Дихлорэтан хлористого водорода

При регенерации дихлорэтан-бензолового растворителя всегда нужно иметь в виду способность дихлорэтана несколько разлагаться при повышенных температурах (выше 140°) с выделением хлористого водорода, который корродирует аппаратуру. Чтобы предотвратить разложение дихлорэтана, необходимо не допускать излишнего его перегрева, в частности местных перегревов в нагревательных элементах аппаратуры. Для нейтрализации выделяющегося хлористого водорода и предотвращения вызываемой им коррозии на некоторых заводах подают аммиак в места аппаратуры, подверженные хлористоводородной коррозии. [c.240]

Этиленхлорид (1,2-дихлорэтан) в больших масштабах производится в промышленности присоединением хлора к этилену в присутствии хлорида железа(П1), а также гетерогенным или гомогенным окислительным хлорированием этилена. В последнем случае алкен взаимодействует с соляной кислотой или хлористым водородом и кислородом в присутствии хлорида меди(П) [c.299]

После отделения хлорированных углеводородов газообразную смесь этилена и хлористого водорода направляют непосредственно в секцию оксихлорирования 2. Винилхлорид, удовлетворяющий полимеризационной спецификации, отбирают из последней колонны фракционной дистилляции, тогда как дихлорэтан из реактора высокотемпературного хлорирования направляют в секцию низкотемпературного жидкофазного хлорирования 3 для перевода в тетрахлорэтан. Смесь симметричного и несимметричного тетрахлорэтана поступает в печь пиролиза, где получают трихлорэтилен и хлористый водород. [c.412]

Непрерывно образующийся в хлораторе дихлорэтан-сырец поступает самотеком в сборник 2, а оттуда в нейтрализатор 6, представляющий собой вертикальный аппарат, снабженный механической мешалкой, в который из сборника 8 подают 5—10%-ный раствор щелочи для нейтрализации содержащегося в дихлорэтане хлористого водорода. После нейтрализации получившаяся смесь поступает в разделитель 7, в котором дихлорэтан отделяется от раствора щелочи, так как они не смешиваются и имеют разные плотности. Далее дихлорэтан через сборник 9 поступает в ректификационные колонны 10 и 14 для отделения от различных примесей воды (частично растворившейся в дихлорэтане при нейтрализации), полихлорпроизводных, образовавшихся при хлорировании этилена, и др. Чистый дихлорэтан поступает в сборник. [c.86]

Дихлорэтан, хлористый водород пе мешают определению [c.41]

Дихлорэтан-сырец из сборника 2 перекачивается в нейтрализатор (5, где при перемешивании производится нейтрализация растворенного в дихлорэтане хлористого водорода 5—10%-м раствором едкого натра. Нейтрализованный дихлорэтан в разделителе 7 отделяется от раствора щелочи и стекает в сборник 9, из которого поступает на осушку и ректификацию. [c.143]

Смесь ацетонитрил, этанол, дихлорэтан, хлористый водород, водород (20%) Производство адипиновой кислоты 35 5 5 [c.221]

Это объясняется тем, что при сульфировании сополимера, предварительно набухшего в дихлорэтане, наблюдается наличие пленки дихлорэтана вокруг гранулы сополимера, которая очень ограниченно смешивается с серной кислотой и толщина которой обусловливает внешнедиффузионное сопротивление потоку серной кислоты в гранулу. В случае, когда сульфированию подвергается сополимер, предварительно набухший в тионилхлориде, пленка, обволакивающая гранулу сополимера, отсутствует, так как тио-нилхлорид хорошо смешивается с серной кислотой и частично расходуется при взаимодействии с водой, выделяющейся в результате реакции сульфирования сополимера с образованием хлористого водорода и сернистого ангидрида (газообразные продукты), которые диффундируют и растворяются в серной кислоте. [c.360]

Пиролиз дихлорэтана в хлористый винил и НС1 проводят в трубчатой печи 19 при 1,5—2 МПа и 500 °С. Реакционные газы охлаждают в холодильнике 20 циркулирующим дихлорэтаном и затем в конденсаторе-холодильнике 2 водой, после чего смесь поступает в ректификационную колонну 21 с кипятильником, конденсатором-холодильником и сепаратором 11. Давление в колонне позволяет сконденсировать в виде флегмы хлористый водород, осуще- [c.156]

Замыкание этилениминного цикла происходит в одну стадию при действии аммиака на 1,2-дихлорэтан в присутствии оксида кальция, связывающего хлористый водород [c.277]

Для получения вииилхлорида высшего качества некоторые вредные для реакции пиролиза примеси удаляют от уровня нескольких миллионных долей. Очищенный дихлорэтан затем испаряют и разлагают в печи пиролиза 4 на винилхлорид и хлористый водород. [c.401]

Общий выход — около 96,3%. При работе на дихлорэтане в качестве сырья образуется около 0,9 т хлористого водорода на 1 т перхлорэтилена чистота перхлор-етилена обычно 99,8%. Для специальных областей применения дополнительной очисткой получают перхлорэтилен чистотой 99,995%. [c.416]

Для депарафинизации остаточных продуктов и производства церезина (твердая фаза отделяется от жидкой на центрифугах) употребляют также смесь из 60—80 вес.% дихлорэтана и 20— 40 вес.% бензола. Температур ый эффект депарафинизации ди-хлорэтан-бензольного растворителя ниже, чем у смеси метилэтилкетона, бензола и толуола а тадже дихлорэтана и метиленхлорида, но выше, чем у смеси ацетон а, бензола и толуола. Недостаток дихлорэтан-бензольного растворителя, как и всех хлорсодержащих растворителей, — термическая нестабильность дихлорэтана при температурах выше 130—140 °ц, продукты разложения которого (хлористый водород) вызываю заметную коррозию аппаратуры, изготовленной из углеродистой стали. Чтобы избежать коррозии, необходимы специальные мерь (изготовление конденсаторов-холодильников из легированной ст ли, введение аммиака для нейтрализации хлористого водорода и др.). [c.116]

Дихлорэтан легко отщепляет хлористый водород, превращая сь в хлористый винил, например при пиролизе, проводимом около 600° или выше [6]. Более высокая температура и присутствие инертных разбавителей благоприятствуют отщеплению второй молекулы хлористого водорода, в результате чего дихлорэтан превращается в ацетилен [c.166]

На первой стадии оксихлорирования при взаимодействии этилена с кислородом и хлористым водородом при температуре 225 °С и давлении 4 атм образуется 1,2-дихлорэтан [c.83]

Отходящие из хлоратора I газы, которые содержат непрореагировавший этилен, воздух, пары дихлорэтана и хлористый водород, образовавшийся в результате реакции, поступают для выделения дихлорэтана в конденсатор смешения 3, смонтированный над холодильником 4. При этом газы, отходящие из верхней части конденсатора смешения 3 (непрореагировавший этилен, воздух, газообразные примеси, содержащиеся в исходном хлоре и этилене), после отмывки водой от НС1 в скруббере 5 удаляются в атмосферу. В верхнюю часть конденсатора 3 подают из холодильника 4 охлажденный до —20° С дихлорэтан. Газы, попавшие в нижнюю часть конденсатора, охлаждаются. При этом газообразный дихлорэтан превращается в жидкий, смешивается с дихлорэтаном, подаваемым в конденсатор сверху, и поступает в холодильник 4, в котором снова охлаждается до —20 С. Из холодильника 4 часть дихлорэтана вновь подается на орошение конденсатора 3, а остальная часть поступает в сборник 2. [c.86]

Хлорированные углеводороды (дихлорэтан, четыреххлористый углерод) негорючи, но являются токсичными веществами. Они не обладают достаточной стойкостью, на свету и при нагревании разлагаются с выделением хлористого водорода и хлора, которые, взаимодействуя с каучуком, вызывают изменение его свойств и понижают вязкость клея. Сероуглерод обладает высокой токсичностью и пожароопасностью. [c.319]

Линии I — свежий дихлорэтан II — хлористый водород III — хлористый винил-сырец. [c.381]

Хлорирование этана при объемном отношении его к хлору 2,5 1 дает следующий состав продуктов реакции после отмывки хлористого водорода 26% хлористого этила, 5% дихлорэтанов, 63% этана и 6% объемн. этилена. [c.382]

Поливинилхлорид помещают в хлоратор и растворяют в дихлорэтане при 60—65° С, затем добавляют катализатор и взвешивают. Азотом вытесняют воздух из прибора, затем, отключив азот, присоединяют хлорный баллон и пропускают хлор со скоростью 0,5 л/ч при 60—65° С до достижения привеса 10—15%, после чего хлорирование прекращают, а реакционную смесь продувают для удаления хлора и хлористого водорода. Затем 1П ри перемешивании азотом вливают небольшими порциями спирт для осаждения полимера. Дают смеси отстояться, осадок отфильтровывают на воронке Бюхнера и промывают спиртом и водой до отрицательной реакции на хлор. Продукт высушивают в вакуум-сушилке при 50° С. [c.170]

Химические свойства этандиола-1,2 аналогичны свойствам одноатомных спиртов, причем сперва реагирует одна гидроксильная группа, а затем другая. Так, при взаимодействии с хлористым водородом вначале образуется этиленхлоргидрин, а при более высокой температуре — дихлорэтан [c.322]

ВЗЯТЬ не Б большом избытке, нагревание смеси с обратным холодильником приводит к образованию некоторого количества сложного эфира. Сообщение о получении алкилсульфонатов при нагревании сульфохлорида со спиртом [145] показывает, что в данном случае взято эквимолекулярное количество спирта или реакция велась короткое время. н-Пропиловый и н-бутиловый эфиры п-толуолсульфокислоты с выходом 25—30% получены при нагревании с обратным холодильником сульфохлорида с 10%-ным избытком спирта [146]. При пропускании сухого воздуха через смесь п-толуолсульфохлорида и и-пропилового спирта при 100—125° с целью удаления образующегося хлористого водорода [147] получается около 70% сложного и около 5% простого эфиров. К реакционной смеси добавляется небольшое количество углекислого натрия для нейтрализации п-толуолсульфокислоты, могущей образоваться в результате побочной реакции. Другим побочным продуктом является, повидимому, хлористый этил, хотя он и не упоминается в сообщении. При нагревании бензолсульфохлорида и метилового спирта в запаянной трубке до 160° единственными продуктами реакции получаются хлористый метил и бензолсульфокислота [144]. Вторичные и третичные спирты, вероятно, легче превращаются в хлориды при действии сульфохлоридов, чем первичные спирты, однако опытных данных по этому вопросу не имеется. Наличие й-атома хлора в молекуле спирта как будто уменьшает побочные реакции, и при нагревании с обратным холодильником п-толуолсульфохлорида и избытком этиленхлоргидрина образуется не простой эфир или дихлорэтан, а сложный эфир [148]. Такое же действие оказывает цианогруппа — при кипячении ксилольного раствора Р-цианоэтилового. спирта с п-толуолсульфохлоридом в течение нескольких часов образуется соответствующий сложный эфир с выходом 65% [149]. [c.336]

Газовая смесь, содержащая приблизительно 20%-ный избыток этана, 1юступает в реактор 6, где при 460—500° протекает хлорирование. При этом образуются хлористый этил, дихлорэтан, хлористый водород, а также некоторые количества этилена и хлористого винила. [c.172]

Метилхлорид, мети-ленхлорид, дихлорэтан, хлористый водород, спирты не мешают определению [c.187]

Затем дихлорэтан подвергают термическому дегидрохлорнро-ванию в печи пиролиза. После закалки и разделения потока, содержащего хлористый водород, хлорвинил и непрореагировавший дихлорэтан, хлористый водород направляют на ступень синтеза мономера из ацетилена, хлорвинил — ка перегонку, а кепроре-агировавщий дихлорэтан возвращают в печь дегидрохлорирования дихлорэтана. [c.202]

Исходный дихлорэтан для этой реакции получают двумя путями термическим хлорированием етилена хлором в реакторе I при практически стехиометричеоких соотношениях и реакцией оксигидрохлорирования этилена в реакторе 2, при этом используется хлористый водород, образук>щийея при термическом разложении. [c.267]

Интересно отметить и другие положительные стороны ведения технологии процесса получения сульфокатионитов с учетом предложенных рекомендаций. Так, при применении в качестве отмывающего агента раствора карбоната аммония появляется возможность полностью утилизировать кислые отходы производства сульфокатионитов (хлористый водород, сернистый ангидрид и серную кислоту) и получить побочные продукты, которые можно использовать в качестве удобрений для щелочных почв. Заменяя дихлорэтан на тионилхлорид, удается не только смягчить температурный режим сульфирования, но и избавиться от органических примесей в ионите и серной кислоте, а также повторно использовать серную кислоту в процессе сульфирования. [c.389]

Реакционная жидкость заполняет реактор до бокового перелива н непрерывно отводится на дальнейшую переработку. Газовый поток, в основном состоящий из дихлорэтана, вместе с непрореагировавшими разбавителями (этан, метан, воздух, углекислый газ) пропускается через сепаратор 2 и скруббер 3, в которых конденсируется значительная часть дихлорэтана, а неконденсирующйеся вещества еду ваются после прохождения скруббера и удаления следов хлористого водорода. Дихлорэтан, извлекаемый из охлажденных сдувочных газов, добавляется к потоку, выходящему из главного реактора. Сырой продукт нейтрализуется разбавленным раствором каустической соды в декантаторе 4, промывается водой в декантаторе 5 и собирается в промежуточной емко< 1И 6, откуда подается в осушительную колонну 7. Вода, растворенная в сыром дихлорэтане, выделяется в виде азеотропа вода—дихлорэтан. [c.401]

I — этилен II — хлор III — хлористый водород IV — дистиллят V винилхлоряд дихлорэтан V/ = трихлорэтан V/// = тетрахлорэтан /Л — трихлорэтилен. [c.411]

I — дихлорэтан II — хлор III — разбавленный щелочкой раствор IV — хлористый водород на сжатие и очистку V — легкие фракции VI — тяжелые фракции VII — ингибитор VIII — перхлорэтилен. [c.416]

В процессе работы часть хлора теряется, в основном за счет взаимодействия с влагой, содержащейся в сырье. Выделяющийся хлористый водород вызывает сильную коррозию оборудования. Поэтому одно из требований к сырью риформинга — содержание воды не более 10- %-Для компенсации возможных потерь хлора всырье постоянно или периодически вводят определенное количество органических хлоридов (дихлорэтан, четыреххлористый углерод или этилхлорид). [c.256]

Процесс проводят в газовой фазе, пропуская смесь сухого ацетилена и небольшого избытка сухого хлористого водорода при 100—180° и атмосферном давлении над хлористой ртутью на активированном угле. При высокой степени преврящения выход составляет около 85%, а при умеренной — свыше 90%. Хлористый винил конденсируют или поглогцают при низкой температуре химически инертным растворителем, например дихлорэтаном, после чего хлористый винил выделяют в чистом виде перегонкой. [c.167]

Выходящие из реактора газы, содержащие непрореагировавший этилен, хлористый водород и пары дихлорэтана, поступают в вымораживатель для извлечения дихлорэтана, откуда через скруббер, орошаемый водой для отмывки хлористого водорода, выводятся из системы. Выделенный в вымо-раживателе дихлорэтан вместе с дихлорэтаном, поступающим из реактора, направляется в промыватель, а затем на нейтрализацию и в сборник. Из [c.378]

Пиролиз дихлорэтана, описанный в литературе [66], проводится в трубчатом реакторе, состоящем из труб диаметром 70 и 100 жм. Реактор обогревается газовой горелкой, расположенной в нижней части внутренней трубы. Температура пиролиза 480—500°. Применяемый дихлорэтан (99,9%) не должен содержать солей железа и высших хлоридов, приводящих к образованию кокса. Схема получения хлористого винила пиролизом дихлорэтана приведена на рис. VI.5. Дихлорэтан из емкости насосом через испаритель подается в реактор. Продукты реакции, состоящие из неконвертированного дихлорэтана, хлористого винила, хлористого водорода и небольшого количества ацетилена, из реактора через смолоотделитель и холодильник поступают в абсорбер хлористого винила, орошаемый дихлорэтаном. Абсорбция хлористого винила осуществляется под давлением 1,5 кг/см температура в верху абсорбера —10- --20°, внизу 40—50°. Хлористый водород выводится из верхней части абсорбера, а абсорбент насосом через подогреватель подается в колонну для отпарки хлористого винила нижний продукт колонны поступает на ректификацию. Часть нижнего продукта отпарной колонны через холодильник поступает на орошение абсорбера, другая часть — [c.380]

При изучении ацилирования тиофена и его гомологов в условиях, которые обычно не используются в этом ряду, но являются стандартными в ряду бензола (действие хлорангидридов в присутствии хлорида алюминия в 1,2-дихлорэтане или хлористом метилене), нами неожиданно было обнаружено образование тиофениевых ионов - продуктов а-С-протонирования исходных соединений [6]. Эти катионы оказались стабильными в условиях ацилирования, они возникают без прибавления протонной кислоты извне за счет хлористого водорода, возникающего при ацилировании, причем НС1 используется практически полностью (ацилтиофены в виде комплексов с AI I3 1а-е получаются с выходами около 50% и наряду с ними в количествах, близких к эквимолярным, образуются упомянутые а-комплексы 2а-е). [c.25]

Четыреххлористый кремний — легколодвижная, бесцветная или слабо желтая жидкость (т. кип. 57,7 °С) с резким запахом. Растворим в дихлорэтане бензине и других органических растворителях. Со спиртами образует эфиры ортокремневой кислоты. Сильно дымит на воздухв, так как влага воздуха гидролизует четыреххлористый кремний с образованием паров хлористого водорода. [c.115]

Хлористый винил может быть получен с помощью многочисленных реакций некоторые из них приобрели техническое значение. Реакции получения могут быть разделены на две главные группы п)эисоединение хлористого водорода к ацетилену и отщепление хлористого водорода от дихлорэтанов. При получении в лабораторном масштабе представляется более удобным отщепление хлористого водорода от 1,1- или 1,2-дихлорэтанов спиртовыми растворами щелочи, так как при атом не нуяшо применять давления выше атмосферного и не приходится иметь дела с опасным в работе ацетиленом. Однако при производстве в промышленных масштабах более предпочтительным является метод, основанный на использовании ацетилена, так как оба реагирующих вещества (ацетилен и хлористый водород) являются более дешевыми и доступными по сравнению с хлорированными Этанами. [c.190]

Некоторые продукты поликонденсации, например полиамиды, можно получить по реакции Шоттен — Баумана в растворе при низкой температуре [21]. При этом исходные мономеры, например диамин и хлорангидрид дикарбоновой кислоты, перемешивают в инертном растворителе выделившийся хлористый водород улавливается поглотителем кислоты. Обычно работу проводят при комнатной температуре с 107о"Ными растворами в хлороформе, дихлорэтане, бензоле или метилэтилкетоне, причем в качестве акцептора кислоты применяют пиридин Этот метод обладает следующими достоинствами поликонденсация осуществляется при низких температурах (О—40 X), вследствие чего исключается возможность протекания побочных реакций и, несмотря на низкие температуры, ее скорость очень велика (поликонденсация обычно заканчивается за несколько минут). Кроме того, исходные компоненты могут вводиться не в строго эквимольных количествах, как при других способах поликонденсации. Недостатками метода поликонденсации в растворе являются необходимость иметь большие количества хорошо очищенных растворителей, а также образование в качестве побочных продуктов значительных количеств солей. Однако несмотря на указанные недостатки, этот метод дает возможность получать высокомолекулярные продукты поликонденсации без применения дорогостоящей аппаратуры и в течение довольно короткого времени. [c.54]

Рис. 1.2. Влияние типа растворителя иа скорость гидрохлориравания СКИ-3 (20 °С концентрация каучука 2 г/100 ом расгворителя барботаж хлористого водорода в раствор каучука скорость подачи хлористого водорода 42-10- мV ) / — циклогексан 2 — четыреххлористый углерод 3—бензол 4 — хлорбензол 5—метилен-хлорид —хлороформ 7— 1,2-дихлорэтан.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология