Концентраты вольфрама

Вольфрам получают, восстанавливая оксид вольфрама (VI) водородом. Вычислите объем водорода, приведенный к нормальным условиям, который потребуется для восстановления концентрата вольфрамовой руды массой 200 кг (массовая доля WOg в концентрате равна 92,8%). [c.117]

Молибден и вольфрам получают восстановлением оксидов этих металлов водородом при высоких температурах. При восстановлении образца концентрата массой 155,6 г, который содержит оксид молибдена (VI) и в качестве примеси оксид вольфрама (VI), получили смесь металлов массой 105,2 г. Рассчитайте объем водорода, измеренный при нормальных условиях, который затрачен на восстановление, и массы полученных металлов. [c.269]

Молибден и вольфрам получают восстановлением оксидов этих металлов водородом при высоких температурах. При восстановлении образца концентрата массой 155,6 г, [c.215]

Разложение руд и концентратов, содержащих рений, производят в азотной или в смеси азотной и соляной кислот при нагревании. Если в минералах или рудах содержатся тантал, ниобий, вольфрам, титан, кремний, то для разложения применяют смесь азотной и фтористоводородной кислот. [c.182]

В стали вольфрам вводят в виде сплава с железом — ферровольфрама, содержащего обычно около 60—80% W. Для производства ферровольфрама применяют высококачественные рудные концентраты с высоким содержанием вольфрама (60—65% WO3) и малым содержанием примесей. Для этих же целей применяют вольфрамат кальция (искусственный шеелит), получаемый из более низкокачественных рудных концентратов химическим путем. [c.245]

При хлорировании газообразным хлором, хлоридами серы, тетрахлоридом углерода образуются летучие хлориды вольфрама и других элементов, а также некоторые нелетучие хлориды. Летучие хлориды улавливают селективно, очищают ректификацией и другими методами. Известно, в частности, хлорирование бедных оловянно-вольфрамовых руд или концентратов с предварительным восстановлением концентратов. После восстановления олово хлорируется при 350°, а вольфрам — при 500—900°. [c.248]

Полученный концентрат чаще всего спекают с избытком соды, чтобы перевести вольфрам в растворимое соединение — вольфрамат натрия. Другой способ получения этого вещества — выщелачивание вольфрам извлекают содовым раствором под давлением и при повышенной температуре (процесс идет в автоклаве) с последующей нейтрализацией и осаждением в виде искусственного шеелита, т. е. вольфрамата кальция. Стремление получить именно вольфрамат объясняется тем, что из него сравнительно просто, всего в две стадии [c.181]

Вольфрам, молибден, ванадий и ряд других элементов, используемых при плавке сталей и специальных сплавов в качестве легирующих добавок, находятся в природе в виде окислов, входящих в состав различных минералов. Содержание подобных элементов в руде бывает очень незначительным, до 0,15—0,20 %, поэтому руды подвергают обогащению механической, термической или химической обработкой с целью получения концентратов, в которых содержание полезного окисла достигает 45—70% при незначительном содержании вредных примесей (фосфора, мышьяка и др.). [c.255]

Основным сырьевым материалом для выплавки ферровольфрама является вольфрамовый концентрат (60— 70% WO3), в качестве восстановителей применяют пековый или нефтяной коксик, имеющий малое содержание золы, серы и фосфора, а также 75%-ный ферросилиций, которым восстанавливают вольфрам из окиси вольфрама, находящейся в шлаке, перед выпуском последнего из печи. Для уменьшения вязкости сплава в состав шихты вводят также стальную стружку, понижающую температуру плавления сплава. Чтобы ограничить содержание в сплаве углерода, плавка ведется с небольшим недостатком углеродистого восстановителя и в шлаке сохраняется некоторое количество окислов вольфрама. Выплавка ферровольфрама марки ВО, с содержанием вольфрама не менее 80%, производится на блок (с периодическим выпуском шлака), а ферровольфрама марок В1, В2 и ВЗ, с содержанием вольфрама не менее 70 и 65 % —непрерывным способом с вычерпыванием сплава из ванны печи и периодическим выпуском шлака через летку. Постепенное наплавление блока ферровольфрама производится в течение нескольких суток. В этом случае применяются передвижные печи со съемной футеровкой стен из магнезитовых кирпичей. [c.256]

Получение ферровольфрама основано на одновременном восстановлении (при помощи углерода) окислов вольфрама и железа. Вольфрам вводится в щихту в виде концентрата, железо — в виде стружки. Окислы вольфрама восстанавливаются углеродом уже при сравнительно низких температурах — легче, чем окислы железа, марганца и кремния. Поэтому получаемый [c.84]

Финк и Ма [1вЗ] разработали метод электролиза уже не вольфрамового ангидрида, а непосредственно вольфрамового концентрата в расплаве борно- или фосфорнокислых солей щелочных металлов этот метод подвергся дальнейшему усовершенствованию, и в настоящее время есть сообщения [184, 185] о том, что металлический вольфрам получается в виде кристаллов чистотой 99,6—99,7% при электролизе расплава пиро- и метафосфата натрия. [c.87]

Полученный концентрат чаще всего спекают с избытком соды, чтобы перевести вольфрам в растворимое соединение, вольфрамат натрия. Другой способ получения этого вещества — выщелачивание вольфрам извлекают содовым раствором под давлением и при повышенной тем- [c.141]

Руды вольфрамовых месторождений — вольфрамит типа (Ре, Мо) 04 и шеелит Са У04 — содержат 0,2—2% трехокиси вольфрама. Для получения вольфрамовых концентратов с содержанием 50—60% 0з, пригодных для использования в металлургии, они подвергаются обогащению. Получить чистый вольфрам из его концентратов (в которых находятся также железо и марганец) вследствие чрезвычайно высокой температуры его плавления очень трудно, поэтому сначала разлагают вольфрамовые концентраты, спекая их с содой [c.383]

Методика определения. Навеску 0,25 г тонкорастертого концентрата в небольшой фарфоровой чашке обрабатывают при нагревании 4—5 мл концентрированной хлористоводородной кислоты. После разлол<ения шеелита и упаривания почти сухой остаток смачивают 3 мл 20%-ного раствора едкого натра. К полученному раствору прибавляют 10 мл насыщенного раствора щавелевой кислоты и содержимое чашки смывают в сосуд для титрования, содержащий 100 мл концентрированной. хлористоводородной кислоты. Сосуд закрывают резиновой пробкой, в которой имеются отверстия для подвода и отвода СОг, для кончика бюретки, солевого мостика и платинового индикаторного электрода. Для удаления кислорода через титруе1у[ый раствор пропускают в течение 30 мин из аппарата Киппа двуокись углерода. Титруют 0,1 и. раствором rS04 при перемешивании магнитной мешалкой и пропускании СО2 до получения скачка потенциала, соответствующего окончанию восстановления вольфрама (VI), после чего оттитровывают вольфрам (V) раствором бихромата калия. [c.389]

Наиболее перспективен метод хлорирования газообразным хлором, так как он позволяет полно и комплексно извлекать не только олово, но и другие компоненты (тантал, индий, скандий, вольфрам и другие редкие и рассеянные элементы). Получающиеся при этом хлориды обладают различной упругостью паров, что позволяет сравнительно просто разделить их и получить металлы высокой степени чистоты. Хлорирование газообразным хлором оловянных концентратов описано в работе [151]. [c.53]

К 1950 г. в США автоклавно-содовым способом получали Д° 40 % всей вольфрамовой продукции. В настоящее время способ широко используется на предприятиях нашей страны и иа ряд предприятий США и Японии для переработки низкосортных вольфрамовых и вольфрам-молибденовых концентратов. Механобр наиболее подробно исследовал процесс на шеелито-молибденовых про- [c.140]

Богатый. Вольфра-мой концентрат [c.577]

Описано, в частности, хлорирование бедных оловянно-вольфрамовых руд или концентратов с предварительным восстановлением концентратов. После восстановления олово хлорируется при 350° С, а вольфрам — при 500—900° G [43]. [c.580]

Обзор титриметрических и фотометрических методов анализа концентратов см. в [6991. В шеелитовом концентрате вольфрам определяют гравиметрически с помощью пирамидона [407] и титриметрически [406, 476]. Метод [476] пригоден для определения вольфрама в вольфрамитовом концентрате. В молибденовом концентрате определяют 0,04—0,89% W из навески 0,1 г фотометрически роданидным методом, после связывания Mo(V) в комплексонат (см. гл. 6) [67]. Для определения 2,01—5,08% W рекомендован [214] пирокатехиновый фиолетовый. В оловянно-вольфрамовых концентратах, содержащих 9,16—46,8% WO3, 30,0—7,0% TiO [c.172]

Из солянокислых растворов (10 г H I в 1 л), полученных после промывки молибденсодержаш,их шеелитовых концентратов, молибден экстрагируется растворами аминов (ТАА) в толуоле (отношение органической и водной фаз 1 2). Реэкстрагируют раствором NaOH. В экстракт переходит 98—99% обоих металлов. При содержании 100 г НС1 в 1 л исходного раствора вольфрам экстрагируется на 98—98,5%, а молибден на 63%. Таким образом, меняя кислотность, можно в несколько стадий практически полностью извлечь оба металла из промывных растворов, а затем разделить их [37]. [c.213]

Кислотные методы разложения вольфрамовых концентратов. Шеелит и вольфрамит разлагаются концентрированными кислотами при нагревании с выделением вольфрамовой кислоты H2WO4. Разложение шеелита соляной и азотной кислотами получило промышленное применение. Чтобы более или менее полно извлечь вольфрам из любого минерала, требуется большой избыток кислоты (100% и более) при значительном времени разложения [7, 55, 32]. Избыток кислоты можно резко снизить, если разлагать в герметичной аппаратуре типа автоклавов или шаровых мельниц при одновременном истирающем воздействии шаров. Последнее устраняет пленки вольфрамовой и кремниевой кислот, оседающие на неразложивших-ся зернах минералов [7].Полученную H2WO4 отмывают от примесей растворимых хлористых или азотнокислых солей и направляют на очистку (рис. 63). [c.257]

Аналогичная схема может быть применена и для переработки бедных вольфрамовых концентратов, после вскрытия их автоклавно-содовым методом. При автоклавной содовой переработке концентратов, содержащих 23% WOs и 0,05% Мо, после осаждения M0S3 и гидролитического осаждения HgSiOg получается раствор, содержащий (в пересчете на окислы) 3—3,5% WO3 и 0,003% SiO г- Из такого раствора вольфрам экстрагируется смесью аламина 336, трибутилфосфата и керосина в отношении I Г,03 97 (по массе). Экстракция при температуре [c.267]

Молибден экстрагируют хлороформом в виде его соединения с 5-фенилпиразолин-1-дитиокарбаминатом. Экстракт фотометрируют. Вольфрам определению молибдена ие мешает. Метод применен для определения молибдена в шеелитовом концентрате и молибденовой руде [301]. [c.249]

Магнитное обогащение развивается как в направлении конструирования н вых сепараторов, -гак 11 в направлении освоения новых объектов обработки. Бл годаря наличию железа в извлекаемых или сопутствующих минералах, они м гут обладать слабомагнитными свойствами и обогащаться на современных сеп раторах с мощными магнитными полями, например, медные, асбестовые, вольфр митовые, касситеритовые, каолиновые, лимонитовые и фосфатные руды [213, 22( Расширяется применение магнитной сепарации при доводке концентратов р редких металлов [18]. [c.134]

А. В. Виноградов и Т. И. Евсеева [84] успешно определяли молибден в его концентратах осаждением в форме Мо02(СэНбОЫ)2 из 0,1 N Н2504 в присутствии комплексона III (без отделения железа и других элементов). Если присутствует вольфрам, то его маскируют добавлением щавелевой кислоты. Определение молибдена заканчивают взвешиванием промытого и высушенного при 120—140° С осадка. Метод дает точные результаты. Он был применен для определения молибдена в сплавах на основе ниобия и циркония [85]. [c.165]

Вольфрам (V). Вольфрам (V) определяют титрованием [41] раствором NH4VO3. Например, при определении вольфрама в сталях и шеелитовых концентратах восстанавливают металлическим [c.141]

Промышленные методы разложения вольфрамовых концентратов следует разделить на щелочные и кислотные. При разложении щелочными реагентами (Naj Og, NaOH) вольфрам переходит в воднорастворимый вольфрамат натрия, при разложении кислотами он переходит в вольфрамовую кислоту, растворяемую затем в аммиаке. Описаны в литературе методы спекания с сульфатом натрия и углем [98], хлорирование [98, 110—115] и др. Первый из них может быть отнесен к щелочным методам, так как при меньшем количестве угля образуется вольфрамат натрия, а при большем — щелочные сульфовольфраматы [c.579]

Шихтовыми материалами служат вольфрамовый концентрат, мелочь нефтяного и пекового кокса, гранулированный ферросилиций (ФС65 или ФС75), стальная стружка и содержащий вольфрам шлак, полученный при переплаве пыли и отходов. Состав шихты рассчитывают с учетом перехода примесей в сплав в следующих количествах, % [c.181]

ФЕРРОМОЛИБДЕН — сплав железа с молибденом. Используется с 1937. Содержит, кроме молибдена, вольфрам, кремний, медь и др. примесп (табл.). Плотность его 9,2 г см , т-ра плавления 1800° С. Получают металлотермическим (внепечным) способом из измельченных (менее 3 мм) молибденового концентрата (80—90% МоОз), железной руды (63—65% [c.643]

Для определения вольфрама в очень богатых рудах и концентратах применяется обычно весовой метод. Весовой метод основан на выделении вольфрама в осадок в виде вольфрамовой кислоты или другого малорастворимого соединения, чаше всего— вольфрамата ртути Hg2W04. Последний метод применялся раньше довольно часто и рекомендуется некоторыми авторами и в настоящее время [227, 228]. Однако соли одновалентной ртути осаждают не только вольфрам, но и молибден, ванадий, фосфор кроме того, отрицательной стороной метода является необходимость прокаливания осадка для получения весовой формы постоянного состава (трехокиси вольфрама), а прокаливание ртутных солей сопряжено с опасностью для здоровья работающих. Поэтому практически этот метод в наших лабораториях при серийной работе не применяется. [c.93]

Продуктом передела вольфрамовых концентратов является, как указано выше, вольфрамовый ангидрид. Для определения чистоты вольфрамового ангидрида применяют один из старейших методов анализа соединений вольфрама, основанный на летучести его хлоридов, так называемый метод гидрохлорирования навеску вольфрамового ангидрида помещают во взвешенную фарфоровую лодочку и нагревают в трубчатой печи при 700—800 С при пропускании тока сухого хлористого водорода. Вольфрам, легко соединяясь с хлором, возгоняется, а в лодочке остаются не хлорирующиеся в данных условиях примеси — крем-некислота, железо и др., количество которых, согласно стандарту на вольфрамовый ангидрид, не должно превышать 0,15% от веса взятой навески. [c.94]

В заключение следует упомянуть о комбинированных химикоспектральных методах 202], применяемых для определения малых количеств молибдена и вольфрама. Так как чувствительность спектрального метода для этой цели недостаточно высока (10" — 10-4%), то пробу сперва разлагают химически, выделяют молибден или вольфрам тем или иным способом, и в полученном концентрате определяют их спектральным методом. Этот прием позволяет определять 10 —Ю % Мо и XV. [c.96]

Переработка отходов вольфрамового производства. Сырьем для получения скандия, как указывалось выше, являются вольфрами-товые концентраты, точнее, отходы, получающиеся в результате их переработки на вольфрамовую кислоту и ферровольфрам. В первом случае скандий концентрируется в отвальных кеках, полученных при водном выщелачивании спеков вольфрамового концентрата с содой, во втором — в шлаках. Состав, а следовательно, и способы переработки этих отходов несколько отличаются [1]. Отвальные кеки гидрометаллургической переработки вольфрамитовых концентратов состоят в основном из окислов железа (25—35%) и марганца (25—35%), содержат кремний, вольфрам, ниобий, тантал, торий, олово редкоземельные элементы, скандий (0,15—0,50%, считая на ЗсзОд). Для выделения скандия предложено вскрытие отвальных кеков соляной или серной кислотой. [c.259]

В Советском Союзе [32, 33] проводятся исследовательские работы по разработке рациональных технологических схем извлечения скандия из шлаков (тип I), получаемых при пирометаллургической переработке вольфра.митовых концентратов на ферровольфрам, и шлаков (тип II) от переплавки оловосодержащих концентратов. Содержание скандия в указанных материалах колеблется от 0,04 до 0,25%. Примерный состав шлаков приведен в табл. 26. [c.262]

При флотации шеелита применяют следующие реагенты собиратели — олеиновую кислоту, олеат натрия, жидкое мыло, талло-вое масло и др. пенообразователи — сосновое масло, терпинеол, крезол депрессоры пустой породы — жидкое стекло, танин, цианистые соли. Регулятором среды обычно служит сода. Сода одновременно связывает растворимые соли кальция. Жидкое стекло и танин подавляют (депрессируют) флотацию кальцита и доломита, а цианиды — флотацию сульфидов. Если с шеелитом изоморфно связан повеллит СаМо04, то его отделяют от шеелита химическим путем. Для этого концентраты, содержащие изоморфные смеси, обрабатывают содой в автоклавах. Из полученного раствора натриевых солей молибден обычно осаждают в виде трисульфида M0S3. Вольфрам при этом удерживается в растворе (см. ниже). [c.578]

Фосфор, неотделяемый флотацией от шеелита, особенно если он входит изоморфно в некоторые минералы, удаляют обработкой конечного концентрата слабой соляной кислотой. При этом с кислотой реагируют и карбонаты. В этом же случае с раствором частично увлекается вольфрам в виде коллоидной или мелкодисперсной вольфрамовой кислоты. Последнюю улавливают в виде aW04 действием Са (ОН)з или раствора a lg. Полученный осадок искусственного шеелита направляют на химическую переработку. [c.578]

Кислотные методы разложения вольфрамовых минералов и концентратов. Шеелит и вольфрамит разлагаются концентрированными кислотами при нагревании с выделением вольфрамовой кислоты H2W04. Разложение шеелита соляной и азотной кислотами получило промышленное применение. Для разложения вольфрамита предлагалась серная кислота. Однако в силу большей химической стойкости вольфрамита в сравнении с шеелитом разложение его кислотами в открытых реакторах с мешалками оказалось нерациональным 198]. Чтобы более или менее полно извлечь вольфрам из любого минерала, требуется большой избыток кислоты (150—400%). Время разложения 3—6 ч [7, 8, 15, 98, 99]. Избыток кислоты можно резко снизить, если разлагать в герметичной аппаратуре типа шаровых мельниц при одновременном истирающем воздействии шаров. Последнее необходимо для снятия пленок вольфрамовой кислоты, оседающей на неразложившихся зернах минералов [96, 100]. Полученную тем или иным способом Н2Ш04 отмывают от примесей растворимых хлористых или азотнокислых солей и направляют на очистку (рис. 156). [c.589]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология