Метилметакрилат регуляторы

Пример 52. Для регулирования молекулярной массы при полимеризации метилметакрилата (80 °С) использовали кумол [Сs = 2,4-10" ). Этот регулятор заменен смесью эквимольных количеств кумола и этилбензола С8 = 1,3- 10 ), причем среднечисловая молекулярная масса М не изменилась. Вычислите мольное соотношение между этой смесью и кумолом. [c.36]

Оцените значение константы передачи цепи на регулятор молекулярной массы при полимеризации метилметакрилата ([М] = 5,7 моль-л , 25 °С), если при концентрациях этого агента 0,8-10 и 2,0 10 моль л при прочих рав-тлх условиях образуется полимер со среднечисловой молекулярной массой 2,57 10 и 1,26 10 соответственно. [c.49]

Регулятор полимеризации метилметакрилата ингибитор полимеризации при каталитическом окислении аллилового спирта. В СССР разрещен для применения в полимерах, контактирующих с пищевыми продуктами. [c.59]

При сополимеризации метилметакрилата со стиролом и получении сополимера МСН в качестве инициаторов используются органические перекиси, например перекись лаурила. Регулятором может служить лауриловый меркаптан. [c.223]

В аппарат 1 для приготовления мономерной фазы загружают стирол при получении ПС или стирол вместе с другими моно.ме-рами (акрилонитрилом, метилметакрилатом и т.п.) при получении сополимеров и другие добавки, растворимые в мономерах (инициатор, пластификатор, смазочные вещества, регулятор цепи и др.) и тщательно перемешивают. В аппарате 3 готовят раствор органического стабилизатора или суспензию неорганического стабилизатора в воде. [c.46]

В качестве регулятора процесса полимеризации метилметакрилата суспензионным методом применяется лаурилмеркаптан или бутил-меркаптан. [c.157]

В качестве инициатора полимеризации метилметакрилата в большинстве случаев применяют перекись лаурила. Смесь меркаптанов (лаурилмеркаптан, бутил меркаптан и др.) используют как регуляторы полимеризации. [c.162]

Изучена возможность использования нефтяных порфиринов в качестве регуляторов полимеризации и фотоироводников 139]. Катализатор передачи цепи приготавливали выделением ванадил-я никельпорфиринов из нефти органическими растворителями, де-металлированием комплексов в кислой среде, реметаллированием солями кобальта. Степень полимеризации мономера зависит от добавки комплекса кобальта и порфиринов при 60°С без добавки степень полимеризации метилметакрилата составляла 6200, при содержании добавки 0,26%—200, а с увеличением содержания до 9,05 % степень полимеризации снижалась до 4. [c.345]

Установлено, что спиновые ловушки, С-фснил-Н-трет.бутилнитрон, 2-метил-2-нитрозопропан, I -трет.бутил-З-фенил-1 -окситриазен являются эффективными регуляторами роста цепи радикальной полимеризации метилметакрилата бутил метакрилата, бутилакрилага, стирола, при этом наблюдаются основные признаки полимеризации в режиме живых цепей подавляется гель-эффект значения молекулярной массы полимеров равномерно нарастают с увеличением конверсии мономера и величины коэффициента полидисперсности значительно меньше таковых для полимеров, синтезированных без добавок, В присутствии С-фенил-N-трет.бутилнитрона впервые осуществлен контролируемый рост молекулярной массы в процессе полимеризации винилхлорида. На основании полученных экспериментальных данных, результатов исследований методом ЭПР и квантово-химических расчетов предложены оригинальные схемы контроля роста полимерной цепи, связанные с образованием лабильной связи растущего и нитроксильного радикалов. [c.128]

Низшие меркаптаны (Сх—С5), благодаря их сильному специфическому запаху, с давних пор применяют как одорирующие добавки к топливным газам. С этой целью употребляют как индивидуальные меркаптаны, так и их смеси, а также смеси меркаптанов с другими органическими соединениями серы. Имеются сведения о применении алкилмеркаитанов — l2 и смесей меркаптанов С1—Сд в качестве регуляторов молекулярного веса в производстве поли-метилметакрилатов и сополимеров акриловых и метакриловых эфиров [231. [c.29]

В 5 ампул со шлифами заливают, как описано выше, по 10 мл (93,6 ммоля) метилметакрилата, содержащего 0,1% азо-бис-изоСутиронитрила. Затем в 4 ампулы добавляют 0,1 0,5 1 и 2% (мол.) -додецилмеркаптана (лаурилмеркап-тана) в качестве регулятора (пятая ампула без агента передачи используется для сравнения), ампулы закрывают и до полимеризации помещают в охлаждающую смесь сухого льда с ацетоном. Перед началом полимеризации ампулы нагревают сначала до комнатной температуры, затем их одновременно помещают в термостат при 50 С. Через 2 ч (конверсия не должна превышать 10%, иначе отношение [2Н]/[М] нельзя считать постоянным в ходе полимеризации) ампулы вынимают из термостата, содержимое ампул разбавляют 30 мл хлороформа, полученные растворы осторожно приливают при перемешивании к 300 мл петролейного эфира или я-гептана. Осадок фильтруют и высушивают, затем образцы повторно растворяют в хлороформе и вновь осаждают, фильтруют и сушат до постоянной массы в вакуумном сушильном шкафу при 50 °С. Определяют характеристические вязкости переосажденных образцов в растворе хлороформа при 20 °С и рассчитывают их степени полимеризации (см. раздел 2.3.2.1). Для определения константы передачи цепи [см. раздел 3.1, формула (3-16)] строят зависимость обратной степени полимеризации полученных образцов от мольного отношения -додецилмеркаптана к метилмет крилату [c.131]

Литьевые и экструзионные материалы получают двумя методами сополимеризацией в массе метилметакрилата с небольшими количествами метил- или бутилакрилата в присутствии инициаторов и регуляторов полимеризации с последующим измельчением полученных блоков (дакрилы) и суспензионной полимеризацией или сополимеризацией метилметакрилата с бутилакрилатом (ЛСОМ). [c.228]

Вопросы замедления полимеризации освещены в работах Брайтенбаха и Фалли [160], Брайтенбаха и Шиндлера [162], исследовавших влияние четырехбромистого углерода и ряда хинонов на полимеризацию метилметакрилата и винилхлорида, Шульца и Хенрики [163], исследовавших замедление полимеризации под влиянием кислорода воздуха. Эти авторы определили, что константа скорости реакции присоединения кислорода к полимерному радикалу на пять порядков выше константы скорости реакции роста цепи. В обзоре Краузе [164] описывается действие меркаптанов в качестве промоторов и регуляторов молекулярного веса. [c.61]

При использовании реакции передачи цепи прививку осуществляют чаще всего в эмульсии при 30—60°С в присутствии полимерного продукта, на к-рый прививается мономер. Обычно наряду с привитым сополимером образуется гомополимер. В качестве регуляторов мол. массы используют ССЦ или HI3. Таким образом получены привитые сополимеры В. с полимерами стирола, винилацетата, метилметакрилата, акрил- и метакриламида, этилена, пропилена, с различными каучуками и сополимерами (напр., бутилметакрилата с метакриловой к-той акрил- или метакриламида с акрилони-трилом, метакрилатом или винилацетатом и др.). Степень прививки возрастает с повышением содержания полимера в реакционной массе. Напр., при увеличении содержания поливинилового спирта в дисперсной среде от 0,1 до 3% содержание винилхлорида в привитом сополимере возрастает от 0,7 до 12—13%. При получении же привитых сополимеров на основе поливинилхлорида и какого-либо мономера эффективность прививки возрастает при увеличении концентрации мономера и (или) инициатора, но уменьшается с понижением темп-ры процесса и (или) при введении регулятора полимеризации, напр, додецилмеркаптана. [c.225]

Сополимеры акриловых эфиров с диенами получают обычна эмульсионным методом. Длину цепи можно изменять добавлением регуляторов, например лаурилмеркаптана или четыреххлористого. углерода. При введении в систему в процессе реакции некоторога количества анионных поверхностно-активных веществ образуются эмульсии с высоким содержанием сухого вещества, низкой вязкостью и высокой механической стабильностью При добавлении в реакционную смесь, содержащую анионное поверхностно-актив-ное вещество, неионного поверхностно-активного вещества повышается стабильность эмульсии при замораживании и оттаивании и устойчивость к действию солей Эмульсионные сополимеры, полученные этим методом из смесей метилметакрилата с бутадиеном [соотношение мономеров в исходной смеси (65—70) (30—35)], использовали для окраски автомашин покрытие хорошо ложится на поверхность и быстро высыхает, образуя матовую или полу-блестящую пленку с удовлетворительными сопротивлением царапанию, твердостью, эластичностью и адгезией 1 . [c.473]

Ранее описаны закономерности изменения физико-механических свойств метилметакрилата и бутилметакрилата, полимеризующихся в присутствии различных количеств инициатора и регулятора молекулярной массы полимеров [1, 2]. Показано, что зависимость наибольщей ньютоновской вязкости г]нб от глубины конверсии Р в логарифмических координатах описывается кривой, начальный и конечный участки которой близки к прямолинейным. Средний участок перехода от одной к другой прямолинейным областям зависимости 1дт)нб(1 Р) отвечает критической глубине конверсии Ркр. Как известно [3], присутствие растворителей, в том числе и гидрированного мономера, при полимеризации метилметакрилата приводит к уменьщению самоускорения процесса полимеризации вплоть до его полного устранения. [c.70]

В данной статье представлены результаты исследования термомеханических и вязкостных свойств смесей полиметилметакрилата (ПММА) с полиоктилметакрилатом (ПОМА) и с сополимерами метилметакрилата и октилметакрилата П(ММА—ОМА) разного состава. Исходными веществами служили суспензионный ПММА марки ЛСО-М [5]т а также ПОМА и П (ММА—ОМА) разного состава, полученные блочной полимеризацией в стеклянных ампулах при 30°С в присутствии инициатора — дициклогексилпероксидикарбоната (ЦПК) и регулятора молекулярной массы полимеров — лаурилмеркаптана (ЛМК) (табл.). Величину характеристической вязкости [г)] полимеров и сополимеров определяли вискозиметрически в метилэтилкетоне (МЭК) при 23°С [6]. Условия синтеза подбирали такими, чтобы степени полимеризации образцов полимеров были близки к 1000. Смеси полимеров готовили из 20% растворов ПММА, ПОМА и П(ММА—ОМА) в МЭК путем вливания их в необходимых количествах. Затем растворитель выпаривали на водяной ба не и смеси сушили в вакуумном шкафу при 90°С до постоянной массы. [c.64]

Целью данной работы является исследование термомеханических и вязкостных свойств полиметилметакрилата (ПММА), содержащего разные количества теломера метилметакрилата (ТММА). ТММА получали полимеризацией метилметакрилата (ММА) в присутствии 1 % перекиси бензоила (ПБ) при 100°С в среде изОпропилбензола по методике [1]. Молекулярная масса (ММ) полученного теломера, определенная методом газовой осмометрии, составляла 1025. Смеси ПММА— ТММА получали полимеризацией предварительно очищенного ММА, содержащего заданные количества ТММА в присутствии ПБ и регулятора ММ — лаурилмеркаптана (ЛМК) при 60°С в течение 24 ч. Для исключения влияния ММ ПММА на свойства полимер-теломерных смесей использовали полимер с одной ММ 1-10 . Условия синтеза ПММА с заданной ММ в присутствии ПММА найдены с помощью метода планирования многофакторного эксперимента [2] (табл.). [c.115]

Полиэфиракрилаты линейного строения получают при взаимодействии акриловой или метакриловой кислоты с многоатомными спиртами в присутствии многоосновных насыщенных кислот, выполняющих роль пластификаторов. Акриловая и, мета-криловая кислоты служат также регуляторами роста макромолекулы, вызывая обрыв цепи. Отверждение полимера проводят метилметакрилатом в присутствии инициатора. [c.299]

При эмульсионной полимеризации [56, 57а, 576] местом протекания реакции часто являются мицеллы добавленного эмульгатора. Так происходит, например, в начальной стадии полимеризации при образовании стиролбутадиенового каучука. В других случаях реакция происходит или в водном растворе [56, 58, 59,60, 61а], как, например, при полимеризации акрилнитрила, которая катализируется перекисью и ионами Ре, или же в фазе мономера, как в случае катализируемой перекисью бензоила полимеризации метилметакрилата в отсутствие растворяюыщх мицелл. В первом случае поверхности раздела мицелл играют особую роль, которая заключается в том, что огромная поверхность масла, растворенного внутри очень маленьких мицелл, позволяет растворимому в масле передатчику цепей или регулятору (лаурилмеркаптану) подойти и прореагировать с растворимым в воде окислителем (персульфатом). 1Кроме того, свободные радикалы получаются в непосредственной близости от молекул мономера, образующих масляную фазу, в которой инициируется цепь. [c.291]