Чугуны растворах солей

В литературе имеется несколько работ по действию воды или водных растворов солей на свободные карбиды и на карбиды, растворенные в металлах, в первую очередь в железе. Чистые карбиды большей частью с водой образуют ацетилен или метан. Имеется, однако, указание, что карбиды урана будто бы нри действии воды выделяют более сложные углеводороды, состав которых не был исследован. Были также получены какие-то углеводородные жидкие вещества и при действии воды или кислот на чугун, содержащий до 2—3% углерода, частично в виде карбидов. В этих опытах, описанных, к сожалению, без достаточных подробностей, остается неясным, не были ли эти жидкие углеводороды тем смазочным маслом, которое применялось при строгании или [c.186]

Насыпьте в пробирку (около 1 см) чугунных или стальных опилок и влейте немного 6 н. раствора соляной кислоты. Пробирку слегка нагрейте и поднесите к ее отверстию фильтровальную бумажку, смоченную раствором соли свинца. Почернение бумажки свидетельствует о том, что в сплаве содержится сера. [c.230]

Реальные химические и металлургические реакции совершаются с участием растворов. Расплавленные чугун, сталь, медь, другие цветные металлы представляют собой жидкие растворы различных элементов, преимущественно неметаллов (углерод, кислород, сера и др.) в основном металле. Расплавленные шлаки доменных и сталеплавильных печей являются растворами оксидов. Промежуточный продукт при выплавке меди (штейн) есть раствор сульфидов меди и железа. Подавляющее большинство промышленных сплавов содержит в своем составе твердые растворы. Сталь — твердый раствор углерода в железе. Предшественница железа в истории техники — бронза есть раствор олова и меди. Водные растворы солей, кислот и оснований широко используются в гидрометаллургии при извлечении цветных металлов из руд. Значение водных растворов выходит за рамки техники вследствие их исключительной роли во всех биологических процессах. [c.96]

Высокохромистые чугуны (Х-28, Х-34) обладают значительной механической прочностью и жаростойкостью стойкостью к действию сильно окисляющих веществ — ряда кислот, формалина, нитрозных газов, растворов солей и др. Они служат для изготовления жаростойких и износоустойчивых деталей (гребки в печах для обжига колчедана), насосов, вентиляторов и другого оборудования, используемого в производстве сернистого газа, фосфорной кислоты, формалина. [c.19]

Ест расположить металлы и сплавы, находящиеся в электролите (кислоты, растворы солей, морская вода, влажный грунт и др.). в электрохимический ряд напряжений, начиная от анодного, менее благородного (корродирующего), в направлении к катодному, более благородному (защищенному), то они образуют следующий ряд магний, цинк, алюминий, кадмий, железо и углеродистая сталь, чугун, легированные стали (активные), свинец, олово, латунь, медь, бронза, титан, никель, легированные стали (пассивные), серебро, золото. При помощи этого ряда можно предсказать, какой из двух металлов при их контакте в электролите станет анодом, а какой -катодом. [c.39]

Коррозионная устойчивость кремнистых чугунов повышается при легировании их молибденом (до 3 /о), что делает их устойчивыми в 30%-ной соляной кислоте при 65°С и в растворах солей, содержащих хлориды. [c.103]

При фотометрическом определении кремния в чугунах и сталях применяют 10%-ный раствор соли Мора в 10%-ной серной кислоте. 100 г соли Мора растворяют при нагревании в 400 мл воды с добавкой 10 мл концентрированной серной кислоты. Раствор фильтруют, добавляют еще 90 мл концентрированной серной кислоты и разбавляют водой до 1 л. [c.76]

Сталь — сплав железа с углеродом, с примесями марганца, кремния, серы, фосфора. Обычная углеродистая С. содержит 0,05—1,5 % С, 0,1—1 % Мп, до 0,4 % 31, до 0,08 % 5, до 0,18 % Р. При большем содержании примесей или при добавке других специальных примесей С. называется легированной. Легирующие элементы Сг, N1, Мп, Си, , Мо, V, Со, Т1, Nb, А1, 2г, Та. Легированные С. обладают высокими механическими и физико-химическими свойствами. Из них изготавливают детали машин, инструменты, резцы, штампы и др. Нержавеющие стали, содержащие до 12 % хрома, устойчивы против коррозии в атмосфере, в кислотах, щелочах, растворах солей. Добавление в С. хрома, кремния и алюминия делает ее жаропрочной, а насыщение поверхностного слоя стали азотом (азотирование) резко увеличивает износоустойчивость стальных изделий. С. обычно изготовляют из чугуна путем частичного удаления из него углерода окислением этот способ получил наибольшее распространение в современной металлургии. Другой путь получения С. состоит в восстановлении железа в железной руде и введении в него требуемого количества углерода и других примесей. [c.126]

Ход анализа. Для задачи берется навеска ванадиевой стали или искусственная смесь солей ванадия и железа. Сталь или чугун растворяют в серной кислоте с добавкой азотной, выпаривают до малого объема и отфильтровывают от кремниевой кислоты и графита. В пробе, взятой для разделения, может содержаться 1—20 мг ванадия. [c.75]

Коррозионностойкий материал для покрытия сварной стальной и литой чугунной химической аппаратуры, предназначенной для работы с холодными и горячими минеральными и органическими кислотами (за исключением плавиковой и кремнефтористоводородной), с холодными слабыми растворами щелочей и со всеми кислыми и нейтральными растворами солей [c.66]

Высококремнистый чугун (табл. 27) стоек в азотной, серной, соляной, фосфорной и муравьиной кислотах всех концентраций,, а также в ряде растворов солей и других-средах.- Он- недостаточно стоек в соляной кислоте при темпера- [c.61]

Высокохромистые чугуны обладают высокой коррозионной стойкостью в большинстве органических кислот, морской и водопроводной воде, растворах солей, а также в азотной, концентрированной серной, фосфорной и уксусной кислотах. Эти чугуны, легированные титаном (0,6—1,5%) и медью (5—6%), стойки в 80%-ной серной кислоте при 60° С. Не рекомендуется применять детали из высокохромистых чугунов в соляной и серной кислотах. [c.64]

Чугун растворяют в фарфоровой чашке, как выше остаток обжигают, растворяют после охлаждения в соляной кислоте, затем переводят в мерную колбу, доводят водою до метки и фильтруют через сухой фильтр. Ог фильтрата берут пипеткой соответствующую часть и осаждают в ней фосфорную кислоту, как обыкновенно. Под конец осадок многократно промывают нейтральным раствором сернокислого или азотнокислого калия, содержащим 5 г соли в литре. Желтый осадок растворяют в отмеренном количестве едкого натра и избыток последнего титруют обратно серной кислотой такой же нормальности с фенолфталеином в качестве индикатора (1 г растворяют в 50 мл спирта и прибавляют 50 цл воды). [c.196]

Ход определения. Навеску (1—2 г) стали (или чугуна) растворяют при нагревании (под тягой) на электрической или песочной бане в разбавленной (1 5) Н2504. Когда прекратится выделение водорода, окисляют раствор концентрированной НМОз, прибавляя ее по каплям до прекращения вспе-ниваппя. Избыток НЫОз удаляют осторожным выпариванием раствора до появления белого дыма 50з. После охлаждения осторожно наливают в стакан 70—80 мл холодной воды и нагревают смесь до полного растворения солей. [c.447]

Хромистые чугуны обладают высокой коррозионной стойкостью в окислительных средах. В холодной азотной кислоте, как в разбавленной, так и в концентрированной, хромистые чугуны стойки. В концентрированной горячей кислоте коррозионная стойкость хромистых чугунов значительно ниже стойкости стали типа Х18Н9. В 70 /о-ной фосфорной кислоте, в нитрозилсер-ной кислоте, в уксусной кислоте, в растворах солей, в том числе и в хлористых, в большинстве органических соединений (ие являющихся восстановителями) хромистые чугуны не подвергаются коррозии. Они также отличаются стойкостью к некоторым расплавленным металлам (алюминий, свинец). [c.244]

МФ 15 применяются для изготовления корпусов, деталей и узлов простой конфигурации для работы с сильноа]рессивными средами (растворы солей, азотная и серная кислоты), при давлении до 0,25 МПа и температуре от О до +700 "С. При разработке конструкции следует учитывать, что кремнистые чугуны очень хрупки, чувствительны к колебаниям температуры и трудно обрабатываются резанием. Поэтому изделия из них изготавливают отливкой, предус- [c.66]

В химическом машиностроении применяют высокохромистые чугуны марок 4X28 и 4X34. Они обладают высокой коррозионной стойкостью в большинстве органических кислот, морской и водопроводной воде, растворах солей, а также в азотной концентрированной серной, фосфорной и уксусной кислотах. [c.60]

В чугунный котелок емкостью 3 л загружают 250 г чугунной стружки и 400—500 мл раствора соли ж-нитробензолсульфокис-лоты (получение см. стр. 11). Массу, размешивая, нагревают до кипения 1—2 ч прибавляют к ней небольшими порциями остаток раствора нитросоединения. Когда внесут всю нитросульфокислоту, реакционную массу кипятят еще час. Конец реакции определяют, нанося каплю массы на фильтровальную бумагу. Вытек должен быть почти бесцветным. [c.50]

Алюминиевые сплавы подвержены местной коррозии. При аэрировании раствора резко возрастает скорость коррозии медн. Имеются сведения о взрывном характере взаимодействия мо-нелЬ Металла с азотнокислым аммонием. Для изготовления технологического оборудования при нормальной температуре могут использоваться зтлероди-стые стали, серый н хромистый чугун ы. Железо и стали при температурах >60° С под напряжением подвержены сильному коррозионному растрескиванию в концентрированных растворах соли. Путем термической обработки сварной аппаратуры снимают напряжения. возникшие при сварке, такая обработка уменьшает склонность сталей к крррозионному рас трескивайню, [c.810]

Соль гигроскопична, вод-иые растворы имеют кислую реакцию вследствие гидролиза. Гидролиз уменьшается при подкислении растворов серной кислотой, но при этом может увеличиться коррозия железа, углеродистых сталей, чугуна и цветных металлов. При наличии в растворах соли галогеннд-нонов скорость коррозии болыпинстна металлов резко увеличивается. При любых температурах и коицентрациях соли [c.821]

Стг >ек растворах соли стоек крем-немолнбденовый чугун. Уг- [c.834]

Ход анализа. Навеску 2 г металла растворяют при нагревании в смеси. 25 мл серной (1 5) а 5 мл фосфорной кислот, после растворения навески окйсляют железо азотной кислотой, упаривают до дыма, охлаждают, прибавляют 50 мл воды, 5 мл 1%-ного раствора нитрата серебра, нагревают до кипения и окисляют хром и могущий присутствовать в пробе марганец 10 мл 10%-ного раствора персульфата аммония. Избыток персульфата удаляют кипячением, а марганцевую кислоту восстанавливают хлоридом натрия (5 мл 5%-ного раствора). После охлаждения титруют раствором соли Мора, концентрация которого определяется количеством хрома в титруемом растворе. Можно титровать либо весь раствор, либо, переведя его в мерную колбу, титровать только аликвотную часть (в зависимости от содержания хрома и от взятой навески). Из этого же раствора можно определять и ванадий, как указано в соответствующем разделе. Описанным методом определяют от 0,03 до 0,15% хрома в различных чугунах, сталях и в стандартном образце стали № 20-Г. Метод считается наилучшим (по сравнению с колориметрическим или обычным объемным) методом определения хрома. [c.339]

Из высокохром истого яугу-на, фланцевые или с прямыми концами под сварку То же То же Высокохромистый чугун марок Х28 и Х34 (ГОСТ 2176-67) 550 2,5 Для транспортирования сильных окислителей азотной, концентрированной, серной, фосфорной и большинства органических кислот, растворов солей и др. [c.69]

Аустенитные никелевые чугуны состава 14—20 Ni, 2— 3 С, 2—4 Сг могут также содержать 5—7 % Си [51]. В слабокислых растворах, например, органических кислотах (уксусной, лимонной, смеси олеиновой и стеариновой), никелевые чугуны имеют относительно высокую стойкость. В минеральных кислотах (фосфорной, соляной, серной) они устойчивы в разбавленных растворах при обычных температурах в отсутствие аэрации раствора и перемешивания. Ни1селевые чугуны устойчивы в нейтральных растворах, в частности, в морской воде (серый чугун в морской воде корродирует со скоростью 0,25, а никелевый—0,05 мм/год), шахтных водах, а также в растворах солей, дающих нейтральную или щелочную реакцию. Никелевые чугуны используют в растворах щелочей (30 % и более высокой концентрации при температурах выше 80 °С). Например, в 75 %-ной КОН при 130°С скорость коррозии никелевого чугуна не превышает 0,1 мм/год. [c.224]

При катодном травлении окалина механически отделяется пузырьками бурно выделяющегося водорода и восстанавливается. В качестве анодов при этом используются свинец, сплав свинца с сурьмой (6—10% 5Ь) или кремнистый чугун (20— 24% 51). Процесс катодного травления сопровождается наводо-роживанием. В случае введения в травильный раствор солей олова или свинца наводороживанпе уменьшается благодаря гальваническому образованию на активных участках поверхности металла пленки олова или свинца и затрудненному выделению на них водорода благодаря более высокому перенапряжению этой реакции. В случае необходимости пленка свинца или олова, образовавшаяся на стали, при катодном травлении удаляется в течение 10—12 жын в растворе состава МаОН — 85 г/л и МазР04 — 30 г/л при анодной плотности тока 5—7 а дм -. Температура раствора 50—60° С. Катодом служат железные пластины. [c.95]

Особые трудности возникают при гальванических покрытиях изделий из более электроотрицательных металлов (сталь, чугун и, особенно алюминий, цинковые сплавы и др.) Во-первых, металлы таких изделий при погружении в раствор соли болеё положительного металла (меди, серебра и др.) вытесняют этот металл в виде рыхлого цементного осадка ( 38), сами при этом растворяясь. Во-вторых, ряд металлов (алюминий, хром, нержавеющая сталь и др.) легко покрываются на воздухе прочной окисной пленкой, которая препятствует хорошему сцеплению с покрытием. Иногда, наоборот, для хорошего приставания необходимо до покрытия подвергнуть поверхность изделий окислительной обработке в кислотах или даже анодной поляризации (например, декапирование стальных изделий в растворах серной и фосфорной кислот). Такой метод позволяет предупредить указанные выше явления цементации, дающие рыхлые осадки до электролиза желательно создавать при последнем травлении такие окисные пленки, которые в момент включения катодной поляризации восстанавливались бы, чтобы при этом получались чистые поверхности, дающие хорошее сцепление с покрытием. [c.335]

Ход определения. Навеску (I—2 г) стали (или чугуна) растворите при нагревании (под тягой) на электрической или песчаной сане в разбавленной (1 5) H2SO4. Когда прекратится выделение водорода, окислите раствор концентрированной HNOg, прибавляя ее по каплям до прекращения вспенивания. Избыток HNO3 удалите осторожным выпариванием раствора до появления белого дыма SO3. По охлаждении осторожно влейте в стакан 70—80 мл холодной воды и нагревайте смесь до полного растворения солей. [c.532]

Охладив до комнатной температуры, раствор разбавляют холодной водой приблизительно до 400 мл и титруют образовавшуюся хромовую кислоту следующим образом. К раствору стали (чугуна) приливают из бюретки точно отмеренный избыток 0,03 н. раствора соли Мора до полного исчезновения желтой окраски хромовой кислоты, взбалтываЬэт и позеленевший раствор обратно титруют 0,03 н. раствором КМпО до заметного порозовения жидкости, которое не исчезает в течение одной минуты при дальнейшем взбалтывании раствора. [c.144]

Железо при высокой температуре образует, окисляясь, железную окалину, состоящую из соединения закиси с окисью Fe 0" и, как мы знаем, разлагает воду и кислоты, с выделением водорода. Оно способно разлагать также соли и окислы других металлов, что и употребляется нередко в технике при извлечении меди, серебра, свинца, олова и др. Потому железо и чугун растворяются в растворах многих солей, напр., uSO , образуя Си и FeSO (однако, может получиться при избытке соли Си и соль окиси железа, потому что соли окиси меди восстановляются солями закиси железа). Действуя на кислоты, железо образует соединения FeX-, отвечающие закиси FeO, т.-е, соответствующие магнезиальным соединениям, и значит, при этом 2 атома водорода замещаются 1 атомом железа. Такие сильно окисляющие кислоты, как азотная, могут переводить образующуюся закись в высшую степень окисления или окись Fe O но это будет уже второстепенны.м явлением. Однако, железо, легко растворяющееся в слабой азотной кислоте, будучи погружено в крепкую дымящую азотную кислоту, теряет способность растворяться в других кислотах, пока наружный слой, образовавшийся от действия крепкой азотной кислоты, не будет механически удален. Такое состояние железа называется пассивным. Пассивность железа зависит от образования на его поверхности слоя окисла, происходящего от действия на железо низших степеней окисления, находящихся в дымящей азотной кислоте [581]. Крепкая азотная кислота, не содержащая этих низших степеней окисления, не делает [c.260]

Хромистые чугуны, содержащие 28—32 % (масс.) Сг, устойчивы к газовой коррозии, хорошо сопротивляются механическому износу, прочны (прочность при изгибе 570—650 МПа), обладают удовлетворительными литейными свойствами. Поэтому из них готовят печную аппаратуру, части барабанных сушилок, реторты, плавильные горшки, цементационные ящики и другие изделия, работающие при температурах до 1100°С. Они устойчивы в азотной кислоте любой концентрации, в серной—до 62 %-ной, орто-фосфорной — до 70%, уксусной кислотах и в растворах солей. В растворах соляной кислоты и шелочей они малостойки. [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология