной азотной кислотой (в результате образования защитной окисной пленки) поэтому НЫОз хранят и перевозят в алюминиевой таре. Однако он растворяется в соляной и серной кислотах [c.305]

Работоспособность насосно-компрессорных и обсадных колонн оценивается по максимально допустимым напряжениям, которые они могут выдержать. Насоснокомпрессорные трубы в скважинах находятся в сложнонапряженном состоянии под действием собственного веса, внутреннего давления и других факторов. Наиболее опасными, с точки зрения коррозии под напряжением, являются растягивающие напряженпя, которые способствуют разрушению защитной окисной пленки металла и развитию коррозии в образовавшихся трещинах. Поэтому основным критерием работоспособности насосно-компрессорных труб служит значение растягивающей составляющей напряжений, величина которых в трубах, расположенных у устья скважины, может достигать 0,8сгт. [c.127]

Так как коррозионная стойкость алюминия основана на образовании защитной окисной пленки, то с ограничением доступа кислорода его сопротивляемость коррозии уменьшится. По этой причине в трещинах или других углублениях, где может задерживаться влага и доступ кислорода ограничен, алюминий быстро подвергается усиленному действию коррозии. Во избежание появления трещин следует применять гидроизолирующие покрытия деталей во время сборки. [c.109]

В связи с тем что коррозионная стойкость алюминия основана на образовании защитной окисной пленки, на поверхностях деталей с ограниченным доступом кислорода сопротивляемость коррозии этих покрытий уменьшается. Алюминиевые покрытия чувствительны к щелевой коррозии. В местах скопления пыли, грязи, технологических остатков, ограничивающих доступ [c.85]

Титан и титановые сплавы обязаны своей коррозионной стойкостью защитной окисной пленке. Эта пленка не разрушается при воздействии окислительных растворов, в частности, содержащих хлор-ионы. Она очень стойка к коррозии и питтингообразованию в морских средах и других солевых хлоридных растворах. [c.391]

Переход адсорбированного кислородного комплекса с поверхности в жидкую фазу зависит от потенциала электрода. При смещении потенциала в положительную сторону увеличивается вероятность перехода комплекса в кислородное соединение, которое при дальнейших превращениях становится исходным материалом для формирования защитной окисной пленки. [c.115]

Коррозионное поведение бериллия в среде СОг под облучением зависит главным образом от размерных изменений материала в результате распухания. При температурах 600—700 °С и дозах облучения 1,2- 10 нейтр/см2 увеличения степени окисления бериллия практически не наблюдается, что связано с малым (менее 5%) распуханием и сохранением целостности защитной окисной пленки на поверхности материала [43]. [c.21]

Образование на стали защитных окисных пленок и формы существования соединений железа в водном тракте котла [c.5]

Качество защитной окисной пленки зависит от двух одновремен- [c.89]

Из гл. 9 следует, что термическое разложение комплексонатов железа для барабанных котлов используется для периодического создания защитной окисной пленки,, повышающей коррозионную стойкость стали. Для прямоточных котлов использование этого метода в полной мере невозможно, так как отсутствует требуемая для проведения второго этапа обработки циркуляция раствора. Это ограничивает возможности периодической пассивации прямоточных котлов с использованием комплексонов. СУ ГРЭС и некоторые другие электростанции применяют периодическую прокачку раствора комплексона с концентрацией около 0,5 г/кг в течение 1—1,5 ч как завершающую операцию после химической очистки котла сверхкритических параметров, что несколько повышает коррозионную стойкость поверхностей нагрева и ускоряет выход на нормируемые показатели водного режима. [c.98]

Довольно частым на практике случаем является коррозия мё-талла, покрытого защитной окисной пленкой, например алюминия с пленкой AI5O3. [c.300]

Если нержавеющие сталп предполагается использовать в условиях полного погружения, то для предупреждения разрушения металла необходимо принять специальные меры защиты. Необходимо либо обеспечить поддержание пассивности, либо использовать катодную защиту. Большая скорость потока морской воды у поверхности металла позволяет обеспечить приток свежего кислорода, необходимого для пассивации, что ускоряет залечивание дефектов защитной окисной пленки. Быстрый поток, кроме того, препятствует биологическому обрастанию. В неподвижной воде важным средством борьбы с коррозией является катодная защита, позволяющая предотвратить опасность возникновения и развития щелевой, питтинговой, туннельной и кромочной коррозии, а также всех видов селективного разрушения металла. [c.60]

Из рис. 216 следует, что если полностью запассивированный металл катодно заполяризовать до потенциала, отрицательнее Уп. п металл переходит в активное состояние. Эта активация металла может быть обусловлена а) подщелачиванием электролита у поверхности металла при катодной поляризации, приводящим к растворению защитной окисной пленки А12О3 б) катодным восстановлением окисных пленок (на Си, N1, Ре) в) механическим разрушением защитной пленки, выделяющимся при катодной поляризации газообразным водородом. [c.320]

Механическое истирающее воздейсивие на металл другого твердого тела при наличии коррозионной среды или непосредственное истирапцее воздействие самой жидкой среды (например, при работе греОннх винтов судов) приводит к ускорению коррозионного разрушения вследствие износа защитной окисной пленки. [c.40]

Торможение анодных процессов реализуется при легировании сплава элементами, повышающими анодную пассивируемость. Так, коррозионная стойкость нержавеющих сталей базируется а легировании стали хромом, являющимся легкопассивирующимся элементом и обеспечивающим образование на поверхности стали защитной окисной пленки хрома. [c.38]

При крупномасштабном производстве алюминиевого литья алюминий весьма часто переплавляют в мелких отражательных печах, куда предварительно загружают слитки металла. В этих печах пламя должно быть неинтенсивным и коптящим. Оно не должно бить в металл, так как последний может абсорбировать из пламени водород. Его, как правило, удаляют в конце плавления путем вдувания газообразного хлора. Избыточный кислород также нежелателен, хотя он и способствует образованию на поверхности расплавленного металла защитной окисной пленки. Толщина этой пленки может превысить минимально допустимую величину и привести к излишним потерям металла от переокис-ления. [c.314]

У некоторых металлов защитные пленки очень легко разрушаются ионами хлора. Тавс, если алюминиевую пластинку, на которой всегда имеется защитная окисная пленка, опустить в раствор хлорной меди, то в результате разрушения этой пленки наступает быстрая коррозия алюминия (растворение его) с вытеснением меди и выделением водорода. [c.196]

Механизм биоповреждения незащищенного металла (алюминиевого сплава) следующий. Продукты метаболизма повышают агрессивность влаги на поверхности металла. Последняя растворяет защитную окисную пленку и стимулирует процесс солеобра-зования. Кристаллы солей хорошо видны после высыхания поверхности вокруг колоний грибов (рис. 23, г). Длительное сохранение влаги вызывает язвенную коррозию. Особую опасность представляют капиллярные зазоры возможно развитие щелевой коррозии. Рост актиномицетов на опытных образцах показан на рис. 23, д. [c.58]

На рис. 1.15 дана анодная кривая АВСО, определенная потенциостати-чески для системы металл— среда, которая подвергается изменению в точке В. По мере того как потенциал становится более положительным, плотность тока возрастает в активной области АВ и достигает критической величины (критической плотности тока г кр), при которой скорость коррозии внезапно падает благодаря образованию защитной окисной пленки на поверхности металла. В этом случае говорят, что металл пассивен и скорость его коррозии, которая зависит от окисной пленки, значительно меньше, чем в активных условиях. Пассивное состояние определяется также окислительно-восстановительным потенциалом раствора и кинетикой катодной реакции. Линия ПК описывает восстановление ионов Н+ на катоде, когда металл активно корродирует в кислоте. Скорость коррозии и коррозионный потенциал определяются пересечением этой линии и анодной кривой в точке 7. В электролите с высоким окислительно-восстановительным потенциалом, который получают насыщением восстановительной кислоты кислородом или добавлением таких окис- [c.39]

В сплавах на основе железа и никеля при температурах 425— 800 °С наблюдалось катастрофическое науглероживание в виде металлического пылеобразования [96, 97]. Эта сильно локализованная форма коррозии и питтинга, как правило, развивается из. таких участках поверхности, где произошло разрушение защитной окисной пленки, которая сначала науглероживается, а затем в результате механического [96] или химического [97] воздействия превращается в пыль, состоящую из графита, металла, смешанных окислов и карбидов. Тщательно исследуются также термодинамика и кинетика растворения азота в сплавах, а также образование выделений нитридов [98] и формирование поверхностных нитридных окалин [99]. [c.24]

Для обеспечения нормальной работы энергетического оборудования необходимо создание на поверхности стали защитных окисных пленок магнетита (Рез04). В связи с этим поддержание условий образования и сохранения защитных пленок имеет первостепенное значение. [c.5]

Основные существующие методы пассивации и консервации котлов требуют сброса пассивирующего или консервирующего раствора перед растопкой котла и недостаточно эффективны. От этих недостатков свободен метод использования монорастворов комплексо нов для целей пассивации и консервации котлов. При этом защитная окисная пленка обей [c.88]

Иная структура окисной пленки получается при обработке стали комплексоном в процессе термического разложения комплексоната железа, причем образование защитной окисной пленки происходит всего за несколько часов. Создание такой защитной пленки требует определенной чистоты поверхности стали, что обеспечено в тех случаях, когда пассивация проводится после химической очистки. Если же пассивация должна проводиться в целях консервации котла или повышения коррозионной стойкости в процессе эксплуатации, а на поверхностях нагрева имеются существенные отложения, то проведению комплексонной обработки должна предшествовать хотя бы упрощенная химическая очистка. Наиболее пригодным комплексоном для пассивации сталей является трилон Б, Обработка трилоном Б проводится в два этапа. Первый этап сводится к обработке поверхности раствором комплексона, циркулирующим при температурах, заведомо меньших температуры начала разложения комплексона (120—150°С). Задачами первого этапа являются доочистка от отложений и подготовка поверхности стали к формированию на ней защитной пленки. Другой задачей первого этапа является образование в растворе определенного количества комплексонатов железа, необходимых для получения слоя магнетита, достаточного по своей величине для защиты от последующей коррозии. [c.90]