Стойкость резин к агрессивным средам

Опыт и теоретическое рассмотрение показывают, что действие напряжения накладывает свою специфику на разрушение материалов под влиянием других факторов и часто приводит к качественно иным закономерностям. Если говорить о наиболее разрушающем виде напряжений — растягивающих напряжениях, — то скорость разрушения напряженного материала под влиянием агрессивных воздействий обычно определяется скоростью химического взаимодействия, а ненапряженного — скоростью диффузии. Это обусловливает различные температурные зависимости и разный порядок расположения резин в напряженном и ненапряженном состоянии по их стойкости в агрессивных средах. В связи с этим необходимо оценивать стойкость резин к агрессивным воздействиям не только в ненапряженном состоянии, но и при одновременном действии напряжения. Так как результативное воздействие определяется соотношением интенсивностей химического и механического факторов, спецификой таких испытаний должны быть испытания при нескольких соотношениях этих факторов. Это достигается либо испытаниями при разных концентрациях агрессивной среды (например, при испытаниях на озонное и свето-озонное старение) либо испытаниями при разных напряжениях (испытания в кислотах). В наиболее сложных случаях рекомендуется изменять и то и другое. Зависимости показателя скорости разрушения — времени до разрыва (тр) — как от концентрации с агрессивной среды, так и от напряжения носят сложный характер [1]. При малых концентрациях среда практически не влияет на Тр (происходит статическая усталость материала), а при больших — наблюдается степени а я з а висимость Тр= [c.169]

Приклеивание резины заключается в подготовке поверхностей металла и резины, нанесении на них слоя клея, прикатке резины к металлу и выдержке соединения в течение времени, необходимого для полимеризации клея. Прочность крепления зависит от применяемого клея и не превышает при испытании на отрыв 3 МПа. Клеевое соединение уступает соединению с помощью вулканизации по таким показателям, как стойкость к агрессивным средам и вибрациям, тепло- и маслостойкость. [c.191]

Теплостойкие и стойкие в агрессивных средах резины на основе фторкаучука отличаются сочетанием теплостойкости и высокой стойкости в агрессивных средах, за исключением кетонов. Недостаточно морозостойкие. [c.11]

Весьма распространенными в связи со своей доступностью, хотя и не очень эффективными повысителями клейкости являются инден-кумароновые и нефтеполимерные смолы. Температура плавления смол 98—103° С, они стойки к действию кислот и щелочей под действием света не меняют окраски. Наряду с улучшением клейкости сырых смесей они несколько повышают сопротивление расслаиванию вулканизатов. При введении в клеевые композиции повышают их стойкость к агрессивным средам. Шинные резины на основе бутадиен-стирольных и 1,4-бутадиеновых каучуков и многие смеси для резиновых технических изделий содержат 3—5 вес. ч. указанных смол - . Инден-кумароновые смолы в смесях с полихлоропреном используются в клеевых мастиках для крепления различных линолеумов [c.195]

Стеклоэмалевые покрытия отличаются высокой химической стойкостью почти ко всем органическим и минеральным кислотам и прочим продуктам в широком интервале температур. Однако эмалевое покрытие невозможно обрабатывать, притирать, поэтому в качестве запорного элемента в эмалированных вентилях и клапанах с проходными каналами небольшого диаметра применяют фторопластовые диафрагмы, по химической стойкости к агрессивным средам и диапазону рабочих параметров не уступающие эмалевому покрытию. В арматуре с проходным каналом большого диаметра вследствие необходимости слишком большие усилия для герметизации затвора диафрагмой из сравнительно жесткого фторопласта уплотнение осуществляется резиной. Химическая стойкость и температурный диапазон резины значительно меньше, что ограничивает область применения такой арматуры. [c.105]

Резины на основе этилен-пропиленовых терполимеров (СКЭПТ). Сополимерные этилен-пропиленовые тройные каучуки отличаются высокой озоностойкостью, термостойкостью, эластичностью и стойкостью к агрессивным средам. СКЭПТ вулканизуются различными АФФС подобно бутилкаучуку Прочностные показатели смо- [c.168]

Резина листовая. Выпускаются различные ее сорта, различающиеся, по стойкости к агрессивным средам и к температуре. Резиновые прокладки широко применяют на трубопроводах для соляной и других кислот, воды, сжатого воздуха и т. д. Имеются резины щелочестойкие, теплостойкие, морозостойкие и маслостойкие. [c.17]

Предложено применять метод поверхностной стабилизации резинотехнических изделий, в частности для повышения их стойкости к агрессивным средам. Этот способ заключается в том, что поверхностный слой резины насыщают антиоксидантом или антиозонантом, используя их способность диффундировать из среды с повышенным содержанием этих защитных добавок. Для этого резинотехнические изделия помещают в оболочку из насыщающей композиции, выдерживают при температуре 50...200 С в течение 50. .. 120 мин, после чего охлаждают и извлекают. [c.441]

Серийные резины, полуэбониты и эбониты, применяемые для гуммирования в химическом мащиностроении, и данные о их стойкости в агрессивных средах при нормальной и повышенной температурах приведены в Приложении 1. [c.10]

Наиболее широкие исследования по совмещению фторэластомеров проводились с полярным бутадиеннитрильным каучуком. Совмещение позволяет получать резины с более высокими сопротивлением тепловому старению и стойкостью к агрессивным средам по сравнению с резинами из бутадиеннитрильных каучуков при сохранении такого ценного их свойства, как морозостойкость. Рекомендуемые способы вулканизации — химический и радиационный. [c.148]

Резины из бутилкаучука применяются для производства изделий, которые должны обладать высокой тепло-и озоностойкостью, газонепроницаемостью, стойкостью к агрессивным средам и набуханию в воде, хорошими диэлектрическими свойствами. Резины из бутилкаучука, не содержащие физиологически вредных веществ, применяются в медицинской и пищевой промышленности. [c.42]

Резина. Метод испытания на стойкость в агрессивных средах при растяжении. [c.170]

Вулканизацию СКЭП осуществляют органическими перекисями. Резины на основе СКЭП характеризуются очень высокими сопротивлением к старению и стойкостью к агрессивным средам, превосходящими резины из НК. [c.17]

Изучено действие ОЭА различной функциональности в резинах из СКН-26 и СКФ-26, т. е. в комбинациях бутадиен-нитриль-ных и фторсодержащих каучуков, которые по сопротивлению тепловому старению и стойкости к агрессивным средам превосходят резины из одного СКН-26. [c.231]

Часть испытаний проводят по соответствующим ГОСТ. Для резин — определение набухания в жидкостях (421—59), прочности и относительного удлинения при их воздействии (424—63), стойкости в агрессивных средах при растяжении (11596—65). Для пластмасс — определение водопоглощения (4650—65), химической стойкости (12020—72) и др. При изучении проницаемости полимерных материалов и защитных свойств покрытий на их основе определяют массу агрессивной жидкости, проникшей в полимер, по привесу в условиях наступившего равновесия или другим методом защитные свойства определяют также визуально по изменению внешнего вида покрытия. Иногда защитные свойства полимерных покрытий оценивают по коррозии подложки (металла), а чащ всего — электрохимически. [c.76]

Для резин и эбонитов из СКВ характерна высокая стойкость к агрессивным средам (минеральным кислотам, щелочам) и хорошая прочность крепления к металлам по эбонитовой прослойке. Поэтому их широко применяют для обкладки химической аппаратуры и валов. [c.24]

Наряду с эбонитом из НК Для крепления резины к металлам получили широкое применение эбониты, изготовленные на основе различных видов СК (натрий-бутадиенового, бутадиен-стирольного каучуков). Эбониты из СК обладают хорошей адгезией к металлам, теплостойкостью и стойкостью к агрессивным средам. Метод крепления их аналогичен описанному выше. [c.121]

Метод холодного крепления резины к металлам. Несмотря на преимущества методов холодного крепления резины к металлам, их развитие отстает от методов крепления с помощью вулканизации. Объясняется это тем, что до настоящего времени не созданы такие клеи для холодного крепления, которые обеспечивали бы прочность крепления более 15—20 кН/м на отслаивание. Помимо этого, методы холодного крепления уступают методам горячего крепления по тепло- и маслостойкости, а также по стойкости к агрессивным средам II вибрации. [c.239]

Действие на резину агрессивных сред сопровождается увеличением веса (набуханием) и уменьшением механической прочности. Поэтому химическую стойкость резины оценивают по стойкости резины к набуханию в агрессивных средах. [c.282]

Проводят также испытания резин на стойкость в агрессивных средах при многократных деформациях растяжения (ГОСТ 9.062—75) на образцах, изготовленных в пресс-формах в виде колец с наружным диаметром 19,0 0,3 мм, внутренним диаметром [c.141]

Некоторые фторсодержащие полимеры обладают свойствами каучука (способны к вулканизации), поэтому щироко используются для изготовления резин. К таким материалам относятся СКФ-32, СКФ-26, СКФ-246. Резины на основе фторосодержащих полимеров отличаются исключительной стойкостью к агрессивным средам, масло-и бензостойкостью, высокой прочностью, стойкостью к истиранию и способностью к длительной эксплуатации при повыщенных температурах (200—250° С). [c.412]

В настоящее время промышленность выпускает большое число различных синтетических каучуков, которые в зависимости от свойств и областей применения можно разделить на две группы каучуки общего назначения и каучуки специального назначения Каучуки общего назначения, как правило, имеют углеводород ную структуру (так же, как и натуральный каучук) и используются для производства шин, различных резино-технических и других изделий, где не требуется маслобензостойкость, стойкость к агрессивным средам, к воздействию высоких и низких температур и другие специальные свойства. [c.20]

БНК, модифицированные поливинилхлоридом, различаются по соотношению БНК. и ПВХ, типу БНК, способу полимеризации, вязкости по Муни. Выпускаются две группы каучуков 70% БНК+ 30% ПВХ (главным образом) и 50% БНК+ 50% ПВХ. Эти каучуки легко перерабатываются на обычном оборудовании, резиновые смеси на их основе хорошо шприцуются, каландруются, формуются, льются. Основным преимуществом БНК, модифицированных ПВХ, является их исключительная погодо-, озоностой-кость, а также высокое сопротивление раздиру, высокая стойкость к тепловому старению и несколько большая стойкость к агрессивным средам. Кроме того, резины из этого каучука имеют высокую огнестойкость. Для обеспечения стойкости каучуков с ПВХ к тепловому старению в них вводят обычные неокрашиваюшие антиоксиданты для БНК и специальные для ПВХ. Эти каучуки выпускают обычно в виде гранул. [c.365]

Свойства и применение нолиизобутилепов. Вследствие предельного характера полиизобутилены обладают некоторыми очень ценными свойствами, в частности хорошей стойкостью против агрессивных сред. Одпако по той же причине до сих пор пе найдено способа вулканизации полиизобу-тиленов, поэтому они могут применяться только в сыром состоянии. Резина из нолиизобутилепов, как и всякая другая невулканизованная резина, обладает такими существенными недостатками, как термопластичность, склонность к течению на холоду и другими, что не может не ограничивать ее применение. [c.653]

Резины на основе СКИ-ЗД характеризуются высокими диэлектрическими показателями их удельное сопротивление 3,4X10 Ом-см (3,4-10 2 Ом-м). По стойкости к агрессивным средам они аналогичны резинам на основе НК. Использование каучука СКИ-3 позволило сократить до минимума импорт НК-166 [c.166]

Бутадиен-нитрильный каучук, модифицированный поливинилхлоридом, СКН-26-ПВХ-30 обладает очень хорошими технологическими свойствами при смешении, шприцевании, каландровании, формовании, литье под давлением. Резины из СКН-26-ПВХ-30 значительно превосходят резины на основе серийного СКН-26 по погодо-износостойкости, имеют более высокое сопротивление раздиру и тепловому старению, а также стойкость к агрессивным средам. К недостаткам резин из этого каучука относятся пониженная морозостойкость, эластичность, меньшая прочность. СКН-26-ПВХ-30 применяют в основном в комбинации с обычными типами СКН, наиритом, СКД и бутадиен-стирольными каучзгеами с целью значительного улучшения технологических свойств смесей. Особенно Пригоден этот тип каучука для изготовления светлых изделий. [c.15]

Нельзя забывать, что все приведенные данные относятся к поведению недеформированных резин. Их стойкость в агрессивных средах в деформированном состоянии может быть совсем иной, так же как при действии озоиа на резины из ненасыщенных каучуков, [c.366]

Одни сажи обладают кислотным, другие — основным характером большая их часть гидрофобна, некоторые белая сажа) —гидрофильны одни смачиваются средой хуже, другие — лучше все это определяет их химическую стойкость в агрессивных средах. Так, при введении гидрофобных углеродных саж повышается стойкость резин в минеральных кислотах, при введении гидрофильных саж стойкость резин, наоборот, нонижается, так же как и в других водных растворах, но стойкость в органических кислотах возрастает. [c.17]

Основные преимущества резин из С. н. к. перед резинами на основе их аналогов — высокие температуро-стойкость, сопротивление тепловому старению и многократным деформациям (см. таблицу). Эти показатели тем выше, чем больше содержание в С. н. к. сложноэфирных групп. Резины из БНЭФ несколько превосходят резины из обычных бутадиен-нитрильных каучуков по сопротивлению раздиру и стойкости в агрессивных средах — нефтяных маслах, смеси бензина с бензолом и др. Модуль и твердость резин из БНЭФ выше, а относительное удлинение ниже, чем у резин из бутадиен-нитрильных каучуков. Для резин из каучуков БСЭФ характерны более высокие температуростойкость, сопротивление тепловому старению и многократным деформациям, чем для резин из обычных бутадиен-стирольных каучуков. [c.210]

Этот способ широко используется для увеличения стойкости к озонному растрескиванию резин из нестойких каучуков. С этой целью к ним добавляют полиэтилен, полиизобутилен, поливинилхлорид, этиленпрониленовый каучук терполимер этилена, пропилена и диена сополимер этилена с винилацетатом В последнем случае механические свойства резины из НК практически не меняются. Стойкость полиэтилена к окислительным средам и растрескиванию увеличивается при введении в него полиизобутилена, бутилкаучука, сульфохлорированного полиэтилена (СХПЭ) поливинил-ацеталя СКД также совмещают с полиизобутиленом для увеличения стойкости к агрессивным средам и к абразивной гидропульпе Введение ПВХ (20%) и сополимера хлорвинила и винилиденхлорида (5—10%) в наирит повышает его стойкость к азотной кислоте и трансформаторному маслу Водостойкость и кислотостойкость полиэфирных ненасыщенных смол резко возрастают при модификации их канифолью со стиролом и полиэфиракрилатом [c.193]

Для фторкаучуков практически не разработаны наполнители, которые значительно улучшали бы комплекс их эксплуатационных свойств. Для их наполнения используются обычные наполнители, которые улучшают технологические свойства резиновых смесей и уменьшают стоимость резиновых изделий из фторэластомеров. С помощью наполнителей можно в заметных пределах регулировать твердость и модуль резин, хотя возможности существенного изменения физико-механических свойств резин при переходе от одного наполнителя к другому ограничены. Введение наполнителей не должно приводить к уменьшению стойкости к агрессивным средам, к тепловому старению в напряженном состоянии. В результате степень наполнения резин из фторкаучуков невелика, а применяемые наполнители относятся к неактивным или малоусиливающим. [c.86]

При эксплуатации резиновых изделий очень часто помимо стойкости к агрессивным средам от них требуется повышенная тепло- и морозостойкость, а также стойкость в полярно-неполярных средах, содержащих химически активные компоненты. Так как недостаточная теплостойкость широко применяемых нитрильных каучуков в первую очередь связана с наличием двойных связей в их макромолекулах, то используют полярные насыщенные каучуки— акрилатный (АК), эпихлоргидриновый (ЭХГ) и фторкаучук. В тепломаслостойких армированных манжетах АК значительно превосходит БНК по эксплуатационным качествам в условиях высоких температур (150°С) в маслах [306]. При выдержке 24 ч при 150°С в масле и после старения ири этой температуре в течение 24 ч у вулканизата АК относительное удлинение при разрыве не изменяется. После четырех циклов испытаний оно изменяется на 20%, у резины из ЭХГ — на 75% [307]. При высоких температурах в маслах можно использовать резину из силоксанового каучука, особенно 7-вулка-низат, наполненный аэросилом [79, препринт С42]- Для масло-бензостойких герметиков применяют эпоксиуретановые каучуки [308]. Сравнительно мало (5—9%) набухают в таких активных растворителях как тетрахлорид углерода, бензол, ацетон каучуки на основе бутадиена и 2-цианэтилметакрилата [309]. [c.146]

Классификация сред, основные закономерности их воздействия на ненапряженные и напряженные резины подробно изложены в книге автора Разрушение полимеров под действием агрессивных сред . В последние годы опубликованы данные, в основном, о поведении ненапряженных резин, как обзорного характера [31, 32], так и посвященные частным вопросам стойкости резин в средах, используемых при производстве простых полиэфиров [33], в масле и бензине [34] в плавиковой, уксусной кислотах и диметнлформамиде [35] в иод- [c.150]

В торцовых уплотнениях химических аппаратов применяют резины, изготовляемые на основе фторкаучуков (СКФ) и бутадиен-нитрипьных каучуков (СКН). Фторсодержащие каучуки СКФ-32 и СКФ-26 - высокомолекулярные эластичные полимеры. По стойкости к агрессивным средам, в том числе к бензину и различным маслам, они намного превосходят все другие каучуки. [c.19]

Полихлорвиниловые и перхлорвиниловые смолы используются для производства синтетических заменителей кожи, резины, цветных металлов. В электротехнической промышленности полихлор-ниниловые смолы заменяют свиней. Применение нх вместо льняного масла и пробковой муки при изготовлении линолеума снижает его себестоимость примерно в пять раз. Из перхлорвинило-вых смол получают прочные и высокостойкие лаки, а также волокно хлорин, из которого делают лечебное белье, рыболовные сети, фильтровальные и другие технические ткани, обладающие высокой стойкостью к агрессивным средам, огнестойкостью и износоустойчивостью. [c.4]

Благодаря предельному характеру полиизобутилены обладают некоторыми очень ценными свойствами, в частности—хорошей стойкостью против агрессивных сред. Однако по той же причине до сих пор не найдено способа вулканизации полиизобутиленов, вследствие чего они могут применяться только в сыром состоянии. Поэтому резина из полиизобутиленов, как и всякая другая невулканизованная резина, обладает рядом существенных недостатков общего характера, например термопластичностью, склонностью к течению на холоду и др., что не может не ограничивать ее применение. [c.468]

Классификация стандартных обкладочных резин и эбонитов, применяемых для гуммирования химических машин и аппаратов,. их химическая стойкость в агрессивных средах при нормальной и повышенной температурах (по данным Научно-исследователь-ского института резиновой промышленности, РТМ22-61 и завода Уралхиммаш ) приведены в табл. 4. [c.10]

Но не всегда нужно спешить с очисткой вещества, так как примеси не обязательно ухудшают (с точки зрения потребителя) их свойства. Зачастую наличие примесей улучшает свойства материала, а иногда придает ему и новые ценные качества, отсутствующие у базового вещества, например повышенную прочность, стойкость к агрессивным средам. Поэтому для придания изделиям необходимых свойств в исходное вещество вводят определенное количество других веществ, называя их уже не примесями, а специальными добавками. В зависимости от влияния на свойства материала (а иногда и от способа введения) такие добавки имеют специальные наименования стабилизаторы — вещества, затормаживающие процессы разрушения изделий под действием тепла, света, окислителей и пр. антистарители — добавки, повышающие долговечность изделия (термин распространен в производстве резин) отвердители — применяются в производстве пластмасс дубители — в кожевенном и меховом производствах присадки (легируюш,ие добавки) — в производстве специальных сталей пластификаторы, мягчители, наполнители и многие другие. [c.9]

Резина теплостойкая на основе бутилкаучука, который представляет собой продукт сополимеризации изобутилена и изопрена, отличается эластичноетью, хорошими механическими свойствами и устойчива к воздействию многих кислот, солей, кетонов, эфиров, гликолей и спиртов. Теплостойкость резины не превышает 90° С. При температуре выше 100° С резина быстро теряет механическую прочность и стойкость к агрессивной среде. Разработаны более теплостойкие резины. Так, резина теплостойкая (ТУ № УТ 741—57), изготовленная на основе полисил-Оксанового каучука, может работать при температурах от —65 до -1-250° С. [c.201]

Пока еще не создано резин, удовлетворяющих всему комплексу требований, предъявляемых к оболочкам кабелей управления повышенной нагревостойкости. Применение в оболочках этих кабелей резин нормальной нагревостойкости вряд ли целесообразно, так как приводит к недоиспользованию возможностей фторопластовой изоляции по максимальной рабочей температуре. Оболочки из резин на основе кремнийорганиче-ского каучука не имеют этого недостатка, но низкие прочностные свойства, недостаточная стойкость к агрессивным средам, в том числе к бензину и маслу, а также горючесть существенно ограничивают область их применения. Высокие механические свойства резин на основе фторкаучука, в сочетании с высокой химостой-костью и негорючестью, позволяют использовать их для оболочек кабелей управления с фторопластовой изоляцией. Однако недостаточная холодостойкость резин ограничивает их применение при температуре — 40° С (при фиксированном монтаже) и —20° С (при подвижной эксплуатации). Очевидно, перспективным материалом для оболочек многожильных кабелей на ограниченное количество изгибов следует считать такие фторполимеры как ПФА, ЭТФЭ и ФЭП. Их применение предусмотрено, в частности, М1Ь-С-27500. [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология