Винилацетат, сополимеры полиэтилена

По стоимости клеи-расплавы можно расположить в следующий ряд (в порядке увеличения) сополимер этилена с винилацетатом и полиэтилен, полиамиды и полиэфиры, мономеры. Полиэтилен наиболее широко применяют для получения клеев-расплавов. Для увеличения адгезии, как правило, используют сополимеры этилена. Сополимеры этилена с винилацетатом (ЭВА), этилакрилатом (ЭЭА) и акриловой кислотой (ЭЛК) используют и в качестве основы клеев-расплавов. Свойства этих сополимеров и клеевых соединенней на их основе приведены в табл. 1.32. [c.95]

Полиэтилен — винилацетат. При исследовании фракции чистого поливинилацетата, выделенной из продукта, полученного при инициированном перекисью синтезе привитого сополимера винилацетата с полиэтиленом [18] (см. рис. 2), было найдено, что к макромолекуле полиэтилена молекулярного веса 21 ООО привиты две макромолекулы. поливинилацетата молекулярного веса 4000. [c.34]

Полиолефины занимают ведущее место в промышленном производстве синтетических полимерных материалов в СССР и за рубежом. В мировом потреблении пластических масс доля полиолефинов, составляет более трети и имеет постоянную тенденцию к увеличению, что связано с комплексом ценных качеств полиолефинов низкой плотностью, химической стойкостью, достаточно высокой прочностью, низкой газо- и паро-проницаемостью, высокими диэлектрическими свойствами, стойкостью к радиационному облучению, легкой перерабатывае-мостью и относительно низкой стоимостью. Доминирующее положение среди полиолефинов занимает полиэтилен, второе место по объему выпуска занимает полипропилен. Выпускаются также различные сополимеры этилена с пропиленом, бутеном-1 и винилацетатом, сополимеры пропилена с этиленом, а также теплостойкие полиолефины поли-4-метилпентен-1 (полиметил-пентен), поли-З-метилпентен-1, поливинилциклогексан и различные сополимеры. [c.48]

Порошковые материалы за рубежом в настоящее время все шире применяются для окраски стальных конструкций 47]. Для окраски резервуаров и труб используются в основном порошки на основе полиэтилена, поливинилхлорида, эпоксидных смол и различных сополимеров. Для защиты труб, укладываемых в землю, применяют полиэтилен высокого давления. На трубы, эксплуатируемые в воде и агрессивной атмосфере, наносят покрытия из поливинилхлорида. Для защиты трубчатых стоек в шахтах используют покрытия на основе сополимера этилена с винилацетатом, обладающие высокой атмосферостойкостью. Эпоксидными и полиамидными порошками окрашивают подземные конструкции и резервуары горячего водоснабжения. [c.90]

Сополимеры в большинстве случаев существенно отличаются по своим физическим свойствам от соответствующих гомополимеров. Например, при включении небольшого количества винилацетата в поливинилхлорид достигается внутренняя пластификация (см. раздел 1.4). Окрашиваемость синтетических волокон может быть улучшена включением малого количества специально подбираемого сомономера. Кроме того, в общем случае существует большое различие в растворимости сополимеров и соответствующих им гомополимеров (см. опыт 3-42). Свойства сополимеров, содержащих эквимольные количества звеньев обоих типов, распределенных статистически, часто значительно отличаются от свойств соответствующих им гомополимеров. Так, полиэтилен и изотактический полипропилен представляют собой кристаллические полимеры, имею- [c.173]

Применеиие полиокса в агротехнике пока иесколько ограничивается стоимостью продукта. Привлекает интерес возможность кондиционирования и гранулирования удобрений с помощью полиокса для пролонгирования их действия. Скорость рассасывания гранул можно регулировать, совмещая полиокс с другими пластиками, например полиэтиленом, сополимером винилхлорида с винилацетатом. Предполагается возможность структурирования почвы введением полиокса, поскольку механизм этого эффекта аналогичен процессам коагуляции. [c.282]

Сополимер винилхлорида и винилацетата Пластифицированный ПВХ Пленка из полиэтилена Полиэтилен [c.285]

Несомненны практический интерес представляют сополимеры винилацетата и этилена (каучуки или термопласты), которые легче вулканизуются, чем полиэтилен [27]. [c.297]

Твердый нефтяной парафин, используемый для различных покрытий в тароупаковочной, пищевой и других отраслях промышленности, не всегда удовлетворяет требованиям потребителей по. ряду качественных показателей, в том числе температуре плавления и прочности структуры. В связи с этим для модифицирования структуры парафина рекомендуется использовать полиэтилен, полиэтиленовые воски, сополимер этилена с винилацетатом, церезин и др. В настоящее время промышленностью налажено производство лишь не- [c.96]

Полиэтилен (I) — сополимер винилацетат— этилен (II) [c.304]

ПВ-300, ПВ-200 > сополимер этилена с винилацетатом > полиэтилен высокого давления > полиэтиленовый воск [c.152]

Определенный интерес представляют битумные композиции с модификациями полиэтилена. Были исследованы сополимеры этилена с винилацетатом и виниловым спиртом. Предварительными исследованиями было установлено, что выявленные на полиэтилене закономерности структурообразования в битуме справедливы и для этик полимеров. Поэтому экспериментальные данные приводятся только для композиций с содержанием полимера 10% вес., приготовленных смешением с битумом (температура размягчения 45°С, пенетрация 87 х 0,1 мм, температура хрупкости минус 10°С) при 200°С в течение 1-3 ч. [c.64]

Сополимеры Э. с винилацетатом содержат обычно 2—30% (здесь и далее % по массе) винилацетата и имеют мол. массу 30—500 тыс. Они прозрачны, обладают высокой эластичностью и адгезией. С увеличением содержания винилацетата ухудшаются диэлектрич. свойства (табл. 2) и снижаются темп-ры растворения Э. с. в различных углеводородах. Эти сополимеры легко перерабатываются при темп-рах более низких, чем полиэтилен. Сонолимеры выпускают в США (ультра-тен, ац-сополимер, бакелит ВОВ, а л а-Таблица 2. Свойства сополимеров этилена с винилацетатом [c.507]

В странах Западной Европы и США все шире применяют пластмассовые рамы, которые по сравнению с традиционными деревянными и алюминиевыми имеют большие преимущества в отношении тепло- и звукоизоляции, простоты монтажа и ухода. Основной полимер для их производства — поливинилхлорид специальных сортов с повышенными ударопрочностью и атмосферостойкостью, получаемый модификацией поливинилхлорида хлорированным полиэтиленом, полиакрилатами, сополимером этилена и винилацетата, этиленпропиленовым каучуком. Поливинилхлоридные композиции содержат обычно до 15% диоксида титана для защиты полимера от действия УФ-излучения, стабилизаторы, наполнители, главным образом аппретированный карбонат кальция. Иногда для обеспечения лучшей атмосферостойкости рамы изготовляют соэкструзией поливинилхлорида с полиметилметакрилатом, образующим наружный защитный слой. Применяют и облицовку деревянных рам поливинилхлоридной пленкой, предохраняющей дерево от действия влаги. Распространены также комбинированные рамы, включающие профили из различных материалов алюминия, поливинилхлорида, пенополиуретана, полипропилена. [c.230]

Для изоляции труб методом экструзии используют термосветостабилизированные композиции гранулированного полиэтилена высокого и низкого давления, их смеси и сополимеры. При этом в конструкции изоляционного покрытия обязательно предусматривают подклеивающий слой (адгезив). В качестве адгезива могут применяться сополимеры этилена с акриловой кислотой и ее эфирами, сополимер этилена с винилацетатом, модифицированный полиэтилен, наполненные минеральными веществами (тальк, магнезит и т. п.) полиэтиленовые композиции, полиолефиновые сополимеры (жесткие адгезивы), а также композиции на основе битумных смесей и бутилкаучука (мягкие адгезивы). Преимущество имеют твердые адгезивы, которые наносятся на поверхность очищенной и нагретой трубы методом экструзии (гранулы) или напыления (порошок). [c.109]

Ботьшинство полимерных материалов получается из низко-молекуляриых соединений путем применения двух отличных по принципу методов синтеза. Один из них — с помощью реакции полимеризации, в ходе которой происходит уплотнение одинаковых молекул (например, молекул этилена в полиэтилен). С помощью реакций полимеризации получают синтетические каучуки. Так, бутадиеновый каучук получают по способу С. В. Лебедева из этилового спирта путем сополимеризации бутадиена со стиролом, акрилонитрилом, изобутилена с изопреном и т. д. получают другие разновидности каучуков, обладающие рядом ценных свойств. С помощью реакций сополимериза-цни (сочетание звеньев двух или трех типов различных полимеров) получают также разнообразные виды пластмасс (сополимер винилхлорида с винилацетатом, с винилиденхлори-дом, сополимер этилена с пропиленом и др.). [c.389]

Улучшение кристаллической структуры с помощью модифика- торов структуры. Имеется много предложений по совершенствованию процессов депарафинизации и обезмасливания путем введения в сырьевой раствор различных добавок и присадок [144—146 и др.]. Для улучшения кристаллической структуры были рекомендованы депрессорные присадки, в особенности парафлоу (продукт конденсации хлорированного парафина с нафталином) в количестве 0,1 —1,6 вес. %, сантопур (продукт конденсации хлорированного парафина с фенолом) в количестве 0,05—1,0 вес. %, полисти-ролметакрилаты (0,2—0,6 вес. %) и ряд других присадок. В патентах [147—153] в качестве модификаторов структуры парафина в процессах депарафинизации и обезмасливания рекомендуются продукты алкилирования бензола, толуола или нафталина хлорированным парафином, полиэтилен и полиэтиленовые воски, смесь сополимера винилацетата и диалкилфумарата, а также парафино- / ме углеводороды is-С22 [153]. Добавка их позволяет снизить" кратность разбавления, улучшить четкость разделения парафина и масла и повысить скорость фильтрации. [c.155]

Хлористый винил применяют главным образом для производства поливинилхлорида, одного из трех основных термопластических высокополимеров (поливинилхлорид, полистирол и полиэтилен), а также для получения сополимеров с винилацетатом. В 1955 г. в США произведено 240 тыс. т хлористого винила, из которых большая часть пошла на получение поливинилхлорида и сополимеров. По сравнению с этими данными применение хлористого винила как промежуточного продукта для различных химических синтезов невелико. В основном его используют для получения асйЛ(Л(-дихлорэтилена, который служит также промежуточным продуктом промышленности синтетических смол. [c.167]

В качестве исходного материала при напылении применяют тер-мо- и светостабилизированный полиэтилен низкого давления (высокой плотности), при экстру зивном нанесении. - полиэтилен и высокого и низкого давления, а также его сополимеры при обязательном применении адгезива (подклеивающего слоя). В качестве адгезива используют сополимеры этилена с эфирами акриловой кислоты, сополимер этилена с винилацетатом (жесткий адгезив), а также композиции на основе бутилкаучука (мягкий адгезив). [c.100]

Полиэтилен обладает сравнительно низкой эластичностью и плохой растворимостью. Эти свойства полиэтилена обусловлены его высокой кристалличностью. Путем совместной полимеризаш и этилена со стиролом, винилацетатом, малеиновым ангидридом получаются сополимеры, неспособные к кристаллизации, т. е. со свойствами, характерными для аморфных иолимеров. Если размеры замещаю-ш,ей группы в молекуле винильного соединения (мономера) лишь, немного превышают размеры атома водорода (к таким заместителям [c.512]

Недостатком огнезащитного покрытия Flammastik, в состав которого входит сополимер полиэтилена и поливинилацетата, является использование для синтеза сополимера легковоспламеняемого мономера — винилацетата, который на стадии сополимеризации с полиэтиленом при нанесении покрытия на кабель создает повышенную пожароопасность. Полученный в процессе реакции сополимер является трудновоспламеняемым материалом. [c.144]

В пром-сти наиб, распространены 4 основных типа Э. с. полиэтилен, модифицированный небольщими кол-вами сомономеров (винилацетатом, ос-олефинами и др.) полипропилен, модифицированный небольшим кол-вом этилена этилен-пропиленовые каучуки-, блок-привитые сополимеры этилена. [c.496]

Для придания ПВХ материалам эластичности без применения низкомолекулярных пластификаторов используют способы смешения с различными смолами, сополимеризации и прививки [194]. В качестве примера первого способа можно привести смешение ПВХ с термопластичным полиуретаном. Сополимеры этилена с винилацетатом (ЭВА) применяют в качестве внутренних нелетучих и неэкстрагируемых пластификаторов или атмосферостойких модификаторов ударопрочности ПВХ. Для полной совместимости с ПВХ содержание винилацетата должно составлять >60%. Эти сополимеры очень мягкие и липкие и поэтому трудно поддаются переработке на обычном для ПВХ оборудовании. Для этих же целей используют и хлорированный полиэтилен (ХПЭ). Нитрилбутадиеновый каучук (частично сшитый), является распространенным модификатором пластифицированного ПВХ для улучшения его маслостойкости. [c.270]

Выбор светочувствительных компонентов для этого материала чрезвычайно широк. Практически к использованию предлагаются любые светочувствительные системы хинондиазиды солн диазония азиды композиции, генерирующие при фотолизе радикалы, напрнмер, содержащие полигалогениды СНСЦ СВг4, СВгзЗОгСбНв с дифениламином или нафтолом композиции хинонов с комплексами теллура или кобальта коллоиды, очувствленные бихро-матами поливинилциннаматы. В них дополнительно могут быть включены стабилизаторы, увеличивающие срок хранения, красители или промоторы сухого проявления. В качестве полимерных связующих для этих композиций рекомендуются феноло-формальдегидные смолы, ПВБ, поливинилформаль, ПС, полиакриловая кислота, ПММА, ПВА, сополимеры винилиденхлорида, акрилонитрила, винилацетата с малеиновым ангидридом, водорастворимые полимеры — желатина, ПВП, ПВС. Термореактивные полимеры, например эпоксидные смолы, могут быть введены в некотором количестве в термопластичное связующее, но при этом необходимо соблюдать осторожность при нагревании светочувствительного материала. Толщина светочувствительного слоя может быть от 0,5 до 500 мкм, предпочтительно 20—100 мкм. В качестве материала листа, принимающего переносимое изображение, могут быть использованы полиамиды, сополимеры винилиденхлорида, бумага, ламинированная полиэтиленом или полипропиленом. Этот лист [c.201]

Эпоксидные смолы иа осио ве резорцина Сульфохлорированный по лиэтилен Композиции иа основе ПВХ Пенопласт на основе кремнийорганических смол Фенол о-формальдегидиые смолы Полиэтилен Пленка из ПВХ Ненасыщенные полиэфирные смолы Пленка из сополимеров стирола, акрилонитрила и бутадиена Сополимеры стирола, акрн лонитрила и бутадиена Сополимеры винилхлорида и винилацетата Пленки из сополимеров винилхлорида и вннилацета та ПВА [c.290]

ЛПЭНП - линейный полиэтилен низкой плотности СВМПЭ — сверхвысокомолекулярный полиэтилен СЭВА — сополимер этилена с винилацетатом ПП — полипропилен ПММА — полиметилметакрилат ПС — полистирол УПС — ударопрочный полистирол [c.3]

Во-первых, оказалось, что не все полимерные продукты способны диспергироваться в тонкие порошки при УДВ. Достаточно хорошо измельчаются любые марки полиэтилена высокого давления (ПЭВД), хлорированный полиэтилен, некоторые сополимеры этилена, в частности, с винилацетатом (ВА) при содержании В А менее 20% мае. (Сэвилен), высокоиндексный полипропилен (ВИПП), получаемый механохимической деградацией макромолекул стереорегулярного полипропилена в присутствии пероксида. [c.262]

Методом активных точек при 20—120 "С осуществлена прививка винилацетата, винилхлорида и др. мономеров на предварительно окисленный полиэтилен. Соответствующие привитые сополимеры получены механич. деструкцией полистирола в среде азота в присутствии О., а также дроблением и последующим взаимодействием мелкораздробленного полиэтилена с метилметакрилатом, дивинилбензолом, стиролом, аллил-акрилатом, метакриловой к-той в среде инертного газа при 8—12 С в течение 10—12 ч. [c.506]

Для инициирования привитой радиационной сополи-меризации (при темп-рах от —50 до 120 °С) применяют источники различных видов облучения (рентгеновские лучи, 7-лучи, нейтроны, протоны, ускоренные электроны, УФ-лучи). Обычно образуется смесь привитых сополимеров, блоксополимеров и интерполимеров, представляющих по структуре одновременно привитой и блоксополимер. Радиационным методом на поливинилхлорид привиты акрилонитрил, стирол и их смеси (при этом увеличивается теплостойкость), винилацетат, метилметакрилат (повышаются физико-механич. показатели), серу- и азотсодержащие гетероциклич. соединения, этилен- или пропиленсульфид, 4-винилпиридин (улучшается сродство к красителям), бутадиен, метакриловая к-та, виниловые эфиры жирных к-т и др. Мономер может быть привит на поливинилхлорид из газовой фазы и, наоборот, газообразный В. можно привить на различные полимеры (полиэтилен высокой и низкой плотности, полипропилен, нолиизонрен, натуральный каучук, полиэфиры и др.). Эффективность прививки возрастает при введении в реагирующую систему растворителя, не растворяющего растущие цепи прививаемого мономера (гель-эффект Тромсдорфа). [c.226]

Состав. В производстве П. обычно применяют полиэтилен низкой и высокой плотности, реже полипропилен, полиизобутилен или сополимеры этилена с винилацетатом. Вспенивающими агентами служат азодпкарбонамид (порофор 4X3-21), N, N -динитрозопентамети-лентетрамин (порофор 18), азодикарбоксилат бария, минеральные газообразователи (углекислый аммоний, углекислый натрий и др.), а также легкокппящие жидкости (например, 1,2-дихлортетрафторэтан). Чаще всего используется азодикарбонамид, так как для него характерно наиболее высокое газовое число (194— 220 см /г). Кроме того, этот газообразователь нетоксичен, скорость и температурный интервал его распада можно изменять, вводя такие вещества, как стеараты. [c.278]

Плавленый сыр (он более стабилен, чем натуральный, т. к. подвергается пастеризации при изготовлении) упаковывают в фольгу с лаковым покрытием на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом, в комбинированный материал бумага — фольга — полиэтилен, в пленку из поливинилхлорида или типа саран. Сыр м. б. также расфасован в целлофан, покрытый микровоском, в состав к-рого входят церезин и низко-молекулярны полиэтилен (в этом случае расплавленный сыр заливают в пакеты, к-рые затем герметизируют сваркой). Широко распространена упаковка плавленого сыра и в жесткую тару, напр, в стаканы из ударопрочного полистирола (см. Стирола полимеры). [c.468]

Получение блоксополимера механическим смешением полимера с мономером Анжи и сотр. [792—794] осуществили на примере 12 полимеров с 12-ю мономерами в различных комбинациях. Они исследовали реакцию таких полимеров полиметилметакрилат, полистирол, поливинилацетат, поливинилхлорид, полиэтилен, дголивинилидеихлорид, поливинилпирролидон, сополимер стирола и бутадиена (85 15), нолигексаметиленадипи-нат (найлон-66), этилцеллюлоза, хлорированный каучук и крахмал. Для реакции применялись следующие мономеры метилметакрилат, этилметакрилат, метакриловая кислота, винилацетат, стирол, акрилонитрил, винилпирролидол, винилпиридин, винилиденхлорид, аллилакрилат, акрилат кальция и дивинилбензол. Ими показано, что винилхлорид и винилацетат в изученных условиях не вступают в сополимеризацию с каучуком [792]. Сополимеры не образуются также при обработке смеси полистирола или [c.152]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология