Карбонизация автоматическая

Кроме распределения газа по колоннам, на станции карбонизации автоматически поддерживаются постоянный уровень жидкости в колоннах, отбор жидкости из каждой колонны в точном соответствии с количеством подаваемого в нее газа, постоянство температуры жидкости на выходе из колонн. Таким образом, автоматизация охватывает все параметры технологического процесса станции карбонизации, т. е. является комплексной. На других станциях содового производства комплексная автоматизация еще не вполне освоена. Работа находится в стадии поисков наиболее рациональных схем автоматического регулирования. Однако на [c.252]

В процессе приготовления и очистки рассола автоматизируются отдельные стадии контроля и управления процессами по заданиям и программам, разрабатываемым оператором [79]. Автоматизируется работа насосов по перекачиванию рассола, поддержание температуры рассола при подогреве, карбонизация обратного рассола из выпарки, дозирование и поддержание соотношения реагентов, подаваемых на смешение, работа насыпных фильтров, стадия нейтрализации рассола и некоторые другие операции. Для комплексной автоматизации всего процесса необходимы приборы автоматического определения состава рассола и загрязняющих его примесей. Продолжаются работы по дальнейшему усовершенствованию процессов II аппаратуры очистки рассола [80]. [c.228]

Контроль процесса карбонизации. На станции карбонизации непрерывно контролируется с помощью самопишущих приборов содержание СОг в газе, поступающем в колонны, и в газе, выходящем из осадительных колонн по показаниям автоматических самопишущих приборов регулируется отбор жидкости из карбонизационных колонн. [c.454]

Ответственным за технологический режим работы отделения карбонизации является старший аппаратчик. Для управления технологическим процессом он использует показания контрольно-измери-тельных приборов и контролирует работу систем автоматики в соответствии с инструкцией. Подача газа в аппараты, концентрация СОа на входе и выходе из них, а также степень заполнения аппаратов жидкостью контролируются при помощи автоматических газоанализаторов и уровнемеров. За уровнем жидкости в колоннах на старых заводах наблюдают и через иллюминаторы. Постоянно и очень тщательно аппаратчик должен контролировать также температурный режим колонны. [c.95]

Как указывалось ранее, возможен вариант, по которому основной поток обратного рассола карбонизуется до полного связывания свободной щелочи, а второй, меньший, поток обратного рассола используется для осаждения ионов магния. При этом улучшаются условия автоматического регулирования стадии карбонизации. В процессе карбонизации следует учитывать возможность зарастания электродов выделяющимся карбонатом кальция при наличии в обратном рассоле ионов Са " . Для этого требуется разработка конструкции самоочищающегося электрода. [c.126]

Карбонизатор должен обеспечивать возможность механизированной приемки пластин с прокатной машины механизированного навешивания карбонизированных пластин на приемный транспортер сушила. Ванна карбонизатора (при осуществлении карбонизации углекислым аммонием) должна быть полностью укрыта и снабжена вентиляционным отсосом. Сушила непрерывного действия должны быть оборудованы механизмами для загрузки и выгрузки пластин, а также автоматическим регулятором температуры и влажности. [c.411]

Принципиальные основы автоматического регулирования процесса карбонизации [c.173]

В соответствии с количеством поступающей углекислоты автоматически регулируют и количество поступающего аммонизированного рассола. Для этого, как уже говорилось, могут быть использованы различные показатели прямой титр выходящей жидкости, или степень карбонизации этой жидкости, концентрация СОг в газе, выходящем из колонны, или температура этого газа. При помощи специальных приборов имеется возможность поддерживать тот или иной показатель на оптимальном постоянном уровне путем воздействия на дроссельную заслонку в трубопроводе, отводящем суспензию из колонны, изменяя тем самым количество отбираемой суспензии. Это, в свою очередь, отражается на уровне жидкости в колонне. При каждой колонне имеется автоматический [c.174]

В отделении карбонизации содового раствора установлен ряд автоматических регуляторов. Автоматически замеряется и регулируется уровень жидкости в карбонизационной колонне (путем открывания или прикрывания дроссельной заслонки на линии подачи содового раствора), давление пара на входе в калорифер, температура воздуха на входе в сушилку (путем изменения расхода греющего пара, подаваемого на калорифер) и температура воздуха на выходе из сушилки (изменением количества воздуха, подаваемого в сушилку). [c.318]

В производстве кальцинированной соды за последние годы произошли значительные изменения. На содовых заводах ввели предварительную очистку рассола, электроочистку газов, глубокую предварительную карбонизацию, безретурное питание содовых печей и другие технические усовершенствования. Во всех отделениях содового производства внедрено новое оборудование и достигнута большая интенсификация процесса. Многие участки производства переведены на автоматическое и дистанционное управление и оснащены большим количеством контрольноизмерительных приборов. В дальнейшем совершенствовании технологии производства кальцинированной соды, в увеличении выработки и снижении себестоимости соды существенную роль должны сыграть основные кадры рабочих-аппаратчиков. Для этого им необходимо хорошо знать технику производства своего участка и иметь углубленные знания в области всего содового производства. [c.8]

Разрабатываются и будут внедряться в ближайшие годы новые, более мощные и экономичные аппараты для отделений дистилляции, абсорбции, карбонизации новые типы известковых и содовых печей автоматически действующие центрифуги и т. д. создаются цехи по использованию отходов содового производства. Намечено перейти от автоматизации отдельных технологических процессов к комплексной автоматизации—созданию полностью автоматизированного производства кальцинированной соды. [c.14]

Ручное регулирование особенно неэффективно при интенсификации работы аппаратов и большом их количестве. Поэтому в настоящее время на содовых заводах внедряется автоматическое регулирование работы аппаратов отделения карбонизации, при котором обеспечивается [c.233]

Для повышения эффективности процесса фильтрации и увеличения производительности вакуум-фильтров в настоящее время разрабатывается схема автоматизации отделения фильтрации. По этой схеме предусматривается автоматическое регулирование давления воздуха, подаваемого в вакуум-фильтр для продувки ткани автоматическое регулирование наполнения корыт вакуум-фильтров суспензией автоматическое согласование нагрузки отделения фильтрации с нагрузкой отделения карбонизации и автоматическое регулирование температуры воды, поступающей на промывку бикарбоната натрия. [c.259]

Комплексное автоматическое регулирование процесса карбонизации [c.258]

Основным параметром для автоматического регулирования работы станции карбонизации является количество углекислоты, расходуемой на карбонизацию аммонизированного рассола. В зависимости от подачи углекислоты регулируют подачу аммонизированного рассола, отбор суспензии бикарбоната и поступление воды на охлаждение суспензии в осадительных колоннах. [c.258]

При увеличении подачи предварительно карбонизованного рассола в колонну уровень жидкости в первом промывателе колонн начинает опускаться. Это вызывает опускание поплавка в поплавковом регуляторе 1 и открытие дроссельной заслонки 1а на трубе, подающей предварительно карбонизованный рассол в первый промыватель газа колонн. Таким образом, автоматически устанавливается соответствие между отбором жидкости из промывателя и поступлением в него рассола из колонн предварительной карбонизации. [c.261]

ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ ОСНОВЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КАРБОНИЗАЦИИ [c.174]

Перспективная схема автоматизации предусматривает все перечисленные выше системы автоматического регулирования, дополнительное автоматическое изменение количества промывной воды по содержанию ион-хлора в бикарбонате натрия, а также регулирование числа оборотов вакуум-фильтров для согласования производительности отделений фильтрации и карбонизации. [c.195]

Применение вычислительной техники в системе автоматического управления обусловлено высокими требованиями к качеству управления, поддержанием непрерывности протекающих процессов и достижением высокого экономического эффекта (как, например, при применении вычислительной машины Днепр-1 на одном из заводов для управления отделениями карбонизации и абсорбции [56]). [c.157]

Автоматические регуляторы для станции карбонизации в содовом про- [c.337]

Для экспериментального изучения объемным методом кинетики карбонизации бетона при постоянной концентрации СОг были разработаны и собраны приборы с ручным и автоматическим управлением. Принцип действия приборов состоит в том, что в замкнутом объеме, в котором находится бетонный образец, создается требуемая концентрация СОг. Падение давления в приборе, происходящее вследствие поглощения СОг образцом, компенсируется подачей углекислого газа в объем прибора, при этом измеряется количество поданного газа. [c.147]

Как уже указывалось, концентрации Na l и NH3 в аммонизированном рассоле, концентрация СО в карбонизующем газе, температура охлаждающей воды, наличие автоматического регулирования процесса могут существенно влиять на степень использования натрия. Повьииение коэффициента использования натрия на 1% снижает расход рассола почти на 1,5%. Кроме того, уменьшение объема рассола на единицу продукции при неизменной пропускной способности отделений абсорбции, карбонизации и дистилляции увеличивает их производительность на 1—1,5%, благодаря чему снижается доля накладных расходов на тонну соды. [c.231]

В качестве электролита применяют 18—20%-ный раствор едкого натра и значительно реже раствор едкого кали. Открытая конструкция ванны позволяет электролиту соприкасаться с атмосферным воздухом, вследствие чего происходит постепе1шая карбонизация щелочи углекислотой воздуха и пониже-пие электропроводности электролита. Поэтому периодически, примерно один шз в два-три года, щелочь сменяют и одновременно чистят и осматривают ванны. Питагше ванн водой ведут или вручную, или автоматически из напорного бачка с регулятором постоянного уровня. Питающий бачок соединен трубопроводом с промьшателями газов, благодаря чему в них также поддерживается постоянный уровень воды и этим обеспечивается постоянство давления газов под колоколами. [c.220]

При непрерывной очистке на карбонизацию поступает либо весь образующийся рассол, либо его часть. Если на карбонизацию направляется весь поток обратного рассола, схема очистки значительно упрощается, так как уменьщается количество коммуникаций и арматуры. Однако при этом несколько затрудняется регулирование стадии карбонизации в связи с необходимостью оставлять часть щелочи для осаждения ионов магния. Более целесообразно направлять на карбонизацию определенную часть обратного рассола с таким расчетом, чтобы вся щелочь, содержащаяся в этом рассоле, взаимодействовала с двуокисью углерода. Полной карбонизации всей щелочи до Nag Oa соответствует более резкий скачок потенциала электрода рН-метра, благодаря чему облегчаются автоматический контроль и регулирование этой стадии процесса очистки. Карбонизован-ный рассол через буффную емкость направляют в смеситель или реактор, куда, минуя карбонизацию, добавляют также часть обратного рассола с таким содержанием щелочи, которая необходима для осаждения ионов магния. [c.110]

Если в технологической схеме предусмотрена карбонизация обратного рассола, эту стадию также можно автоматически регулировать. Карбонизация обратного рассола не только сокращает расход соды, но и позволяет исключить операцию приготовления содового раствора, довольно трудно поддающуюся механизации и автоматизации. Исследования И. Л. Ломакина и В. И. Славянова показали возможность контроля и регулиро- [c.125]

Комплексная автоматизация содовых печей предусматривает согласование производительности содовых печей с производительностью отделения карбонизации (фильтрации) и автоматизацию технологических процессов в этом отделении. Отделение оборудовано системами автоматической блокировки трансцортных механизмов и их отключения при аварийных ситуациях. [c.132]

Другим показателем работы отделения карбонизации является качество кристаллов бикарбоната натрия, образующихся в карбонизационных колоннах. От качества кристаллов зависит нормальная работа вакууй-фильтров потери бикарбоната при промывке, содержание в нем хлор-иона, влаги, производительность вакуум-фильтров. Поэтому система автоматического управления отделением карбонизации должна обеспечивать стабильно высокое качество кристаллов. [c.158]

Изучение отдельных стадий содового производства позволило ввести в него ряд существенных улучшений, например, мокрую электроочистку газа известковых печей, которая до сих пор еще не получила применения на заграничных содовых заводах, интенсифицировать работу дестиллеров, повысив их производительность на 15—20%, разработать оптимальный режим карбонизации, на--А1етить принципиальные пути борьбы с закристаллизовыванием дестиллеров гипсом и т. д. Исключительное значение имела разработка ВИСПом схем автоматического регулирования и контроля содового производства, в частности его основного звена — станции карбонизации. [c.211]

Процесс смещения усредненного раствора с раствором двойных солей во многом определяет весь дальнейщий технологический процесс. Стабилизация выхода готового продукта по суммарной концентрации солей в исходном растворе, поступающем на 1-ю стадию выпарки, необходима прежде всего для снижения влияния внещних возмущающих воздействий (из-за нестабильности процессов в производстве глинозема). К этим возмущениям относятся изменения суммарной концентрации солей и их соотношения в маточнике карбонизации. Внутренние, т. е. зависящие от работы содопотащного производства, возмущения связаны с неравномерностью подачи раствора двойной соли и колебаний расхода поступающей промывной воды, составляющей около 2 % общего количества растворов, поступающих на смешение. Для снижения влияния этих возмущений и служат промежуточные емкости, в которых параметры усредненного и исходного растворов, подаваемых на 1-ю стадию выпарки, автоматически стабилизируются по основным параметрам время стабилизации определяется размером этих емкостей. [c.286]

Карбонизацию известкового молока проводили на лабораторной установке, схема которой показана на рис. 1. Углекислый газ и-воздух подавались из баллонов / и соответственно. Расход и соотношение газовых потоков регулировали с помощью редукционных вентилей 2, моностатов 3 и калиброванных реометров 5. Потоки газов смешивались в тройнике и смесителе 7, откуда поступали в реактор 8. Реактор помещался в жидкостной термостат 9 с автоматическим регулированием заданной [c.46]