Скрубберная вода

Сточная вода с температурой 100—102° из. колонны идет в теплообменник 7, в котором она отдает часть тепла слабой аммиачной воде. Из теплообменника сточная вода поступает в приямок 14, откуда насосом 12 подается на градирню 10, где охлаждается до 25—-30°. Из бассейна градирни охлажденная вода подается насосом 11 на орошение скрубберов для улавливания аммиака из газа. Скрубберная вода, обогащенная аммиаком, снова поступает в аммиачное отделение для (переработки. Таким образом, слабая аммиачная вода завершает круговой цикл, почему этот способ -переработки ее получил название кругового процесса. [c.84]

Скрубберные воды перегоняют. Формальдегид, который кипит при —20°, в водном растворе присутствует в виде гидратов его мономерных и полимерных форм общей формулой (СНгО) - НгО (в виде метилен-гликоля и полиоксиметиленгликолей) [c.437]

Сконденсировавшаяся вода, имеющая температуру 35—40 °С, возвращается в реактор, а непрореагировавшие газы и продукты реакции направляются в скрубберы, орошаемые холодной водой, которая хорошо растворяет поступающий в нижнюю часть скруббера газообразный ацетальдегид. Скрубберные воды собирают в мерники и сливают через определенные проме- [c.78]

Время от начала опыта мт Температура в реакторах °С Расход по реометру мл/мин Скрубберная вода Пока- зание счет- чике дмЬ [c.79]

Обессмоленный газ, проходя электрофильтр 4, поступает на осушку и охлаждение до температуры 35° С в одиа из двух параллельно работающих аппаратов трубчатый холодильник 5 или насадочный скруббер 6. В трубчатом холодильнике газ, проходя по трубкам сверху вниз, охлаждается водой, поступающей в межтрубное пространство снизу вверх. Сток из холодильника через гидравлический затвор поступает в приемник 12. Охлаждение газа, поступающего в нижнюю часть скруббера, производится путем орошения насадки сверху оборотной скрубберной водой с температурой 20° С. Оборотная вода собирается в приемник 9, из которого насо- [c.179]

OM 10 подается в оросительный холодильник 8. Охлажденная скрубберная вода вновь поступает в скруббер на орошение насадки. Часть воды периодически выводится из цикла насосом 10 и подается в приемник 12. Из приемника вода перекачивается насосом 13 в цех переработки подсмольной воды. Очищенный газ подается в топку на сжигание. [c.180]

Состав скрубберных вод газогенераторных станций в зависимости от характера перерабатываемого топлива может колебаться в известных пределах. На установках, где газификации подвергается кокс, состав скрубберных вод близок к составу вод тушения кокса. В табл. 62 приведен анализ скрубберной воды газогенераторной станции водяного газа, работающей на бурых углях. [c.411]

Сжигаемый материал Общая активность скрубберной воды Общая Активность газов, выпускаемых в атмосферу, кюри/кг газа [c.103]

Переточный ящик, устанавливаемый у скруббера, представляет собой небольшой стальной резервуар, емкостью до 5 ж3, прямоугольной или цилиндрической формы, и служит промежуточным сборником, куда стекает аммиачная вода из скруббера он Содержит небольшой запас скрубберной воды, необходимый для питания насоса, подающего аммиачную воду на следующий [c.81]

При комбинированном способе скрубберы орошаются сточными водами из испарительной колонны кругового процесса после их предварительного охлаждения на специальной градирне. Из хранилища, где смешаны надсмольная и скрубберная вода, слабая аммиачная вода отводится для переработки частично на аммиачно-известковую колонну и частично на испарительную колонну кругового процесса. [c.86]

Как видно из рис. 104, в трехступенчатом скруббере имеется два замкнутых цикла скрубберных вод — холодный и горячий. [c.244]

Борьба со сточными водами ведется как путем уменьшения их количества, так и путем их очистки. Уменьшение количества сточных вод достигается устройством оборотного цикла вод, прекрашением смешивания условно чистых вод с загрязненными водами, подсушкой газифицируемого топлива, максимальным использованием горячих скрубберных вод для насыщения дутья и др. [c.353]

Средний состав скрубберной воды 9—14 л общего аммиака, 8—13 г л летучего ам миака, 1—2 г/л связанного аммиака, 7—9 г/л углекислоты, 2—4 г/л сероводорода. [c.96]

На другом маргариновом заводе оправдал себя магдебургский Ф-метод [5]. При очистке на биологических фильтрах следует выбирать не слишком мелкую насадку и небольшую нагрузку (2 1), применяя двухступенчатую очистку со сменным циклом. При всех биологических методах очистки целесообразно применение хозяйственно-бытовых вод. Горячие скрубберные воды от [c.313]

При промывке неконденсирующихся газов водой образуется скрубберная вода, которая практически свободна от сернистых и азотистых соединений, имеет кислую реакцию и содержит уксусную кислоту, креозот (фенолы), ацетон, метиловый спирт и т. д. Если бытовой газ производится из других видов топлива, например антрацита или брикетов, то нри очистке газа образуются обычные газовые воды, количество и состав которых зависят от природы применяемого топлива. [c.383]

Скрубберные воды газогенераторных станций образуются при непосредственном охлаждении и очистке генераторного газа в скрубберах. Так как расход воды на орошение скрубберов весьма значителен, то концентрация фенолов и других веществ в воде невелика (не считая больших количеств поддающихся осаждению механических примесей, которые увлекаются водой из скрубберов). [c.411]

Состав скрубберной воды газогенераторной станции водяного газа, работающей на бурых углях [c.411]

Коксовый газ, охлажденный до 80—100° С, содержит 4—7 г м остаточного аммиака, который поглощается в скрубберах водой. Образующаяся скрубберная вода содержит аммиака до 10 г/л. [c.142]

Скрубберная вода (используется для производства жидкого полифосфата аммония), кг........443 [c.142]

Остальное оборудование узла охлаждения контактного газа и отделения от него скрубберной воды выполнено из простой углеродистой стали и работает вполне удовлетворительно. [c.51]

Сод >ржание фенолов в скрубберной воде [c.95]

Кроме того, в скрубберной воде, как и в надсмольной, содержится некоторое количество фенолов и пиридиновых оснований. [c.96]

Круговой процесс производства концентрированной аммиачной воды является замкнутым, поэтому в цикле должно оборачиваться одно и то же количество слабой аммиачной воды. Так как в градирне при охлаждении сточной воды часть ее в количестве 6—10% теряется (испаряется), то, следовательно, в цикл можно вводить только такое количество воды, которое покрывает потери в градирне. Однако часовое количество надсмолыной воды, которое необходимо переработать вместе со скрубберной водой, и часовое количество конденсата, который образуется из острого пара, подаваемого в колонну для отгонки аммиака, в сумме значительно превышают часовую потерю сточной воды в градирне. Поэтому при круговом процессе всегда образуется избыток сточных вод из аммиачной колонны, который необходимо выпускать а канализацию после предварительного обезвреживания. Вместе с избытком сточных вод, выпускаемых в канализацию, теряется и все количество связанного аммиака, которое содержалось в слабой аммиачной воде, так как при круговом процессе слабая аммиачная вода в колонне не обрабатывается известковым молоком и связанные соединения аммиака не разлагаются. [c.85]

Степень улавливания ам миака в скрубберах зависит от количества воды, поверхности насадки и температур газа и воды. Количество воды принимается с таким расчетом, чтобы концентрация аммиака в скрубберной воде составляла не менее 10 г/л. Необходимая поверхность насадки—от 1,0 до 1,5 лг2 на 1 яз газа в час. Решающее значение для полноты улавливания аммиака имеет температура газа и воды (табл. 12). [c.96]

Аммиачная скрубберная вода........ [c.83]

Скрубберная вода 1 Скруббер Эпизодически Лаборант [c.18]

Газообразные продукты реакции, выходящие из каталитического конвертора, поступают в стальной холодильник, где конденсируется около 50% ацетона (или около 80% метилэтилкетона). Водород, количество которого увеличилось в результате образовавшегося при дегидрировании, промывается водой в скруббере, работающем по принципу противотока. Орошение поддерживают такое, чтобы концентрация ацетона в скрубберных водах достигала 20% затем кетон выделяют из водных растворов перегонкой. Около 2% спирта остается ненрореагировавшим его отделяют при перегонке и возвращают на дегидрирование. [c.476]

Затем устанавливают подачу воды в верхнюю часть скрубберов с такой скоростью, чтобы мерник емкостью 350 мл заполнился в течение 1 ч (50— 60 капель в минуту). Линию реактор—ловушка в начале опыта отключают при помощи зажимов, поэтому продукты реакции и непрореагировавшие газы поступают в нижнюю часть скруббера и поглощаются стекающей сверху водой. Скрубберные воды из обоих мерников сливают вместе через каждые 30, 60 и 90 мин от начала опыта, замеряют их количество и определяют содержание ацетальдегида гидроксиламинным методом (см. методику). [c.79]

Количество ацетальдегида в скрубберных водах определяем 1идроксил-аминным методом (см. стр, 81). Строим график выход ацетальдегида—продол- [c.80]

Как видно из приведенных данных, установка одного гидроциклонного аппарата не решает проблемы полного осветления фугата потери продукта и нагрузка на очистные сооружения остаются большими. Поэтому необходимо устанавливать последовательно два или три батарейных циклона. Так, установка двух ступеней батарейных гидроциклонов БГи-150/40x8 конструкции НПИ на стадии выделения и сушки ПВХ Стерлитамакского ПО Каустик позволила снизить концентрацию ПВХ в фугате в промывных скрубберных водах от 2100 до 280 мг/л, а трехступенчатая установка батарейных гидроциклонов БГЦ-150/20x28 на Новомосковском ПО Азот дала снижение концентрации ПВХ в отводимых на очистку водах от 410 до 70 мг/л [72]. [c.98]

Нейтрализация черного бутилацетата сырца (рис 5 8) про изводится на 3 ступенчатом НДА с использованием отбросной воды (от эфироводного аппарата и скрубберной воды от про мывки отходящих газов) для приготовления 8—10 % ного содо вого раствора Кислый эфир нейтрализуют сперва отработан ным, а затем свежим содовым раствором до кислотности не более 0,005 % Для интенсификации процесса смешения эфир сырец и теплый раствор кальцинированной соды в соотношении (2,3—1,6) 1 к сырцу одновременно прокачивают центробеж ными насосами через сопла (смесители) /, что создает условия высокой турбулизации жидкости, а затем отстаивают во флорентинах 2 [c.137]

Улавливание аммиака из газа производится путем орошения газа водой в аммиачных скрубберах. При этом аммиак растворяется в воде, образуя слабую аммиачную (скрубберную) воду. Чем ниже температура, тем выше растворимость аммиака в воде. Поэтому необходимо стремиться, чтобы температура коксового газа перед улавливанием из него аммиака, а также температура орошаюшей воды были возможно ниже. [c.77]

Несмотря на высокий выход летучих продуктов при газификации указанных углей в кипящем слое, получаемый газ не содержал смолы и высших углеводородов количество метана находилось в пределах 0,2—0,75%. Б скрубберной воде было мало фенолов (0,15—0,3 мг1л), поэтому она не нуждалась в сложной очистке. [c.171]

На рис. 146 показана схема очистки генераторного газа с оборотным циклом водоснабжения с применен-ием трехступенчатого скруббера. Как видно из схемы, имеется два замкнутых цикла скрубберных вод горячий — отстойник вод горячего цикла 6 — первая газовая ступень — насытительная ступень — отстойник вод горячего цикла и холодный — резервуар охлажденной воды /У —вторая газовая ступень — маслоотделитель-отстойник оборотной воды холодного цикла 10 — градирня 9 — резервуар охлажденной воды И. Часть воды горячего цикла направляется в коллектор сырого газа, стояки 2 и в фусоот-стойник 13, а из последнего снова в отстойник горячего цикла 6. [c.338]

Кроме отработанных растворов хлористого кальция, на аммиачносодовых заводах при очистке углекислоты известковых печей образуются незначительные количества скрубберной воды [2], содержащей углекислоту, сернистую кислоту, углекислые щелочи, битумные вещества, пыль и др. Большие количества твердых отходов образуются на аммиачносодовых заводах при отстаивании отработанных растворов хлористого кальция и при получении едкого натра. Эти отработанные шламы с влажностью 40—50 % содержат в основном углекислые кальций и магний, гинс, окиси железа и алюминия, а также силикаты. Согласно данным одного завода количества отработанных шламов (на сухую массу) составляют на тонну углекислого натрия около 0,25 т, а на тонну едкого натра — около 1,8/га. [c.206]

До развития современных методов производства сульфат аммония на коксохимических заводах получали действием серной кислоты на слабую аммиачную воду (надсмольную и скрубберную) с последующим выпариванием раствора. Затем 1 ульфат гммония стали получать пропусканием аммиачных паров из колонны через серную кислоту. Этот метод явился большим техническим достижением своего времени, так как позволил осуществить непрерывность процесса. По этому методу, названному косвенным или непрямым, аммиак из газа улавливается не непосредственно кислотой, а в виде надсмольной и скрубберной воды. [c.113]

Знание коэффициента распределения существенно важно для определения потребного количества растворителя. Правда, на практике наблюдаются некоторые отклонения от приведенных в табл. 64 значений коэффициентов распределения, так как приходится иметь дело не с чистыми растворами карболовой кислоты прочие фенолы, так же как и другие вещества, содержащиеся в сточных водах, определенным образом влияют на величину коэффициента распределения. Так, например, по данным Оп-пельта и Мюнца (ОрреИ п. Мппг) [6] у масляной фракции буроугольной смолы коэффициент распределения для 0,5%-ного раствора карболовой кислоты составил 2,8, а для скрубберной воды газогенераторной станции (концентрация фенолов — И 750 мг 1л) он оказался равным 5,1 . Извлечение фенолов из воды протекает селективно, причем наиболее легко переходят в фазу растворителя высокомолекулярные, т. е. наименее ценные фенолы. Поэтому с практической точки зрения целесообразно производить весьма глубокую и, в некоторых случаях, многоступенчатую экстракцию фенолов, так как фенолы из сточных вод, экстрагируемые в последних ступенях, наиболее богаты карболовой кислотой. [c.415]

Положительное влияние повышения температуры все же значительно сильнее отрицательного ее воздействия в результате при швышевии температуры снижается содержание СО2 в газе, увеличивается содержание СО -р Н2, растет степень разложения водяного пара, снижается содержание метана в газе и, наконец, уменьшается содеря4ание феполов в скрубберной воде. [c.89]

Производство концентрированной аммиачной воды основано на резком уменьшении растворимости аммиака в воде при повышении температуры. Если скоубберную воду нагреть до 100°, то весь аммиак из нее испарится. Одновременно с аммиаком испарится некоторая часть воды. Если полученные пары охладить и сконденсировать, то содержание аммиака в конденсате будет больше, чем в исходной скрубберной воде. [c.97]

В диссоциаторе скрубберную воду нагревают до 96—98°. При этой температуре разложение (диссоциация) углекислых и сернистых солей аммония проходит полностью. Сероводород, углекислота ц значительная часть аммиака переходят в парообразное-состояние (диосоциаторные газы). Чтобы не потерять аммиак с диосоциаторными газами, для возвращения его в цикл в верхнюю часть диссоциатора подают незначительное (приблизительно 10%) количество холодной скрубберной воды, благодаря чему температура выходящих паров понижается до 45°. При этой температуре почти весь парообразный аммиак снова поглощается водой, а сероводород и углекислота, обладающие меньщей растворимостью в воде, выводятся в виде паров. В диссоциаторе из аммиачной воды должно выделиться 70—80% углекислоты и до 50% сероводорода. По технологической схеме скрубберная вода проходит сначала диссоциатор и только потом попадает в аммиачную колонну, где нагревается до 102—105° и при продувке паром вьщеляет почти весь аммиэк. [c.98]

III. При обезвреживании отхода № 4 унос состоит из NatPiO , NaPOs —следы в скрубберной воде обнаружены следы аммиака, рН=7. 1 . Нри обезвреживании отхода № 5 скрубберная вода имела рН = 7. [c.279]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология