Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Охлаждение смешиванием

    Компоненты, полученные от заводов-поставщиков, последовательно проходят ряд операций. Углеводороды из транспортных емкостей / и 2 путем передавливания азотом (или с помощью насосов) по трубопроводу подаются на фильтры 4 для очистки от возможных механических примесей. Удаление влаги из сжиженного газа на специальных фильтрах 3 производится только в том случае, если газ передавливается сжатым азотом, из которого и может попасть влага. Углеводороды пропускаются через слой адсорбента. Для снижения температуры, а следовательно, и давления насыщенных паров компонентов в теплообменниках 5 производится охлаждение. Смешивание компонентов может быть выполнено в обычных емкостях 6, а для контроля соотношения емкость устанавливается на весы 7. После смешивания готовый пропеллент через расходные емкости 5 подается на линию наполнения или на смешивание с фреоном. [c.186]


    Охлаждение смешиванием. При обычном периодическом методе работы разваренная масса охлаждается следующим образом. [c.213]

    Спиральный смеситель с цилиндрическим резервуаром чаще применяется для веществ с вязкостью от 20 тыс. до 1 млн. спз, а конический — для веществ с вязкостью выше 1 млн. спз. Максимальный объем спиральных смесителей достигает 38 тыс. л. Они могут быть снабжены двойной рубашкой для обогрева или охлаждения и использовать как одну, так и две спирали. Предельная вязкость веществ, перерабатываемых в коническом спиральном смесителе, составляет 4 млн. спз (рис. 20). Этот смеситель, как правило, используется в производстве твердого ракетного топлива или взрывчатых веществ. В коническом смесителе для достижения эффективного смешивания жидкого топлива с твердым требуется 2,5 ч, в то время как в других смесителях 10 ч [49, 50]. [c.35]

    К отмеренному объему воды добавьте еще 5 мл и снова отметьте уровень воды в пробирке. Вылейте из пробирки воду и осторожно налейте в пробирку воду до первой отметки (5 мл). Затем пипеткой внесите такой же объем этилового спирта (лучше абсолютного). Закройте пробирку пробкой и перемешайте. После охлаждения содержимого пробирки отметьте уровень раствора. Почему при смешивании воды и спирта наблюдается разогревание раствора  [c.79]

    И тот и другой эффект, как правило, невелик, но в отдельных случаях становится заметным. Например, при смешивании спирта с водой наблюдается некоторое уменьшение объема. Теплоты растворения могут быть иногда довольно значительными. Так, при растворении азотнокислого аммония происходит сильное охлаждение, а при раство- [c.154]

    Сплавы получают смешиванием металлов в расплавленном состоянии и последующем их затвердевании при охлаждении. При этом возможны следующие типичные случаи. [c.155]

    И тот и другой эффект, как правило, невелики, но в отдельных случаях становятся заметными. Например, при смешивании спирта с водой всегда наблюдается некоторое уменьшение объема и заметное выделение тепла. Теплоты растворения могут быть иногда довольно значительными. Так, при растворении нитрата аммония происходит сильное охлаждение, а при растворении гидроксида калия — сильное разогревание жидкости. Оба процесса можно выразить при помоши следующих уравнений  [c.121]

    По этому способу охлаждение разваренной массы, смешивание с, солодовым молоком (микробной культурой) и осахаривание ведут в одном аппарате — осахаривателе, а сусло охлаждают в теплообменнике. [c.186]

    При действии на глицерин минеральных кислот образуются сложные эфиры. Например, при осторожном смешивании глицерина с охлажденной смесью крепких серной и азотной кислот получают сложный эфир глицерина и азотной кислоты — нитроглицерин [c.59]


    Если конечная -температура жидкости в результате охлаждения должна быть выше температуры холодной воды и допустимо введение воды в охлаждаемую жидкость, то охлаждение проводят путем непосредственного смешивания жидкости с водой. [c.387]

    Вибрационные конвейеры дают возможность одновременно с транслортом грузов выполнять различимте технологические операции (сушку, охлаждение, смешивание, грохочение и т. п.). [c.310]

    Продукт, полученный в результате полусульфохлорирования н-додекана и содержащий 7-1 % гидролизующегося хлора, был практически полностью освобожден от нейтрального масла (додекана и хлор-додекана) перегонкой с водяным паром в вакууме. Смешиванием остатка с пятикратным количеством петролейного эфира и охлаждением до —35° было выделено около 15% дисульфохлорида. Следовательно, при полусульфохлорировании н-додекана сульфохлорид состоит приблизительно на 85% из моносульфохлорида н приблизительно на 15% из дисульфохлорида. [c.378]

    На одном из нефтеперерабатывающих заводов во время эксплуатации установки атмосферно-вакуумной перегонки нефти (АВТ) вышел из строя регулирующий клапан сброса воды из конденсатора смешения (абсорбера),, и в коллектор сточных вод проник бензин. В тот же коллектор поступала охлаждающая вода с температурой 80 °С из холодильника, предназначенного для охлаждения гудрона. При смешивании с горячей водой началось испарение бензина, и пары бензина из коллектора проникли на территорик> установки (аппаратного двора). Достигнув горящих форсунок трубчатой печи, пары бензина воспламенились. Как оказалось, на заводе было неудовлетворительно организовано обслуживание и ремонт средств КИПиА, на узле сброса воды из абсорбера не был установлен прибор, отключающий сброс ее при понижении уровня ниже допустимого, отсутствовала сигнализация на щите управления в операторной. [c.157]

    Пламенные реакторы. Некоторые реакции между газами проводятся бёз катализаторов при высоких температурах путем смешивания реагентов в горелке или форсункеи подачи горящей смеси в открытую камеру. Охлаждение может быть предусмотрено в самой форсунке или в камере, а также при непосредственном смещении с охлажденной конечной газовой смесью на выходе из камеры. Примерами таких процессов является образование НС1 [c.381]

    Предложена принципиальная технологическая слема процесса, включаю-1цая стадию крекинга углеводородного сырья в прис,утствии катализатора, несколько подготовительных и заключительных ста дий (смешивания катализатора с сырьем, подогрева смеси, выделения продуктои крекинга, отделения и регенерации катализатора и др.), а так/ке вариантов аппаратурного оформлепия отдельных стадий. Так, для приготовления суснензии исходного нефтепродукта с порошкообразным катализатором и транспортировки полученной суспензии через теплообменник рекомендовалось использовать соответствующие типовые установки для кислотно-контактной очистки масел. Предложена реакционная камера, снабженная устройством для замкнутой рециркуляции суспензии, сепараторы в различном исполнении для отделения отработанного катализатора от нефтепродуктов. В систему бглли включены дозаторы, насосы, ректификационная колонна и устройство для регенерации отработанного катализатора. Катализатор отделялся путем испарения всех нефтепродуктов за счет снижения давления без охлаждения суснензии или отгонки бензинов из предварительно охлажденной суснензии. [c.10]

    Свежнн бензол смешивается с циркулирующим и свежим водородом и поступает в реактор. Выходящие из него продукты охлаждают, смешивают с новыми порциями бензола и подают во второй реактор, затем после охлаждения и смешивания с последними порциями бензола — в третий реактор. Сырье, выходящее из третьего реактора, отдает теплоту потоку, направляемому в первый реактор, и поступает в сепаратор, где отделяется от газа. Газ очищается отдувкой от легких углеводородов, охлаждается для выделения небольших количеств захваченного циклогексана и вновь возвращается в первый реактор. Часть жидкого продукта из сепаратора поступает на рецикл для разбавления бензола, [c.16]

    И наконец, в 1948-1949 гг. был освоен новый вид продукции, полученный на основе принципиально отличной от электродной технологии. Это графит, разработанный для изготовления анодов ртутных вьшрямителей и электровакуумных приборов — АРВ и ЭВП. Впоследствии этот графит однородной мелкозернистой структуры при использовании для других целей получил наименование МГ-1. Его технология близка к изготовлению электроугольных изделий и основана на первоначальном смешивании мелких (тонких) фракций нефтяного кокса, вернее его пыли, с каменноугольным пеком и формовании кулича. После его охлаждения такой кулич подвергается дроблению и размолу до пекококсового порошка. Последний формуется в глухой матрице, а затем проходит стадии обычного обжига и графитации. Может быть подвергнут и пропитке в целях уплотнения. Прочностные характеристики такого графита в 2-3 раза выше, чем у электродного, а однородность его структуры позволяет вести весьма точную его мехобработку. Однако его размеры были на значительный период ограничены диаметром 320 мм и примерно этой же длиной. Впоследствии такой графит нашел широкое применение в виде различного рода фасонных изделий для высокотемпературных процессов тиглей, экранов, нагревателей и т.д. [c.39]


    В раствор, полученный растворением 100 г нитрата хрома(1П) Сг(Ы0з)з-9Н20 в 100 смЗ НгО, приливают 100 см 38%-ной НС1 и пропускают при охлаждении льдом сильную струю НС1 до прекращения выделения [Сг(Н20)б]С1з. Кристаллическую ка-щицеобразную массу быстра отсасывают на больщом нутч-фильтре с пластинкой из пористого стекла, промывают небольшим количеством дымящей НС1, растворяют в 100 см воды и снова при охлаждении льдом осаждают газообразным HG1. По окончании осаждения находящийся над кристаллами зеленоватый раствор сливают и путем трехкратного смешивания с ацетоном отмывают серо-синий осадок от основного количества захваченной им H I и зеленого хлорида, которые затем окончательно удаляют на нутч-фильтре с пластинкой из пористого стекла промыванием небольшими количествами ацетона. Промывание заканчивают после того, как фильтрат становится бесцветным. Ацетон удаляют промыванием абсолютным эфиром. В эксикаторе над H2SO4 соль освобождают от эфира и следов влаги. [c.529]

    Для охлаждения растворов и перекристаллизации ниже 0°С пользуются различными охлаждающими смесями. Наиболее распространенными из них являются смеси, содержащие снег или толченый лед в сочетании с различными веществами. Так, смесь, состоящая из 3 частей снега и 1 части Na l понижает температуру до — 21 °С. Приблизительно такими же свойствами обладает смесь из равных частей снега и NH4NO3. Смесь 1,5 частей СаС -бИгО с 1 частью снега может дать температуру — 55°С. Смешиванием сухого льда с диэтиловым эфиром или ацетоном может быть достигнута температура — 78 °С. [c.33]

    Для охлаждения до 0° С пользуются льдом. Для хорошего охлаждения важен тесный контакт охлаждаемой поверхности с охлаждающим средством, поэтому лед надо сильно измельчать. При работе с некоторыми водными растворами, где небольшое разбагзление допустимо, очень быстрого охлаждения можно достичь, добавляя кусочки льда непосредственно в реакционную смесь. Часто для охлаждения пользуются охлаждающими смесями. При смешивании одной части поваренной соли и трех частей мелкого льда получают температуру от —5 до —18° С. Смесь пяти частей кристаллического хлористого кальция и четырех частей мелкого льда дает охлаждение от —40 до —50° С. Другие варианты охлаждающих смесей приведены в табл. 1. [c.16]

    Из изложенного выше вытекает, что при плавлении льда (или снега) без подведения тепла извне температура должна понижаться. В правильности этого вывода можно убедиться, облив небольшое количество снега спиртом вследствие образования раствора происходит быстрое таяние снега, сопровождающееся сильным охлаждением жидкости. -Так как при смешивании со спиртом жидкой воды происходит заметное разогревание смеси, наблюдающеес° при растворении снега охлаждение обусловлено именно его плавлением. [c.140]

    При смешивании соли со снегом или мелко раздробленным льдом происходит образование раствора, сопровождающееся сильным охлаждением вследствие большого поглощения тепла льдом при его плавлении. Достигаемая низшая температура смеси зависит от природы соли, ее относительного количества и тщательности перемещивания. С помощью Na l можно добиться понижения температуры до —21 С, а если взять СаСЬ 6H2O, то температура может быть понижена до —55 °С, [c.167]

    Выделение тепла при растворении моногидрата в воде составляет (в зависимости от конечной концентрации раствора) до 20 ккал1моль Н2504. Напротив, смешиванием 66%-ной серной кислоты (предварительно охлажденной до 0°С) со снегом [c.338]

    Снежпо-белые кристаллы безводной азотной кислоты имеют платность 1,52 г/сл и плавятся при —41 °С. Известны два кристаллогидрата, состав которых показан на рис. 1Х-27. Как видно из рис. 1Х-28, максимальной электропроводностью обладает 30%-ный раствор HNOз. Смешиванием предварительно охлажденной до О °С концентрированной HNOз со снегом (1 2 по массе) может быть достигнуто охлаждение до —56 °С. [c.428]

    Соль АГ получается при смешивании метапольных растворов адипиновой кислоты (горячий 20%-ный раствор) и гексаметилендиамина (60— 80%-ный раствор) в реакторе 2 из нержавеющей стали смесь нагревается до кипения за счет теплоты нейтрализации отгоняющийся при этом метанол при помощи обратного холодильника (не показанного на схеме) возвращается в реактор. Соль АГ, образующаяся с выходом 95% от теории, выпадает из раствора в виде кристаллов в аппарате 3 и после охлаждения до комнатной температуры в этом аппарате отделяется на центрифуге 4 от маточного раствора, который через сборник 5 поступает в ректификационную систему 6. Чтобы избежать окисления диамина, нейтрализацию ведут в атмосфере чистого азота. Соль АГ после центрифугирования промывают метанолом от непрореагировавшей кислоты и диамина, сушат при 60—70° и получают в виде белого кристаллического порошка с плавл [c.685]

Рис. 22. Построение кривых затвердевания и плавления по кривым охлаждения для смеси определенных веществ, но разного состава и—для случая иеограииченного смешнвапия компоиентоЕ в жидком состоянии б—для случая неогра 1Н-ченного смешивания компонентов в н идком и твердом состоянии. Рис. 22. <a href="/info/33818">Построение кривых</a> затвердевания и плавления по <a href="/info/2545">кривым охлаждения</a> для <a href="/info/800953">смеси определенных</a> веществ, но разного состава и—для случая иеограииченного смешнвапия компоиентоЕ в <a href="/info/2741">жидком состоянии</a> б—для случая неогра 1Н-ченного <a href="/info/956055">смешивания компонентов</a> в н идком и твердом состоянии.
    Механическое смешивание кнсют при наличии соответствующеА поверхности охлаждения виутрн смесителя (иапример, змеевик или рубашка) является более производительным и белее компактным (фиг. 16), поэтому оио применяется на всех заводах, где для нитрования используют заранее приготовленные кислотные смеси. Скорость [c.74]

    Получение щелочного высокоактивного скелетного никеля (по Урушибара). В по возможности большой сосуд (5 л или больше) помеш ают 50 г порошкообразного никельалюминиевого сплава (с содержанием никеля от 30 до 50%) и 500 мл воды. Прибавляют твердый едкий натр без охлаждения и с такой скоростью, с какой позволяет образующаяся пена. [Осторожно Бурно протекающая реакция начинается после индукционного периода ( /г—1 мнн)]. Смесь начинает бурно кипеть. Когда новые порции едкого натра уже не вызывают заметной реакции (для этого требуется израсходовать - 80 г едкого иатра), оставляют стоять 10 мин, затем выдерживают 30 мин на водяной бане при 70 °С. Никель осаждается в виде шлама на дно, водный слой декантируют, катализатор 2—3 раза промывают водой декантацией, затем таким же путем 2—3 раза используемым при гидрировании растворителем. Если этот растворитель не смешивается с водой, то после воды промежуточно используют другую подходящую жидкость, обеспечивающую смешивание. [c.370]

    Из этой таблицы видно, что при осахаривании культурами плесневых грибов, богатых глюкоамилазой, конечным продуктом гидролиза является не мальтоза, а глюкоза. Очевидно, при добра-живании скорость гидролиза конечных декстринов плесневыми грибами будет опережать скорость гидролиза ферментами зернового солода, в результате чего сусло независимо от образования сахаров в первой стадии гидролиза сбродится быстрее. Продолжительность гидролиза в пер вой стадии не имеет большого значения, и в ней можно ограничиться только охлаждением и смешиванием разваренной массы с культурами плесневых грибов. [c.176]

    Независимо от способа процесс осахаривания складывается из следующих операций 1) охлал<дение разваренной массы до определенной температуры, которая после смешения массы с солодовым молоком (микробной культурой) понизится до заданной для осахаривания 2) смешивание разваренной массы с солодовым молоком (микробной культурой) 3) осахаривзЕгие крахмала 4) охлаждение сусла до температуры складки — начальной темпера туры брожения сусла 5) перекачка сусла в бродильное и дрожже" вое отделения завода. [c.185]

    Смеси жидких углеводородов с жидким воздухом взрывоопасны, поэтому для охлаждения peKOiMeHflyer H применять знидкнй азот или, в случае его отсутствия, принимать меры предосторожности, предупреждающие разрыв куба колонки и смешивание жидкостей (см. стр. 59). [c.300]

    Температура нитрования — также весьма важный фактор, влияющий на ход процесса. Нитрование является реакцией экзотермической, а в случае применения смеси азотной и серной кислот (при нитровании ароматических соединений) большое количество тепла выделяется дополнительно в результате разбавления серной кислоты водой, образующейся в процессе реакции. Поэтому, как правило, при аитровании ароматических соединений приходится прибегать к внешнему охлаждению и постепенному смешиванию реагентов. Изменение температуры нитрования оказывает влияние как на количество вступающих в молекулу нитрогрупп, так и на место вступления [c.10]

    Уобщ=33 м ) и два параллельно работающих шестеренчатых насоса 4 (Р=1,1 м /ч, р=14,5 кГ/см ). На линии подачи мазута установлены фильтры 5. Мазутный трубопровод имеет паровой обогрев, что дает возможность подавать в топку мазут из емкости 1 с температурой до 80° С. Система приготовления водоугольных суспензий (рис. 2) позволяет получать суспензии любого фракционного состава, что осуществляется смешиванием угольной пыли с угольной мелочью и водой в различных соотношениях. Узел сжигания включает в себя циклонную камеру горения, камеру дожигания и камеру охлаждения. [c.70]


Смотреть страницы где упоминается термин Охлаждение смешиванием: [c.26]    [c.243]    [c.383]    [c.540]    [c.298]    [c.182]    [c.131]    [c.157]    [c.518]    [c.394]    [c.221]    [c.294]    [c.74]    [c.295]    [c.127]   
Технология спирта Издание 3 (1960) -- [ c.213 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте