Химическая стойкость из керамики

Усредненная химическая стойкость кислотоупорной керамики дана в табл. 5.5. [c.84]

Политетрафторэтилен (фторопласт-4) по химической стойкости превосходит все другие синтетические полимеры, благородные металлы, специальные сплавы, керамику и другие материалы. Изделия из фторопласта-4 изготовляют методом вальцевания или прессования при температуре около 400 °С. [c.126]

Совершенно исключительной является химическая стойкость политетрафторэтилена, превосходящая стойкость всех других синтетических материалов, специальных сплавов, керамики и даже благородных металлов — золота и платины. Все разбавленные и концентрированные кислоты, в том числе, царская водка , расплавленные щелочи и окислители не действуют на политетрафторэтилен даже при высоких температурах. Только расплавленные щелочные металлы, трехфтористый хлор и фтор оказывают некоторое действие, проявляющееся лишь при высокой температуре. Полимер нерастворим и даже не набухает ни в одном из известных растворителей или пластификаторов за исключением фторированного керосина. Физико-механические и диэлектрические свойства фторопласта-4 приведены на стр. 121. [c.117]

Химическая стойкость керамики [c.425]

ТАБЛИЦА 5.5. ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ КЕРАМИКИ В РАЗЛИЧНЫХ АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ [c.85]

К способам защиты от коррозии часто относят использование неметаллических материалов, обладающих высокой химической стойкостью керамики, фарфора, стекла, пропитанной древесины, графита, синтетических материалов и т. д. Однако изготовление изделия не из металла не может рассматриваться как способ защиты от коррозии — где нет металла, там нет и коррозии его. [c.9]

Высокая химическая стойкость керамики, надежность и долговечность оборудования в самых тяжелых условиях эксплуатации, возможность применения его в производствах особо чистых продуктов делает выгодным применение этого оборудования потребителями. [c.3]

Высокая химическая стойкость керамики — ос-нов ное преимущество перед другими конструкционными материалами. [c.6]

Плотная кислотоупорная керамика обладает исключительно высокой кислотостойкостью во всех минеральных кислотах, за исключением плавиковой и фосфорной кислот при высокой температуре, а некоторые её виды - в растворах щелочей низких и средних концентраций. Для повышения химической стойкости и улучшения внешнего вида керамических изделий их покрывают в большинстве случаев тонким стекловидным покрытием специального [c.128]

Потребность в термодинамически стабильных защитных покрытиях, способных к длительной службе при высокой температуре, а также в особо агрессивных технологических средах привела к использованию в качестве таких покрытий оксидных систем. Известно, что многие виды оксидной керамики по своей жаростойкости и химической стойкости намного превосходят металлы. Кроме того, керамика обладает целым рядом теплофизических, механических и диэлектрических свойств, не свойственных другим материалам. [c.158]

Фарфор — самая благородная керамика. Это материал, состоящий из каолина, глины, кварца и полевого шпата. Его характерные признаки белый цвет, отсутствие пористости, высокая прочность, термическая и химическая стойкость. Для хозяйственного фарфора ценится просвечиваемость. Различают две основные разновидности фарфора. [c.68]

Атомная структура керамических материалов обеспечивает их химическую стойкость к разрушающему воздействию агрессивной окружающей среды, например, растворителей. Поскольку большинство керамических материалов состоит из оксидов, дальнейшее окисление (при горении или других химических реакциях), как правило, невозможно. Керамика - это материал, который сгорел , прокорродировал и, будучи продуктом этих реакций, уже не подвержен разрушению такого типа. Прочность связей между атомами в керамических материалах определяет их высокие температуры плавления, твердость и жесткость. Природа этих же связей определяет и решающий недостаток керамики - ее хрупкость. Поэтому усилия ученых направлены на устранение таких микроскопических дефектов, как поры, агломераты, химические примеси, которые становятся источниками зарождения трещин. Один из способов достижения этого состоит в тщательной очистке и очень тонком размоле исходного порошка и плотной его упаковке перед спеканием, что приводит к получению керамики с предельно мелкими кристаллическими зернами. [c.155]

Титан — важнейший конструкционный материал химического машиностроения, самолетостроения и ракетной техники. Он имеет низкую плотность (р = = 4,51 г/см ), высокую прочность, тугоплавкость и химическую стойкость. Цирконий используется в атомном реакторостроении ввиду малого сечения захвата нейтронов, а его оксиды и силициды — в производстве термостойких керамик. Гафний — отличный поглотитель нейтронов о большим сечением захвата. [c.181]

Высокой химической стойкостью в растворах гипохлорита натрия обладают некоторые неметаллические конструкционные и защитные материалы (табл. 8.2). Среди них прежде всего следует отметить материалы на неорганической основе природные кислотоупорные материалы, плавленые диабаз и базальт, кислотоупорную керамику, фарфор, стекло, кварц, кислотоупорную силикатную эмаль. Использование керамических плиток, кислотоупорного кирпича и других штучных футеровочных материалов для защиты аппаратуры в производстве гипохлорита натрия ограничивается из-за отсутствия достаточно стойких цементов и замазок. [c.254]

Керамика в химической аппаратуре. Многие керамические материалы отличаются химической стойкостью. Особенно устойчивы материалы с плотным, спекшимся однородным черепком, ие содержащим включений, растворимых в кислотах и щелочах. Фарфор, например, обладает весьма большой химической стойкостью, но вследствие высокой стоимости применяется в химической промышлеиности в небольших масштабах, например для изготовления насадок, лабораторного оборудования, аппаратуры для производства химически чистых продуктов и т. п. [c.368]

Эпоксидные смолы отличаются высокой прочностью, термо-и химической стойкостью и обладают отличной адгезией к металлам, стеклу, керамике и другим материалам. Отвержденные смолы нетоксичны. В зависимости от молекулярного веса смолы могут быть жидкими и твердыми и применяться как с наполнителем, так и без него — для изготовления инструментов, штампов, заливочных и. пропиточных компаундов, для деталей и узлов электрических устройств, для производства слоистых материалов, антикоррозионных покрытий, замазок, лаков и пр. Клеи, полученные на основе смол, позволяют склеивать разнообразные детали и в том числе такие тонкие, что их невозможно ни сварить, ни спаять. [c.582]

Общие положительные свойства пластмасс малая по сравнению с металлами и керамикой плотность (900—1500 кг/м ),. довольно значительная, а подчас и высокая механическая прочность, исключительная химическая стойкость. [c.10]

Значительный интерес для этих целей может представлять ряд неметаллических материалов. Как видно из данных табл. 7.5, керамика, стекло, фарфор, графит, пропитанный феноло-формальдегидной смолой, фаолит А и замазки арзамит-4 и -5 обладают хорошей химической стойкостью в уксусном ангидриде они также оказались стойкими в условиях хлорирования уксусной кислоты в присутствии ангидрида. [c.152]

Из неметаллических материалов высокой химической стойкостью в водных растворах хлораминов обладают диабазовое литье, керамика, стекло, фарфор, силикатная эмаль, портландцемент и кислотоупорные замазки, а также полимерные материалы полиизобутилен, полиэтилен, винипласт и хлоркаучук из НК. [c.371]

По химической стойкости фторопласт-4 превосходит все другие синтетические полимеры, специальные сплавы, благородные металлы, противокоррозионную керамику и другие материалы. На фторопласт-4 действуют лишь расплавленные шелочные металлы и элементарный фтор под давлением. [c.106]

Химическая стойкость керамики — это способность материала сопротивляться воздействию химически активных жвдких, газообразных и твердых веществ. Химическая, или коррозионная, стойкость является одним из основных показателей керамики, определяющих ее пригодность как конструкционного материала для изготовления оборудования, работающего в агрессивных средах. От химической стойкости материала зависит надежность оборудования. [c.23]

Торцовое уплотнение состоит из двух колец — подвижного и неподвижного, которые прижимаются друг к другу по торцовой поверхности пружиной. Торцовые уплотнения имеют следующие достоинства 1) в отличие от сальников при нормальной работе пе требуется их постоянного обслуживания 2) правильно подобранные торцовые уплотнения отличаются большой износоустойчивостью и, следовательно, долговечностью 3) обладают высокой герметичностью. Самый ответственный элемент торцового уплотне-чия —пара трения. Качество уплотнения и надежность его работы. ависят в основном от материала и качества обработки поверхностей трущихся колец. Одно из колец изготовляют не менее твердого материала — графита, другое — из кислотостойкой стали, бронзы или твердой резины. Для колец торцовых уплотнений применяют также фторопласт — 4 и керамику. Керамические кольца обладают химической стойкостью и износоустойчивостью, их недостаток— склонность к растр-ескиванию. [c.244]

Химическая стойкость керамики зависит от многих факторов химического и фазового состава материала, его структуры и пористости, а также от природы, концштрации, температуры и давления рабочей среды, скорости ее движшия, времени воздействия на керамику и пр. [c.23]

Различают два основных ввда химической стойкости керамики кио-лотостойкость и щелочестойкость. Кислотостойкость определяют по ГОСТ 473.1-81 и выражают в процентах. Она представляет собой отношение массы измельченного керамического материала после воздействия на него в течение определшного времши кипящей кислоты к массе этого же материала до воздействия на него кислоты. Щелочестойкость выражают также в процштах и определяют (по ГОСТ 473,2—81) [c.24]

Химическая стойкость керамики возрастает при замше в ее составе иойов N3 на ионы К или щелочно-земельных металлов. Ионы повышают кнслотосгойкосгь, но снижают щелочестойкость, ионы алюми-28 [c.28]

В связи с малой прочностью керамики важной проблемой является разработка способов получения поликристалличе-ской керамики с повышенной пластичностью. По аналогии с гиеталлами можно ожидать, что если монокристаллы окислов обладают пластичностью, то она будет в известной степени сохраняться и у поликристаллической керамики. Материал в этом случае должен состоять из очень чистых окислов, быть мелкозернистым, без включений других фаз и не содержать пор. Удастся ли получить такой материал нового ти па, который бы сочетал огнеупорность и химическую стойкость керамики с термостойкостью и механическими свойствами металлов, покажут дальнейшие эксперименты. Пока удалось получить поликристаллические пластичные образцы из хлористого натрия и фтористого лития. Структура этих соединений подобна структуре одного из наиболее огнеупорных окислов MgO, но химические связи в них значительно слз бее. [c.18]

Конструкционные материалы и покрытия на основе эпоксидных смол обладают исключительно высокими физико-химически-мн показателями и высокой химической стойкостью во многих агрессивных средах. Эпокспсмолы очень легко совмещаются с другими высокомолекулярными соединениями и, в зависимости от характера и природы модифицирующих веществ, обладают кнслотостойкостью, щелочестойкостью и теплостойкостью до 110—120° С. Основными ценными свойствами эпоксидных смол являются назиачительная их усадка прн отверждении и высокая адгезия к различным материалам (металлу, бетону, керамике [c.407]

При изготовлении оборудования для нефтеперерабатывающей и нефтехимических производств все чаще применяются неметаллические коррозионностойкие неорганические и органические материалы, обладающие помимо химической стойкости хорэшими электро- и теплоизоляционными свойствами. К иаибслее часто применяемым неорганическим материалам относятся андезит и бештаунит (для изготовления корпусов электрофильтров и др.), кислотоупорная керамика, кислотостойкий бетон, эмалевые покрытия. Из органических материалов применяются различные пластмассы, материалы на основе графита (для теплообменников с агрессивными средами), лакокрасочные покрытия. [c.283]

Отдельное место среди керамических материалов занимают керметы (керамикометаллические материалы). Это гетерогенные композиции из металлов и неметаллов, сочетающие тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью, термостойкостью и др. свойствами металлов. В качестве неметаллических компонентов используют различные тугоплавкие оксиды, металлоподобные соединения переходных металлов (карбиды, бориды, нитриды), некоторые силициды и др. неметаллические вещества, отличающиеся химической стойкостью, высокой твердостью и высокой температурой плавления. В качестве металлической составляющей керамик используют главным образом металлы и сплавы группы железа (Fe, Ni, Со) и переходные металлы VI группы (Сг, Мо, W), иногда легкие металлы (AI и др.). Для получения компактных композиций, сочетающих свойства исходных компонентов, стремятся обеспечить в керамике прочные межфазные связи. При этом существенное значение имеют характер взаимодействия фаз на поверхности их раздела, возможность образования тонких, равномерно распределенных прослоек промежуточного состава (ограниченные твердые растворы, соединения типа шпинелей и др.). Иногда металлический компонент вводят в расплавленном состоянии (спекание с участием жидкой фазы). [c.313]

При изготовлении аппаратов для промышленности органических полупродуктов и красителей применяются некоторые н е-металлические неорганические матери а-л ы, например, керамика, фарфор, стекло, кислотоупорный бетой, графит. Эти материалы обладают высокой химической стойкостью, но плохо поддаются механической обработке и отличаются хрупкостью, низкой термической стойкостью и, за 1 ск,лючеписм графта, плохой теплопроводностью (0,8—1,0 ккал/м час-г ад), что сильно ограничивает области их применения в качестве копструкцноннглх мате[)налов. [c.88]

Весьма важное место в современной технике занимают замечательные материалы — керметы (керамико-металлические материалы) — микрогетерогенные композиции из металлов и неметаллов, сочетающие тугоплавкость, твердость и жаропрочность керамики с электро- и теплопроводностью, а также пластичностью металлов. В качестве неметаллических компонентов используют различные тугоплавкие оксиды, металлоподобные соединения неметаллов (карбиды, бориды) и другие неметаллы, обладающие высокой температурой плавления и химической стойкостью. В качестве металлической составляющей обычно используют металлы группы железа (Fe, Со, Ni), либо металлы VI группы (Сг, W, Мо). [c.447]

Футеруют ванны многими материалами, обладающими различной химической стойкостью в расплавленном электролите. Алун-довая и муллитовая футеровки загрязняют литий алюминием (до 1%), тальк-магнезитовая и тальк-хлоритовая — значительным количеством магния и кремния. Более коррозионноустойчивы графит, графито-шамотные керамические массы и керамика на основе двуокиси циркония [14, 112, 191]. Графитовая футеровка дает более чистый металл, так как в этом случае чистота зависит главным образом от качества исходных солей. Все же для получения металла высокой чистоты применяют металлические ванны с водоохлаждаемыми стенками, в кото-)ых футеровка образуется за счет гарниссажа из застывших солей 191]. [c.70]

Керамические оксидные материалы [450] обычно готовят смешиванием исходных оксидов или солей металлов с последующим обжигом. В зависимости от плотности, обусловленной химическим и гранулометрическим составом исходных веществ и степенью обжига, керамические материалы подразделяют на пористые (водопоглощение более 5 %) и спекшиеся (водопоглощение менее 5 %). Применения керамических материалов самые разнообразные, в том числе технические (электро-, радио- и др.). При обжиге керамической массы протекают сложные физико-химические процессы (дегидратация, диссоциация, полиморфные превращения, реакции окисления и восстановления и др.). Степень спекания повышается с ростом температуры, и при этом снижается пористость и уменьшаются размеры образца, увеличиваются его прочность, химическая стойкость и диэлектрические свойства. Во многих случаях процессы спекания керамик протекают с участием жидкой фазы, образующейся из основных кристаллических фаз и способствующей образованию эв-тектик. [c.312]

Пигмешы — тонкодисперсные окрашенные порошки, не растворимые в воде и пленкообразующих веществах, с которыми при растирании образуют дисперсии, называемые красками. Наиболее широко применяют минеральные пигменты на основе оксидов и солей металлов. Основными характеристиками пигментов явл5потся цвет, укрывистость, интенсивность окраски, форма и размер частиц, смачиваемость, мас-лоемкость, удельный и насыпной вес, антикоррозионные свойства, устойчивость к атмосферным воздействиям, свету, теплу, химическая стойкость. Многие из перечисленных характеристик присущи и минеральным пигментам. Помимо лакокрасочной промышленности пигменты применяют в производстве резины, бумаги, линолеума, керамики, цемента, стекла, стеклянных эмалей, пластмасс, косметики и др. В различных областях к пигментам предъявляются свои требования. Так, для резины требуются очень тонкодисперсные, высокоактивные пигменты, активирующие процесс вулканизации. Для керамики, стекла и эмалей — термостойкие и способные хорошо диффундировать в расплавах. Для пластмасс — термостойкие пигменты, способные совмещаться с полимерами, и т.д. [460]. [c.316]

Керамика из диоксида циркония - белая или серая сплавленная масса, обладающая очень высокой прочностью, сохраняющейся до 1300-1500 °С. Температура начала деформации изде-, ЛИЙ из этой керамики под нагрузкой составляет 2300-2400 °С. Теплопроводность ее значительно ниже, чем теплопроводность всех других керамических материалов из оксидов металлов, что позволяет использовать такую керамику в качестве высокотемпературной теплоизоляции (см. разд. 6.12). Резкие колебания температур керамика не вьщерживает. Она обладает высокой химической стойкостью в средах, содержащих вещества кислого и основного характера. В частности, керамика не разрушаете) под действием концентрированной фтороводородной, хлороводородной, азотной и фосфорной кислот до температуры 120 °С. [c.20]

Из-за высокой химической стойкости тантал используют пррЕ создании фильер для производства искусственного волокна Соединения ванадия различной валентности применяют для окраски стекол Ниобий входит в состав спецстекол для фотообъективов Керамика на основе ЫЬгОз выдерживает температуру до 1500° С [c.22]

В стекловарении стронций используют для получения специальных оптических стекол он повышает химическую и термическую устойчивость стекла и показатели преломления. Так, стекло, содержащее 9 % 5гО, обладает высоким сопротивлением истиранию и большой эластичностью, легко поддастся механической обработке (кручению, переработке в пряжу и ткани). В нашей стране разработана технология получения стронцийсодержащего стекла без бора. Такое стекло обладает высокой химической стойкостью, прочностью и электрофизическими свойствами. Установлена способность стронциевых стекол поглощать рентгеновское излучение трубок цветных телевизоров, а также улучшать радиационную стойкость. Фторид стронция используют для производства лазеров и оптической керамики. Гидроксид стронция применяют в нефтяной промышленности для производства смазочных масел с повышенным сопротивлением окислению, а в пищевой — для обработки отходов сахарного производства с целью дополнительного извлечения сахара. Соединения стронция входят также в состав эмалей, глазурей и керамики Их широко используют в химической промышленное ги в качестве наполнителей резииы, стабилизаторов пластмасс, а также для очистки каустической соды от железа и марганца, в качестве катализаторов в органическом синтезе и при крекинге нефти и т. д. [c.114]

Введение двуокиси циркония в стекло (до 4%) повышает его упругие свойства, термическую и химическую стойкость. Двуокись циркония входит в состав изделий высокочастотной керамики, изоляторов зажигательных свечей и термически стойких деталей современных авиационных устройств. Так как 2гОг обладает низким поперечным сечением захвата тепловых нейтронов, изделия из нее используются в ядерной энергетике. [c.353]