Извлечения процент

Степень извлечения (фактор извлечения, процент экстракции) R. Под степенью извлечения R понимают вьфаженное в процентах отношение суммарной массы (суммарного количества) экстрагируемого вещества в органической фазе к его общей массе (суммарному количеству) в обеих фазах [c.247]

Величину, равную отношению равновесной концентрации определенной формы вещества в органической фазе к равновесной концентрации этой же формы в водной фазе, называют константой распределения, коэффициентом распределения и обозначают символами Р, К, X ш другими. Процент экстрагированного вещества от общего количества вещества в системе называют степенью извлечения, процентом экстракции, экстрагируемостью. [c.12]

На практике, особенно при использовании экстракции для аналитических целей, коэффициентами распределения пользуются редко. Большее значение имеет степень извлечения (процент экстракции) Е. Коэффициент распределения связан с Н выражением [c.40]

Другой важной характеристикой является степень или фактор извлечения (процент экстракции) Я — отношение общей концентрации вещества в органической фазе к его исходной концентрации [c.37]

Степень извлечения — это отношение массы извлеченного полезного вещества в концентрате (Опок) к его массе в руде Сп р.р (в процентах) [c.106]

В ряде работ, например [321-324], для концевого эффекта, определенного методом экстраполяции на нулевую высоту колонны, были получены.значения степени извлечения от нескольких единиц до нескольких десятков процентов даже при весьма малых временах образования капель. Столь большие значения концевого эффекта при малых временах контакта противоречат общепринятым представлениям о механизме массопередачи. Некоторыми исследователями высказывались различные предположения о механизме интенсификации массопередачи в процессе образования капли. Так, авторы работы [325] считают, что процесс [c.209]

Степень извлечения при химической реакции выражается через средние концентрации реагирующих веществ формулой (6.94). Данные расчетов показьшают, что для быстрых реакций с точностью до нескольких процентов эту величину можно коррелировать приближенной фор-Лосев. л,(,) + Л.(пх) [c.282]

Кроме того, за перевыполнение качественных показателей по извлечению целевого продукта от потенциала или отбора-его от сырья старший оператор, операторы и помощники операторов, при обязательном условии выполнения норм отбора-суммы светлых и прочих дистиллятов — за каждый процент перевыполнения получают дополнительную премию. [c.229]

Имеется три способа регламентирования работы ректификационных колонн по проценту извлечения компонента в ректификационной колонне или ао количеству компонента, отводимого с низа колонны [c.139]

При удалении примесей водород расходуется не только иа извлечение гетероатома в виде НгЗ, МНз или Н2О, но и на замещение гетероатома в молекуле углеводорода (см. рис. 2— 4). Поэтому необходимое количество водорода сильно зависит от типа серу-, азот- и кислородсодержащих соединений, с которыми он реагирует. Средний расход водорода на каждый массовый процент извлеченных серы, азота и кислорода можно приближенно оценить в 100, 300 и 250 ст. фут /баррель соответственно. Содержание кислорода обычно мало, за исключением сырья, полученного синтетически из угля. [c.124]

Принцип образования карбонилов широко применяется в металлургической промышленности для извлечения никеля и железа из руд. Закономерности и особенности этого процесса достаточно хорошо изучены и изложены в литературе [386, 387]. Однако их нельзя целиком перенести на процесс деметаллизации катализатора. Прежде всего в этом процессе исходным материалом является не монолитная руда, а катализатор с высокоразвитой поверхностью, что создает более благоприятные условия для извлечения металлов. В то же время концентрация их на катализаторе — всего сотые или десятые доли процента, что ничтожно мало по сравнению с содержанием извлекаемого металла в исходной руде (свыше 50%) и поэтому вызывает соответствующие затруднения. Кроме того, необходимо после деметаллизации сохранить на прежнем уровне физико-химические свойства катализатора (содержание окиси алюминия, удельную поверхность и др.), что может наложить ограничения на режим процесса. В связи с этим потребовалась разработка режима процесса по стадиям и изучение влияния различных примесей на его результаты. [c.244]

Эффективность регулирующего стержня, определяемая по этому уравнению, измеряется в единицах избыточного коэффициента размножения реактора до введения стержня. Если предположить, что после извлечения стержня не остается пустот , то коэффициент размножения определяется из уравнения (6.81). Обычно эффективность стержня измеряют в процентах реактивности, которую он может компенсировать, т. е. ве- [c.535]

Адсорбционная способность цеолитов характеризуется адсорбционной емкостью адсорбента по извлекаемому компоненту и определяется массой извлеченного компонента на единицу массы адсорбента при его максимальном насыщении. Адсорбционная емкость адсорбента может выражаться в мг/г (миллиграмм извлеченного компонента на грамм абсорбента) или в массовых процентах. [c.62]

Для описания распределения вещества между водной фазой и не смешивающейся с ней органической фазой используется коэффициент распределения О, который представляет собой отношение концентрации вещества в органической фазе к концентрации его в водной фазе. Степень извлечения Е выражается в процентах. С коэффициентом О эта величина связана следующим соотношением [c.72]

Усадка показывает, на сколько процентов уменьшается объем пластовой нефти при извлечении ее из недр, и связана с объемным коэффициентом соотношением [c.46]

Отбор нефти из залежи с помощью системы пробуренных скважин, разумеется, не следует производить слишком быстро, иначе поступление воды будет отставать от извлечения нефти и давление в пласте будет падать. Практика показывает, что из залежей с водонапорным режимом целесообразно отбирать ежегодно несколько процентов от всего извлекаемого запаса нефти. При наиболее благоприятных условиях водонапорный режим дает возможность извлечь до 80% запаса нефти. [c.131]

Степень извлечения может быть выражена в процентах. [c.153]

Извлечение фенола из легкого масла проводится отмывкой. Фенол отмывается от масла горячей водой в несколько циклов, что позволяет снизить содержание его до десятых долей процента отмытое легкое масло сжигается [c.8]

Следовательно, выход продукта, или коэффициент извлечения, V есть функция от перечисленных факторов. Обычно V выражают в процентах и определяют как отношение количества собранного в ловушке вещества <7л к количеству вещества q, введенного в колонку [c.154]

Степень извлечения представляет собой долю или процент от исходного количества вещества в объеме водной фазы, экстрагируемую объемом V органической фазы при заданных условиях. Если водный раствор обрабатывают й последовательными порциями экстрагента и каждый раз отношение объемов огранической и водной фаз V/Ш = г, то степень извлечения составляет [c.203]

Некоторые вещества можно полностью извлечь из водной фазы однократным экстрагированием. При неполном экстрагировании поступают так же, как и при промывании осадков. Отделяют с помощью делительной воронки первый экстракт и обрабатывают водную фазу новой порцией органического растворителя. Если в первый раз было извлечено, например, 90% первоначального количества вещества, то во второй раз будет извлечено 90% от оставшихся в водном слое 10%. Таким образом, при двукратном извлечении степень экстрагирования (в процентах к пер- [c.114]

Будет также разработана технология извлечения изопрена из пиролизной фракции углеводородов С5, но его доля в общем объеме производства составит несколько процентов. [c.16]

Технология переработки платиновых элементов — одна из самых сложных и несовершенных. Процент извлечения соединений драгоценных элементов из руд очень низок, что делает необходимыми дальнейшие научные разработки и их внедрение в практику. [c.153]

Зная количество меди, содержащееся в исходном растворе (<7си), и количество меди, извлеченное из катионита КУ-2 ( си), можно рассчитать процент извлечения меди из раствора [c.234]

Технология извлечения таллия. Указанные в предыдущем параграфе исходные материалы в большинстве случаев содержат таллий в малой концентрации (порядка сотых долей процента), что делает непосредственное извлечение из них таллия невыгодным. Для получения более богатых концентратов пользуются методом возгонки. Таллий улетучивается при обжиге как в окислительной, так и в восстановительной атмосфере. Это дает возможность сочетать получение обогащенных таллием возгонов с извлечением других ценных компонентов, например свинца. Так, на некоторых польских заводах различные отходы, в том числе пыли от агломерации свинцовой руды, кадмиевые шламы, свинцовые кеки и т. п., обрабатывают во вращающихся печах вместе с коксом, железом и едким натром. Получаются возгоны с 0,2— 0,6% таллия [189]. На некоторых свинцовых заводах пыли агломерационных машин подвергают окислительному обжигу при 450—500°, чтобы перевести соединения цинка и кадмия в растворимую форму. При этом также получаются вторичные возгоны, сильно обогащенные таллием [190]. Особенно хорошее обогащение получается при хлорирующем обжиге, т. е. с добавкой хлорида натрия или сильвинита. Равновесие обменной реакции [c.343]

Задача 6.3. При основной флотации сильвннита на обогатительной фабрике производственного объединения Беларуськалий получается черновой концентрат с массовой долей 1 С1 0,72, который подвергается двукратной перечистке. В результате образуется окончательный продукт с массовой долей КС1 0,92. Определить степень извлечения (в процентах) и концентрации сильвинита, а также выход концентрата, если было взято руды массой 2 т с массовой долей КС1 0,30, а чернового концентрата получено 690 кг. Определить массу продукта, образовавшегося после перечистки. [c.108]

Ка рис. 18 приведены графики зависимости процеита извлечения ароматических углеводородов от количества загружаемого сырья при двух степенях чистоты конечного продукта, выраженного в процентах от [c.161]

Выбор метода извлечения зависит от двух основных факторов Ьт уровня технико-экономических показателей и от качественной характеристики получаемых спиртов. Метод метанольной экстракции обеспечивает более высокий процент извлечения спиртов из неомыляемых-П. В то же время в экстрагируемых спиртах содержание первичных спиртов значительно ниже, чем в случае применения метода этерификации борной киелото , и составляет 50— 55%. Это обстоятельство объясняется тем, что в процессе извлечения спиртов из вторых неомыляемых через борнокислые эфиры происходит обогащение смеси первичными спиртами за счет повышенных потерь вторичных спиртов. При экстракции спиртов из неомыляемых-П относительные потери вторичных спиртов составляют меньшую величину, что и обусловливает их более высокое содержание в конечном продукте. Кроме того, в спиртах, полученных экстракционным методом, содержится несколько больше углеводородов. В свою очередь спирты, выделенные с помощью борнокислых эфиров, характеризуются более высокими кислотными, карбонильными и эфирными числами [93]. [c.171]

Влияние температуры обработки сырья растворителем на выход, качество и углеводородный состав рафината и экстракта показано на рис. 48. Здесь для примера приведены данные Н. И. Черножукова и А. 3. Биккулова [31 по очистке фурфуролом дистиллята сернистой парафинистой нефти при разных температурах в условиях весовой кратности растворителя к сырью 1,26 1. Для более наглядной характеристики степени извлечения отдельных основных групп углеводородов из очищенного сырья дано распределение их в рафинате в процентах от содержания их в исходном сырье. [c.194]

Интерес представляет вопрос об извлечении отдельных групп углеводородов при очистке дистиллята автола 10 бузовнинской нефти фенолом и фурфуролом. В табл. 74 приведены данные из работы указанных авторов для рафинатов, полученных при очистке равными количествами фенола и фурфурола. Для сравнения с приведенными выше результатами изменения группового состава дистиллята сернистой нефти навли сделан пересчет содержания групп углеводородов в рафинате в процентах от количества их в дистилляте. [c.199]

Посредством однократного испарения невозможно полностью отогнать растворитель от рафината и экстракта, довести содержание в НИХ растворителя до сотых долей проценту. Неиопаривший-ся остаток растворителя отгоняют открытым водяным паром в отпарных колоннах. После такого отпаривания в рафинате и экстракте остается 0,005—0,02% (масс.) растворителя. Отпаривание растворителя при его регенерации используют во всех процессах очистки и депарафинизации. Первой стадией извлечения растворителей из рафинатного и экстрактного растворов является нагревание в трубчатых Печах с конвекционными и радиантными секциями печи для нагрева экстрактных растворов многопоточные. На некоторых установках растворы нагревают в теплообменниках жидкими теплоносителями (нагретыми дистиллятами и остатками, дифенилом, водяным паром и др.). Последний способ используют только в схемах очистки низкокипящими растворителями. [c.104]

При расчете коэффициентов извлечения компонентов жирной азовой смеси с помощью уравнения (12.22) предполагается, 1то учт ны изменения температуры и количеств жидкого и газового ПО оков при переходе от тарелки к тарелке. Поэтому для 1спользования уравнения (12.22) необходимо условиться о методах учета этой изменяемости количеств и температур по вы- оте абсорбера. Хортон и Франклин на основе обобщения опыт-1ЫХ да ных предложили принимать, что на всех тарелках аб- орбера поглощение (в процентах) из общей массы газового [c.391]

На первой стадии работы мы не ставили себе целью максимальное извлечение гептана. Анализ промежуточных фракций, особенно предгептановой, показал значительное содержание в них гептана. Поэтому в производственных условиях необходимо подвергать повторному фракционированию полуотработанпые фракции, содержащие гептан. Применяя более совершенную аппаратуру и повторную переработку полуотработанных фракций, можно довести общий выход эталонного гептана до 15 и более процентов (на синтип). [c.136]

Данные табл, 9 показывают достаточно высокий процент извлечения нефти при использовании ПАВ со стабилизаторами за счет снижения степени химдеструкции. [c.40]

Полученный электролизом или термическими способами магний-сырец содержит ряд примесей, отрицательно влияющих на его коррозионную стойкость и механические свойства. Эти примеси можно зазделить на металлические и неметаллические. К металлическим относятся На, К, Са и Ре, попадающие в магний при определенных условиях либо при электролизе, либо путем восстановления их соединений в исходной шихте металлическим магнием. Основными неметаллическими примесями в электролитическом магнии являются хлориды всех компонентов расплава, захватываемые магнием при извлечении его из ванны. Кроме того, в магнии-сырце встречаются примеси окиси магния, нитриды и карбиды. Термический магний не содержит хлоридов, но в нем встречаются окислы магния, кальция и железа и нитриды магния. Общее количество примесей в магнии-сырце может достигать нескольких процентов. Такой металл непригоден для употребления и подлежит рафинированию. По ГОСТ 804—49 магний марки МГ-Гдолжен содержать 99,91% Mg и не более 0,09% суммы примесей, в том числе не более 0,04% Ре 0,03% 51 0,005% СЬ 0,01% На 0,005% К 0,01% Си и 0,001% N1. По тому же ГОСТ для марки МГ-2 общее количество примесей в магнии допускается не более 0,15%. [c.300]

Особенный интерес с точки зрения извлечения индия, как и других рассеянных элементов, представляют медноколчеданные и свинцовоцинковые руды. Концентрации индия в минералах этих месторождений не превышают тысячных и даже десятитысячных долей процента но так как запасы их больше, они дают основную массу добываемого индия. [c.301]

Нейтрализовать раствор при гидролитическом осаждении можно растворами соды, едкого натра, аммиака и т. д. чаще же всего используют окись цинка. Ее преимущество, во-первых, в том, что в растворы, которые далее используются для извлечения цинка и кадмия, не вводят никаких посторонних ионов во-вторых, окись (гидроокись) цинка вместе с раствором 2п804 образует буферную пару с определенным pH, зависящим от концентрации цинка в растворе (обычно 5,2). Тем самым становится невозможным осаждение других содержащихся в растворе металлов за счет местного превышения pH. На рнс. 66 показана схема получения индиевого концентрата из вельц-окислов, в которой используется гидролитическое осаждение. В результате двукратного осаждения окисью цинка и обработки щелочью можно из вельц-окислов, содержащих - 0,01% индия, получить концентрат, в котором несколько процентов индия [100]. [c.305]

Таллий может накапливаться в месторождениях различного происхождения (см. табл. 41). Магматические, пегматитовые и пневмато-литовые месторождения, в которых таллий входит в состав силикатов (в калиевых полевых шпатах и слюдах около 0,001%, а в поллуците даже 0,01%), сейчас не используются для извлечения таллия, хотя его и можно было бы получать попутно при переработке рубидиевых и цезиевых руд. В настоящее время практическое значение в качестве источника таллия представляют гидротермальные месторождения, в первую очередь колчеданные, полиметаллические и свинцово-цинковые. В рудах этих месторождений его содержание колеблется от 0,0001 до 0,002%, редко больше. Низкотемпературные гидротермальные месторождения с марказитом и пиритом особенно благоприятны для накопления таллия. Именно здесь появляются собственные его минералы — лорандит НАзЗг, врбаит Т1Аз25Ь85 и др., правда, в очень незначительном количестве. В руде некоторых таких месторождений содержание таллия достигает десятых долей процента. Но месторождения подобного типа крайне малочисленны [187]. [c.339]