Пигменты полистирола

На рис. 66 представлены кривые спектрального отражения окрашенных образцов суспензионного полистирола марки ПСС в видимом диапазоне длин волн, снятые на спектрофотометре СФ-14. Как следует из рисунка, спектры полистирола, окрашенного цветными пигментами, близки к спектрам самого пигмента. Это означает, что оптические свойства цветных полистиролов определяются оптическими свойствами пигмента. Полистирол, окрашенный белыми пигментами, как показывают кривые 5—7, обладает высоким отражением, причем — наибольшим в случае применения диоксида титана рутильной модификации. [c.103]

Для препарирования пигментов применяют пластификаторы (диоктилфталат, дибутилфталат), промежуточные продукты синтеза полимеров (латексы и др.), смолы. Так, для окраски поливинилхлорида, полиэфирных и эпоксидных смол пигменты препарируют дибутил- и диоктилфталатами, для других пластических масс — полиэтилена, полипропилена, полистирола — низкомолекулярным полипропиленом (молекулярная масса менее 10 000). После сушки такие препарированные пигменты содержат 20—40% чистого пигмента. Выпускаются также пигменты в жидком виде — дисперсии. Так, водоэмульсионные краски получают диспергированием пщ ментов в водной среде в присутствии диспергаторов и специальных смол. Такие краски можно разбавлять водой, т, е. они не требуют масел и других органических растворителей. [c.262]

Как и в случае полистирола, влияние одного кислорода на полиэтилен при обычных температурах незначительно, а добавка небольших количеств антиокислителей неограниченно увеличивает срок его службы. Однако на солнечном свету старение происходит быстро и антиокислители оказы-ваются крайне мало эффективными. Наибольший успех в отношении повышения светостойкости полимеров достигался при введении в него пигментов, таких, как хромат свинца, окись железа и сажа, которые изолируют от света всю массу полимера, за исключением поверхностных слоев 1151, 1521. [c.187]

Примечание. Композиция I 100 в. ч. эмульсионного полистирола, 9 в. ч. синтетического каучука СКС — ЗОА, 2 в. ч. окиси титана, пигменты и 50 в. ч. синтетической смолы, композиция II то же, но 30 в. ч. синтетической смолы. [c.40]

Стойкость определяется в первую очередь качеством исходных продуктов (полимер, пигмент, краситель). Однако смесь отдельных компонентов представляет собой многофазную систему с большой внутренней поверхностью. Поэтому стойкость окрашенных пластмасс — свойство системы в целом. Так, концентрация пигмента (красителя), цветовой тон и насыщенность определяют свето- и атмосферостойкость окрашенных изделий. Чем сильнее отбеливание пигмента (красителя) белыми пигментами, тем меньшей стойкости следует ожидать, и наоборот. Сам- полимер тоже оказывает влияние на светостойкость пигментов (красителей), так как они, вступая во взаимодействие с окружающим полимером, могут при этом стабилизироваться. В этом отношении интерес представляет пигмент желтый жирорастворимый 3 (С1 12700) его светостойкость в полиэтилене соответствует категории 2 по фотометрической шкале окрашенной шерсти, а в полистироле — 7. Стойкость к растворителям и стойкость к миграции при трении также зависят от концентрации. [c.114]

Белые пигменты в различных полимерах измельчаются и распределяются по-разному. В пастах ПВХ свойства белых пигментов проявляются сильнее, чем, например, в жестком ПВХ, полистироле или других полимерах. Смачиваемость, а вместе с тем, и диспергируемость пигментов в полимерах улучшают введением смачивающих агентов и мягчителей и путем обработки пигментов смачивающими агентами. Оптимальное диспергирование пигментов все же достигается с применением соответствующего перерабатывающего оборудования, гарантирующего большие усилия сдвига. [c.130]

Это можно показать на следующем примере. Если С1 пигмент красный 88 вводить в полистирол до концентрации 0,03% при 220 °С (рис. 3.33), он будет содержаться там в форме мономоле-кулярного раствора. Закон Ламберта—Бера в этом случае выполняется, так как зависимость коэффициента экстинкции от концентрации С1 пигмента красного 88 в ПС до 0,03% имеет форму [c.161]

Из индигоидной серии пигментов уже упоминался, в связи с его поведением в полистироле, С1 пигмент красный 88, который, так же как и С1 кубовый фиолетовый 2, получают по реакции замещения из тиоиндиго [c.170]

Концентраты получают преимущественно на основе полиолефинов, полистирола, АБС, полиамидов, линейных полиэфиров, ПВХ и других термопластов в качестве материала-носителя. Полимер для их приготовления берется в виде порошка, бисера или гранул пигменты —в виде порошка, состоящего из первичных частиц, агрегатов и агломератов. [c.277]

Полистирол и пигменты и др. Полистирол К [c.29]

Окраску полистирола проводят так же, как полиэтилена, применяя те же пигменты. Можно применять также жирорастворимые красители. [c.349]

Пигмент должен быть устойчив в полистироле при нагревании до 200° С, в резине до 150 С, а также устойчив к миграции в резине. [c.276]

Сушка. При изготовлении листа из ударопрочного полистирола толщиной более 0,6 мм материал необходимо предварительно подсушить. При толщине листа менее 0,6 жл дефектов, связанных с наличием влаги в материале, как правило, не наблюдается. Предварительная сушка совершенно необходима для таких материалов, как сополимеры стирола, акрилонитрила и бутадиена, найлон и пластмассы на основе эфиров целлюлозы, а также любые другие пластмассы, содержащие различные гигроскопические добавки (наполнители, газовая сажа, пигменты). Однако некоторые пластмассы (найлон) поставляются в герметической таре и влаги не содержат. Обычно сушка производится непосредственно в загрузочной воронке экструдера для этой цели можно использовать также экструдеры с вакуумным отсосом. [c.85]

Композиции. Материалы для производства листа обычно поставляются в виде готовых композиций. Однако в Европе производство листа из поливинилхлорида включает и подготовку композиций. В редких случаях окраска, главным образом сухими пигментами, производится в процессе изготовления листа. Для повышения ударной вязкости и улучшения условий переработки материала в ударопрочный полистирол часто добавляют некоторое количество (несколько процентов по объему) пластификатора. В целях предупреждения появления желтизны в процессе переработки в полистирол добавляют антиоксиданты. Для производства листов обычно используют полиэтилен и полипропилен стабилизированных трубных и кабельных марок. Для изготовления листов может быть использована также трубная композиция поливинилхлорида (тип И). [c.86]

Наличие влаги в таких материалах, как полистирол, найлон, или в любом другом материале, содержащем пигменты или наполнители [c.194]

Для вспенивания эмульсионного (преим. порошкообразного) полистирола применяют порофоры, напр, азодикарбонамид, еульфонилгидразиды, нитрозосоед., карбонаты и гидрокарбонаты аммония, щелочных и щел.-зем. металлов. Порообразователи, применяемые для вспенивания суспензионного, т. наз. бисерного (диаметр гранул 0,2-3 мм), полистиро.ла с мол. м. преим. 35-45 тыс. изопентан, петролейный эфир, хладоны, др. легкокипящие в-ва, вводимые в кол-ве ло 10% обычно на стадии полимеризации стирола. Кроме того, во вспениваемую композицию м. 6. добавлены антистатики, красители (пигменты), антипирены (напр., [c.458]

В прямой электрофотографии для получения видимого изображения применяют сухие или жидкие проявителя, в косвенной-только сухие. Сухой проявитель-смесь частиц носителя (налр., ферритов размер частиц 100-500 мкм) с тонером (дисперсия пигмента в электроизолирующем термопластичном полимере, напр, полистироле, поливинилхлориде, полиметакрилате размер частиц 1-50 мкм) либо дисперсия тонкоизмельченных порошков тоиера и феррита в полимере в последнем случае проявитель может находиться в микрокапсуле. Частицы носителя и тонера связаны между собой трибоэлектрич. зарядом таким образом, что на пов-сти носителя содержатся десятки частнц тонера. Жидкий проявитель-обычно дисперсия тонера в электроизолирующей жидкости с уд. сопротивлением [c.255]

Применение. Типичными областями применения описываемых машин являются процессы смешения и гомогенизации полиэтиленов высокого и низкого давления, полипропилена, жесткого и пластифицированного ПВХ, приготовление композиций дяя линолеумов л покрытий на основе ПВХ, полистирола и АБС. Особенно следует упомянуть гомогенизацию материала в процессе получения пленочных изделий из полиэтилена высокого давления, окрашивание названных выше полимеров и получение концентратов ( выпускных форм ) пигментов для пластмасс. Другие области применения — предварительный подогрев резиновых смесей для шприц-машин В питания каландров, приготовление резиновых смесей для шинной промышленности, получение твердого ракетного топлива и угольных впектродных масс. [c.127]

Во многих случаях машпны серий ZSK и ZDS-K комбинируют друг с другом, соединяя их трубопроводами. Это делается, например, в том случае, если в основной машине ZSK должно проводиться окрашивание расплавов полимеров. Для этой цели в боковой машине ZDS-K ос5ществляют расплавление, напрнмер концентрата ( выпускной формы ) пигмента, и пол>т1енный расплав нагнетают по трубопроводу в поток расплава основной машины так, что в основной машине может происходить перемешивание цветного и неокрашенного потоков. Иногда функции вспомогательной машины сводятся не только к пластикации концентрата пигментов, но в ней проводится сам процесс приготовления выпускных форм путем диспергирования цветных пигментов. В подобных случаях может оказаться, что любая из машин серии ZD.S-K не удовлетворяет технологическим задачам по мощности, и в качестве вспомогательной машины для бокового потока необходимо использовать более мощные машины ZSK. Так, например, машину ZSK 160 (в качестве основной) можно сочетать с ZSK 83 (в качестве вспомогательной) для окрашивания гранулированного полистирола. С помощью машины ZSK 83 изготавливается концентрат пигмента, который непосредственно, без промежуточного гранулирования, в виде расплава вводится в основную машину. [c.138]

Однако, чтобы дать сравнительную оценку задерживающей способности различных тканей, прибегают к методу фильтрования через них в одинаковых условиях одной и той же стандартной суспензии, не меняющей своих свойств в зависимости от времени . В качестве стандартных суспензий лучше всего использовать суспензии с частицами правильной формы, желательно сферических, например суспензию эмульсионного полистирола, частицы которого имеют правильную шарообразную форму. Твердая фаза стандартной суспензии не должна адсорбироваться тканью, но должна иметь одноименный с последней заряд поверхности в среде суспензии ( -потенциал). Так как большинство использующихся в практике материалов, из которых изготовлены фильтровальные ткани, имеют отрицательный -потенциал то стандартная суспензия должна иметь также отрицательно заряженные частицы. Это особенно важно в случае высокодисперсных суспензий, имеющих большую удельную поверхность, для которых влияние поверхностных сил более значительно, чем для суспензий с незначительной удельной поверхностью. Для суспензий органических красителей, размер частиц которых колеблется от десятых долей микрона до нескольких микрон, очень трудно подобрать стандартную суспензию со сферической формой частиц в качестве таковой используются суспензии пигментов, имеющие отрицательный -потенци-ал и исходные частицы неправильной, по близкой к округлой формы ". При фильтровании такп, суспензий [c.168]

Результаты проведенных исследований показывают, что на основе отходов полистирола, смесевых наполнителей, пигментов и пластификаторов ползгчены составы противокоррозионных покрытий, обладающие необходимой защитной способностью и применяемые в настоящее время для защиты от коррозии горно-шахтного оборудования. [c.142]

Интересный вариант полимеризационного процесса основан на использовании инертных носителей для катализаторо в Циглера [79]. В этом случае реакцию между триэтилалюминием и четыреххлористым титаном проводят в присутствии растворителя и инертного твердого вещества типа диатомита, хлористого натрия или полистирола. Полученную суспензию тщательно перемешивают и после достижения полного смешения испаряют растворитель. Газообразный этилен пропускают через слой твердых частиц катализатора, и полимеризация проходит почти при полном отсутствии растворителя. Если твердый носитель растворим в воде, как, например, хлорид или сульфат натрия, то он может быть удален из полимера путем экстракции водой. Носители, нерастворимые в воде, типа карбоната кальция или окиси кальция экстрагируют разбавленными 1Шнеральными кислотами. Эффективными носителями могут служить также материалы, присутствие которых в полимере даже желательно, так как они одновременно являются наполнителями или пигментами, например силикагель и двуокись титана. [c.170]

Получение. Полиметилметакрилатное О. с. получают радикальной полимеризацией метилметакрилата в массе в присутствии перекиси бензоила, перекиси лаури-ла, динитрила азоизомасляной к-ты и др. В зависимости от назначения О. с. в состав полимеризационной смеси могут входить пластификаторы, красители, за-мутнители, стабилизаторы, а также др. акриловые мономеры. Наиболее распространенные пластификаторы— эфиры фталевой к-ты. Для окрашивания О. с. применяют жирорастворимые и дисперсные красители, растворимые в мономере и совместимые с полимером. Возможно применение нерастворимых в мономере пигментов. Замутпителями в производстве светорассеивающего О. с. служат полистирол и пигменты. Эфиры салициловой к-ты, производные бензотриазола, диоксибен-зофенона и т. п. являются светофильтрующими веществами, при использовании к-рых получают О. с., поглощающее ультрафиолетовое излучение Сополимеризация [c.250]

Тиснение красочной или металлизированной пленкой применяется для нанесения несложных изображений на изделия из полистирола и полиметилметакрилата. Красочная двухслойная пленка представляет собой полиэтилентере-фталатную основу толщиной ок. 20 мкм, к-рую грунтуют воском, а сверху покрывают краской, состоящей из пигмента и поливинилацетатной эмульсии или фе-ноло-формальдегидного клея, модифицированного ноливинилбутиралем. Металлизированную четырехслойную пленку, имитирующую золото, готовят след, образом на полиэтилентерефталатную основу наносят [c.296]

Стоимость красящих веществ на 1 т пластмасс за последние годы постоянно растет. Это объясняется повышением требований к красящим вещест1вам вследствие тенденции увеличения скорости переработки пластмасс, а также стремлением к улучшению качества изделий. В связи с этим в последние годы наблюдается увеличение потребления более дорогих красящих веществ. Для получения хорошей окраски смол большое внимание уделяется правильному выбору красящего вещества и ме тоду окрашивания. Основное количество красящих веществ, используемых в промышленности пластмасс, приходится на долю трех видав материалов полиэтилена, поливинилхлорида и полистирола. В 1969 г. для их окрашивания было потреблено 54% всех пигментов и красителей для пластмасс по сравнению с 44% в 1964 г. (табл. 52) 25, 229]. [c.277]

Увеличивается выпуск окрашенных полистирольных изделий с 44% общего потребления полистирола в 1966 г. до 79% в 1970 г. Важнейшие требования к красящим веществам для полистирола — погодостойкость и высокая термостойкость. Последнее условие исключает применение более 90% органических красителей и пигментов. Для обеспечения необходимой степени диспергирования размеры частиц пигментов должны быть менее 325 меш, что связано со склонностью смолы к накоплению статического электричества, вызывающего агломерацию частиц пигмен- [c.277]

Лакокрасочный материал выбирается с учетом многих факторов— адгезии к пластмассе (об этом говорилось выше), назначения и условий работы изделий, природы пластмассы. Некоторые термопластичные пластмассы, такие как АБС-сополимеры или производные целлюлозы, содержат пластификаторы. Они могут постепенно мигрировать в лакокрасочные покрытия, вызывая их окрашивание и размягчение. Иногда происходит так называемое вытекание пигментов или красителей — миграция их из пластмассы в покрытия или из одного покрытия в другое. При вытекании красителя из пластмассы рекомендуется нанести на ее поверхность сначада темный грунтовочный слой или Слой алюминиевой пудрьь Это позволяет защитить верхний слой покрытия. Следует учесть, что при отделке просвечивающими красками изделий из прозрачной пластмассы или при нанесении покрытия с тыльной стороны таких изделий будет заметна и их собственная окраска (например, желтоватая у изделий из полистирола и многих полиакрилатов). Следствием этого явится неоднородность цветового тона. [c.54]

Порошок полистирола может смешиваться с пигментами, в том числе и светяш,имися. Для получения прозрачных цветных масс красители могут прибавляться в процессе нодамери-зации. При этом также приходится считаться с возможностью снижения диэлектрических свойств стирола. [c.425]

В целом антрахиноновые красители более стойки, чем азопродукты. Так, при крашении жирорастворимыми антрахиноно-выми красителями изделий из прозрачных гидрофобных полимеров (полистирол, САН, полиметилметакрилат, поликарбонат) получают окраску, в большинстве случаев даже более качественную, чем при крашении органическими пигментами. Это же действительно и в отношении термостойкости при переработке. В таких полимерах, как АБС, производные целлюлозы, светостойкость красителей, особенно азопродуктов, ниже, чем у органических пигментов. Светостойкость органических пигментов, особенно в смеси с белыми, как правило, выше, чем у растворимых красителей. Некоторые растворимые красители, особенно антрахинонового ряда, при невысоких требованиях к цвету можно использовать и для кроющей окраски, что дает экономические преимущества. Следует указать еще и на возможность подкрашивания неорганических пигментов, прежде всего в сополимерах АБС. Преимуществом таких систем является повышенная светостойкость, привносимая неорганическими пигментами, и экономичность, так как интенсивные растворимые красители дают более глубокие цветовые тона. [c.179]

Поверхностное окрашивание заключается в погружении готового изделия в ванну, содержащую краситель в виде раствора в воде или растворителе, а иногда в виде взвеси тонкодисперсного красителя в воде. После выдерживания в ванне в течение определенного времени при определенной температуре изделие окрашивается (фактически окрашивается только относительно тонкий слой). Для окрашивания смол применяют растворимые в смолах органические красители, пигменты и органические лаки, пигменты неорганические. При применении пластмасс для производства предметов народного потребления и элементов украшений помещений особые требования предъявляются к их окраске. Проблема эта очень обширна не только с технической (взаимосоотношение составных частей, термостойкость и устойчивость в данной среде, светостойкость, отсутствие миграции), но 1и с эстетической точки зрения (интенсивность окраски и разнообраз1ие тонов). В США существует коллекция около 10 ООО эталонов окрасок для полистирола. [c.346]

Оба типа фотохимических реакций протекают в природе н используются в промышленности. К фотох шческим реакциям относятся, например, применяемые в химической промышленности процессы хлорирования и бромирования углеводородов и других ве-ществ синтезы некоторых высокополимеров (полистирола), сульфохлорирование парафинов и т. п. К фотохимическим реакциям второй группы относится, например, природный процесс фотосинтеза, т. е. синтез углеводов из двуокиси углерода воздуха в растениях под действием солнечного света, поглощаемого пигментом растений — хлорофиллом. [c.280]

Миграция химических веществ из полистиролов существенно не изменяется при модификации композиций введением 1—2% различных пластификаторов (бутилстеарата, дибутил- и диоктнлфталата, дибутил- и ди-октилсебацината, медицинского вазелинового масла) или 0,3—0,6% красителей (пигментов или лаков) [6, с. 72]. [c.65]

Примечания 1. Устойчивость пигментов к воздействию температуры в пластмассах определяется по МРТУ 6-05-1134 - 68. Испы гаяия проводят на полиэтилене низкой плотности (ГОСТ 16337 -70) или полистироле блочном (ГОСТ 9440 -60). 2. Методы испытаний проводятся по ТУ 6-10-1320—72 (для художественных и художественно-оформительных работ) и по ТУ 6-10-661 —72 (для пластмасс) [c.333]

Аналогичное по строению соединение, замещенное вместо положений 2,9 в 3,10, — красновато-коричневый пигмент — является светостабилизатором сложных эфиров целлюлозы, например ацетата или ацетобутирата целлюлозы. Вещества вводятся в полимеры в количестве 0,1—10% и оказывают стабилизирующее действие, аналогичное действию сажи [874]. В качестве светостабилизаторов винилароматических полимеров, например полистирола, применяются замещенные салицилоилморфолины, такие, как 4-салицилоил-2,6-диметилмор-фолин (IV) [620] [c.256]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология