Фильтрование газов См также

Гидромеханические процессы, используемые при переработке жидкостей и газов, а также неоднородных систем, состоящих из жидкости и мелко измельченных твердых частиц, взвешенных в жидкости (суспензий). Движение жидкостей, газов и суспензий характеризуется законами механики жидких тел — гидромеханики. К числу гидромеханических процессов относятся перемещение жидкостей и газов, перемешивание в жидкой среде, разделение жидких неоднородных систем (отстаивание, фильтрование, центрифугирование), очистка газов от пыли. [c.14]

Фильтрованием называют процессы разделения неоднородных систем при помощи пористых перегородок, которые задерживают одни фазы этих систем и пропускают другие. К этим процессам относятся разделение суспензий на чистую жидкость и влажный осадок, аэрозолей на чистый газ и сухой осадок или на чистый газ и жидкость. Закономерности, характеризующие процессы разделения перечисленных неоднородных систем,. наряду с общими чертами имеют также существенные отличия, причем закономерности процесса разделения суспензий установлены полнее по сравнению с соответствующими закономерностями для аэрозолей. В данной книге рассмотрены только процессы разделения суспензий применительно к условиям фильтрования, встречающимся в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, угольной, пищевой, целлюлозно-бумажной и некоторых других отраслях промышленности. [c.9]

Как было показано, процесс фильтрования газов с целью удаления твердых частиц можно рассматривать как сочетание механизмов инерционного столкновения, перехвата и диффузии. Такие дополнительные факторы, как действие гравитационных электростатических и тепловых сил также оказывают большое влияние на эффективность улавливания частиц. Установлено, что мелкие волокна являются более эффективными уловителями, чем крупные, так как они характеризуются более высокими параметрами инерционного столкновения и перехвата, а также большой общей площадью поверхности на единицу объема, что создает благоприятные условия для диффузии. Другие факторы (шероховатость и твердость поверхности волокон) также могут играть определенную роль. При плотной набивке волокон эффективность улавливания повышается за счет благоприятных интерференционных воздействий волокон. Однако туго набитые волокна способствуют увеличению перепада давления, что нежелательно с экономической точки зрения. [c.337]

Фильтры этих типов применяют также для фильтрования газов. Осадок снимают с поверхности встряхиванием или обратным током газа. [c.270]

Характерным примером этой группы процессов, составляющих смешанную задачу гидродинамики, является фильтрование, применяемое Б промышленной практике для разделения неоднородных систем с помощью пористых перегородок, способных пропускать жидкость или газ. Этот процесс можно проводить 1) при постоянной высоте зернистого слоя и постоянном гидравлическом сопротивлении 2) при переменной (нарастающей) высоте слоя и увеличивающемся гидравлическом сопротивлении. Фильтрование характеризуется также движущей силой, в качестве которой используются перепад давлений или центробежная сила. [c.172]

В принципе соотношения (1.63) и (1.64) справедливы при любых величинах объемной концентрации дисперсной твердой фазы от нулевого значения до максимально возможного, соответствующего плотному движущемуся слою в предельном случае уравнения для двухфазного потока принимают вид уравнений неразрывности и Навье — Стокса для сплошной среды. Характер движения дисперсной и сплошной фаз в каждом конкретном случае может быть различным в зависимости от назначения массообменного аппарата, от технологических требований к качеству отработки дисперсного материала и от физико-механических свойств взаимодействующих фаз. Так, в процессах пневматической сушки сушильный агент и дисперсный материал с малой объемной концентрацией перемещаются в одном, чаще всего в вертикальном направлении в процессах адсорбции используются аппараты с неподвижным слоем дисперсного адсорбента, через который фильтруется газ-носитель целевого компонента, и аппараты с движущимся сверху вниз слоем дисперсного материала и фильтрованием газа в противоположном направлении. В технике сушки, а также в некоторых технологических процессах (обжиг, гетерогенный катализ и др.) используются аппараты с псевдоожиженными слоями дисперсных материалов. Для осуществления контакта дисперсных материалов с капельными жидкостями при растворении, экстрагировании, кристаллизации широкое применение имеют аппараты с механическими перемешивающими устройствами. [c.68]

К первой группе фильтрующих перегородок относятся тонкие перегородки, у которых длина отверстий (пор) настолько мала, что . трением газа в них и, следовательно, величиной их сопротивления прохождению газа можно практически пренебречь.. -К числу таких перегородок относятся металлические сетки и перфорированные листы, а также тонкие ткани, которые в процессе фильтрования газа систематически очищаются от оседающих на них частиц шили. [c.687]

В качестве фильтрующих материалов для газов можно применять стекловолокно, стеклянную или кварцевую вату, многие синтетические материалы. Газы, нагретые до высокой температуры, можно фильтровать только через минеральные волокнистые материалы, стеклянную или кварцевую вату. Для фильтрования газов очень удобно применять поглотительную колонку Фрезениуса, наполненную ватой, или же и-образные хлоркальциевые трубки. Газ можно фильтровать также через широ- [c.362]

К числу сравнительно широко распространенных методов очистки газов от пыли необходимо также отнести метод фильтрования газа, заключающийся в пропускании содержащего взвешенные частицы газа через пористые перегородки, обладающие свойством пропускать через себя частицы газа и задерживать на своей поверхности содержащиеся в газе взвешенные твердые и жидкие частицы. [c.288]

Сухая очистка применяется главным образом для удаления пыли из газов в этом случае происходит также и удаление туманообразных частиц жидкостей. В лаборатории очистка газов от твердых взвешенных в них частиц производится путем фильтрования газа через толстый слой асбеста, обыкновенной или стеклянной ваты последняя применяется лишь в том случае, если газ действует на обыкновенную вату. Для фильтрования газов применяются заполненные соответствующими реагентами широкие стеклянные трубки, и-образные хлоркальциевые трубки или специальные поглотительные колонки. К методам сухой очистки следует также отнести очистку газов от газообразных примесей (Ог, Нг5, СОг) и воДяных паров, производимую в приборах с реактивами в виде кусочков или зерен, которыми наполняют простые или хлоркальциевые трубки и сушильные колонки обычно эти приборы с обоих концов закрывают пробками из стеклянной ваты. Порошкообразные реактивы смешивают со стеклянной ватой, глиняными черепками или кусочками пемзы. [c.62]

Освоен ряд новых конструкций для фильтрования газов. Второе рождение переживают тканевые (рукавные) фильтры. Большое распространение получили высокоэффективные фильтры Петрянова. Высокую эффективность (до 99,9 %) газоочистки обеспечивают также разработанные НИИОГАЗом центробежные фильтры (например, ФЦ-13 с непрерывной регенерацией фильтрующей перегородки) со средним размером улавливаемых частиц около 1,0 мкм из газовых потоков с температурой до 500 °С. Частота вращения фильтрующих элементов равна примерно 800 об/мин при производительности 350 ц /ч поверхность фильтрования составляет 13 м . [c.162]

Сероводород и меркаптаны, которые могут присутствовать в газах, также поглощаются этим раствором с образованием малорастворимых осадков. Эти осадки легко зог,мкз/мл могут быть отделены от раствора декантацией или фильтрованием. Сульфит в этих условиях очень медленно окисляется кислородом воздуха и другими окис- [c.201]

Экспериментальные измерения показывают, что качественная зависимость а от скорости газа и для фонтанирующего слоя имеет тот же вид, что и кривая на рис. 7.7 для ПС, но с менее выраженной правой частью кривой в области больших скоростей. Значительное увеличение а,с с ростом скорости газа естественно объясняется усилением интенсивности циркуляции дисперсной фазы в аппарате (что приводит к увеличению т), а также одновременным увеличением эффективной теплопроводности опускающегося слоя материала из-за повышения скорости фильтрования газа в зазорах между частицами. Тенденция к уменьшению после достижения экстремального значения может вызываться некоторым разрыхлением опускающегося периферийного слоя материала. [c.222]

Для систем работающих под давлением. Для фильтрования газа под давлением применяют конусообразную трубку, снабженную дроссельной шайбой (см. рис. 8 и 9). Диаметр отверстия дроссельной шайбы рассчитывают так, чтобы обеспечить равенство линейных скоростей потока газа в газоходе и во входном отверстии газоотборной трубки, а также необходимую объемную скорость прохождения газа. [c.29]

Значительное расширение ассортимента нефтепродуктов и дальнейшее повышение требовании к их качеству в связи с интенсивным развитием техники обусловили необходимость использования широкой гаммы процессов химичесК(ЗЙ технологии при переработке нефти и газа имеются в виду такие процессы, как ректификация, абсорбция, экстракция, адсорбция, сушка, отстаивание, фильтрование, центрифугирование и др., а также различные химические и каталитические процессы пиролиз, каталитический крекинг, риформинг, гидроочистка и др. Это позволило ориентировать нефтегазопереработку на обеспечение народного хозяйства не только топливом, маслами и другими товарными продуктами, но и дешевым сырьем для химической и нефтехимической отраслей промышленности, производящих различные синте тические продукты пластические массы, синтетические каучуки, химические волокна, спирты, синтетические масла и др. [c.7]

При осаждении приходится решать так называемую внешнюю задачу о движении единичной частицы или множества частиц в жидкостях или газах [2, 3]. При фильтровании, а также течении через псевдоожиженный слой или насадку решение задачи о движении жидкостей или газов через пористую перегородку с находящимся на ней слоем дисперсных частиц возможно- [c.153]

Фильтрованием называется процесс разделения неоднородных систем пропусканием их через пористые перегородки, задерживающие одну фазу этих сиС1ем и пропускающие другую. Разделение проводится в аппаратах, называемых фильтрами [9]. В нефтеперерабатывающей промышленности фильтры применяются для очистки газов и жидкостей от твердых частиц, а также в процессах производства смазочных масел и присадок. [c.252]

Разделение суспензий обычно не заканчивается образованием влажного осадка на фильтровальной перегородке и собиранием фильтрата в приемный резервуар. После фильтрования часто лро-изводят промывку и обезвоживание осадка. Промывка необходима для более полного отделения фильтрата от твердых частиц осадка и в основном сводится к вытеснению жидкости, оставшейся после фильтрования в порах осадка, другой, промывной жидкостью, смешивающейся с первой. Назначение обезвоживания — по возможности уменьшить количество жидкости, оставшейся в осадке после фильтрования или промывки. Эта жидкость вытесняется из пор осадка воздухом (или другим газом), который может быть предварительно нагрет, в результате чего к гидродинамическому процессу вытеснения присоединяется диффузионный процесс сушки возможно также уменьшение влажности осадка сжатием его диафрагмой. Гидродинамические закономерности при промывке (если промывная жидкость поступает на осадок в виде капель и струй, как, например, на барабанных вакуум- фильтрах) и обезвоживании значительно сложнее, чем при фильтровании, вследствие того, что сквозь поры осадка проходит двухфазная смесь жидкости и газа. Этот процесс не упрощается тем, что при промывке и обезвоживании жидкость и газ. проходят сквозь слой уже образовавшегося осадка с определенной структурой в практических условиях возможно изменение структуры осадка при промывке и в особенности при обезвоживании, выражающееся в некотором уменьшении толщины осадка и образовании в нем трещин. [c.17]

Для фильтрования агрессивных и горячих жидкостей и газов можно рекомендовать также фильтры из стеклоткани саржевого или полотняного переплетения. Очень практичны также фильтры из с т е к л о в о л о к н и ст о й бумаги. [c.100]

При эксплуатации установок карбонатной очистки необходимо исключить возможность загрязнения раствора углеводородами, механическими примесями и другими веществами, способными вызвать пенообразование. Твердые частицы, находящиеся в растворе во взвешенном состоянии, рекомендуется удалять фильтрованием. Экономические показатели процесса карбонатной очистки можно значительно улучшить, предусмотрев применение деталей и оборудования из нержавеющей стали в схеме регулирования уровня жидкости в аппаратах, линиях отвода раствора из абсорберов (где источниками коррозии является как сам раствор, так и газы, растворенные в нем), а также в тарелках абсорберов и насосах для перекачки раствора. [c.280]

В химической промыщленности щироко распространены процессы перемещения жидкостей, газов и паров по трубопроводам (или через аппараты), процессы перемешивания, а также процессы разделения смесей путем отстаивания, фильтрования и центрифугирования. Все эти процессы связаны с движением потоков, которое описывается законами механики жидкостей — гидромеханики. Поэтому перечисленные выще процессы химической технологии называют гидромеханическими процессами. [c.121]

Очистка промышленных газов от взвешенных частиц производится осаждением под действием сил тяжести, инерционных или электростатических сил, а также путем промывки и фильтрования. [c.323]

Рукавные и другие фильтры для газов. Газовые неоднородные системы, как и жидкие, можно разделять фильтрованием через пористые перегородки, задерживающие взвешенные частицы и пропускающие сплошную фазу. Для промышленной пылеочистки используют те же фильтрующие материалы, которые применяют для разделения суспензий. Чаще всего используют ткани и мелкие сетки из натуральных и синтетических материалов, войлок, фетр, керамику, порошковые материалы, специальный пористый картон. Применяют также насыпные слои зернистых материалов (песка, гравия и др.). [c.232]

Многие технологические процессы химической промышленности связаны с движением жидкостей, газов или паров, перемешиванием в жидких средах, а также с разделением неоднородных смесей путем отстаивания, фильтрования и центрифугирования. Скорость всех указанных физических процессов определяется законами гидромеханики. Поэтому такие процессы называют гидромеханическими. [c.23]

Поскольку ФРВК является интегральной характеристикой, отражающей комплекс факторов, влияющих на контактирование газа и твердых частиц, в том числе перемешивание, фильтрование газа через плотную фазу и т. д., параметры двухфазной модели, найденные по экспериментальным ФРВК, также назовем интегральными. Термин интегральный не следует понимать как средний. Так интегральные величины р могут быть больше и меньше средних по объему слоя величин локальных (3. [c.85]

Ртуть фильтруется через фильтрующие пластинки чисто и быстро. Фильтрование газа (определение пыли) через фильтро-тигли проходит также хорошо. S hmidt описывает испытание действия пылевых камер. Prausnitz применяет стеклянные фильтры, как предохранитель от взрыва при работах с взрывающимися газовыми смесями. Поплавковые вентили при работе с водоструйными насосами или в высоком вакууме полезно заменять тонким стеклянным фильтром со слоем ртути они хорошо пропускают воздух, но количественно задерживают ртуть при 1 атм разницы давлений. Такое приспособление работает абсо- [c.104]

Одна из таких тканей марки АСТТ(б) —С испытывалась также при фильтровании газов, образующихся в процессе получения форсуночной сажи. Фильтр (с жестко натянутой стеклянной тканью) при вибрационном отряхивании пыли устанавливается до и после электрофильтра. В первом случае он служил самостоятельно сажеуловителем, во втором — был второй ступенью очистки. В последнем случае запыленность газов на выходе из аппарата при 1 =0,8 м 1м -мин составляла 0,1 — 7,0 мг/м (при 2вх=2,5 г/м ). При нагрузке W= = 1,0 м 1м -мин максимальная запыленность на выходе из аппарата не превышала 5,5 мг/м (при 2вх =2,7 г/жЗ). Средняя остаточная запыленность при обеих нагрузках оказалась равной 1,7 мг1м . С увеличением числа циклов встряхивания сопротивление ткани не повышалось, вследствие чего время запыления ткани до одного и того же верхнего предела сопротивления (при одинаковых 2вх ) находилось в пределах 250—350 мин. Таким образом, опыты подтвердили эффективность применения после электрофильтров фильтров из стеклянной ткани. [c.172]

Широко применяемый принцип фильтрования газов через пористые перегородки, пылеулавливающее действие которых иногда ошибочно объясняют ситовым эффектом , также основан главным образом на инерционном, электрическом, диффузионном механизмах осаждения частиц. Преобладание тогоадли другого механизма процесса осаждения зависит от размеров пылевых частиц, скорости потока и других факторов. Ситовой эффект играет здесь очень незначительную роль. [c.13]

Кислые фторсодержащие сточные воды образуются в цехе экстракционной фосфорной кислоты при санитарной абсорбции фторсодержащих газов (скрубберная жидкость), после промывки полотен ваку-ум-фильтров и фосфогипса, в барометрических конденсаторах отделения фильтрования, а также после смыва оборудования и пдощадок. Для уменьшения количества кислых фторсодержащих сточных вод, поступающих на нейтрализацию, эти воды после барометрического конденсатора используются для промывки полотен фильтров, а затем фосфогипса. На станции нейтрализации кислые фторсодержа е сточные воды обезвреживаются известковым молоком, при этом соединения фтора и фосфора выделяются в виде малорастворимого осадка. После отделения осадка в отстойниках осветленная вода охлаждается на градирнях и возвращается в производство. [c.161]

Раствор МЭА, насыщенный сероводородом, из абсорберов для очистки газов поступает в дегазатор, где при снижении давления пз раствора МЭА выделяются растворенные газообразные углеводороды и бензин. Выделившийся бензин направляется в стабилизационную колонну. Дегазированный насыщенный раствор МЭА, предварительно нагретый в теплообменниках, поступает в отгонную колонну, температурный режим в которой поддерживается циркулирующим через термосифонный паровой рибойлер раствором МЭА. Пары воды и сероводорода, выходящие из колонны, охлаждаются в воздушном конденсаторе-холодильнике, доохлаждаются в водяном холодильнике, после чего разделяются в сепараторе, где также предусмотрен отстой бензина и его ВЫВОДЕ стабилизационную колонну. Сероводород из сепаратора направляется на производство серной кислоты илн элементарной серы. Из нижней части колонны выводится регенерированный раствор МЭА, который после последовательного охлаждения в теплообменниках, воздушном и водяном холодильниках вновь возвращается в цикл. Для удаления механических примесей из насыщенного раствора МЭА предусмотрено фильтрование части раствора. [c.56]

Кроме таких воронок для горячего фильтровайия, обогреваемых газом, применяют также воронки с электрообогревом. Они много удобнее, особенно при работе с огнеопасными веществами. Когда используют воронку для горячего фильтрования с газовым обогревом, фильтровать растворы в органических растворителях можно только при погашенной горелке. Чтобы поддерживать температуру, приходится менять воду по г 1ере ее остывания. [c.122]

Современная химическая технология изучает процессы про-иаводства минеральных кислот и удобрений, щелочей и солей, процессы синтеза разнообразных органических соединений из природных газов и продуктов переработки каменного угля и нефти, а также многие другие процессы химической переработки синтетических и природных веществ. Несмотря на разнообразие методов химической технологии, получение различных химических продуктов связано с проведением однотипных физических процессов (нагревание, охлаждение, перемешивание, фильтрование, сушка и т. д.), являющихся общими для большинства химических производств. Аппаратурное оформление современных химико-технологических процессов также весьма разнообразно, однако для одних и тех же целей в различных отраслях химической технологии в большинстве случаев применяются сходные по конструкции аппараты. [c.13]

Мокрое разделение применяют главным образом для очистки газов (отделение пылей и туманов), но используют также при обработке суспензий в комбинации с другими способами разделения (промывка осадков при отстаивании и фильтровании). [c.240]

Волокна могут использоваться в виде неплотной набивки (в виде ткани) либо могут быть спрессованы в виде войлока. Волокна могут быть металлическими, природными или химическими, а также целлюлозными или стеклянными. Выбор определенного материала зависит от цели применения. Так, если концентрация частиц высока (как, налример, в сбросных газах плавильного процесса), фильтры будут чаще подвергаться очистке — непрерывной или периодической с небольшими интервалами, поэтому следует предусматривать более прочную ткаиь, способную выдерживать частые отмывки. Если же концентрация частиц низкая (например, при фильтровании воздуха), фильтр в течение продолжительного вре- [c.337]

Гидромеханические процессы, скорость которых определяется законами гидродинамики — науки о движении жидкостей и газов. К этим процессам относятся перемещение жидкостей, сжатие и перемещение газов, разделение жидких и газовых неоднородных систем в поле сил тяжести (отстаивание), в поле центробежных сил (центрифугирование), а также под действием разности давлений при движении через пористелй слой (фильтрование) и перемешивание жидкостей. [c.13]

Пентаоксид ванадия обрабатывают при нагревании серной кислотой, разбавленной равным количеством воды, и смешивают со щавелевой кислотой до тех пор, пока закончится выделение СО2, а V(V) полностью не восстановится до степени окнслепия (IV), и раствор приобретет темно-синий цвет это можно осуществить также, пропуская через смесь газ-восстановитель— SO2 или H2S. После фильтрования раствор сильно упаривают и оставляют стоять на холоду, выделяются синие кристаллы их отфильтровывают, промывают абсолютным спиртом и высушивают над силикагелем в вакууме. Кристаллы гигроскопичны, поэтому их хранят без доступа воздуха. [c.552]

Коэффициент химических потерь рассчитывают по термодинамическим данным либо устанавливают экспериментально. Эти потери целевого компонента обусловлены неполным протеканием основной реакции, а также наличием побочных (параллельных или вторичных) реакций ИСХОД1ЮГО или целевого, уже образовавшегося, вещества. Механические потери — это потерн целевого вещества в результате проливания, просыпания, сброса газа, неполного выделения целевого компонента при фильтровании к промывке, отстаивании, конденсации, поглощении, осаждении, дегазации и т. д. Они определяются несовершенством технологии и аппаратуры, соотношением технологических параметров и параметров окружающей среды, стадийностью технологического процесса, физико-химическими свой- [c.7]

Кроме процесс фильтрования, возможна эффективная промыв са осадка водой или другой промывочной жидкостью, а также интенсивная просушка осадка с применением диафрагменного прессования при давлении до 1,6 МПа (16кгс/см ) с последующей просушкой сжатым воздухом или инертным газом при давлении не менее 0,4 МПа (4 кгс/см-). Расход сжатого воздуха на просушку осадка в среднем составляет 0,3—0,5 м7м мин и зависит от пористости осадка. [c.492]

Прямую Г, используют также для анализа гетерог, систем с отделением определяемой фазы фильтрованием, центрифугированием и т. п. При анализе газов определяемый компонент поглощают сорбентом и измеряют прирост массы последнего. Напр., при определении углерода в орг. в-вах после их сжигания выделившийся СО2 сорбируют асбестом, пропитанным расплавленным NaOH, [c.142]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология