Контроль производства фильтрации

Следует отметить, что вследствие ограничений относительно точности и воспроизводимости, микробиологические методы являются неадекватными для оценки санитарного состояния производства без удовлетворительного плана отбора проб. Объем материала, отобранного для анализа, должен обеспечивать идеальные условия для подсчета выросших колоний микроорганизмов. Идеальным количеством для подсчета обычно считается около 30 колоний на фильтре диаметром 47 мм при мембранной фильтрации и от 30 до 300 - при посеве на чашки Петри диаметром 100 мм. Колонии микроорганизмов должны быть дискретными, и поддаваться подсчету на мембране фильтра или на чашке. При контроле поверхностей общепринятым методом является отбор проб с плошади 100 см или 25 см-. Объем пробы воды для микробиологического анализа обычно составляет 100-250 мл. Объем пробы воздуха зависит от метода испытания. Иногда могут потребоваться относительно малые объемы проб воздуха с целью предотврашения возможного высушивания питательной среды. [c.767]

Определение стерильности продукта является важным элементом контроля качества в фармацевтической и пищевой промышленности и при производстве напитков. Для определения стерильности лекарственных препаратов, содержащих антимикробные агенты, мембранная фильтрация является лучшим методом, поскольку она позволяет извлекать примеси из продукта для определения их жизнеспособности. Еще одно преимущество мембранной фильтрации заключается в том, что объем материала, стерильность которого следует проверить, может быть очень большим это резко повышает чувствительность метода. Специальное оборудование для проведения работ по определению стерильности продуктов выпускается несколькими фирмами, и именно это оборудование следует использовать для того, чтобы быть уверенным в достоверности результатов. [c.204]

Весьма эффективно использование автоматических рефрактометров при контроле и регулировке операций смешения и разбавления веществ в заданных пропорциях. Фирмы, изготавливающие смесительные и разливочные установки самого разнообразного назначения (вплоть до производства фруктовых соков, кока-колы и других безалкогольных напитков), приобретают большие партии автоматических рефрактометров, встраиваемых в эти установки. Не менее эффективным оказывается применение автоматической рефрактометрии на ликерно-водочных и пивоваренных заводах, где она используется для наиболее экономной дозировки компонентов, контроля концентрации сусла и пива в процессе их фильтрации и варки [231]. В традиционной области технологических приложений рефрактометрии — сахарном производстве — она применяется на всех участках. Рефрактометрами контролируется содержание сухих веществ в диффузионном и сатурационном соках, сиропе (до и после клеровки), оттеках центрифуг, мелассе и при промывке фильтров. На основе автоматических рефрактометров разработаны схемы стабилизации процесса диффузии, автоматизации выпарных установок, регулирования хода клеровки [232, 233]. Типичным примером успешного использования автоматического рефрактометрического контроля химических производств может служить получение стирола из этилбензола, где автоматическая регулировка работы ректификационных колонн по показателю преломления дистиллата вдвое снижает колебания концентрации [c.58]

Непрерывные технологические схемы отличаются большей производительностью оборудования, возможностью механизировать и автоматизировать контроль и регулирование технологического процесса. Однако непрерывные технологические схемы труднее пускать и останавливать. Значительно дороже (по сравнению с периодическими) обходится их разработка и освоение. Поэтому непрерывные технологические схемы применяют в основном в производствах большой мощности. В ряде случаев в периодическую схему входят непрерывно работающие аппараты. Например, в некоторых периодических производствах узлы экстракции, нейтрализации, фильтрации или сушки содержат непрерывно действующие аппараты. Таким образом, на первом этапе разработки технологической схемы производства, которому соответствует проектное исследование, необходимо рассмотреть возможность и целесообразность оформления технологической схемы или ее отдельных узлов в соответствии с периодическим или непрерывным методом. [c.64]

Контроль производства на станции фильтрации [c.162]

Установка (рис. 73) состоит из двух частей гидравлическая, которая обеспечивает фильтрацию жидкости, и электрическая — автоматический контроль, производство измерений и их запись. [c.130]

Особое значение при внедрении нормативных методов в управление предприятием имеет фильтрация оперативной первичной информации за смену и за сутки (декаду). На основе допуска на точность метрологического обслуживания фильтруют все экономические данные об изменениях норм и отклонениях от них. В качестве такого допуска принимают фактическую погрешность весоизмерительного хозяйства, контрольно-измерительной аппаратуры и периферийной техники, используемой для регистрации и передачи первичной информации. Рассогласование в точности этих и других средств контроля производства приводит по однородным материальным ресурсам к образованию их излишков или недостач в местах свершения хозяйственных операций. [c.133]

Во избежание микробного загрязнения биотехнологических производств используют и специальные меры, как то медицинский осмотр персонала работниками медицинской службы предприятия и СЭС в целях выявления заболевших и носителей патогенной и условно патогенной микрофлоры и для исключения микробного загрязнения ими целевых продуктов, контроль за водоснабжением, особенно — на тех производствах, в которых воду забирают из открытых водоемов, предупреждение попадания микробов в склады готовой продукции — здесь наиболее эффективен способ подачи воздуха через приточные вентиляционные устройства, в которых предусмотрена фильтрация поступающего воздуха в складские помещения [c.261]

Характеристика работ. Ведение технологического г.ропесса фильтрации на участке, оснащенном ленточными, карусельными, барабанными вакуум-фильтрами непрерывного действия, друк-фильтрами, и другой аппаратурой, или ведение процесса фильтрации на барабанных и листовых вакуум-фильтрах с намывным слоем, или ведение процесса фильтрации в производстве алкалоидов, препаратов биосинтеза (витамин В1.2, антибиотиков и др.) после предварительной коагуляции белков. Подготовка фильтров к работе, подача суспензии, фильтрация, промывка осадка, осушка, выгрузка отфильтрованного продукта, шлама или откачка жидкостей регенерация или замена фильтрующей ткани. Контроль и регулирование разрежения в зависимости от толщины осажденного слоя, интенсивности подачи суспензии, промывки воды, нагрузки на фильтры, температуры промывной воды, давления в фильтрующих аппаратах по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа. Определение времени продувки и регенерации ткани, количества подаваемой на фильтры суспензии, качества и состава промывных вод. Пуск и остановка оборудования. Обслуживание фильтров различных конструкций, насосов, сборников, коммуникаций, контрольноизмерительных приборов. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.120]

Работу по выявлению допустимой избыточной информации проводят повседневно посредством специальных приемов фильтрации данных о фактическом потреблении ресурсов в натуральных и стоимостных измерителях. Выявить такую информацию можно, только определив объем полезно используемых при принятии управленческих решений данных. Так, для экономического контроля за формированием затрат необходимо повседневно фиксировать отклонения от текущих норм, выявляемые на основе первичной учетной документации о фактическом потреблении ресурсов в производстве. Однако такая информация, обеспечивающая выполнение функций контроля за целевым использованием потребленных ресурсов, в определенной части избыточна, так как полезно используется не весь ее объем, а только его часть, характеризующая достигнутую экономию и перерасход по сравнению с нормами. [c.131]

Металлы переменной валентности, например железо, кобальт и марганец, являются катализаторами окислительной деструкции целлюлозы. Они повышают скорость процесса предсозревания алкалицеллюлозы, затрудняют его контроль и регулирование, ухудшают молекулярный состав алкалицеллюлозы. Влияние железа сказывается уже при его содержании 20—30 мг/кг целлюлозы, марганца 2 мг/кг. Железо, марганец и медь снижают также белизну полученного волокна. Алюминий, свинец и медь ингибируют окислительные процессы и, следовательно, тоже создают трудности при проведении процесса предсозревания. Кальций и магний образуют со многими веществами нерастворимые соединения, поэтому их присутствие сказывается в большинстве стадий производства вискозного волокна. Соли кальция затрудняют, в частности, фильтрацию вискозного раствора, вызывают закупорку фильер при прядении. Содержание кальция в вискозной целлюлозе для высокопрочного кордного волокна не должно превышать 50—100 мг/кг. Соединения кремния, в особенности силикаты, также ухудшают фильтрацию вискозы, причем вредное влияние становится заметным при содержании кремния более 50 мг/кг целлюлозы. Присутствие солей, являющихся сильными электролитами, отрицательно влияет на диэлектрические свойства целлюлозы, что имеет значение при использовании целлюлозы для производства, например, конденсаторной бумаги. [c.173]

В технологии важнейших химических продуктов, получаемых с применением процессов сульфирования и щелочного плавления, за последние годы произошли большие изменения. Разработаны процессы непрерывного сульфирования бензола и алкилбензолов, непрерывной нейтрализации сульфокислот, непрерывного щелочного плавления сульфонатов механизированы трудоемкие операции транспортирования сырья и полупродуктов, фильтрации суспензий и сушки паст. Усовершенствованы процессы промышленного синтеза Гамма-кислоты и И-кислоты, сульфанилата, нафтионата, что позволило значительно улучшить условия труда в производстве этих полупродуктов. Найдены способы очистки сточных вод и утилизации отходов, начата автоматизация контроля и управления производственными процессами, проводятся эффективные мероприятия по защите оборудования от коррозии. [c.5]

Прием и подготовка сырья, составление растворов и смесей. Загрузка сырья в реакторы, подача в аппараты компонентов, при необходимости — перемешивание массы. Контроль и регулирование процесса по контрольно-измерительным приборам и результатам анализов. Определение момента окончания реакции. Отбор проб на анализ. В случаях, предусмотренных регламентом,—охлаждение продукта, промывка, фильтрация, растворение и другие процессы. Передача готового продукта на последующие стадии производства. Расчет потребного количества сырья. Ведение записей в производственном журнале. Обслуживание основного и вспомогательного оборудования. Пуск и остановка оборудования, чистка аппаратов и продувка коммуникации. Устранение неисправностей оборудования. Мелкий ремонт. [c.12]

Таким образом, функция человека на этапе фильтрации сортировки ограничена контролем показателей приборов. Автоматические системы позволяют задавать оптимальные для производства параметры и четко их придерживаться. Этим достигается очень высокое качество водки. [c.542]

Открытый сток удобен в производстве. Он дает возможность вести непрерывное наблюдение за работой фильтрпресса и правильно его обслуживать. В случае неполадок в работе фильтрпресса фильтрат будет содержать частицы красителя, что легко обнаружить в открытом стоке. Кроме того, открытый сток позволяет вести контроль за процессом фильтрации по скорости вытекающего из кранов фильтрата. [c.160]

Управление США по контролю за качеством пищевых продуктов, медикаментов и косметических средств предъявляют жесткие требования ко всем процессам фильтрации, касающимся производства медикаментов. Поскольку отдельные дисковые мембранные фильтры не имеют соответствующих пометок, всегда есть какая-то вероятность извлечь из упаковки и использовать не ту мембрану, которая нужна. Фильтр-патроны имеют идентифицирующую маркировку, что исключает возможные ошибки. [c.184]

Фильтрацию и микроскопическое исследование лучше всего проводить в лаборатории, вдали от производственных помещений. При определенном навыке прямой подсчет посторонних частиц под микроскопом может быть произведен быстро и точно, что окажет существенную помощь при осуществлении контроля качества в производстве напитков. [c.212]

Загрязнение пылью представляет собой одну из основных проблем в аэрокосмической и электронной отраслях промышленности простой и чувствительный метод контроля содержания пыли в окружающей среде обеспечивает мембранная фильтрация. Кроме того, важной проблемой является исследование загрязнения механическими частицами жидкостей, используемых в узловых компонентах гидравлических систем аэрокосмического оборудования. Анализ содержания частиц имеет очень большое значение также при крупномасштабном производстве парентеральных препаратов в фармацевтической промышленности. [c.223]

Новый метод сушки упрощает производство ряда химических продуктов. Например, такие операции, как выпаривание, кристаллизация, фильтрация, сушка и получение порошкообразного продукта, заменяются одной операцией-сушкой в псевдоожиженном слое, что гораздо экономичнее. Для достижения таких результатов, конечно, необходима разработка нового оборудования (в том числе систем контроля и автоматического управления) и методики его расчета. [c.499]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса выделения продукта переводом в нерастворимую форму с помощью реагентов из растворов и отделение твердой фазы. Приготовление рабочих растворов и очистка их от примесей, подача сырья и растворов в реакторы. Нагрев смеси при перемешивании. Отстаивание, декантация маточного раствора и откачка пульпы, фильтрация. Получение готового продукта. Замена полотен на фильтр-прессах. Контроль и регулирование температурного режима и хода технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов. Отбор проб для контроля производства. Пуск и остановка сборудо-вания. Обслуживание реакторов, отстойников, насосов, сборников и другого оборудования. Расчет расхода сырья. Пре-66 [c.66]

Для удаления механических примесей, а также в связи с использованием в непрерывном производстве смазок гомогенизаторов с малыми рабочими зазорами, высокочувствительных дозирующих агрегатов и приборов контроля и автоматики исключительное значение приобретает шильтрация исходных конпонентов. промежуточных и конечного продуктов. Непрерывная фильтрация масел может быть обеспечена при помощи нутчфильтров, фильтр-прессов, центрифуг, сепарирующих и фильтрующих, а также барабанных фильтров, работающих под давлением или вакуумом [26]. Смазки, как правило, фильтруются через сетчатые фильтры, которые часто засоряются, требуют периодической очистки и потому неудобны при использовании в непрерывных [c.30]

Таким образом, все операции, связанные с производством свинцовых кронов, а именно растворение свинца [15], синтез крона с автоматическим контролем и регулированием отдельных стадий, промывка, фильтрация и сушка — могут быть оформлены в випе единого непрерывного процесса. [c.332]

Так как сточные воды завода бутадиенстирольного каучука образуются в больших количествах, то сбрасывать их в канализационные сооружения вместе с хозяйственно-бытовьши сточными водами не рекомендуется. Нельзя допускать также очистки этих сточных вод фильтрацией в почву, так как они могут ухудшить качество грунтовых вод. Однако при определенных условиях и соответствующем контроле фильтрация в почву сильно загрязненных вод некоторых производств могла бы облегчить решение вопроса очистки сточных вод. [c.573]

Продолжалось усовершенствование технологических процессов в производстве синтетических смол. При изготовлении алкидных смол расширяется применение электроиидукцнонного обогрева и повышается единичная мощность реакционной аппаратуры. Внедряются автоматический контроль и регулирование температуры в реакторах. Вводятся в практику сжигание загрязненных выхлопов и сточных вод, тонкая фильтрация на патронных фильтрах, загрузка в реакторы фталевого ангидрида в жидком виде и пневмотранспорт нентаэритрита. Механизированы операции загрузки сырья и фасовки готовой продукции. [c.232]

На основании данных научно-исследовательских работ и опытных данных для разных производственных процессов гидролизных и сульфитно-спиртовых заводов разработаны технологические режимы, например, для гидролиза древесины, для нейтрализации, фильтрации и отстаивания, брожения, брагоперегонки и ректификации спирта, для выделения фурфурола из конденсата паров самоиспарения и для его очистки, для выращивания дрожжей на отходах гидролизного и сульфитно-спиртового производств. В каждый технологический режим включаются оптимальные условия проведения производственного процесса, при тщательном выполнении которых обеспечивается наибольший производственный эффект увеличение выхода промежуточного продукта или готовой продукции при соответствующем снижении потерь. Технологический режим гидролиза древесины включает наивыгоднейшую температуру и давление гидролиза, концентрацию кислоты, скорость перколяции, при которых получается максимальный выход гидролизного сахара. Технологический режим нейтрализации предусматривает необходимую температуру не1 Трализации, при которой наименьшее количество гипса остается в растворе в ней-трализате и тем самым предупреждается гипсация брагоперегон-иых колонн, и оптимальную кислотность нейтрализата, обеспечивающую нормальное брожение. Нарушение технологического режима влечет за собой снижение выхода и увеличение потерь. Поэтому за соблюдением технологических режимов необходим строгий контроль. Для наглядности приводим схемы контроля. [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология