Фенолы получение из смол

Чем меньше молярное отношение фенола к формальдегиду, тем больше молекулярная масса полученной смолы. Увеличение времени поликонденсации способствует более полному связыванию фенола с формальдегидом и повышению средней молекулярной массы конечных продуктов. Для перевода новолачной смолы в твердое неплавкое и нерастворимое состояние ее необходимо при нагревании дополнительно обработать параформальдегидом или гексаметилентетрамином (уротропином). [c.219]

Реакции, протекающие при окислении кумола и разложении гидропероксида с образованием фенола и ацетона, а также побочных продуктов, рассмотрены в [61]. Направления использования фенола (получение фенолоформальдегидных смол, циклогексана и далее капролактама, дифенилолпропана, о-крезола и 2,6-ксиленола, анилина и т. д.) рассмотрены в работах [42, 62]. Гидрированием бензола получают циклогексан, окислением последнего — циклогексанон и далее оксимированием и бекмановской перегруппировкой — капролактам [63]. [c.333]

Б. ПОЛУЧЕНИЕ ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ [c.187]

Фенол - сырье для получения фенол-формальдегидной смолы, поликарбонатов, эпоксидных смол, дифенилолпропана, капролактама, гербицидов, красителей, лекарственных препаратов и др. [c.114]

Из пирокатехина и его гомологов, выделенных из полукоксовой смолы, наибольший выход фенолов получен при использовании ароматических растворителей [c.43]

Поликонденсация. Поликонденсацию, применяемую, например, для получения феноло-формальдегидных смол, проводят в реакторах периодического действия (варочно-сушильных аппаратах), представляющих собой стальной или никелевый сварной цилиндр со сфе- [c.376]

Предполагается, что строение феноло-фурфурольных смол аналогично феноло-формальдегидным. Наиболее общим методом для получения фенолоформальдегидных смол является двухстадийный метод. В этом случае получаются смолы новолачного типа с постоянной температурой плавления. Реакция идет обычно при несколько большем, чем эквивалентное, количестве формальдегида в присутствии кислот. Фурфурол и фенол в тех же условиях дают неплавкую студенистую массу. В случае фурфурола реакция, катализируемая кислотой, трудно контролируется, поэтому наибольший интерес представляет использование щелочных катализаторов. В этих целях применяют обычно карбонаты щелочных металлов, а также едкие щелочи. На практике лучшим катализатором считается едкий натр. [c.212]

В качестве примера можно привести схему получения фенол-формальдегидных смол. Этот тип смол получают поликонденсацией фенола с формальдегидом в присутствии кислот или щелочей, играющих роль катализаторов. Поликонденсация протекает через ряд проме уточных реакций. Вначале образуется растворимый полимер линейной структуры со сравнительно небольшим молекулярным весом. Линейные растворимые полимеры (I) при более глубоком процессе поликонденсации способ- [c.178]

Описано получение термореактивных феноло-формальдегидных смол на основе побочных продуктов и формальдегида. Получаемые феноло-формальдегидные смолы могут быть использованы для склеивания дерева и модификации фенольных клеев. [c.176]

Из БНК может быть получен теплостойкий эбонит, характеризующийся большой стойкостью к различным химическим агентам и высокими механическими свойствами. На основе БНК изготовляют клеи. Особенно ценными свойствами (высокой прочностью, масло- и теплостойкостью) обладают клеи, содержащие феноло-формальдегидные смолы. Композиции каучука со смолой рекомендуются для изготовления деталей электрических панелей, уплотнителей и ряда других изделий. [c.366]

Продукты переработки угля. Эффективные антиокислители, содержащие более 50% двухатомных фенолов, были обнаружены в продуктах полукоксования углей. В качестве антиокислителей исследовались различные образцы сырых фенолов из смол полукоксования и подсмольной воды, а также узкие фракции этих фенолов, полученные перегонкой сырых фенолов под вакуумом (табл. 70). [c.236]

Широкое применение катализаторы также нашли в технологии органических веществ получение спиртов, органических кислот, фенола, синтетических смол и волокон, искусственных каучуков, красителей, лекарств и т. д. [c.26]

Механизм получения феноло-формальдегидных смол и переход нх в неплавкое и нерастворимое состояние характеризуется тремя стадиями первая стадия—исходное состояние (стадия Л), вторая — промежуточная (стадия В) и третья — конечная (стадия С). Для отличия этих стадий предложены соответствующие названия. Смолу, находящуюся и стадии А, принято называть резолом, в стадии В—резнтолом и в стадии С—ре-зито. . Следует от.метить, что термин резол применяется как для общего обозначения типа смолы (резольной), так и для обозначения ее первичного состояния, т, е. когда она находится в стадии А. [c.394]

Цель работы — получение углеродных матриц из феноло-формальдегидной смолы определение элементного состава (С, [c.54]

У веществ, полученных поликонденсацией, к названиям исходных продуктов добавляют слово смола , например фенол-формальдегидная смола, мочевиноформальдегидная смола, полиэфирные смолы и т. п. [c.166]

Опыт 6. Получение смолы поликонденсацией фенола с уротропином (гексаметилентетрамином). Поместите в пробирку предварительно взвешенные на аптекарских весах 2 г фенола и 0,6 г уротропина. Содержимое пробирки осторожно нагревайте на легком огне горелки, не допуская осмоления (разложения вещества), до образования густой желтой жидкости. [c.278]

Получение резольной феноло-формальдегидной смолы [c.192]

Формальдегид в громадных количествах используется для получения фенолформальдегидных смол, в синтезе изопрена (диоксановыи метод), для синтеза многих лекарстве1шых веществ и красителей, для дубления кожи, как дезинфицирующее, антисептическое и дезодорирующее средство. Дело в том, что формальдегид легко соединяется с белками, делая при этом их более грубыми и умерщвляя. Но одновременно он убивает и другие микроорганизмы. Это и используют, применяя 40 %-ный раствор формальдегида в воде (формалин) как антисептик и для консервирования тканей, а первая искусственная пластмасса на основе формальдегида и фенола, полученная в 1905 году бельгийцем Бакеландом (бакелит), в разных модификащгях широко используется и сегодня. [c.93]

Фенол применяется для получения фенол-формальдегидных и фур-фурол-формальдегидных смол, пластических масс типа фенолит , эпоксидных смол, промежуточных продуктов — гексаметилендиамина, адипи-новой кислоты и капролактама, идущих для изготовления искусственного волокна (найлона, капрона), а также для синтеза красителей, моющих средств, гербицидов, инсектисидов, салициловой кислоты и некоторых медикаментов (аспирин, салол), специальных присадок к смазочным маслам и т. п. [c.509]

Реакция поликонденсации фенолов с альдегидами является основным методом получения феноло-альдегидных смол, идущих для изготовления пластических масс (фенопластов). Реакция идет по схеме (звездочками указаны возможные места присоединения ме,ти-леновых групп) [c.252]

Опыт 4. Получение смолы из фенола и гексаметилентетрамина [c.239]

В СССР обстоятельные исследования деструктивной гидрогенизации нефтяных остатков, а также сравнительные исследования гидрогенизации нефтяных остатков и первичных смол были проведены И. С. Динер и М. С. Немцевым [И ], Л. С. Альтман и М. С. Немцевым [12], Б. Н. Маслянским и Ф. С. Шендерович [13] и др. Было показано, что в условиях относительно низкой температурной гидрогенизации (в жидкой фазе) сырье с большим содержанием парафиновых углеводородов не может дать бензина с высокими антидетонационными св011ствами. Однако нри высоком содержании в сырье ароматических углеводородов или фенолов и в этих условиях могут получиться бензины, вполне удовлетворительные по антидетонационным свойствам. Так, бензин, полученный из грозненского парафинистого мазута путем пизкотемпературной гидрогенизации, имел октановое число 46,5. Бензин, полученный из крекинг-остатка установки Винклер-Коха в Грозиом, дал бензин с октановым числом 57,5. Бензин из сланцевой смолы имел октановое число 58,5, а бензин, полученный ири восстановлении фенолов первичных смол — октановое число 92. [c.172]

Смеси фурфурола с феноло-формальдегидными смолами нашли применение в абразивной промышленности как хорошее скрепляющее средство. Обычно смесь фурфурола, феноло-формальдегидной смолы и абразивного материала нагревают в формах до образования твердого нерастворимого продукта. Полученные таким образом изделия обладают высокой механической прочностью (91 а). [c.213]

СМОЛА ИЗ ФУРФУРОЛА И ФЕНОЛА Получение (93) [c.217]

Чтобы избежать стадии алкилирования и использовать более дешевое сырье, во ВНИИНефтехиме были синтезированы также ПАВ из высококипящих (выше 230° С) фенолов угольной смолы непосредственным пх оксиэтилированием. Эти продукты условно названы УФЭ (оксиэтилированные угольные фенолы). Полученные ПАВ содержат 8—43,7 моль окиси этилена на 1 моль фенола. Образцы этих оксиэтилированных фенолов испытывали в УфНИИ [87] на девонской туймазинской нефти. При этом установлено, что при увеличении длины цепи окиси этилена с 8—13 до 23 групп эффективность деэмульгатора УФЭ повышается в 2 раза (расход снижен с 400—500 до 200—250 г/т). Несмотря на это, эффективность деэмульгаторов типа УФЭ все же меньше, чем деэмульгаторов КАУФЭ. [c.112]

Пластификаторы высокополимеров. Алкилксилил-сульфиды и соответствующие сульфоны, полученные окислением сульфидов 30%-ной. перекисью водорода (например, к-октилксилилсульфон), являются эффективными пластификаторами [2]. В качестве пластификаторов для полиакрилонитрила, феноло-формальдегидных смол, поливинилхлорида, эфиров целлюлозы (нитратов и ацетатов) применяют алкиларилсульфоны. Циклические сульфоны хорошо пластифицируют метилцеллюлозу и другие рас- [c.64]

Источником изобутилена может служить бутан-бутиленовая фракция крекинг-газов. Процесс проводят в мягких условиях, при которых из всех компонентов этой фракции в реакцию вступает только изобутилен. трет-Бутилфенол можно также получать из фенола и /гарет-бутилового спирта или тре/п-бутилхлорида. Используется он в качестве полупродукта при производстве фенол-формальдегидных смол, растворимых в маслах, а также для получения бактерицидов, трет-Бутилалкилфенолы применяют в качестве ингибиторов-добавок, препятствующих окислению бензинов. [c.519]

Поскольку фенол - тфупнототшажный промъпппенный продукт, используемый главным образом ддя получения фенол-формальдегидных смол, сначала остановимся на промышленных методах его производства. [c.38]

В процессе поликонденсации оксибензиловых спиртов с ди-и триметилольны.ми производными фенола образуется пространственный полимер. Изменяя условия реакции поликонденсации (повышение pH или снижение температуры), можно приостановить этот процесс на какой-либо промежуточной стадии, В тех случаях, когда получаемый полимер предполагается использовать в производстве изделий, клеев, лаков, реакцию поликонденсации целесообразно приостановить на стадии образования сравнительно низкомолекулярного продукта (молекулярный вес 700— 1000). Полимер, полученный на этой стадии поликонденсации (обычно 1 азываемый феноло-формальдегидной смолой), представляет собой прозрачную янтарного цвета аморфную массу, твердую, стекловидную, но очень хрупкую. При 60—90° полимер перех одит в жидкотекучее состояние, легко [c.375]

ПОЛУЧЕНИЕ СУ ИЗ РАСТВОРА ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬЛЕГИДНОЙ СМОЛЫ В ФУРФУРОЛЕ (СВЯЗУЮЩЕГО ФН) [8-1] [c.467]

ФЕНОЛ (оксибензол, карболовая кислота) СвНвОН — бесцветные кристаллы, на воздухе — светло-розовые, имеют характерный запах, т. пл. 40,9° С растворим в воде, спирте, эфире и т. д., обладает слабыми кислотными свойствами, при действии щелочей образует феноляты. При действии брома на Ф. образуется трибромфенол СаНаВгзОН, используемый для получения антисептика — ксероформа. Фталевый ангидрид конденсируется с Ф., образуя фенолфталеин с формальдегидом Ф. дает фенол-формальдегидные смолы. До последнего времени основным источником получения Ф. была каменноугольная смола, образующаяся при коксовании каменного угля. Современный метод промышленного синтеза Ф. основан на расщеплении кислотами гидроперекиси изопропилбензола (кумола). Продуктами реакции являются два ценных вещества [c.260]

Формальдегид и ацетальдегид как важнейщие представители класса альдегидов. Реакция поликонденсации. Получение фенол-<[)ормальдегидной смолы. [c.217]

Конденсация отдельных молекул амина в макромолекулу полимера достигается действием на них формальдегида. В этом отношении синтез анионита напоминает процесс получения феноло-формальдегидных смол. Однако необходимо учесть весьма важную особенность образования амино-формальдегидных смол, которая заключается в том, что иорогенные группы аминов принимают непосредственное участие в реакции образования полимера. При применении формальдегида, как мостикообразующего соединения, у азота мочевины или другого амина могут образоваться метилоль-ные группы [c.67]

Получение новолачной феноло-формальдегндной смолы Проведение опыта [c.190]

Крезолы СН3—СвН4—ОН. Существуют в виде трех изомеров (стр. 361) в технике обычно применяют их смесь, называемую трикрезоАом. Это — темная маслянистая жидкость с характерным запахом, добываемая наряду с фенолом из каменноугольной смолы. Крезолы применяются для получения феноло-формальдегидных смол, красителей и др. Проявляют еще более сильное, чем фенол, антисептическое действие. [c.367]

Получение феноло-фурфурольных смол по методу НИИПластмасс (37) осуществляется в вакуум-варочных аппаратах при нормальном давлении. [c.212]

Феиол-альдегидиые смолы. Фенопласты (бакелиты). Для получения фенол-альдегидиых смол применяются формальдегид (в виде формалина или параформальдегида) и фурфурол. Полинондепсация протекает при нагревании фенолов с альдегидами в присутствии катализаторов (кислот или щелочей), [c.332]

Поскольку формальдегид преимущественно взаимодействует с фенолом в орто- н яора-положениях, теоретически должны образоваться только линейные высокомолекулярные полимеры в том случае, еслн у фенола блокировано орто- илн пора-положение. На практике, однако, конденсация идет частично и в иегс-положение, так что о- и гг-кре. олы в конечном счете образуют неплавкий, термореактивный материал, хотя для этого и требуется продолжительное время [21]. Другие пара-за-мещенные фенолы, такие, как л-трег-бутилфенол и п-фенилфенол, с формальдегидом образуют маслораствс-римыс поликонденсаты, которые нашли широкое применение в качестве лаков. Были также получены и изучены линейные полимеры на основе формальдегида и о- и п-хлорфенолов. Однако полученные смолы слишком хрупки. [c.355]