Холодильник концевой

Перегонка с однократным испарением — непрерывный процесс, протекающий в условиях равновесия между паровой и жидкой фазами. Непрерывность обеспечивается питанием системы сырьем постоянного состава о постоянной скоростью при непрерывном отводе образующихся паров и жидкого остатка. При перегонке нефти методом однократного испарения дистилляты отбирают при температурах 250, 275, 300, 325, 350, 375 и 400° С. Для нефтепродукта выбирают такой интервал перегонки, чтобы охватить температуры начала и конца кипения. Методика проведения перегонки путем однократного испарения заключается в следующем (рис. 61). Включают обогрев бани и подают воду в конденсатор-холодильник и холодильник. При температуре ниже заданной на 5—10° С приступают к подаче сырья. Когда установится заданная температура в бане (в жидкости и в парах), начинают учитывать количество подаваемого сырья и получаемых дистиллята и остатка. Продолжая подачу сырья, устанавливают следующее- заданное значение температуры в бане (в жидкости и в парах) и проводят соответствующие замеры II так до тех пор, пока пе проведут перегонку при всех заданных температурах. [c.120]

Конструкция барабанных аппаратов. Основная часть аппарата—-барабан, установленный горизонтально или наклонно под небольшим углом к горизонту (не более 4°). Барабаны без рубашек и футеровки используют в барабанных сушилках, работающих при невысоких температурах, холодильниках и кристаллизаторах с воздушным охлаждением. Барабаны с рубашкой находят применение в кристаллизаторах с водяным охлаждением. Барабаны, футерованные изнутри огнеупорным кирпичом, применяют в печах, работающих при высоких температурах. На корпусе барабана крепят специальные бандажи, которые передают нагрузку от веса барабана на ролики опорных станций, на одной из которых устанавливают упорные ролики, не допускающие осевого перемещения барабана. Вращение передается от мотора к барабану через шестеренную пару, состоящую из венцовой шестерни, закрепленной на барабане, и малой шестерни, связанной с редуктором. В легких установках применяют цепные или фрикционные передачи. По обоим концам барабана устанавливают камеры для загрузки и выгрузки материала, а также подвода и отвода газа. Диаметр барабана 1,2—2,8 м, в редких случаях доходит до 4—5 м. Отношение длины к диаметру принимают 3,5—8 для цементных печей оно- может достигать 45. Барабанные аппараты нормализованы (см. ГОСТ 11875—79). [c.170]

Опыт 2. Деполимеризация полиметилметакри-лата В небольшую колбу с отводной трубкой и нисходящим воздушным холодильником кладут мелкие кусочки полиметилметакрилата. Холодильник концом опускают в приемник — колбу или пробирку Нагревают на асбестовой сетке, следя, чтобы полимер не обугливался. Что собирается в приемнике Составьте уравнение реакции. [c.167]

Для охлаждения масла в коробке применяется охлаждающая ванна со змеевиковым холодильником. Концы червяков с выходными частями валов распределительной коробки соединены при помощи кулачковых муфт [c.284]

Если температура теплоносителя выше максимальной температуры горячих потоков, подогреватели ставят в конце схемы, т. е. на выходе холодного потока, и если температура хладоагента ниже минимальной температуры холодных потоков,. холодильник устанавливают также в конце схемы, т. е. на выходе горячего потока. [c.323]

После того как вся кислота прибавлена и выделение СОг ослабеет, пускают воду в холодильник 3 и очень медленно нагревают содержимое колбы, регулируя нагревание в зависимости от скорости прохождения пузырьков газа через поглотители. В конце концов [c.181]

Холодильники (рис. 38) служат для охлаждения и конденсации парообразных веществ. Представляют собой стеклянную трубку, помещенную в холодильную муфту с отводами в противоположных концах. На отводы надеваются резиновые трубки. Трубка, одетая на нижний отвод, соединяется с водопроводным краном. [c.31]

По достижении максимальной температуры, установленной техническими условиями для данного испытуемого нефтепродукта, нагрев колбы прекращают, в течение 5 мин дают стечь дистилляту из холодильника и записывают количество жидкости в измерительном цилиндре. Если нормируется температура конца кипения нефтепродукта, то колбу нагревают до тех пор, пока ртутный столбик термометра не остановится на некоторой высоте, после чего он начнет опускаться. Максимальную температуру, показываемую термометром, записывают как температуру конца кипения продукта. Затем обогрев колбы прекращают, в течение 5 мин дают стечь дистилляту и записывают объем жидкости в цилиндре. Остаток после разгонки измеряют при температуре 20 3° С. Запись температур [c.195]

Погружной конденсатор-холодильник состоит из металлического прямоугольного сварного ящика (резервуара), заполненного проточной водой, и трубчатой поверхности охлаждения. Для придания жесткости степки резервуара укреплены вертикальными стойками. Верхние концы противоположных стоек попарно связаны тягами. [c.199]

Когда все части прибора для перегонки подготовлены, их следует хорошо вымыть, высушить и затем собрать. Для этого берут два штатива, один из которых служит для укрепления колбы Вюрца, а другой—для укрепления холодильника. Холодильник крепят на штативе при помош,п большой лапки. Пароотводную трубку колбы Вюрца соединяют с холодильником как можно надежнее. Затем в холодильник впускают воду, впускать ее следует с того конца холодильника, который расположен около приемника, а выпускать—через отросток, находящийся на противоположном коние, около того места, где в холодильник входит пароотводная трубка колбы Вюрца, [c.130]

Колбу соединяют с обратным холодильником, ставят на водяную баню или электрическую плитку с закрытой спиралью и содержимое колбы кипятят 30 мин. При испытании масел с жировыми присадками при ориентировочном испытании масла с неизвестным числом омыления содержимое колбы кипятят 60 мин. По-истечении указанного времени нагрев колбы прекращают, промывают внутреннюю трубку холодильника 5 мл спирто-толуольной смеси и дают ей стечь в течение 2 мин. Затем в колбу добавляют 1 мл раствора фенолфталеина или щелочного голубого 6В и сразу же в горячем состоянии содержимое колбы титруют раствором соляной кислоты соответствующей концентрации сначала со средней скоростью, затем замедленно, слегка перемешивая содержимое колбы. После исчезновения илн изменения окраски, которая замечается в конце титрования, добавляют в колбу 1—2 капли раствора соляной кислоты и оставляют колбу на 30 с, слегка перемешивая содержимое колбы несколько раз. При применении в качестве индикатора фенолфталеина отсутствие окрашивания в течение 30 с, а при применении щелочного голубого 6В появление синей или сине-зеленой окраски указывает на конец титрования. [c.179]

До определенного уровня насос заполняется водой или другой жидкостью, неогнеопасной и неразъедающей детали машин, так, чтобы концы лопаток при вращении всегда находились в жидкости. При быстром вращении колеса вода (жидкость) отбрасывается к стенкам корпуса, образуя равномерное водяное кольцо. Между лопатками и этим кольцом в силу эксцентричности колеса образуются неодинаковые по объему ячейки — большие внизу, меньшие вверху. Работу поршней выполняет вода. При первой половине оборота вала ячейки увеличиваются и через эти отверстия засасывается газ. При второй половине оборота ячейки уменьшаются, происходит сжатие и выхлоп газов через специальные отверстия. Глубина вакуума зависит от температуры рабочей жидкости. Поэтому воду подают с возможно более низкой температурой, другие жидкости охлаждают в специальных холодильниках. [c.245]

Первые нефтеперегонные установки в России были построены в 1745 г. в Ухте, затем в Моздоке и Баку. Это были кубовые установки периодического действия. К концу 70-х годов прошлого столетия таких установок насчитывалось несколько сотен. Они состояли из вертикального куба емкостью 1,5—3 т и деревянного чана с вмонтированным змеевиком — холодильником — и перерабатывали от 8 до 10 тысяч пудов нефти в год. Обслуживалась каждая установка тремя рабочими в смену. [c.294]

Температура, соответствующая падению первой капли с конца холодильника в мерный цилиндр, считается температурой начала кипения. Количество дистиллята в цилиндре отмечают через каждые десять градусов и это количество продукта называют фракцией. Таким образом, фракционный состав нефтепродукта получаем в процентах (объемных). [c.209]

Для конденсации паров с температурой выше 150 °С использовать водяное охлаждение нельзя — из-за резкого перепада температур стекло мол<ет лопнуть. В таких случаях применяют воздушный холодильник (рис. 45), представляющий собой стеклянную трубку достаточной длины с двумя шлифами на концах. Можно рекомендовать такл<е холодильники с рубашкой, только для охлаждения служит не вода, а воздух, который пускают через рубашку с помощью водоструйного насоса. [c.94]

Оросительные теплообменники (рисунок 1.7) применяют главным образом в качестве холодильников и конденсаторов, причем около половины тепла отводится при испарении охлаждающей воды. В результате расход воды резко снижается по сравнению с ее расходом в холодильниках других типов. Относительно малый расход воды - важное достоинство оросительных теплообменников, которые, помимо этого, отличаются также простотой конструкции и легкостью очистки наружной поверхности труб. Существенными недостатками оросительных теплообменников являются громоздкость неравномерность смачивания наружной поверхности труб, нижние концы которых при уменьшении расхода орошающей воды очень плохо смачиваются и практически не участвуют в теплообмене коррозия труб кислородом воздуха наличие капель и брызг, попадающих в окружающее пространство /29/. [c.26]

При определении и устранении дефектов подогревателей и холодильников-конденсаторов вначале визуально проверяют состояние крепления концов труб в трубных решетках. В случае сварного крепления труб обращают внимание на равномерность сварного шва, который более всего подвержен кор- [c.255]

При выборе теплообменников приходится учитывать многие факторы. Одним из них является разница между рабочей температурой и температурой окружающей среды. При очень высоких или очень низких рабочих температурах может возникнуть термическое напряжение в момент отключения оборудования от потока рабочей среды и повышение (понижение) его температуры до температуры окружающей среды. Поэтому в трубчатых и кожухотрубчатых теплообменниках один из концов трубчатки должен иметь возможность смещения или же его змеевик должен иметь форму шпильки, закрепленной только на одном конце. Первые из них являются более дорогими, если сварка концов труб (трубчатая решетка) производится на месте. Змеевики типа шпилек применяются в газовых холодильниках в тех случаях, когда габаритные размеры аппаратов не ограничиваются. [c.167]

При этом методе навеску карбоната обрабатывают соляной кислотой в конической колбе 1 (рис. 28), в горло которой при помощи пробки вставлены капельная воронка 2, снабженная длинной трубкой с загнутым кверху концом (во избежание попадания в трубку образующейся СО2), и обратный холодильник 3, в котором конденсируется большая часть водяных паров при кипячении содержимого колбы. Верхнее отверстие капельной воронки закрыто пробкой со вставленной в нее поглотительной (хлоркальциевой) трубкой 4 с натронной известью или аскаритом (натронным асбестом) для поглощения СО2 из воздуха, просасываемого через прибор. Верхний конец холодильника соединен с системой [c.179]

При ламинарном течении для стабилизации профилей требуется большая длина трубы, чем обычная длина трубок у технических холодильников и нагревателей. Поэтому теплообменники гакого рода работают в основном в условиях, когда тепловая стабилизация потока еще не наступила. При этом интенсивность теплообмена в начале трубок выше, чем в конце. [c.57]

Нагретая до 200—250 С нефть поступает в отбен-зинивающую колонну 19 по двум тангенциальным вводам. Из этой колонны сверху уходят газы, пары воды и легкой бензиновой фракции (с концом кипения 120—160 °С). Для конденсации паров и охлаждения смеси служат аппарат воздушного охлаждения 20 и расположенный за ним водяной холодильник 21. В сепараторе 22 от сконденсированной легкой бензиновой фракции отделяются газ и вода. Газ, пройдя клапан, регулирующий давление в системе колонна 19 — сепаратор 22, направляется в секцию очистки от сероводорода, а вода с низа сепаратора 22, который снабжен регулятором межфазового уровня (вода—бензин), поступает в систему очистки сточных вод. [c.14]

Холодильники бывают различных типов с впаяной трубкой, шариковые, змеевиковые и др. В условиях нефтяных лабораторий применяются холодильники с впаяной стеклянной трубкой размером от 300 до 720 мм (общая длина) и холодильники со вставной трубкой больших размеров — от 600 до 1000 мм. В холодильниках со вставной трубкой уплотнение между концами муфты и трубкой достигается с помощью отрезков резиновых трубок или иросверленных корковых пробок. [c.32]

Имеются холодильники, у которых рубашка спаяна с холодильной трубкой, однако чаще встречаются холодильники, которые перед использованием нужно собрать. Холодильную трубку вставляют в рубашку и закрепляют отрезками резиновой трубки, насаженными на концы муфты. Перед сборкой холодильную трубку нужно Слмазать вазелином, иногда смазывают и внутреннюю поверхность резиновых трубок. Затем резиновые трубки крепко привязывают проволокой к муфте п форштосу (холодильной трубке), так, чтобы при заполнении муфты вода не просачивалась. [c.34]

Когда колба Вюрца закреплена, вынимают пробку с термометром, вместо нее вставляют воронку с длинным концом, таким, чтобы он опускался ниже пароотводной трубки. Через эту воронку в колбу наливают н ндкость, которую нужно перегонять. Колбу нужно заполнять так, чтобы жидкость занимала не больше -/ а емкости ее. Например, в колбу емкостью 500 мл можно налить не больше 300 мл жидкости для перегонки. Для того чтобы предупредить возможность внезапного вскипания перегоняемой жидкости и переброски ее из колбь в холодильник, в колбу кладут так называемые кипелки . Кипелками могут быть длинные капилляры, запаянные с одного конца, кусочки пемзы, кружки из стеклянной ваты и т. п. После того как будут сделаны все приготовления, колбу закрывают пробкой с термометром, проверяют, правильно ли присоединен холодильник, правильно ли сделана подводка воды к нему, осторожно заполняют холодильник водой и только после этого начинают нагревание. [c.130]

Точное определение температур кипения представляет значительные трудности, так как жидкость может перегреваться, а пар может охлаждаться (особенно в верхних частях прибора). Для определения температур кипения служат аппараты разной конструкции, называемые эбулиоскопами, В данной работе используется прибор (рис. 98), состоящий из сосуда / для кипячения, термометра 2 и холодильника 3. Внутренняя трубка холодильника вставлена в пробку так, чтобы холодильник можно было перевести в положение, необходимое для отбора пара. Укрепить в штативе сосуд для кипячения с 10 мл смеси известного состава. Во избежание перегрева жидкости для обеспечения равномерного кипения в сосуд помещают мелкие кусочки неглазурованного фарфора. После этого сосуд закрывают пробкой с термометром так, чтобы шарик термометра был погружен в жидкость. Затем соединяют сосуд с холодильником, в холодильник пускают воду и сосуд начинают медленно нагревать. После того, как температура нагреваемой жидко-с 1и установнгся, записывают температуру кипения, затем холодильник поворачивают в положение для отбора конденсата, т, е. открытым концом вниз, В заранее приготовленную пробирку отбирают пять-десять капель конденсата, пробирку, 1емедленно закрывают пришлифованной пробкой. Чтобы состав пробы не изменился, пробирку сле- [c.203]

Одновременно с термостатированием основного раствора другой работаютций переливает оставшуюся часть исследуемого раствора в колбу, снабженную обратным холодильником, и ставит ее в водяную баню с тем, чтобы довести реакцию до конца. [c.372]

Через холодильник пропускают холодную воду. Колбу собранного прибора устаиавли)за-ют в предварительно нагретый колбонагреватель, нагревают содержимое колбы до кипения с такой скоростью, чтобы дефлегмация началась через 12—17 мин 1юс-ле начала нагрева, и далее перегонку ведут так, чтобы из срезанного конца трубки холодильника в приемник-ловушку падали 1—3 капли в секунду. [c.254]

Метано-кислородная смесь вроходит через цилиндрические каналы в пластинке, выполненной из керамики. Ниже указанной пластинки протекает собственно реакция сгорания метана с образованием ацетилена. Продукты реакции охлаждаются путем вспрыскивания воды через сопла, установленные в конце реакционной зоны. На выходе из зоны реакции газы подвергаются дальнейшему охлаждению в обычном холодильнике и поступают на очистку от сажи, которая производится движущимся фильтрующим материалом до остаточного содержания ее несколько мг на 1 м газа. [c.62]

По поводу испытания бензола в этих условиях необходимо сделать несколько замечаний оба описанных способа перегонки не согласованы с тем, что может дать нефтебензольная промышленность, оба как бы покрывают те недостатки, устранение которых не представляет никаких особенных технических затруднений. Именно, бензол и толуол легко могут быть получены в более чистом состоянии, чем это предусматривают условия артиллерийского ведомства. Употребление слишком длинного холодильника маскирует действительную разницу между началом и концом кипения фракций, особенно же между началом кипения и моментом падения первой каили. Инструкция, повидимому, безоговорочно воспользовалась аппаратом, предложенным давно для технического анализа каменноугольного бензола, к которому бывает примешан обыкновенно толуол. В этом случае неточность определення нокрывает разбираемую ошибку. Она происходит оттого, что количество нервых фракций, действительно кипящих ниже условленных пределов, слишком неве- [c.411]

Об окончании процесса судят по помутнению реакционной смеси. Сушка олигомера осуществляется под вакуумом в том же реакционном аппарате 6. Холодильник при этом работает как прямой. Остаточное давление примерно 90 КПа (700 мм рт. ст.), температура к концу процесса 90 °С. Сушка считается законченной, если при охлаждении пробы до 5°С происходит отслоение воды и скорость отверждения составляет 100—300 с. По окончании сушки из емкости 8 в аппарат 6 через мерник 9 вводят спирт до тех пЬр, пока не получится раствор смолы вязкостью I—7,5Па-с (1000—7500спз) и концентрацией около 55%. Раствор смолы охлаждается и сливается в сборник 10. Надсмольная вода собирается в сборнике 11 и далее направляется на регенерацию. [c.57]

Существующие технологические схемы электрообессоливающих установок различаются числом ступеней и электродегидраторов в каждой ступени, местами ввода в нефть воды и деэмульгатора, способами сбора и повторного использования дренажной воды, а также тем, как они связаны с нефтеперерабатывающими установками. Так, в сороковые и пятидесятые годы строили отдельно стоящие ЭЛОУ, оборудованные вертикальными, а с конца пятидесятых годов и шаровыми пектродегид-раторами. На этих установках сырая нефть нагревалась в теплообменниках водяным паром, после обессоливания охлаждалась в холодильниках водой, затем направлялась в резервуары обессоленной нефти, которые после заполнения подключались к сырьевым насосам нефтеперерабатывающих установок. В первой половине шестидесятых годов строили совмещенные ЭЛОУ, оборудованные шаровыми электродегидраторами. Эти установки непосредственно связаны с сьфьевым насосом нефтеперерабатывающей установки (минуя резервуар), подогрев сырой нефти на них осуществляется теплом ее дистиллятов и мазута. Начиная со второй половины шестидесятых годов, на НПЗ стали строить блоки ЭЛОУ с горизонтальными электродегидраторами, жестко встроенные в систему нефтеперерабатывающей установки и работающие под давлением ее сырьевого насоса. [c.94]

Температуру внутри трубки измерить трудно, поэтому в случае однорядного расположения катализатора приходится удовлетвориться измерением температуры в конце слоя. Для этого термопару можно ввести снизу. Карман термопары может также служить как опора слоя катализатора. Температуру в рубашке, окружающей трубку с катализатором, можно поддерживать постоянной, регулируя давление инертного газа вверху обратного холодильника. Нисходящая труба (правая на рис. 2) заполнена жидкостью, а в рубашке реактора жидкость перемешивается поднимающимися пузырьками п ара. Пар частично образуется в исиарителе, но основное его количество получается при испарении жидкости, поглощающей тепло экзотермической реакции в рубашке. Смесь жидкости и пара поднимается вверх под действием разности пшотностей, обеспечивая циркуляцию. Перенос тепла в рубашке происходит в режиме кипения и поэтому очень интенсивен, а лимитирует его коэффициент теплопередачи пограничного слоя у внутренней поверхности трубки с катализатором. Скорость циркуляции в термосифоне может быть в 10—15 раз выше скорости испарения заполняющей его жидкости. Это исключает значительную разницу температур и поддерживает температуру рубашки постоянной. В данном случае допущение о постоянной температуре стенки трубки с ка-тал 1затором достаточно обоснованно. При включении нагревания термосифона температура его нижней части может быть на 20—30°С выше, и о начале циркуляции можно судить по исчезновению разности температур между низом и верхом рубашки. [c.68]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология