Аминосмолы свойства

В настоящее время известно значительное количество советских анионообменных смол (марки эспатит ТМ, МГ, ММГ-1, Н-0, ПЭ-9, ЭДЭ-10 и многие другие), отличающихся значительным разнообразием свойств, позволяющих успешно применять эти смолы в отдельных, специальных случаях. Большинство упомянутых смол по своим <ачествам, в частности по величине обменной емкости, значительно лучше аминосмолы. [c.561]

В табл. VI-4 приведены показатели свойств пресс-материалов на основе аминосмол, полученные во время измерений на стандартных образцах и в стандартных условиях. [c.196]

Модификация продуктов для эпоксидных смол продуктами для аминосмол имеет целью не только удешевить эпоксидные смолы или улучшить свойства аминосмол по стойкости к кислотам и щелочам, адгезии к металлам, уменьшению усадки заливочных смол и т. д., но и придать эпоксидным смолам часто недостающую им эластичность. [c.500]

Лучшие результаты можно получить, используя нелетучие нейтральные пластификаторы, как, например, дибутилфталат или трикрезилфосфат. Их применяют для пластификации гидрофобных лаков на основе аминосмол В общем, низкомолекулярные пластификаторы применять не рекомендуется, так как они могут испаряться, мигрировать, выпотевать, ухудшая тем самым свойства материалов. Иногда их используют в сочетании с высокомолекулярными пластификаторами. К этой группе пластификаторов можно отнести также смешивающиеся со смолой высокомолекулярные соединения, не содержащие активных атомов водорода, способные к реакции с формальдегидом или метилольными группами, например поливиниловые эфиры. Пластификаторы этой группы одновременно улучшают текучесть смолы в процессе переработки. [c.107]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРЕСС-МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ АМИНОСМОЛ И МЕТОДЫ ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ [c.166]

СВОЙСТВА ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРЕСС-МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ АМИНОСМОЛ [c.193]

Свойства аминосмол изменяются в довольно широком хотя и ограниченном диапазоне и зависят главным образом от вида смолы и наполнителя. [c.193]

Стойкость изделий из пресс-материалов на основе аминосмол к действию плесени довольно большая, очевидно, в результате выделения формальдегида, который обладает фунгицидными свойствами Стойкость можно повысить, добавляя к пресс-материалу 2% фенилсалицилата ртути [c.202]

Применение пресс-материалов на основе аминосмол в электротехнике широко и разнообразно. С точки зрения диэлектрических свойств эти пресс-материалы лучше фенолоформальдегидных и превосходят все материалы по стойкости к дуге и вихревым токам. Другим их преимуществом перед фенопластами является прозрачность и неограниченные возможности окраски. Карбамидные пресс-материалы успешно заменяют фенопласты при производстве телефонных аппаратов, настенных выключателей, корпусов радиоприемников, особенно небольших, и др. [c.213]

Величина pH бумаги влияет на свойства слоистых пластиков. Аминосмолы особенно чувствительны к действию кислой среды, поэтому pH водной вытяжки бумаги не должно быть ниже 6. Щелочная бумага также не годится, так как удлиняет продолжительность отверждения смолы во время прессования. [c.223]

В качестве основы для технических слоистых пластиков из аминосмол применяют маты из стеклянной или асбестовой ткани. Обычно используют легкую стеклянную ткань с полотняным переплетением, причем для верхнего слоя слоистого пластика берется ткань с атласным переплетением. Чтобы обеспечить хорошие диэлектрические свойства и высокую химическую стойкость слоистых пластиков, рекомендуется применять бесщелочное стеклянное волокно. Перед получением ткани стеклянное волокно необходимо аппретировать, а перед пропиткой ткани смолой аппреты должны быть удалены. Это осуществляется непрерывным способом выжиганием ткани до полного удаления аппретов или в стиральных машинах с помощью растворителей или детергентов [c.223]

СВОЙСТВА ЛАКОВЫХ АМИНОСМОЛ [c.250]

Добавки сиккативов (соли металлов переменной валентности) к лаковой смеси, содержащей высыхающие масла, используются очень редко и только в-тех случаях, когда количество аминосмолы в смеси незначительно. Аминоформальдегидная смола сама имеет свойства сиккатива. [c.255]

Лаки на основе аминосмол прозрачны и бесцветны. Эти свойства не подвергаются изменениям во время хранения и отверждения покрытий, что открывает почти неограниченные возможности их окрашивания. Можно получать как цветные прозрачные лаки, так и эмали, содержащие до 100% пигментов. [c.258]

Свойства покрытий, получаемых на основе аминосмол, зависят прежде всего от свойства аминоформальдегидной смолы, свойств остальных компонентов лаковой смеси, их соотношения и от условий получения покрытия. Основными свойствами покрытий являются твердость, эластичность, адгезия к основе, ударная вязкость, блеск, стойкость к действию света (пожелтение), воды, кислот, щелочей, растворителей, примесей, атмосферных факторов. [c.267]

Введение аминосмолы в алкидную смолу улучшает практически все ее свойства, включая скорость отверждения. Адгезия [c.267]

Таблица IX.Г. Влияние пропитки аминосмолами на свойства бумаги из еловой целлюлозы

Аминосмолы можно модифицировать фенольными смолами совместной поликонденсацией карбамида (меламина) и фенола с формальдегидом или смешением готовых смол. Вместо фенола могут применяться многоатомные фенолы, ксиленолы и т. д. Лаковые покрытия из меламинофенольных смол отличаются высокой твердостью, хорошими диэлектрическими свойствами, стойкостью к действию воды, кислот и щелочей. Недостатком их является желтая окраска, усиливающаяся под действием света. [c.274]

Дубление кожи заключается в сшивании молекул белка кожи изменении их свойств. Кроме того, дубильные вещества действуют и как наполнители кожи, составляя 20—50% от массы дубленой кожи. Для дубления кожи с помощью аминосмол применяют водные растворы оксиметильных соединений, которые пропитывают кожу и подвергаются в ней поликондеисации и отверждению, обычно под действием кислотного катализатора. [c.291]

В данной главе приведены некоторые наиболее характерные методы испытания свойств аминосмол и материалов на их основе и некоторые специфические методы определения состава смол. [c.321]

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ СВОЙСТВ ЖИДКИХ АМИНОСМОЛ [c.330]

В ряде случаев для улучшения свойств аминопластов аминосмолы модифицируют многоатомными спиртами, кремнийорганическими соединениями, ароматическими аминами, производными триазина и т. д. [c.101]

Алкидные смолы горячей сушки. При горячей сушке алкидных смол на первый плав выдвигаются реакции, протекающие с участием фталевого ангидрида как составляющего компонента смол, в то время как при воздушной сушке определяющим в свойствах являются реакции оксидирования. Алкидные смолы, предназначенные для горячей сушки, в своем составе могут иметь-высыхающие масла, но отношение содержания масла к содержанию смолы при горячей сушке обычно составляет 50—65% от отношения их при холодной сушке. При горячей сушке алкидные смолы часто смешивают с небольшим количеством аминосмол,. что сокращает продолжительность сушки. В результате проведения такого процесса образуются продукты с широкой гаммой физических свойств. Введение в процесс производства алкидных смол небольших добавок различных смол приводит к улучшению показателей качества пленок. [c.467]

Исследования, проведенные по искусственному окислению аминосмолы кислородом, помимо установления факта самого окисления и его влияния на технологические свойства анионита, позволяют считать, что этот процесс протекает главным образом в щелочной среде. Из этих соображений целесообразно хранение анионитов осуществлять не в щелочной, а в кислой форме. [c.68]

Аминосмолы, свойства которых аналогичны свойствам бутили-рованных смол, а скорость отверждения гораздо больше, получаются. при введении наряду с бутоксильными радикалами, придающими смоле растворимость, низших алкоксильных радикалов, например метоксильных или этоксильных, обусловливающих повышенную реакционную способность. Такие двойные этерифицированные смолы можно получить вторичной дополнительной этерификацией бутилированной смолы низшим алифатическим спиртом Это можно осуществить, вводя при нагревании в готовую бутилированную смолу, полученную при использовании небольшого количества формалина, формаль низшего спирта и удаляя затем избыток низшего спирта. Другой способ получения таких смол заключается в следующем. В бутилированную смолу обычного состава после отгонки по возможности большего количества бутанола под вакуумом вводят низший спирт, например этанол. Затем проводят этерификацию оставшихся метилольных групп при температуре кипения реакционной смеси, отгоняют под вакуумом низший спирт и заменяют его безводным бутанолом или смесью бутанола и ксилола. [c.247]

Помим химич. модификации А. с. в процессе синтеза, свойства пленок А. с. изменяют смешением р-ров А. с. с др. пленкообразователями на холоду. В зависимости от химич. состава и строения последних изменение свойств пленок м. б. обусловлено двумя причинами. Непосредственно в пленке после окраски могут протекать химич. реакции. Напр., при применении смесей А. с. с частично бутанолизированными амино-формальдегидными смолами при 110—120 °С или на воздухе в присутствии кислотных катализаторов (НС1, HNOg, H2SO4) группы —ОН смолы взаимодействуют с метилольными и бутоксильными группами аминосмол с об-ра.чованием необратимой пленки трехмерного полимера. Возможно также аддитивное изменение свойств с сохранением обратимости пленки, напр, при применении смесей А. с. с нитроцеллюлозой или лаковыми хлорсодержащими полимерами. Влияние отдельных пленкообразователей на свойства А. с. показано в табл. 2. [c.38]

Основные свойства некоторых аминосмол можно повысить путем обработки их галоидалкилами и сульфалкилами в щелочной среде. В этом случае имеет место образование соединений типа четвертичных аммониевых оснований. [c.561]

Пеноматериалы с каждым днем находят все более широкое распространение. Процесс их получения связан скорее с физикомеханическими, чем с химическими явлениями во вспененной массе. Стремится получить пеноматериалы с низкой плотностью и по возможности с однородной структурой, из маленьких, полых, отделенных друг от друга ячеек, заполненных газом. Пенопласты обычно обладают очень плохой теплопроводностью и являются прекрасным изоляционным материалом. При наличин соответствующей техники можно вспенивать сжатым воздухом или каким-либо вспенивателем любые синтетические материалы, причем в зависимости от свойств исходного материала можно получить пенопласты с различными механическими свойствами. Они могут быть хрупкими, легко режущимися и вязкими, резиноподобными. Самые дешевые пенопласты могут быть получены из отверждающихся продуктов для фенольных смол и аминосмол. Они хрупки, легко [c.858]

Наиболее подходящими для пресс-материалов на основе аминосмол являются стойкие к ати4осферным факторам и действию света различные органические пигменты, лаки, основные пигменты, немногочисленные растворимые в воде красители, кадмиевые и фталоцианиновые пигменты. Довольно хорошие результаты дают также обычные кислые и жирные красители, хотя они менее стойки к действию света. Из пигментов чаще всего применяют неорганические белые пигменты, которые делают предметы непрозрачными, Наилучшими кроющими и белящими свойствами характеризуется двуокись титана. Добавленная в количестве до 3%, она химически неактивна, в отличие от цинковых белил, и литопона, которые в силу своего щелочного характера ухудшают свойства карбамидных пресс-материалов. Некоторые красители и пигменты, применяемые для пресс-материалов на основе аминосмол, перечислены в табл. VI. 1. [c.155]

Для получения изделий с оптимальными свойствами очень важно, чтобы влажность пресс-материала была как можно меньше. Для более влажных пресс-материалов требуется более продолжительное отверждение в форме, а также многократные подпрес-совки, однако полученные из них изделия имеют неприглядный вид, меньшую теплостойкость и плохие диэлектрические свойства. Польские стандарты предусматривают, что влажность карбамидного пресс-материала не должна превышать 4,5%, влажность меламиноформальдегидного I сорта — 4%, а II сорта — 5,5%. Минимально достижимая влажность составляет 2%, но обычно влажность пресс-материалов на основе аминосмол колеблется от 3 до 5%. Поскольку вода является очень важным компонентом, увеличивающим пластичность пресс-материала, уменьшение ее содержания ниже 2% нецелесообразно . Меньшую влажность (I—3%) имеют пластифицированные пресс-материалы. [c.173]

Очень важным общим свойством пресс-материалов на основе аминосмол является отличная,стойкость к действию вихревых токов. В отличие от фенолоформальдегидных пресс-материалов, в которых под действием вихревых токов возникает углеродный мостик, вызывающий замыкание, в случае меламиноформальдегидных пресс-материалов, особенно с минеральным наполнителем, термическое разложение приводит к образованию небольшого количества стабильных проводящих продуктов, главным образом газообразных, обладающих способностью гасить дугу 2. Заменив фенолоформальдегндные пресс-материалы техническими меламиноформальдегидными, можно значительно уменьшить размеры электротехнических деталей, так как отпадает необходимость в увеличении расстояния или конструировании перегородок между точками, к которым приложено напряжение. [c.209]

Многие двойства слоистых пластиков на основе аминосмол определяются теми же методами, что и свойства прессованных изделий. Это касается ударной вязкости, пределов прочности при растя ений, сжатии и изгибе, теплостойкости по Мартенсу и Вика, жаростойкости по Шрамму, диэлектрических свойств, степени отверждения, водостойкости и водопоглощения. Свойства слоистых пластиков приведены в табл. VII. 1. Кроме общих методов существует много методов, предназначенных только для оценки свойств слоистых пластиков, — они касаются прежде всего декоративных слоистых пластиков. Во многих странах (США, Англия, ФРГ, Италия) принят комплекс методов испытания и введенный в США — стандарт NEMA LD-1—1964. Стандарт касается декоративных слоистых пластиков па основе меламиноформальдегидных смол с фенольным связующим Различаются два типа пласти- [c.233]

Известно много методов получения ионообменников, в состав которых входят аминопласты. В литературе описаны меламиноформальдегидные аниониты, модифицированные метиламином , диметиламином и другими соединениями. Гуанидин можно конденсировать с ацетоном и формалином в щелочной средеДля получения ионообменников могут применяться цианамид и дицианамид Ч Основные свойства некоторых аминосмол можно улучшить, действуя на них галоген- или сульфоалкильными соединениями в щелочной среде. Карбамидные смолы, модифицированные солями щелочных металлов сульфоновых кислот, после отверждения могут применяться как катиониты [c.305]

Самоотверждающиеся лакокрасочные материалы пока еще не находят широкого применения. Это объясняется тем, что эти материалы недостаточно стабильны прн хранении, так как смолы представляют собой сополимеры двух или более реакциониосиособных мономеров, функциональные группы которых могут взаимодействовать между собой. Возможно также взаимодействие реакционноспособных групп в пределах одной макромолекулы, что значительно ухудшает свойства покрытий, поэтому в композицию все равно добавляют некоторое колпчество отвердителя, чаще всего аминосмолы. При образовании покрытия реакции между функциональными группами различных макромолекул осложняются пространственными затруднениями и только часть групп может прореагировать. [c.199]

Наряду со свойствами, которые зависят непосредственно от степени диссоциации, иногда имеют значение некоторые свойства, лишь косвенно связанные со степенью диссоциации. Например, карбоксильные смолы, которые легко регенерируются слабыми кислотами и значительно набухают, особенно пригодны для адсорбции и десорбции высокомолекулярных веществ (стрептомицина) из растворов. Из числа стиролсульфокислотных смол для внутреннего употребления в медицинских целях используют смолы со средней степенью сшивки, т. е. умеренно набухающие смолы. Для очистки растворов молочной кислоты предпочитают употреблять определенные слабоосновные аминосмолы вследствие их более высокой набухаемости и т. д. [c.339]

Селективное действие ионообменников явилось причиной возникновения новых направлений и в биологии. Здесь широко используются свойства доноров и акцепторов электронов. Груб-хофером и Шлейтом была получена синтетическая смола для разделения рацематов, в которую были введены оптически-активные группы следующим образом. Карбоксильная смола (амберлит ХЕ-64) была сначала переведена обработкой пири-динтионилхлоридом в хлорангидрид, который затем обработкой вторичным гидроксилом хинина был переведен в оптически-активный анионообменник. Первые фракции фильтрата, полученные при пропускании рацемического раствора молочной кислоты через колонку с таким обменником, содержали практически чистую 1-молочную кислоту. Названным авторам удалось далее посредством диазотирования аминосмолы, содержащей первичные ароматические аминогруппы, зафиксировать поглощение ионообменником ферментов, таких, как диастаза, пепсин, рибо-нуклеаза, карбоксипептидаза. Ферментная активность в процессе этой операции сохранилась. Интересны далее опыты Лауча и сотрудников , которые на этой основе построили искусственные модели ферментов. [c.433]

Процессу окисления (старения) подвержена не только аминосмола,. по и некоторые другие аниониты, ныне нашедшие себе практическое применение. В частности, наблюдается весьма значительное старение вофатитов М и МД, которое нроявляется в снижении емкости поглощения и в приобретении ионитом амфотерных свойств в процессе работы. [c.68]