Волокна текстильные химические

Первоначально синтетические волокна, производимые химической промышленностью, поставлялись текстильной промышленности неокрашенными. Процесс окраски сводился к различным методам нанесения красителя на поверхность волокон или тканей из них. В последние десятилетия процесс окрашивания химических волокон все более становится частью технологии их производства. При этом окрашивание ведется не самих волокон, а исходной полимерной массы. Этим достигается значительно более ровные и прочные окраски, чем при поверхностном крашении. К красителям для крашения химических волокон в массе предъявляют важное дополнительное требование, которому удовлетворяют многие производные антрахинона, - они должны обладать высокой термостойкостью. [c.26]

ВОЛОКНА ТЕКСТИЛЬНЫЕ - ВОЛОКНА ХИМИЧЕСКИЕ [c.325]

Рассмотрев действие различных кремнийорганических гидрофобизаторов на текстильные волокна, можно сделать вывод, что природа связи силоксан — волокно зависит от ряда факторов, в том числе от типа волокна, применяемых гидрофобизаторов и катализаторов, а также от технологических параметров обработки. Возможно, в отдельных случаях имеет место и адсорбционная связь силоксан — волокно и химическая связь с образованием поперечно сшитой полимерной пленки, а также обволакивание элементарных волокон силоксанами. Важным обстоятельством является и ориентация силоксановой связи относительно обрабатываемой поверхности. [c.215]

Ф — Технология полиме[)Ных материалов (Природные ВМС, Химические волокна, текстильные материалы. Бумага, Кожа, Мех), [c.56]

С давних времен люди носят одежду из естественных (природных) текстильных волокон—шерсти, шелка, льна, хлопка. Ассортимент текстильных материалов значительно расширился, когда три-четыре десятилетия назад были созданы процессы получения волокон химическим путем. Эти волокна назвали химическими. Существует два типа химических волокон — искусственные и синтетические. [c.245]

Таким образом, производство полиамидных волокон состой г нз следующих основных стадий получение мономера, полимеризация капролактама, формование волокна, текстильная обработка волокна. Первая стадия, т. е. получение мономера, является сложным, многостадийным химическим процессом и осуществляется, как правило, на специализированных химических заводах. Все остальные стадии осуществляются непосредственно на заводах, производящих химические волокна. [c.137]

Производственная структура предприятия химических волокон определяется многими факторами, в частности методом и масштабом производства, уровнем техники и технологии, размером предприятия, близостью или отдаленностью энергетической и сырьевой баз. Если предприятие вырабатывает волокно только одним методом (одного вида), т. е. узко специализировано, производственная структура его сравнительно проста. При выработке на одном предприятии различных химических волокон (вискозного и капронового или при получении одним методом (например вискозным) волокон различного назначения (корд, штапельное волокно, текстильная нить) производственная структура предприятия усложняется в результате организации нескольких различных основных производств, каждое из которых имеет различное оборудование и технологию. [c.41]

Крашение всех текстильных химических волокон зависит в первую очередь от гидрофильности или гидрофобности исходного полимера, скорости поглощения красителей и сродства красителя к волокну. [c.318]

На Киевском комбинате химического волокна и на ряде заводов искусственного волокна текстильная нить выпускается на сновальных валиках и секционных катушках, минуя перемотку нити на шпули. Осуществление этого мероприятия очень эффективно, так как при строительстве завода вискозной текстильной нити на перемоточные цеха затрачивается около 20% капитальных вложений, а на перемотку нити с куличей на шпули приходится около 25% общих трудовых затрат. При выпуске нити на сновальных валиках и секционных катушках производительность ткацких станков и трикотажных машин повышается на 8—10% [11]. [c.379]

Основные требования, предъявляемые к химическим волокнам, и методы регулирования их свойств были изложены в главе 5. Все эти положения полностью относятся и к вискозным волокнам (текстильная нить, кордная нить и штапельное волокно). Поэтому в данной главе ограничимся только кратким описанием основных свойств вискозных волокон. [c.391]

В течение многих десятилетий текстильная промышленность в США развивалась и расширялась с тем, чтобы производить ц необходимых количествах пряжу, тканые и вязаные изделия и другую продукцию для военного, гражданского и промышленного потребления. Техника прядения натуральных волокон из хлопка и шерсти была распространена на прядение других волокон. Использование крученых волокон в производстве одежды, полотна и множества других форм текстиля позволило развиться текстильной промышленности в очень важную отрасль производства. Исторически сложилось так, что хлопок в прошлом был королем , но многие современные синтетические волокна, включая химические модификации натуральных волокон, заставили хлопок потесниться на существующем потребительском рынке. [c.14]

ВОЛОКНА ХИМИЧЕСКИЕ — см. Волокна текстильные, Вискозные волокна. Ацетатное волокно. Полиамидные волокна и др. [c.325]

Как указывалось выше, в результате применения в процессе выработки стеклянного волокна текстильных замасливателей, на поверхности волокна обычно образуется пленка, препятствующая химической обработке. В связи с этил всем видам химической обработки стекловолокнистых материалов предшествует процесс удаления замасливателя. [c.219]

В 1946—1960 гг. мировое производство волокна увеличивалось в основном за счет натурального волокна — хлопка. Натуральные волокна Обеспечили 70% потребления волокна, а химические — только 30%. Анализ прироста производства волокна на душу населения за этот период показал, что значение химических волокон заметно возросло и они обеспечили 7з прироста текстильного сырья (табл. 4). [c.13]

Основные текстильные волокна, млн. т. . . . химические волокна. текстильная нить. штапельное волокно натуральный шелк, [c.33]

Зная соотношения между потребностью в нити и штапельных химических волокнах, текстильной и технической нитью и ряд других моментов, можно рассчитать изменение среднего показателя хлопкового эквивалента. [c.150]

Натуральные и химические волокна. Все текстильные волокна, применяемые для производства различных видов пряжи, подразделяют на натуральные и химические. [c.506]

Гндро.ксид натрия — один из важнейших продуктов основной химической промышленности. В больших количествах сш потребляется для очистки продуктов переработки нефти гидроксид натрия широко применяется в мыловаренной, бумажной, текстильной и других отраслях промышленности, а также при производстве искусственного волокна. [c.567]

Подавляющее большинство гибких фильтрующих материалов изготовляют из весьма разнообразных по химическому составу волокон (рис. 26). Волокна применяют при производстве таких широко распространенных фильтрующих материалов, как ткани, нетканые текстильные материалы, бумаги, картон, войлок, различные волокнистые маты волокна также используют в несвязанном виде в конструкциях набивных и навивных фильтров. Волокна применяют в чистом виде и в различных сочетаниях, что позволяет значительно улуч- [c.194]

Отделка заключается в придании волокну различных свойств, необходимых для дальнейшей переработки. Для этого волокна очищают тщательной промывкой от всяких примесей, полученных во время формования или в результате предшествовавших химических процессов. Кроме того, волокно отбеливается, в некоторых случаях окрашивается и ему сообщается обработкой мыльным или жиросодержащим раствором большая скользкость, что улучшает его способность перерабатываться на текстильных предприятиях. После сушки шелк подвергают кручению и наматывают на шпули и катушки, а штапель пакуется в кипы. [c.209]

Текстильная промышленность химические волокна, эмульгаторы, искусственная кожа, клеи, моющие средства, красители. [c.199]

Волокнами называют материалы, частицы которых представляют гибкие и прочные тела с длиной многократно превышающей размеры поперечного сечения, пригодные для изготовления пряжи и текстильных изделий. По происхождению волокна делятся на природные (натуральные) и химические. [c.406]

СН ОН — HjOH — простейший двух-а томный спирт, маслянистая бесцветная жидкость, сладковатого вкуса, без запаха, т. кип. 197,6° С. Смешивается с водой во всех отношениях. Водные растворы имеют низкую температуру замерзания. Э. получают из оксида этилена. Используют как антифриз (в смеси с водой), применяют в производстве пластмасс, искусственного волокна, для химических синтезов, в табачной, текстильной, парфюмерной и других отраслях промышленности. Э. ядовит. [c.294]

Этиленгликоль СН2ОН—СНзОН — простейший двухатомный спирт, жидкость. Получают из этилена. Применяют в смеси с водой как антифриз, в производстве пластмасс, искусственного волокна, для химических синтезов (растворителей, взрывчатых веществ и др.) в табачной, текстильной, парфюмерной и других отраслях промышленности. Ядовит. [c.159]

Большая часть ( 70%) всех красителей применяется для текстильных волокон. Важнейшие текстильные волокна натуральные целлюлозные — хлопок и лен, натуральные белковые — шерсть и шелк, искусственные — вискозное волокно (регенерированная целлюлоза), триацетатное (полностью ацетилированная целлюлоза) и ацетатное (ацетилировано 80% гидроксигрупп целлюлозы), синтетические — полиамидное (в СССР капрон), полиэфирное (лавсан), полиакрилнитрильное (нитрон), менее распространенное полипропиленовое. Синтетические и искусственные волокна называют химическими . По способности окрашиваться вискозное волокно близко к хлопку, а лавсан к триацетатному. Лавсан, триацетатное и нитрон отличаются плотной структурой, в которую могут проникать только красители с небольшими размерами молекул, а также гидрофобным характером (плохо смачиваются). В меньшей степени такими же свойствами обладают полиамидное и ацетатное волокна. [c.241]

Механохи мичеокие процессы играют важную роль в производстве резиновых изделий, регенерата, пленок, бумаги, картонов, пластических масс, искусственной кожи, лаков и красок, в текстильной промышленности, производстве искусственного волокна, при химической переработке полимеров (гидролизная, спиртовая промышленность и т. д.). [c.10]

К числу подобных текстильно-химических комбинатов лшжно отнести предприятия компаний Тэйкоку дзинкэн (полиэтилентерефталат, волокно и продукция из него), Тоё рэйон (каиролактам, поликапролактам, волокно и продукция из него). [c.19]

Существуют два основных типа исходных материалов для углеродных волокон такие текстильные химические волокна, как вискозное или полиакрилонитрильное (ПАН) и углеродистые пеки графитные усы [2] и пиролитически осажденные углеродные филаменты [31 составляют два дополнительные типа, но ни один из них не представляется, по крайней мере сейчас, перспективным для разработки крупномасштабного процесса получения непрерывной углеродной нити. [c.188]

В отличие от недавно изобретенных волокон из стекла и асбеста текстильные волокна являются органическими и их можно разделить на четыре химических класса 1) целлюлоза и модифицированная целлюлоза 2) протеины 3) синтетические полиамиды, заменители натуральных гТротеинов, и 4) различные высокополимерные волокна. Существует и другое деление на а) растительные волокна, такие как хлопок, лен, рами, регенерированные целлюлозы и джут, и б) животные волокна, такие как шелк, шерсть и другие волокна животного происхождения и волокна из казеина оба эти вида волокон соответствуют первому и второму химическому классу — целлюлозе и протеиновым волокнам. Текстильные волокна делятся дальше в зависимости от их происхождения на естественные (хлопок, шерсть и шелк), полу-синтетические (ацетилцеллюлоза и казеи- ювые волокна) или синтетические (полиамидные волокна и поли- [c.294]

Протравные красители обладают свойствами соединяться с окисями металлов и солями, с образованием комплексов, иногда называемых лаками, хотя лаки в сущности должны были бы включать в себя субстрат (например текстильное волокно). Многие из естественных красящих веществ (например оксиантрахиноны, флавоны, антоцианины) обладают свойствами протравных красителей. В качестве протравы при.меняются различные металлы, например алюминий, хром, железо и олово в зависимости от характера волокна и химического класса красителя. Для того чтобы красители обладали протравными свойствами, они должны содержать группы, способные прочно соединяться с металлом, или образовать хелатовые связи. Эти красители можно разделить на четыре основных типа 1) ализарин ( 1,2-диоксиантрахинон) и его аналоги 2) о-о-диокси-азосоединения 3) азосалициловые кислоты и 4) о-нитрофенолы или о-хинонмонооксимы. При крашении шерсти и при печати по хлопку [c.318]

Химические волокна легко наполнить солями, содержащими металлы, способные образовывать тугоплавкие окислы. В данном случае химические волокна играют роль своеобразной матрицы, позволяющей придавать окислам металлов форму волокна. Для поглощения достаточного количества соли из водного раствора волокно должно быть гидрофильным. Этим требованиям удовлетворяет вискозное волокно, которое преимущественно используется для этих целей. Штапельное волокно, текстильные нити или ткани пропитываются водным раствором солей. Избыток раствора удаляется, и волокно (ткань) подвергается вначале карбоиизации для раз-рущения целлюлозы, а затем спеканию образующихся окислов металлов в нить. Условия пиролиза и особенно спекания зависят от характера окисла и главным образом от его температуры плавления. Отличительная особенность этого метода состоит в том, что соль, сорбируемая волокном, находится в молекулярно-дисперсном состоянии и равномерно распределена по массе волокна. Высокая степень дисперсности солей в гидратцеллюлозном волокне позволяет в результате спекания получать волокиа из окислов с высокими механическими показателями. Свойства волокна во многом определяются его пористостью и размером зерна. В подобном случае приходится подбирать оптимальные условия спекания, при которых достигаются монолитность и прочность волокна и сохраняется необходимая пористость, определяющая гибкость волокна. [c.338]

Ксантогеновые эфиры целлюлозы имеют исключительно большое промышленное значение. Производящееся на их основе вискозное волокно — основной вид химических волокон мировое производство вискозного волокна достигает 2,5 млн. т и составляет 2/з от общего производства химических волокон. В настоящее время промышленность выпускает три вида вискозного волокна штапельное волокно, текстильную филаментную нить (шелк) и кордную нить. В последние годы начинают производить высокопрочную и сверхпрочную кордные нити, с разрывной длиной до 60 км. Наряду с волокном на основе ксантогенатов целлюлозы производится, правда в небольших масштабах, гид-ратцеллюлозная пленка — целлофан. В качестве целлюлозного сырья для производства вискозного волокна обычно применяют древесную облагороженную сульфитную, а также сульфатную предгидролизную целлюлозу, имеющие высокое содержание а-целлюлозы однако наряду с древесной может применяться и хлопковая целлюлоза. [c.356]

Полимерные материалы, и среди них химические волокна, все больше и больше входят в быт человека. Натуральные текстильные волокна шелк, лен, шерсть и даже хлопок — должны были несколько потесниться и дать дорогу искусственным и синтетическим волокнам. Из химических волокон в чистом виде или в смеси с натуралыньши получают ткани высокого качества, обладающие хорошей носкостью и красивым видом. Из них же вырабатывают легкие и пушистые меха для верхней одежды. Химические волокна нашли широкое применение также для изготовления технических изделий. Например, корд из этих волокон является основным структурным элементом автомобильных покрышек, придающим прочность и упругость пневматической шине. [c.7]

Расход воды системами пожаротушения определяется по противопожарным нормам с учетом дополнительных требований при строительстве зданий без фонарей и устройства спринклерно-дренчерных систем. Эти системы предусмотрены на складах готовой продукции всех видов химических волокон (при площади их более 1500 м ) на складах целлюлозы и диацетата целлюлозы в отделениях сушки и рыхления производства вискозного штапельного волокна в химических прядильных и текстильных цехах производства ацетатного волокна в прядильных цехах производства волокна капрон, нитрон и лавсан в зданиях без фонарей (при ширине зданий более 60 м). [c.22]

Поверхностно-активные и моющие вещества особенно широко применяют в быту — для стирки тканей и изделий из них и чистки различных предметов. В текстильной промышленности их используют для обработки тканей перед крашением, для мойки шерсти и волокна, в машиностроении и металлообработке — ири ре-заг ии металлов, для очистки деталей от масел и механических загрязнений, в парфюмерной промышленности — как компоненты туалетного мыла и косметических средств. В химической технологии они служат эмульгаторами при гетерофазных реакциях (в особенности при эмульсионной полимеризации), для изготовления стгбильных эмульсий пестицидов, используемых в быту и сельском хо яйстве. Поверхностно-активные вещества все шире применяют пр I флотации руд, в производстве пенобетонов и других строительных материалов, в нефтяной промышленности, где использование ПАВ позволяет существенно повысить выработку месторождений, и т. д. [c.12]