Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Фильтр конусный

    Расчетной емкостью бака является его цилиндрическая часть до уровня переливной контрольной трубки (которая выведена на фронт одного из анионитовых фильтров для удобства наблюдения за наполнением бака отмывочной водой), конусная часть бака предназначается для сбора осадков от частичного умягчения воды. Для перемешивания раствора в момент его заготовки предусмотрен подвод сжатого воздуха. Внутри бака воздух распределяется дырчатой кольцевой трубой, соединенной внутренней, тоже дырчатой, крестовиной. [c.97]


    Отстойники целесообразно применять в тех случаях, когда суспензия состоит из легко и быстро оседающих частиц твердой фазы. Полидисперсные суспензии также целесообразно предварительно сгущать, так как, чем концентрированнее суспензия, тем более эффективно применение высокопроизводительных фильтров на последующей стадии фильтрования. В катализаторных производствах отстойники часто устанавливают и для очистки сточных вод. В зависимости от свойств суспензии и технологических требований применяют периодически и непрерывно действующие отстойники. При периодическом процессе используют обычные сборники с коническим днищем и перемешивающим устройством. После разделения осветленную жидкость сливают, а сгущенную часть или осадок периодически выгружают. Наиболее часто такие отстойники используют, когда осаждению предшествует другой процесс, осуществляемый в тех же аппаратах. Отстойники применяют при скоростях осаждения твердой фазы не менее 0,05 м/ч, что соответствует размеру зерен 5—10 мкм. Отличительной особенностью отстойников непрерывного действия является наличие специального гребкового устройства, при помощи которого шлам перемещается к разгрузочному патрубку, расположенному в центре конусного днища. [c.209]

    Скорость фильтрования можно увеличить, используя висящий фильтр. Для этой цели при втором складывании бумажный фильтр перегибают не точно пополам, а делают одну часть больше на 1—3 мм. Затем фильтр расправляют таким образом, чтобы конусность фильтра была больше конусности воронки. Тогда только верхний край бумажного фильтра будет полностью соприкасаться со стеклом воронки (рис. Е.11), и образуется большая свободная фильтрующая поверхность. Тот же принцип действия использован в аналитических воронках из иенского стекла для быстрого фильтрования. Внутренняя поверхность конуса этих воронок в нижней части остается свободной, так что бумажный фильтр прочно прилегает к верхнему краю воронки, в то время как большая часть фильтра находится в свободно подвешенном состоянии. [c.491]

    Фильтр имеет конусную форму и изготовлен на кафедре из кислото-и щелочестойких металлов методом СВС. Получен патент. [c.83]

    Сборник масла делится конусными тарелками на три камеры, снабженные патрубками для отвода жидкостей. Грязное масло поступает в барабан по наружному каналу сборника, на входе в который установлен термометр для измерения температуры масла, подаваемого в сепаратор. Нижняя камера сборника служит для отвода отходов очистки, средняя камера — для отвода чистого масла и верхняя — камера переполнения—для отвода излишка масла. Ведущие шестерни шестеренных насосов приводятся во вращение от горизонтального вала механизма. Первая пара шестерен всасывает загрязненное масло из резервуара смазочной системы и подает его через подогреватель в барабан, а вторая пара шестерен перекачивает очищенное масло обратно в резервуар. Около всасывающего патрубка первого шестеренного насоса установлен сетчатый фильтр для предварительной очистки масла перед его подачей в подогреватель. Сепаратор, как указывалось выше, может применяться для очистки масла методом сепарации или методом осветления. [c.65]


    Кроме рамочных фильтров прямоугольной формы изготавливаются малогабаритные фильтры типа В=0,1 и В = 0,4 цилиндрической формы. Фильтрующий материал в них свернут в мешок конусной формы который складывается в виде гармошки с проложенными между слоями гофрированными цилиндрическими разделителями. [c.152]

    Гладкие бумажные фильтры в органических лабораториях употребляют сравнительно редко, как правило, для фильтрования небольших количеств жидкостей или при аналитических и других работах, когда остающиеся на фильтре твердые вещества не имеют значения для выполнения эксперимента. Гладкий фильтр изготовляют из круглого листа фильтровальной бумаги двукратным сгибанием его так, как это показано на рис. 159. Изготовленные таким образом фильтры хорошо размещаются в обычных воронках, особенно в аналитических, имеющих стандартную конусность. Размер складчатых и гладких фильтров должен быть таким, чтобы фильтр на несколько миллиметров не доставал до края воронки (рис. 160, а). [c.157]

    Основные аппараты очистки растворов — осветлители и фильтры. Разработаны осветлители большой производительности, принцип работы которых заключается в том, что подлежащий очистке раствор пропускают через взвешенный слой осадка, находящегося в нижней конусной части осветлителя, что способствует лучшему осветлению осадка. [c.299]

Рис. 17. Фильтрующие воронки а — цилиндрическая 6 — конусная. Рис. 17. <a href="/info/7827">Фильтрующие воронки</a> а — цилиндрическая 6 — конусная.
    Фильтрующие воронки. Бывают конусные или цилиндрические (рис. 17). Фильтрующие стеклянные пластинки имеют те же характеристики, что и у фильтрующих тиглей (№ от 1 до 4, см. выше). Для препаративных работ применяют фильтрующие воронки с обогревом, так называемые воронки для горячего фильтрования. У этих воронок обогревающая электрическая спираль впаяна в толщу фильтрующей пластинки (рис. 18) нагревание дает возможность предотвратить кристаллизацию во время фильтрования. [c.15]

    Образующиеся в печи в результате восстановления пары магния и газы через конусный канал отбираются в конденсатор. Интенсивное охлаждение паров магния достигается в конденсаторе благодаря вдуванию в него, например, охлажденного природного газа и резкого расширения последнего в конденсаторе. Осаждение магния в виде пыли происходит как в конденсаторе, так и в последующих фильтрах. После брикетирования и очистки полученный магний переплавляют в чушки, в которых содержание магния достигает 99,97%. Удельный расход электроэнергии на производство магния достигает 21 ООО квт-ч1т. [c.267]

    Рамный фильтр (рис. 25) представляет собой стальной аппарат с цилиндрическим корпусом 1, конусным днищем 3 и вогнутой сферической крышкой 10. Внутри аппарата на специальных опорах 2 размещены 13 стальных рам 4, сваренных из разрезанных по длине труб и поэтому образующих желоба. Рамы заполнены рифлеными с канавками по длине досками 6 и обтянуты фильтровальной тканью — бельтингом—и поверх ее палаточной тканью. Рамы соединены трубками 7 через штуцеры в корпусе аппарата 1 и смотровые фонари 9 со сборным коллектором 8. [c.104]

    По мере фильтрования рассола и накопления осадка на наружной поверхности ткани, обтягивающей рамы, фильтрация рассола замедляется и давление рассола на линии подачи увеличивается. Когда давление достигает 3 ати, фильтр останавливают для промывки и удаления осадка. Отключают центробежный насос, сливают содержимое фильтра в бак загрязненного рассола и, поворачивая ручку затвора, вскрывают и поднимают при помощи противовеса И крышку 10. Струей воды из водопроводной сети с поверхности рам смывают осадок и направляют шлам через конусное днище 3 в канализацию. [c.104]

    Хорошая последуюш ая механическая очистка сточной воды. Вследствие рыхлости хлопьев ила рециркуляционных биофильтров целесообразнее применять конусные отстойники с центральной подводкой воды. Ил фильтров, работаюш,их с малой нагрузкой, выпадает в небольшом количестве и легко оседает. Для этого достаточны обычные отстойники. [c.105]

    Измерение и контроль расхода фильтрата осуш,е-ствляется ротаметро.м 1. Ротаметр включается в схему параллельно, что позволяет расширить диапазон измеряемых расходов. Используются ротаметры лабораторного типа РС с конусностью трубки 1 300 завода Мано-.метр и ротаметры повышенной чувствительности с трубкой конусностью 1 1000. Для изменения диапазона измерения служит кран Кг или применяется набор поплавков разного веса. Кран К служит для отбора -проб фильтра, кран К , для точного регулирования скорости фильтрации. [c.72]

    Полного ацеталирования поливинилового спирта Полученную суспензию ПВБ передавливают в достигнуть не удается, поэтому технические поливи- промыватель 7, в котором ее промывают обессолен-нилацетали содержат кроме ацетатных и ацеталь- ной водой при модуле ванны 1 8. Отработанные ных групп 15—20 мол. % гидроксильных групп. промывные воды не должны содержать соляной Производство поливинилацеталей осуществляет- кислоты. Отсос маточного раствора осуществляется ся различными методами. Эти методы можно раз- при помощи специальных фильтров, вмонтирован-делить на две группы пых в конусное днище аппарата 7 или опускаемых совместное омыление поливинилацетата и аце- в этот аппарат во время отсоса, талирования поливинилового спирта без выделения Далее ПВБ промывают 0,02%-ным водным распоследнего (однованные методы) твором едкого натра (стабилизация), поступающим раздельное получение поливинилового спирта и из емкости 8, при 55°С. Модуль ванны 1 8, про-его ацеталирование (двухванные методы). должительность промывки 2 ч. [c.41]


    Реакционная смесь передается центробежным насосом в сборник конденсационного раствора 2, откуда самотеком непрерывно через фильтр 3 поступает в реактор для конденсации 4. Конусная часть реактора снабжена рубашкой для рбогрева. Кроме того, внутри аппарата имеется змеевик для дополнительного обогрева паром и труба, по которой конденсационный раствор подается на обогреваемую поверхность днища аппарата. Реактор снабжен холодильником 5, который при пуске агрегата включается как обратный, а в течение всего процесса работает как прямой это обеспечивает одновременно с конденсацией сушку получаемой смолы. При производстве смолы МФ-17 в реактор 4 через мерник 6 и фильтр 7 непрерывно подается диэти-ленгликоль (в соотношении 1 14 к реакционной смеси). В зависимости от скорости подачи смеси температура массы поддерживается в пределах 105—115°С. Образовавшаяся смола непрерывно выводится из верхней части реактора в аппарат 8 [c.67]

    Вт. Общая л1.[сота мешалки 120 мм, высота конусной части 50 м.м, внутренний диаметр 60 мм. Фильтр (стальной) состоит из цилиндрической и конусной частей, соединенных на фланцах нюстьш болтами. [c.229]

    Между фланцами заложена сетка или перфорировапиая пластинка, на которую закладывают фильтрующий материал (бумагу, ткань). Внутренний диаметр фильтра 60 мм, высота 80 мм, высота конусной части 25 мм. Мешалка и фильтр соединены патрубком и накидной гайкой. Через этот патрубок масло подается из мешалки на фильтрование. [c.229]

    Так как материал керамических фильтров является абразивом, при их изготовлении необходимо обращать особое внимание на надежность связки всех зерен в элементе, не допуская в эксплуатации их вымывания потоком жидкости. Керамические фильтрующие элементы в виде усечедных конусных стаканов (диаметр 36, высота 45, толщина стенок 5,5 мм) используют для фильтров тонкой очистки топлива двигателей ЗИЛ-431410. [c.139]

    Одинаковое ли количество воды понадобится для промывания равных количести топкоднсперсных плотных осадков на конусном бумажном фильтре и на воронке Бюхнера  [c.43]

    В фильтрах-сгустителях с патронными конструкциями фильтровальной перегородки фильтрованию подвергается только та часть тонкодисперсной фазы, которая за время цикла вакуумирования не успевает из зоны фильтрования перейти в зону сгущения. При от-дувке с фильтровальных патронов осадок диспергируется на более крупные, чем фильтруемые исходные, частицы, на агломераты, скорость осаждения которых достаточна для выхода из зоны фильтрования до начала следующего цикла фильтрования. Эти агломераты и исходные крупные частицы суспензии после совместного сгущения и уплотнения в конусной части фильтра выводятся на стадию последующей репульпационной промывки или на дальнейшую химическую переработку. [c.268]

    Воронка — железный Н1и хромоиикелевый сварной ципнплрическнй сосуд с конусным дном. В нижней части цилиндра имеется решетка, на которую укладывается фильтрующая сетка и алюминиевый лист с отверстиями лгя предохранения фильтрующей сетки от разрушения во время выгрузки. [c.120]

    Исходный продукт из блока питакия, состоящего из фильтров и насосов, подается на диск центробежного распылителя, диспергируется и, контактируя с теплоносителем, поступающим из топки, высыхает в объеме сушильной камеры. ГотовыЙ йродукт выводится из нижней конусной части сушилки. [c.820]

    Камера смешения соединена трубопроводом (12), снабженным на конце соплами-насадками (13), с камерой хлопье-образования (14). Внизу камеры хлопьеобразования установлен гаситель (15). Камера хлопьебразования расположена в центе резервуара (16) с конусным днищем (17) для накопления и уплотнения осадка. Снизу резервуара находится трубопровод (18) для периодического выпуска осадка. Сверху, по периметру, резервуар оборудован желобами (19) для сбора отстоянной воды. Через патрубок (20) отстоенная вода сниз вверх поступает в намывной фильтр (21), откуда умягченная вода подается потребителю. [c.105]

    Фильтрующие элементы в фильтрах состоят из двух крупноячеистых сеток, между к-рыми расположен слой волокон толщиной от 0,5 до 0,15 м с пористостью 88—95%. Такие элементы представляют собой цилиндрич. патроны, снабженные фланцами и дренажной трубкой, или прямоугольные плоские или складчатые кассеты (панели). Для обеспечения стока уловленной жидкости патроны устанавливают вертикально на трубных решетках, а кассеты встраивают (также вертикально) в многогранный каркас с конусным дном и дренажной трубкой. Для установок высокой производительности использ. большое число фильтрующих элементов, к-рые устанавливают в верхней части абсорбера либо в отдельной выносной емкости. Сравнит, оценка разл. типов туманоуловителей приведена в табг-лице. [c.600]

    Распределительный конус 10 представляет собой сварную конструкцию, состоящую из конусной и цилиндрической частей. Здесь происходит равномерное распределение зерна по всей окружности воздушного канала. Конус 10 надевают на внутренний кожух 75 и по всей его окружности приваривают козырек 77, способствующий направлению вниз крупных относов. Кожух 75 образует цилиндр, внутри которого приварен перевернутый усеченный конус 12. Они образуют осадочнзто камеру, где осаждаются тяжелые относы (частицы зерна). Диаметр отсасывающего патрубка 14 неодинаков по высоте, что позволяет более плавно изменять скорость. Его монтируют внутри сепаратора. Поток воздуха, проходящий через патрубок и дроссельную наставку 75, уносит легкие относы (легкие примеси), которые осаждаются в фильтре-циклоне аспирационной сети. [c.313]

    Фильтрующий элемент (рис. 11.22) состоит из желобчатого каркаса 5, трехслойной сетки 4, являющейся опорным основанием для холста 77. В нижней части каркаса вварен штуцер 7, который устанавливается в конусном отверстии втулки 6 трубовала 9. Таким образом, внутренняя полость фильтрующего элемента 3 соединяется с коллекторной трубкой 7 О для отвода фильтрата. Штуцер имеет уплотнение 8. [c.552]

    Осветлитель ЦНИИ-3 представлен на рис. 29. Это вертикальный цилиндрический аппарат высотой 10,5 и диаметром 4,5 м с коническим днищем. Верхняя часть аппарата имеет больший диаметр, чем нижняя, и они соединены между собой раструбом. На верхнем обрезе аппарата укреплен переливной желоб для сбора осветленнога рассола. Внизу в конусной части имеется перегородка, под которой расположен шламоприемник. Он соединен с полостью осветлителя открытой сверху вертикальной трубой, служащей для перетока шламового фильтра из полости аппарата в шламоприемник. Высота,, на которой устанавливается верхний обрез трубы, регулируется с помощью телескопической приставки в зависимости от крупности частиц осадка в шламовом фильтре. Это регулирование позволяет установить трубу так, чтобы основное количество шлама переходило бы по телескопической трубе в шламоприемник. [c.87]

    Для моделирования в лабораторных условиях процессов фильтрования под давлением (до Я = 0,3 МПа) может использоваться лабораторная установка, схема которой представлена на рис. 6-2. Установка состоит из суспензатора 1 (емкостью 3 л) с мешалкой и приводом, емкости для промывной жидкости 2 (У=3 л) и малогабаритных моделей фильтров, воспроизводящих процессы, протекающие на фильтр-прессах с отжимными диафрагмами типа ФПАКМ (рис. 6-3), друк-фильтрах с мешалкой (см. рис. 6-4), патронных н листовых фильтрах. Модели фильтров подключаются к суспензатору и емкости с промывной жидкостью с помощью конусного штуцера, раздаточг ного крана 7 и разводящих трубопроводов. На моделях различных фильтров исследуются свойства суспензий и осадков в условиях, характерных для данного типа фнльтра. [c.210]

    Модель фильтра ФПАКМ изображена на рис. 6-3. Корпус 8 имеет конусный штуцер 2, днище 10 с отводным патрубком 1, крышку 6. Резиновая диафрагма 3 имеет гофрированную складку 7 по периферии, которая обеспечивает свободное перемещение диафрагмы на глубину фильтра под действием сжатого воздуха. Рабочая камера. фильтра ограничена снизу решеткой 9, на которую уложена фильтровальная ткань И, а сверху решеткой 4. В корпус фильтра через штуцер 2 поочередно подают сус-лензию, промывную жидкость, воздух для операций фильтрования, промывки осадка, продувки его воздухом. Для отжима осадка на диафрагму через патрубок 5 подают сжатый воздух. На модели фильтра снимают параметры процесса отжима осадка диафрагмой, определяют необходимость проведения и длительность предварительного отжима осадка диафрагмой перед его промывкой и просушкой воздухом. Необходимо учитывать, что при сильной адгезии осадка к резине диафрагмы ФПАКМ может оказаться неработоспособным вследствие невозможности его механизированной разгрузки. Если при фильтровании на модели ФПАКМ через одну и ту же ткань наблюдается унос твердой фазы в фильтрат больше чем в трех опытах, можно ставить второй слой ткани, что допустимо и на промышленном фильтре. На модели ФПАКМ (см. рис. 6-3) можно также моделировать процессы, протекающие яа фильтре ФАМО, если в горизолтальную часть резиновой диафрагмы вместо резины [c.211]

    После извлечения апатитового концентрата хвосты АБОФ сгущаются и поступают на гравитационное обогащение в конусных сепараторах и на концетрационных столах. Промпродукт и концентрат стоков подвергаются мокрой магнитной сепарации в слабом поле с извлечением остатков магнетита и, частично, сульфидов. Немагнитная фракция направляется на доводочные столы, за,тем фильтруется, сушится и поступаем на сухую магнитную сепарацию в сильном по. е с выделением в немагнитную фракцию бадделеитового концентрата. [c.50]

    В этих условиях при смешении известкового молока с окисленным раствором азотная кислота образует хорошо растворимый в воде азотнокислый кальций Са(ЫОз)2. Щавелевая кислота образует в этих условиях практически нерастворимый щавелевокислый кальций, выпадающий в осадок. Ксилотриоксиглутаровая кислота образует плохо растворимую среднюю кальциевую соль, которая тоже выпадает в осадок. Ксилоновая, арабоновая, ара-ботриоксиглутаровая, сахарная и другие кислоты в этих условиях образуют легко растворимые кальциевые соли. От растворенных веществ осадок отделяют в конусном промывателе 0 и затем на нутч-фильтре И. Тщательно отмытый от растворимых солей осадок переносят в реактор-расщепитель 13, где обрабатывают серной кислотой, поступающей из мерника 14. Серная кислота, вступая в реакцию с кальциевой солью триоксиглутаровой кислоты, образует почти не растворимый в воде гипс и свободную ксило-триоксиглутаровую кислоту. Количество серной кислоты берется из такого расчета, чтобы после вытеснения всей ксилотриокси- [c.377]

    Подача в экстрактор бензина (без кипячения) позволяет иметь небольшую фильтрующую поверхность в нижней части экстрактора За счет этого нижняя, конусная, часть экстрактора сделана гладкой, что облегчает выгрузку щепы В верхней части экстрактора корзина имеет большую поверхность, которая после каждого экстракторооборота требует чистки Это вызвано тем, что вся мелкая щепа и пыль потоком бензина выносится в верх экстрактора и за счет перепада давления образует на сетке толстый слой волокнистого материала, оказы- [c.274]

    Принцип работы акустического фильтра следующий. Обрабатываемая вода по трубопроводу 4 подается в корпус акустичеакого фильтра. Одновременно включается вибратор. Под действием вибрации фильтрующий элемент приходит в непрерывное возвратно-поступательное движение, не давая частицам механических пр.име-сей осаждаться на сетке, благодаря чему предотвращается его забивание. Одновременно под действием силы тяжести твердые частицы постепенно оседают в конусной части фильтра и под избыточным давлением отводятся в сток. Исходная вода проходит через фильтрующий элемент, а осветленная вода направляется на последующие ступени технологической схемы очистки. [c.26]

    Помпа БНК-12АК по медной трубке подает топливо из расходного бачка во всасывающую полость насоса. Из всасывающей полости топливо плунжером под высоким давлением подается в нагнетательную полость насоса, откуда через нагнетательный клапан по стальной трубке направляется к форсунке. Перед поступлением во всасывающую полость пасоса топливо проходит через специальный конусный металлокерамический фильтр. Чтобы температура топлива не превышала +38° С, всасывающая полость насоса охлаждается водой. [c.93]

    Более подробные исследования проведены на водопроводе Донбассводтреста в г. Светличном [92]. Для устранения привкусов и запахов, обусловленных сточными водами Рубе-жанского химического комбината, применяли напорные угольныесорб-фильтры, которые имели форму цилиндров с конусными днищами. Высота фильтра 3300 мм, внутренний диаметр 2400 мм, высота угольного слоя 2400 мм, площадь фильтрования 4,5 м , скорость фильтрования 55 м/ч. Фильтры были снабжены дренажем, изготовленным из чугунных труб с установленными на них бронзовыми сетчатыми колпачками. Кроме того, в центре фильтра помещалось специальное струенаправляющее устройство с инжектирующим соплом (рис. 276). [c.395]

    Пеносборник представшяет собой вертикальный цилиндрический сборник с коническим днищем. Размеры его диаметр 3200 мм, -высота 4200 мм, рабочая емкость 21 м3. Внутри аппа"-рата размещается рамная мешалка, которая, перемешивая пену, поддерживает ее постоянную концентрацию перед подачей в вакуум-фильтры. Мешалка делает 24 оборота в минуту и приводится в движение от электродвигателя, установленного на крышке сборника. Пена вводится сверху через штуцеры в крышке и отводится снизу через штуцер в конусном днище. В конус лено-сборника подается острый пар или воздух для разрыхления пены у выхода. В аппарате имеется перелив для избытка пены, а также пневматический указатель уровня. [c.237]


Смотреть страницы где упоминается термин Фильтр конусный: [c.210]    [c.127]    [c.337]    [c.185]    [c.263]    [c.242]    [c.242]    [c.238]    [c.28]   
Рабочая книга по технической химии часть 2 (0) -- [ c.146 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте