перепад давления на м высоты

Исходные данные для расчета следующие поверхность фильтрования Рф = 50 м предельный перепад давления при фильтровании Ард = 2-10 Па высота слоя осадка кос = 12 мм съем осадка смывом струей жидкости коэффициент удельного сопротивления осадка согласно (4.13) = 1,13-109 (Др) . сопротивление фильтрующей перегородки Гф, = 12-10 1/м влажность осадка после фильтрования = 35 % динамическая вязкость фильтрата [1= 1,36-10- Па-с массовая концентрация суспензии х,п = 4 % , плотность жидкой фазы = 1250 кг/м , плотность твердой фазы = 2430 кг/м расход промывной жидкости Упр. ж = 1,5-10 М /КГ вязкость промывной жидкости 1пр = = 1,02-10- Па-с время сушки осадка = 80 с, вспомогательное время Тд = 1860 с. [c.105]

Как видно из табл. 6.4, растворение (абсорбция) воздуха в воде в напорном резервуаре со струйной аэрацией протекает весьма интенсивно и зависит от большого числа факторов, из которых наиболее существенное влияние оказывают значения избыточного давления, расход жидкости, обусловленный тем или иным перепадом давления, высота слоя жидкости в напорном резервуаре. В напорном резервуаре со струйной аэрацией может быть осуществлено насыщение воды воздухом до 70— 86 % от полного теоретического при продолжительности пребывания в аппарате от б до 16 с. Степень насыщения зависит от перепада давления на соплах и достигает наивысшего уровня при 150 кПа. Перепад давления больше 150 кПа приводит [c.156]

В атмосферной колонне обычно принимают следующие числа тарелок (табл. 1.8). Расход водяного пара, подаваемого в низ колонны и в отпарные секции, принимается равным 0,2—0,3% (масс.) на нефть или 2—5% (масс.) на остаток либо продукт. Давление перегонки нефти определяется условиями конденсации пропан — бутановой смеси при 40 °С. При минимальной температуре охлаждающей воды л 30°С топливные фракции в верху колонны могут быть сконденсированы при атмосферном давлении. Поэтому в верху колонны давление принимается как можно меньшим с тем, чтобы обеспечить максимальный отбор светлых продуктов при заданной температуре сырья или обеспечить минимальную температуру сырья при заданном отборе светлых. В емкости орошения рекомендуется поддерживать давление порядка 35—70 гПа [70]. При определении давления в колонне следует учитывать изменение его по высоте колонны и принимать следующие перепады давления между верхней тарелкой и емкостью орошения 350 гПа, на одной тарелке 10—20 гПа, в трансферном трубопроводе 350 гПа. Таблица 1.8. Число тарелок в секциях аТмосферной колонны [c.94]

Результаты проведенного исследования представлены на рис. 4—130 и 4—131. На рис. 4—130 представлено изменение разделяющей способности на высоте колонны, характеризуемое числом тарелок п с изменением высоты насадки Н при различных гидродинамических режимах. При перепаде давления высоты насадки, [c.540]

В этой части главы приведены типовые расчеты для определения перепада давления, высоты, подачи, сопротивления в трубах при протекании воды, водных растворов, а также прядильных растворов. [c.275]

Давление в слое желательно замерять у стенки аппарата по окружности в нескольких точках на одной высоте. Такая система отбора усредняет случайные значения статического давления, возникающие в данной точке вследствие значительных отклонений локальных скоростей жидкости от средней. Часто измеряют полный перепад давления под слоем и опорной распределительной решеткой, вычитая затем из полученного значения значение перепада на решетке, измеренное без загрузки зернистого слоя. При небольшом гидравлическом сопротивлении самого слоя, такой метод замера может привести к заметным погрешностям. [c.53]

Зная концентрацию и общий перепад давления в кипящем слое,. мо к1Г() опреде.тить ого высоту, пользуясь тем i o уравнением (71) [c.77]

Установлено, что оптимальный перепад давления, который можно рекомендовать для определения диаметра реактора с аксиальным вводом сырья и высоты слоя катализатора, составляет 0,004— 0,01 МПа на 1 м высоты слоя катализатора, что, в зависимости от вида очищаемого сырья, соответствует условной скорости подачи сырья на свободное сечение реактора до 0,2 м/с. [c.80]

Величина перепада давления равна разности Н высот уровней ртути в коленах дифманометра. Для одной и той же диафрагмы величина перепада зависит от проходящего через диафрагму количества жидкости чем оно больше, тем больше перепад. Зная зависимость между расходом и перепадом, можно, измерив перепад, определить расход. В этом и заключается принцип действия расходомеров с дроссельными устройствами. [c.119]

Если неподвижный зернистый слой зажать сверху сеткой, проницаемой только для газа, то перепад давления на единицу высоты слоя с повышением скорости восходящего газового потока будет непрерывно возрастать вдоль кривой ВС. Для выбранного зернистого материала, например, для катализатора крекинга нефти с частицами размером от 10 до 100 мкм, может быть получено несколько эквидистантных кривых применительно к неподвижному слою — в зависимости от плотности упаковки частиц. Для подобных зернистых материалов с малым средним размером частиц и широким гранулометрическим составом насыпная плотность может находиться в пределах от 480 до 640 кг/м . На фазовой диаграмме (рис. 1-4) кривая ОАВ соответствует неподвижному слою с наиболее рыхлой упаковкой частиц. [c.20]

В единице объема такого ансамбля заключено п = = (1 — е)/(7бП ) шаров и перепад давления на единицу высоты слоя может быть вычислен по соотношению [c.40]

Результат большинства опубликованных "работ — определение константы Козени — Кармана К в уравнении (11.32). Эта константа связана с коэффициентом сопротивления /э в области преобладания сил вязкости соотношением (11.35). Технически определение К сводится к исследованию зависимости между перепадом давления Др на некотором стабилизированном участке высоты слоя зерен I и удельным расходом подаваемой жидкости (газа)У/5 = ы. Эту зависимость стараются определить в возможно более широком интервале изменения скорости потока. Полученные результаты, усредненные в области прямой пропорциональности Др и и, позволяют определить величину К. Наиболее достоверные результаты ее определения для зернистых слоев различной структуры приводятся ниже. [c.54]

Перепадом давления и изменением объема газа и жидкости по высоте слоя из-за их относительной малости пренебрегаем. [c.111]

Для равномерного распределения потока паров ро сечению колонны уровень жидкости и тарелка должны быть горизонтальными. С увеличением высоты сливной перегородки растет перепад давления и несколько повышается к. п. д. тарелки. В вакуумных колоннах высота сливной перегородки составляет примерно 13 мм, в атмосферных — 25 мм, а в колоннах, работающих под давлением, — 38 мм. [c.214]

Проверим возможность набора осадка высотой = 12,5 мм по формуле (4.41) при заданном максимально допустимом перепаде давления на фильтре и Ы1ф = 6,05-10 м/с [c.103]

При последующем возрастании скорости газа (за пределы точки В) число твердых частиц между точками измерения давлений РР уменьшается. Соответственно по кривой ВО понижается перепад давлений на единицу высоты слоя, хотя полный перепад давлений (по всей высоте слоя) остается неизменным. В этих условиях избыток газа, сверх необходимого для начала псевдоожижения, движется через зернистый слой в виде газовых пузырей . Число и средний размер последних возрастают по мере приближения к точке 0 в результате создаются благоприятные условия для слияния восходящих пузырей. [c.19]

Используя уравнение Кармана — Козени для вычисления перепада давления Ар в слое высотой Н и принимая значение константы равным 5, получим [c.59]

Полное сопротивление фонтанирующего слоя максимальной высоты эквивалентно примерно двум третям его веса (или перепада давления при псевдоожижении) у более низких слоев оно меньше. Перепад давления, необходимый для создания фонтанирующего слоя, значительно выше, чем для его поддержания, из-за дополнительной энергии, расходуемой на движение газовой струи через плотный слой зернистого материала. По этой же причине скорость газа, ниже которой фонтан разрушается (она называется скоростью начала фонтанирования), несколько ниже той, при которой неподвижный слой переходит в фонтанирующий. [c.622]

Последнее выражение показывает, что перепад давления в слое высотой Н в точности уравновешивается обш им весом ожи-и ающего агента и твердых частиц в слое. Отсюда видно, что если вычесть гидростатический напор величина Ар не зависит [c.85]

Таким образом, с достаточной для практических целей точностью перепад давления в псевдоожиженном слое определяется как произведение насыпной плотности материала на высоту слоя. Для условий начала псевдоо ки/кения насыпная плотность материала Qh равгЕа насыпной плотности, определенной без уилотнения материала. [c.77]

Dp = dg/d > 1 — число дискретности d — диаметр сферической твердой частицы dg — эквивалентный диаметр твердых частиц А. В — эквивалентные диаметры твердых частиц (компонентов) А и В g — ускорение силы тяжести Я — высота слоя или высота столба жидкости h — коэффициент теплоотдачи р — давление Дрд — перепад давления в псевдоожиженном слое Т — абсолютная температура [c.496]

В данной главе рассмотрены основные особенности фонтанирующего слоя и условия, необходимые для обеспечения его устойчивости. Изучаются такие гидродинамические характ еристики, как перепад давления, скорость начала фонтанирования, предельная высота фонтанирующего слоя, структуры потоков ожижающего агента и частиц, порозность и диаметр фонтана. Кроме того, для более глубокого понимания структуры фонтанирующего слоя привлекаются результаты исследований по тепло- и массообмену. Везде, где возможно, даны расчетные уравнения. [c.620]

В отличие от обычного псевдоожижения, при фонтанировании градиент давления РШх) непостоянен по высоте слоя он мал у основания и достигает максимума на свободной поверхности слоя. Перепад давления обусловлен двумя параллельными сопротивлениями фонтана с частицами, транспортируемыми в разбавленной фазе, и кольцевой зоны с нисходящим плотным слоем навстречу потоку газа. Соответствующие градиенты перепада давления на различных уровнях слоя практически одинаковы, за исключением области, примыкающей к отверстию для входа газа. В верхней части высокого слоя градиент давления приближается к значению, необходимому для взвешивания твердого материала, т. е. псевдоожижения. Если скорость газа в кольцевой зоне становится равной скорости начала псевдоожижения, то фонтанирующий слой достигает предела устойчивости это условие соответствует максимальной высоте фонтанирующего слоя. [c.621]

Давление глубоковакуумной перегонки существенным образом зависит также от правильного выбора оборудования. Так, перепад давления ДР внутренних устройств аппарата должен быть меньше максимального давления перегонки, т. е. АР<Рниэа- Для обеспечения равномерного распределения нагрузок по высоте колонны лучше придерживаться более жесткого ограничения АР 0,7Р низа- [c.79]

Наиболее полно перечисленным требованиям удовлетворяют насадки, поэтому они все чаще применяются вместо тарелок в качестве контактного устройства вакуумных колонн для перегонки мазута. На рис. П1-27 показаны характеристики различных тарелок и насадок в виде зависимости между комплексами AP/N и B3TT// s (где АР — перепад давления, гПа ВЭТТ — высота, эквивалентная теоретической тарелке, м Fs — фактор нагрузки, равный Fs = wypa, W — м/с Рп — кг/м ). Очевидно, чем меньше эти комплексы, тем более эффективно контактное устройство. [c.181]

VОсновным фактором, влияющим на качество получаемого продукта, является температура в реакторе. Регулирование заданной температуры на входе в реактор осуществляется автоматически путем изменения подачи отопительного газа или мазута к форсункам реакторной печи. Температурный режим в реакторе по высоте-п по сечению контролируют многозонными термопарами. Температуру поверхности стенок реактора проверяют поверхностными термопарами. Сопротивление в реакторе определяется перепадом давления с помощью дифманометра. [c.151]

По аналогии с потоком жидкости в поперечно обтекаемом пучке труб (см. раздел П. 8), можно считать, что после прохож -деиия пятого ряда зерен характер движения жидкости ста -внтся стабильным. Следует также учесть, что, по крайней мере, два нижних ряда зерен имеют упорядоченную укладку, так же как и пограничный слой у стенок аппарата. Исходя из этого, высоту слоя зерен, прилшределении перепада давления, следует выбирать так, чтобьГЯсл > 20 [c.53]

В более общем случае система уравнений (III.1) и (III.2) должна быть дополнена уравнением гидродинамики (уравнение Навье — Стокса). Однако для большинства химических процессов перепады давления по длине (высоте) реак-цйонной зоны невелики по сравнению с общим давлением. [c.40]

Количество откачиваемого загрязненного смолами солярового дистиллята автоматически регулируется в зависимости от положения уровня жидкости на нижней сборной тарелке. Для промывки этой тарелки осуществляется рециркуляция части дистиллята (см. рис. 17). На верхней сборной тарелке имеются четыре патрубка для прохода паров, а на нижией — девять. По мзре загрязнения брызгоуловителя перепад давления увеличивается и условия для получения битума требуемых качеств ухудшаются, особенно тогда, когда гидравлическое сопротивление сетчатого фильтра начинает превышать 26 мм рт. ст. Размеры вакуумного испарителя с орошаемым брызгоуловителем внутренний диаметр вверху 4,6 м, внизу 1,5 м, высота верхней цилиндрической части корпуса 12 м, нижней 3,6 м [120]. [c.53]

Исследование процесса образования пузырей и капель при истечении жидкостей или газов из отверстий и сопел имеет исключительно важное значение для разработки научно-обоснованных методов расчета колонных аппаратов, в которых межфазная поверхность создается путем диспергирования жидкости или газа. Механизм образования пузырей и капель чрезвычайно спожен и определяется очень большим числом параметров. Параметры, влияющие на процесс образования пузырей, можно подразделить на конструктивные, параметры, связанные со свойствами газов и жидкостей, и режимные параметры. К первому классу относятся диаметр, форма, ориентация и конструкция сопла, а также материал, из которого он изготовлен. Кроме того, чрезвьиайно важным конструктивным параметром для образования пузырей, является объем газовой камеры, из которой происходит йстечение газа в жидкость. К параметрам, связанным со свойствами выбранной системы, можно отнести поверхностное натяжение на границе раздела фаз, плотность и вязкость жидкости и газа, угол смачивания и скорость звука в газе. И, наконец, режимные параметры включают объемный расход диспергируемой фазы, величину и направление скорости сплошной фазы, высоту уровня жидкости в колонне, перепад давления в сопле и температуру. Не все названные параметры равноценны и одинаково важны для процессов образования капель и пузырей, однако большинство оказывает существенное влияние на величину отрывного диаметра и частоту образования диспергируемых частиц. [c.48]

Уточнения, вносимые в текстовое задание, обычно являются результатом детальной проработки схемы автоматизации с учетом размещения оборудования в плане и по высоте, наличия необходимых приборов КиА и т. п. Например, измен 1ше- высотного распо. южения может вызвать из менение ранее выданного перепада давлений на регулирующем клапане отсутствие регулятора уровня из нужного материала может привести к полному изменению схемы регулирования данного технологического узла и т. д. Так как сроки выпуска проектов контроля и автоматики обычно почти совпадают со сроками выпускв механико-технологической части проекта, приходится прибегать к поэтапной выдаче различных частей монтажно-технологической схемы и монтажных чертежей. В таких случаях удобно пользоваться промежуточными копиями чертежей. [c.248]

Для расчета производительности фильтра применим упрощенный метод. С этой целью вместо действительного процесса, идущего по кривой АВ, рассмотрим упрощенный. Первый, идущий по линии АС при режиме ы)ф = onst до достижения предельного перепада давления Ард, и второй, идущий по линии СВ при режиме Ар = onst до достижения высоты слоя осадка hon == = 12 мм. [c.107]

Мсходные данные для расчета следующие перепад давления при фильтровании и промывке А/ 64-10 высота слоя осадка 9 мм, влажность отфил11трованного осадка W 72 % удельное сопротивление осадка / 27-10 м/кг сопротивление фильтрующей перегородки Гф, - 42.10 1/м плотность твердой фазы р.,- 2540 кг/м" плотность жидкой фазы = 1080 кг/м динамическая вязкость фильтрата i - 1,05 < 10 Па-с массовая концентрация твердой фазы х, 10,6 % [c.116]

По оси ординат обобщенной фазовой диаграммы отложен перепад давления на единицу высоты зернистого слоя, по оси абсцисс — скорость газа относительно стенок аппарата, р ассчи-танная на полное его сечение. В качестве параметра приняты линии постоянной массовой скорости твердых частиц. [c.16]

В точке Р перепад давления на единицу высоты слоя, по существу, определяется трением газа о стенки аппарата ролью веса единичной частицы в суммарном сопротивлении можно пренебречь. Следовательно, точка Р располагается на кривой ОЕРС, соответствующей сопротивлению пустого аппарата. [c.20]

Дро — перепад давления в псевдоожиженном слое высотой Н г — радиальная координата с началом в центре пузыря гь — радиус сферической или цилиндрической полости радиус кривизны верхней сферической поверхности пузыря Гс — радиус облака вокруг пузыря Real — действительная часть функции Rik — тензор, описывающий напряжение Рейнольдса для текучей среды (ожижающего агента) [c.118]

Движение псевдоожиженных твердых частиц может происходить через отверстия в стенках аппарата или по вертикальным трубам, связывающим его с рядом стоящими аппаратами. В зависимости от того, происходит ли истечение из отверстий в свободное пространство или в другие псевдоожиженные слои, говорят о свободном или затопленном истечении. Во втором случае два соседних слоя могут находиться в общем сосуде частицы и газ будут перераспределяться между слоями в соответствии с перепадом давлений, устанавливающимся в зависимости от высоты слоев по разные стороны разделяющей перегородки. При движении плотной фазы твердых частиц по вертикальным трубам, связанным с аппаратами для псевдоожижения, мы имеем дело с движущимися псевдоожиженными системами их результирующая скорость относительно стенок сосуда отлична от нуля, а перепад давления — постоянен. Примеры движения псевдоожиженной плотной фазы через отверстия или по вертикальным трубам легко найти в нефтеперерабатывающей промыш.ген-ности циркуляция катализатора между реактором и регенераторо.ч в установках каталитического крекинга. [c.568]

Дополнение к разделу . Данньге по истечению из отверстий размером от 2 до 16 мм, полученные Иоширо и Фуимото в опытах с прямоугольным слоем сечением 30 х 50 см и высотой 100 см для воздуха, песка (180—770 мкм) и окиси алюминия (50 мкм), находятся в приемлемом соответствии с уравнениями (XV,1) и (XV,10). Авторы также показали, что скорость истечения из затопленного отверстия (соедияяющего два смежных псевдоожиженных слоя) может быть найдена как скорость истечения в атмосферу через то же отверстие и при том же перепаде давления . [c.580]