Конусы для фильтрования

Бумажный фильтр помеш,ают в этот конус, он поддерживает фильтр, не мешая процессу фильтрования. [c.119]

Рис. 115. Фарфоровый конус для фильтрования.

Бумажный фильтр обычно помещают в стеклянную воронку. Это, как правило, круги различной величины из. бумаги с различными размерами пор (2—6 нм). Для проведения фильтрования круглые фильтры складывают вчетверо в конус (рис. Е.10) край фильтра должен находиться ниже края воронки. Перед фильтрованием бумажный фильтр увлажняют и прижимают к стенкам воронки. [c.491]

Скорость фильтрования можно увеличить, используя висящий фильтр. Для этой цели при втором складывании бумажный фильтр перегибают не точно пополам, а делают одну часть больше на 1—3 мм. Затем фильтр расправляют таким образом, чтобы конусность фильтра была больше конусности воронки. Тогда только верхний край бумажного фильтра будет полностью соприкасаться со стеклом воронки (рис. Е.11), и образуется большая свободная фильтрующая поверхность. Тот же принцип действия использован в аналитических воронках из иенского стекла для быстрого фильтрования. Внутренняя поверхность конуса этих воронок в нижней части остается свободной, так что бумажный фильтр прочно прилегает к верхнему краю воронки, в то время как большая часть фильтра находится в свободно подвешенном состоянии. [c.491]

После этого осадок взмучивается небольшим количеством жидкости и переносится на фильтр. Эту операцию следует повторить несколько раз до полного перенесения осадка в конус фильтра. Хотя на отстаивание затрачивается значительное количество времени, фильтрование промывных вод через фильтр, на котором нет осадка, происходит очень быстро, к тому же отмывка самого осадка декантацией достигается значительно быстрее, чем промывка его на фильтре. [c.29]

Если необходимо фильтровать горячие растворы, содержащие значительное количество растворенного вещества, применяют воронки для горячего фильтрования (рис. 17). Обогревать воронки можно горячей водой, перегретым паром или специально вмонтированным в керамический конус спиральным электрическим нагревателем. [c.29]

Влияет ли форма конуса и длина узкой части стеклянной воронки на скорость фильтрования [c.43]

Выполнение работы. На техно-химических весах отвесить около 6 г дихромата калия и высыпать его в химический стакан вместимостью 50 мл. По таблице растворимости (Приложение, табл. 5) вычислить количество воды, необходимое для получения насыщенного раствора дихромата калия при 100 °С. Мензуркой отмерить объем воды на, 2—3 мл больше вычисленного и вылить ее в стакан с дихроматом калия. Стакан с раствором поставить иа кольцо штатива на асбестированную сетку и нагревать на небольшом пламени горелки до полного растворения соли, все время перемешивая стеклянной палочкой. Приготовить воронку для горячего фильтрования. В стеклянную воронку с коротким широким концом вложить бумажный фильтр, смочить его дистиллированной водой и вставить стеклянную воронку в металлический конус воронки для горячего фильтрования. Под воронку поставить чистый стакан (см. рис. 23). Нагретый до кипения раствор профильтровать горячим, сливая его небольшими порциями по палочке в приготовленную воронку для горячего фильтрования. Стакан с первоначальным раствором все время нагревать на сетке. Полученный фильтрат в стакане охладить до комнатной температуры, все время перемешивая стеклянной палочкой, а затем поставить в холодную воду, продолжая перемешивать до полного охлаждения. [c.26]

Иногда требуется отфильтровать горячий раствор, предотвращая его охлаждение и выпадение в осадок растворенного вещества. Для этого служат воронки для горячего фильтрования (рис. 38). Воронка для горячего фильтрования представляет собой керамический конус с электрическим нагревателем. [c.47]

Когда фильтрование производят с помощью воронки, для приготовления фильтра берут лист фильтровальной бумаги, придают ему квадратную форму с таким расчетом, чтобы сторона квадрата была в два раза больше дна-метра воронки. Квадрат нужно сложить вчетверо, обрезать полукругом, чтобы края фильтра были на 5 мм ниже краев воронки, и, отодвигая один край от трех остальных, придать ему форму конуса. Полученный фильтр нужно вставить в воронку и, чтобы края его плотно приле- [c.19]

По изготовлении простой фильтр вставляют в воронку и придерживая его пальцем, смачивают дистиллированной водой и дают ей стечь. Угол конуса химических воронок должен иметь 60° в этом случае развернутый плоский фильтр плотно прилегает к стенке, воронки. Если угол больше или меньше 60°, между стенкой воронки и фильтром образуются воздушные зазоры, что замедляет фильтрование (рис. 12). Трубка воронки во время фильтрования должна быть заполнена жидкостью если в ней остаются воздушные пузырьки, то замедляется скорость фильтрования. [c.18]

Отвесьте вычисленное количество соли на листе бумаги, положив на другую чашку весов такой же лист бумаги. Всыпьте соль в стакан емкостью 50 мл и прилейте 20 мл воды, отмеривая ее цилиндром (часть воды улетучится при кипячении раствора). Стакан с солью и водой поставьте на асбестовую сетку, находящуюся на кольце штатива, и нагревайте на маленьком пламени горелки (рис. 28,а). В это время подготовьте воронку для горячего фильтрования. Изготовьте плоский фильтр, складывая квадратный лист фильтровальной бумаги так, как показано на рис. 28,6. Ножницами отрежьте концы фильтра (см. пунктир на рис.), разверните фильтровальный конус и вставьте его в воронку с коротким отводным концом( носиком ). Придерживая фильтр пальцем, смочите его дистиллированной водой. Вставьте стеклянную воронку в металлический конус воронки для горячего фильтрования и последнюю нагревайте (газ или электричество). Подставьте под стеклянную воронку чистый стакан емкостью 50 мл (рис. 28,в). [c.47]

Салолин выгружали в отстойники — железные чаны на 100 п. жира, снабженные змеевиками и тепловой изоляцией. В них салолин охлаждался 10—12 час., большая часть катализатора оседала в нижнем конусе отстойника. Верхний слой салолина часто спускали без фильтрования, средний брали на фильтрпресс, а основную массу катализатора спускали из конуса в полубочку. Если салолин имел при выгрузке температуру не ниже 200°, то катализатор вновь шел в работу (увеличивали дозу или длительность варки ). Многократное использование катализатора производилось до революции только на казанском заводе. Если требовалась регенерация, то катализатор обезжиривали в экстракционном аппарате бензином, прокаливали и растворяли никель в серной кислоте. [c.409]

Металлокерамические фильтрующие элементы могут выпускаться в виде трубок, конусов, пластин и др. Для очистных фильтрований на патронных фильтрах применяются фильтрующие элементы в виде трубок, один конец которых заглушается. Согласно ГОСТ 12455—72, фильтрующие элементы из металлических порошков выпускаются диаметром 40 мм, с толщиной стенок 3 мм и высотой 0,1 м. По заказу потребителя могут выпускаться элементы высотой 0,5—0,8 м. Согласно ГОСТ фильтрующие элементы изготовляются из никеля, титана, углеродистой и коррозионностойкой стали. Размер пор элементов от 12 до 250 мкм, пористость 30—40%. Соответственно задерживающая способность этих элементов составляет от 10 до 100 мкм. Номинальный пропускаемый поток чистой жидкости зависит от размера пор и составляет для элемента высотой 0,1 м от 0,1 до 150 л/мин. Внутреннее разрушающее давление от 0,5 до 2,5 МПа. Порошки для изготовления фильтровальных элементов из углеродистой стали и никеля имеют сферическую форму, из титана — неправильную форму. [c.170]

Для фильтрования с отсасыванием легко приспособить обыкновенную коническую стеклянную воронку. С этой целью в воронку сначала вкладывают специальный перфорированный фарфоровый или платиновый конус, а затем гладкий фильтр так, чтобы он плотно прилегал к стенкам воронки. Если вместо конуса пользоваться перфорированной пластинкой, то в этом случае в качестве фильтра применяют кружок 1тз фильтровальной бумаги, как и при фильтровании с помощью фарфоровой воронки для отсасывания. [c.77]

Центрифуга работает следующим образом. Внутренняя поверхность стенок ротора покрывается слоем фильтрующей ткани, и нижнее отверстие закрывается конусом 6. Центрифугу пускают в ход вначале на малых оборотах и начинают загрузку суспензии. За счет центробежной силы суспензия отбрасывается к стенкам, и начинается процесс фильтрования. Осадок накапливается на внутренней поверхности ротора, а фильтрат отводится через нижний патрубок кожуха. По накоплении достаточно большого слоя осадка ротор останавливают, приподнимают конус и вручную выгружают осадок через нижнее отверстие. Если необходимо, фильтрующую ткань промывают. [c.75]

Для приготовления каломельного электрода необходимы чистая ртуть, каломель и хлористый калий. Сильно загрязненную ртуть очищают от жирного налета на поверхности взбалтыванием с хромовой смесью в толстостенной воронке. Окисную пленку удаляют фильтрованием ртути через бумажный фильтр, в вершине конуса которого сделано иглой небольшое отверстие. Примеси электроотрицательных металлов удаляют, многократно взбалтывая небольшие порции ртути в делительной воронке с 2—5%-ным раствором азотнокислой ртути (I), подкисленным разбавленной азотной кислотой. Вместо взбалтывания в воронке ртуть можно пропускать мелкими каплями через налитый в бюретку раствор азотнокислой ртути такую операцию повторяют несколько раз. Очистку можно считать законченной, если после сильного взбалтывания ртути с водой последняя остается совершенно прозрачной. Очищенную ртуть промывают несколько раз дистиллированной водой и высушивают ее поверхность фильтровальной бумагой. [c.297]

Лаборатория предназначена для органического анализа и синтеза микроколичеств (0,1—5 г) различных веществ. Соединение стеклянных узлов и деталей производится на взаимозаменяемых конусах 7/11, 10/19, 14/23, 29/32. Вместимость колб от 2 до 100 мл. В лабораторию входят штативы с комплектом зажимов, лабораторные принадлежности, изделия из стекла и термометры. Из комплекта стеклянных изделий лаборатории можно собрать около 80 всевозможных приборов и аппаратов для перегонки, ректификации, упаривания, кристаллизации, фильтрования, возгонки, сушки и т. п. Примерные варианты собранных приборов и аппаратов показаны на рис. 117. [c.177]

Простейшим приспособлением для кристаллизации является коническое днище у выпарного аппарата. Угол наклона конуса должен быть больше, чем угол естественного откоса для данного материала. Для осуществления непрерывного выпаривания аппарат может быть соединен с двумя вакуум-фильтрами, из которых поочередно в одном происходит фильтрование выпадающего из раствора осадка, другой же в это время разгружается от осадка. При выпадении кристаллов необходимо осуществлять интенсивную естественную или искусственную, циркуляцию раствора. При принудительной циркуляции образуются кристаллы значительно более мелкие, чем при выпаривании с естественной циркуляцией. [c.220]

Хорошие воронки должны иметь правильный угол в 60° 1°, не. должны иметь су>рений или расширений у шейки, трубка воронки должна быть длиной не более 15 см. фильтрование идет много быстрее, если воронки сделаны ребристыми для этого внутреннюю поверхность воронки покрывают парафином, прорезывают в нем 10—12 линий длиной в две трети расстояния от вершины конуса воронки до края и затем травят па небольшую глубину плавиковой кислотой. , [c.123]

При использовании гладкого фильтра продолжительность фильтрования пытаются сократить различными путями. Работают с подвешенным фильтром или применяют иенскую воронку, нижняя часть которой более -остро сходит на конус [298], так что жидкость беспрепятственно стекает. Важно, чтобы отводная трубка воронки не была шире 2—3 мм, чтобы жидкость надежно в ней удерживалась и за счет длинной отводной трубки создавалось разрежение отводная трубка может быть снабжена петлей [299]. Чтобы при фильтровании из горла колбы выходил воздух, на внешней стороне воронки целесообразно нанести три небольших ребра. [c.231]

На объектах транспорта и хранения очистку нефти и нефтепродуктов производят путем отстаивания, сепарации и фильтрования. Отстаивание позволяет удалить из топлив и масел значительную часть механических примесей и воды, но при этом плотность загрязнений должна быть значительно больше плотности нефтепродукта, а частицы должны быть достаточно крупными. Эффективность отстаивания можно увеличить, создав оптимальные температуру и изотермические условия, применив коагулирующие присадки и специальные конструкции отстойников. Удобны отстойники в виде вертикальных цилиндрических резервуаров с коническим дном. В них осевшие загрязнения скапливаются в конусе и легко удаляются через спускной кран. [c.160]

Если же воронка изготовлена неправильно, т. е. угол конуса ее больше или меньше 60°, то образование воздушных зазоров неизбежно, а это весьма сильно замедляет фильтрование. Этого можно избежать, слегка развернув или сузив конус фильтра, подгоняя его ширину к размеру воронки. [c.16]

Лабораторную пробу жидкого топлива хорошо перемешивают, отбирают 23 мл, вливают в тигель с фильтром и снова взвешивают на аналитических весах (П1 вес). Вес пробы жидкого топлива определяют, вычитая из веса тигля с нефтепродуктом (И1 вес) вес тигля с фильтром (И вес). Затем берут второй беззольный фильтр, сворачивают его конусом (как для фильтрования) и на 5—10 мм отрезают верхний конец конуса. Этим конусом из фильтра с отрезанным концом закрывают пробу топлива в тигле или чашке. Верхний фильтр (конус) служит фитилем при последующем сжигании топлива. [c.138]

Осадки от растворов отделяют различными способами, что зависит главным образом от характера и объема осадков. При работе с большими количествами осадков их отфильтровывают от раствора через бумажный фильтр, вложенный в стеклянную воронку. Фильтр складывают так, как показано на рис. 10. Край фильтра должен быть на 5 мм ниже края воронки. Если угол конуса воронки равен 60°, то развернутый фильтр плотно прилегает к стенкам воронки. В противном случае между воронкой и фильтром образуются воздушные зазоры, фильтрование при этом замедляется. Иногда для фильтрования применяют специальные воронки или тигли с пористыми стеклянными пластинками (рис. 11). [c.23]

Иногда для ускорения работы применяют фильтрование при разрежении. Ворснку вставляют в пробку, которой плотно закрывают склянку с боковым отростком затем к отростку присоединяют насос Комовского илп водоструйный насос. В этом случае, во избежание прорыва фильтра, иод него подкладывают платиновый нли фарфорсвый конус с отверстиями. Мелкокристаллические осадки не следует фильтровать с отс.зсы-ванием через бума .кные фильтры, так как частицы осадка при этом проходят ч рез фильтр. Фильтрование с разрежением применяют почти всегда при употреблении стеклянных фильтрующих тиглей или воронок. [c.145]

Очистка ртути. Ртуть отмывают свежеприготовленной хромовой смесью, водой, фильтруют через бумажный, складчатый фильтр, вершину конуса которого прокалывают иглой. После фильтрования ртуть длительно встряхивают в закрытой бутыли с 5—10%-ным раствором HNO3, содержащим 1% Hgj(N03)2. Тщательно отмывают Hg дистиллированной водой и высушивают фильтровальной бумагой. Ртуть отделяют от раствора в делительной воронке. Очистку ртути проводят на противне под тягой. [c.147]

В некоторых случаях применяют фильтрование через висячий фильтр. Для. этого фильтр складывают, удлиняя одну его сторону на 2—4 мм тогда при раскрывании получается конус с углом более 60° и только верхний край фильтра соприкасается с внутренней поверхностью воронки. Большая часть поверхности фильтра не прилегает к стенкам воронки, между поверхностью фильтра и стенкой воронки остается пространство, наполненное стекаюш,ей водой. Это пространство должно быть также свободно от пузырьков воздуха. Фильтрование происходит значительно быстрее, чем через обычный фильтр, плотно прилегающий к стеклу. [c.311]

Гладкие фильтры делают т кружка фильтровальной бумаги (рис. 9, а), который складывают вчетверо, затем отворачивают три листка его н одну сторону, а четвертый—в другую та , что получается бумажный конус с углом при вершине, равным 60°. Фильтр помещают в стеклянную воронку сухим, а затем смачивают его дистиллированной водой из промывалки, следя за тем, чтобы между стеклом и бумагой не оставалось пузырьков воздуха, присутствие которых замедляет фильтрование. Высота фильтра должна быть меньше высоты воранки на 0,5 см. Воронку с фильтром вставляют в кольцо штатива, под кончик воронки ставят сосуд, в который стекает фильтрат, так, чтобы кончик трубки воронки касался стенки сосуда (рис. 9, б). [c.23]

Складчатые фильтры применяют для более быстрого фильтрования. Они используются при получении почвенных вытяжек и в других случаях. Для получения складчатого фильтра сначала кружок бумаги складывают, так же, как при изготовлении гладкого фильтра, а затем его складывают пополам, каждую половину сгибают еще несколько раз наподобие гармошки в одну и другую -сторону и расправляют пслучается конус с 8— 16 гранями, касающимися стенок воронки. Такие фильтры делают из одного слоя бумаги. У них большая фильтрующая поверхность, чем у гладких фильтров. [c.23]

Если направлять струюв нижнюю часть фильтра, он может прорваться, особенно если отфильтровывают тяжелые осадки. В последнем случае рекомендуется предварительно положить в воронку конус для фильтрования (рис. 115) из платины, фарфора или из тонкого текстильного мате- [c.148]

Фильтры с плавающей пенополистирольной загрузкой применяются для очистки шахтных сточных вод от взвешенных веществ донецким управлением Теплоэнергоавтоматика на шахте № 12—13 комбината Макеевуголь. Там сооружена установка, состоящая из двух фильтров, в которых в качестве плавающей фильтрующей загрузки использовались вспененные гранулы пенополистирола. Этот материал износоустойчив, водонепроницаем, нетоксичен, имеет достаточную механическую прочность и высокую адгезионную способность (плотность 0,01 — 0,03 г/см ). Конструктивно фильт э выполнен в виде восьмигранной призмы, верх и низ которой соединены с восьмигранными конусами, заканчивающимися соединительными фланцами. Внутри фильтра находятся два слоя гранул, разделенных удерживающими сетками. В нижнем слое, служащем для предварительного фильтрования, применяются гранулы диаметром 2—5 мм, верхний слой загрузки с гранулами диаметром 0,3—2 мм предназначен для более глубокого фильтрования. [c.96]

Фильтры складывают сначала пополам так, чтобы лн- НИИ сгиба были перпендикулярны. Отделив в полученно секторе один слой бумаги, получают конус, который и под-] гоняют к воронке таким образом, чтобы он плотно прилега/ к стенкам воронки всей своей поверхностью. Если конус воронки отличается от 60°, то фильтр не будет плотно подходить к воронке. В этом случае смещают слои фильтровальной бумаги относительно один другого, уменьшая или увеличивая угол конуса, и плотно подгоняют фильтр к стенкам воронки. После подгонки фильтр смачивают водой и осторожно прижимают чистым пальцем к стеклу так, чтобы между фильтром и воронкой не оставалось пузырьков воздуха. Это необходимо для того, чтобы трубка воронки была полностью заполнена жидкостью во время фильтрования. [c.36]

Для ускорения фильтрования через гладкий фильтр необходимо, чтобы трубка воронки была длиннее обычной. Чтобы обеспечить заполнение трубки фильтратом, в верхней ее части должно быть небольшое сужение с просветом не более верхнего диаметра воронки конец трубки должен быть не скошен, а обрезан и оплавлен. Также можно пользоваться воронкой, трубка которой согнута в петлю таким образом при фильтровании образуется жидкостный затвор (рис. 39). При соблюдении этих условий процесс фильтрования может быть ускорен в несколько раз. Коническая часть воронки обычно имеет угол в 60°. Однако с целью лучшего использования бумажного фильтра целесообразно применять воронки, у которых верхняя часть конуса развер- [c.108]

Размер фильтра подбирается по объему осадка объем жидкости значеиия пе имеет. Для осадков массой около 0,5 г берут фильтр диаметром 7— 9 см и воронку диаметром 6 см. Фильтр перегибают по диаметру пополам, полученный полукруг огибают еще раз пополам, по так, чтобы два боковых сгиба вверху не совпадали на 3—5 мм (рис. 77). Отделяют один слой бумаги и вставляют фильтр в чистую сухую воронку. Фильтр подгоняют к воронке, изменяя угол сгиба так, чтобы конус фильтра е касался стенок воронки ( в исячий фильтр ). Не следует подгонять фильтр всей поверхностью к стенке воронки, так как в этом случае окорость фильтрования будет значительно уменьшена. Правильно подогнанный фильтр должен плотно прилегать к воронке вверху, но не должен касаться стекла в нижней части. Края фильтра должны 1быть ниже края воронки на 5—10 мм. [c.87]

Из других платиновых изделий следует упомянуть платиновые дырчатые конусы (диаметр 2,2 см) и диски (для тиглей Гуча). И те и другие применяются для фильтрования с отсасыванием. Необходимы также платиновые палочки (толщина —2,5 мм, длина 12—15 см) для перемешивания растворов, содержащих плавиковую кислоту, и около 30 см толстой платиновой проволоки (толщина 0,8 мм), которую нарезают на короткие куски и применяют, вапример, для перемешивания вязких сплавов с борным ангидридом. [c.54]

Объемистые танниновые осадки можно отфильтровывать под слабым вакуумом через неплотнйй фильтр, вложенный в платиновый конус или в конус из плотной бумаги. В этом случае фильтрование следует приостанавливать прежде, чем осадок становится слишком сухим, так как он может растрескаться и отделиться от фильтра до того, как будет окончательно промыт. [c.153]

Спустя 5 мин, после прибавления купферона вводят мацерированную бумагу и фильтруют, слабо отсасывая, через бумажный фильтр, помещенный в платиновый конус. Осадок тщательно промывают холодной разбавленной (1 10) соляной кислотой. Иногда в фильтрате или промывных водах появляется муть или опалесценция, что указывает на неполноту осаждения. Это можно обэ.яснить лишь применением старого или несоответствующим способом приготовленного реагента. Если после повторного фильтрования через плотный фильтр фильтрат непрозрачен, его упаривают до небольшого объема и разрушают органические вещества обработкой азотнрй кислотой. Дочти всю азотную кислоту удаляют выпариванием, по охлаждении разбйвляют, фильтруют, если требуется, и затем снова осаждают купфероном. [c.644]

Обработка азотной и фтористоводородной кислотами. Во многих случаях, чтобы определить весь содержащийся в породе хлор, достаточно разложить навеску пробы (которую обычно для этой цели надо очень тонко измельчить) азотной и плавиковой кислотами (свободными от хлора) на холоду при перемешивании. После фильтрования через буманшый фильтр, вставленный в резиновую воронку или в поместительный платиновый конус, осаждают хлориды нитратом серебра. Присутствие азотной кислоты необходимо, потому что без нее железо (II) в присутствии фторид-ионов восстанавливает нитрат серебра с выделением металлического серебра. Осадок хлорида серебра Х екомендуется растворять на фильтре в аммиаке и снова осаждать его добавлением азотной кислоты и одной капли нитрата серебра. [c.1018]

Очистку ртути от грубых загрязнений осуществляют, например, выливанием ртути из склянки, горлышко которой прикрывают ватным тампоном, или пропусканием ртути через бумажный фильтр, вершина конуса которого проколота иглой толщиной 0,5 мм и заполнена несколькими кусочками фильтровальной бумаги. Можно рекомендов(ать также фильтрование металла через стеклянный фильтр G3 или соответствующий керамический фильтр раньше ртуть продавливали через замшу. Небольшие количества [c.56]

Значительное ускорение фильтрования во многих случаях достигается использованием водоструйного насоса. Обычную коническую воронку можно только тогда применять в соединении с водоструйным насосом, если острие фильтра защищено от разрыва маленьким ситообразным конусом из платиновой фольги 13001 или ватным тампоном, который вкладывается в воронку. Лучше применять фарфоровую воронку [301, 302] (рис. 95), дно которой имеет мелкие круглые отверстия. [c.231]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология