Касторовое масло водостойкость

Дпя реставрационных целей рекомендуется клей-расплав на основе ПБМА, содержащий 10% канифоли и 5% касторового масла. Клей-расплав имеет температуру плавления 85—90 С и дает высокоэластичные швы. Введение в состав клея 10% кремнийорганической смолы К-9 придает клеевому шву водостойкость. [c.266]

Материалы холодной сушки изготовляют одно- или двухкомпонентными (двухупаковочными). Последние состоят из лаковой основы и кислотного катализатора отверждения, к-рый вводят в лакокрасочный материал непосредственно перед его нанесением. Однокомпонентные материалы содержат в своем составе нитроцеллюлозу, к-рая ускоряет пленкообразование, пластификаторы (фосфаты, фталаты или касторовое масло) и отвер-дитель — ортофосфорную к-ту. Жизнеспособность таких материалов достигает 12 мес. Продолжительность их отверждения при комнатной темп-ре 1,0—1,5 ч, при 40—60 °С — 20—30 мин. Покрытия из этих материалов, применяемые гл. обр. для отделки деревянной мебели, превосходят нитроцеллюлозные по твердости, водостойкости и стойкости при высоких и низких темп-рах. См. также Алкидные лаки и эмали. [c.153]

Смесь меламиноформальдегидных и фенолоформальдегидных полимеров в сочетании с древесным шпоном, целлюлозой, тканью или бумагой употребляю для производства пресс-материалов, декоративных бумажно-слоистых пластиков и облицовочных плит. Модифицированные меламиноформальдегидные полимеры используются в качестве лаков холодной и горячей сушки, обладающих высокой водо- и атмосферостойкостью. Эти же полимеры, модифицированные касторовым маслом, сохраняют хорошую механическую прочность даже при высокой температуре. Прекрасная совместимость меламиноформальдегидных полимеров с нитратами целлюлозы позволяет применять их для получения нитролаков, которые идут на покрытие мебели и различных изделий из древесины. Меламиноформальдегидные полимеры широко применяются для получения водостойкой бумаги. [c.404]

Пластификаторы повышают пластичность и уменьшают хрупкость пластмасс. Оки составляют с основной связующей массой (смолой) как бы твердые растворы. Смола должна растворяться в пластификаторе или набухать в нем. Некоторые пластификаторы увеличивают водостойкость пластмасс. Наиболее распространенными пластификаторами являются камфара, трикрезилфосфат, триацетин, касторовое масло, дибутилфталат и др. Некоторые смолы без добавок наполнителей и пластификаторов могут формоваться в изделия методом прессования и литья под давлением. Такими смолами являются широко известные в технике полистирол, акрилат (органическое стекло) и др. [c.9]

ЖРО — ДЛЯ роликовых подшипников (ТУ 32-ЦТ-520-83) Масло веретенное марки АУ, загущенное литиевыми мылами олеиновой, стеариновой кислот и осерненного касторового масла (20%). Последняя выполняет роль противозадирной присадки. Антиокислитель — дифениламин. Смазка водостойкая Железнодорожная. Буксовые подшипники качения, подшипники качения тяговых двигателей, тягового генератора, вспомогательных машин локомотивов, ЭПС и дизель-поездов, угловой и червячный редуктор привода скоростемера. Работоспособна при температурах от —50 до 120°С [c.128]

Смазка 1-13 жировая (ГОСТ 1631-61) является универсальной, тугоплавкой и водостойкой консистентной смазкой (УТВ). Она изготовляется из минеральных масел средней вязкости, загущаемых кальциево-натриевыми мылами касторового масла, содержание которых достигает 20—22%. Смазка 1-13 (УТВ) относится к классу высокотемпературных смазок и предназначается для шариковых и роликовых подшипников, работающих при средних и высоких нагрузках и при температуре не выше 110° С. На электростанциях смазка 1-13 применяется для подшипников качения вентиляторов и дымососов, подшипников валов привода шаровых углеразмольных мельниц, подшипников валов шахтных и аэробильных мельниц, подшипников качения ленточных и пластинчатых транспортеров и др. [c.207]

Полученные таким путем лаковые пленки, высушенные при 120° С, имеют светлый тон и хороший блеск, но часто обладают низкой водостойкостью. Гидрофильность лаковых пленок определяется молекулярным весом и строением продуктов конденсации карбамида с формальдегидом, содержанием в продуктах конденсации метилольных групп, обусловливающих гидрофильность, и свойствами пластифицирующей смолы. Способ смешения мочевино-формальдегидных смол и смол-пластификаторов также имеет значение для качества лаковых покрытий. Известны три способа смешения 1) смешение при нормальной температуре, 2) смешение при 85—90° С в присутствии растворителей, 3) введение пластифицирующей смолы в процессе синтеза мочевино-формальдегидных смол. Для получения лаковых мочевино-формальдегид-ных смол, применяемых в покрытиях горячей сушки (до 130° С), рекомендуются, например, следующие условия синтеза [72] соотношение между карбамидом и формальдегидом I 2,2, метод конденсации — двухступенчатый при pH = 7,0—7,5 и затем при pH = 4,5—5,0 в среде бутанола, температура конденсации 80— 95° С, продолжительность конденсации в кислой среде 1 ч. В качестве пластифицирующих компонентов рекомендуются два типа полиэфирных смол полиэфир на основе адипиновой кислоты и смеси диэтиленгликоля с пентаэритритом, полученный при избытке спиртов глифталевая смола, модифицированная касторовым маслом. Смолы второго типа превосходят первые по водостойкости, но образуют пленки более темных оттенков. Для получения лаков лучшего качества целесообразно вводить пластифицирующую смолу во время процесса обезвоживания мочевино-формальдегид-ного конденсата в среде бутанола. [c.374]

Получение глифталевой смолы, модифицированной касторовым маслом. Модифицированными глифталевыми смолами называют продукты совместной конденсации глицерина (или других многоатомных спиртов) с фталевым ангидридом и с ненасыщенными жирными или смоляными кислотами. Введение в состав полимера жирных кислот повышает эластичность и водостойкость пленки и улучшает растворимость смолы в неполярных растворителях. В состав модифицированных глифталевых смол вводят от 25 до 50% жирных кислот или масел. [c.76]

Смазка 1-13 имеет и недостатки. Основные из них — низкая водостойкость и посредственные низкотемпературные свойства. Кроме того, ее готовят на дефицитном сырье (мыла касторового масла), и поэтому она малоперспективна. Однако в настоящее время смазка достаточно распространена. [c.43]

Для роликовых подшипников ЖРО (ТУ 32 ЦТ 520—77) — однородная гладкая мазь коричневого цвета. Для улучшения морозостойкости смазку готовят на маловязком масле веретенном АУ, получаемом из бакинских или восточных нефтей. В смазку входит литиевое мыло предварительно осерненного касторового масла, что существенно улучшает противозадирные свойства смазки [82]. Так же, как и все литиевые смазки, она вполне водостойка. По морозостойкости смазки ЖРО и ЛЗ-ЦНИИ практически равноценны. Минимальная температура их применения близка к — 40°С. Указание в технических условиях о работоспособности смазки ЖРО до — 50°С не подтверждается данными по величине ее вязкости при низких температурах и опытом применения. [c.189]

Смазка 1-13 имеет и недостатки, главными из которых являются низкая водостойкость и посредственные низкотемпературные свойства. Кроме того, она готовится на дефицитном сырье (мыла касторового масла). В св язи с этим такая смазка,видимо, не слишком перспективна. В настоящее время, однако, она достаточно распространена. [c.283]

Оценивая водостойкость системы полимер — пластификатор, необходимо удостовериться в том, что исследуемые образцы не подвергались предварительному разрушаюш ему действию тепла или света. Даже в тех случаях, когда пластификатор специально вводится для увеличения свето- и термостойкости изделия, водостойкость их часто при этом уменьшается. Автор, а также Краус установили, что водостойкость пленок из пластифицированного нитрата целлюлозы после кратковременного облучения УФ-лучами снижается меньше, чем после многодневного облучения солнцем, хотя пожелтение пленок в первом случае больше. Нагревание пластифицированных пластиков, предшествующее воздействию воды, оказывает различное влияние на водостойкость и очень сильно зависит от структуры полимера. При пластификации термически малоустойчивых полимеров, комбинированное действие тепла и воды не всегда увеличивает их стойкость. Особенно это относится к пластифицированным пленкам нитрата целлюлозы, которые почти всегда разрушаются при действии тепла и воды. Установлено, что введение пластификаторов типа бутилстеарата или касторового масла приводит к значительному повышению водостойкости. [c.197]

Оценка прочности нри растяжении пленок, содержащих дибутилсебацинат, по затраченному усилию выявила, что в эластической области растяжения вообще не наблюдается какого-либо влияния пластификатора. Основные отличия проявляются в пластической области. Чем эффективнее действие пластификатора, тем больше усилия требуется для разрыва пленки. Действие пластификатора в пленках нитрата целлюлозы, содержащих 40% дибутилсебацината, проявляется в том, что разрыв пленки происходит при 84 кгс/см . Эта величина больше усилия, необходимого для разрушения пленки, пластифицированной касторовым маслом (76 кгс/см ), но меньше усилия, необходимого для разрушения нленки, пластифицированной трикрезилфосфатом (90 кгс/см ). При выдерживании нленок, содержащих 23,1% дибутилсебацината, в воде, бензине или минеральном масле в течение 500 ч установлена довольно высокая их водостойкость (привес 0,70%). В органических жидкостях потери пластификатора очень высоки (19%), что является недостатком этого эфира но сравнению с трикрезилфосфатом, дибутилфталатом и касторовым маслом. Пленки с дибутилсебацинатом не разрушаются после 6 месяцев воздействия на них атмосферных условий. [c.713]

Тип эпоксидной смолы, природа жирных кислот и степень этерификации определяют то или иное применение полученных продуктов [3 ]. Так например, смола, этерифицированная на 30—50% жирными кислотами льняного масла и растворимая в ароматических углеводородах, применяется главным образом в виде грунтов для металла, а смола, этерифицированная на 70—80% и растворимая в уайт-спирите, является хорошим связующим для лаков и эмалей воздушной сушки. Совместная этерификация на 70—90% эпоксидной смолы кислотами льняного масла и канифоли приводит к получению лаков для полов, отличающихся высокой прочностью на истирание, водостойкостью и длительным сроком службы. Эпоксидная смола, этерифицированная жирными кислотами дегидратированного касторового масла и растворимая в ароматических углеводородах, используется в качестве связующего для покрывных эмалей воздушной и горячей сушки, а также в смеси с меламино-формальдегидными смолами в покрытиях горячей сушки. [c.672]

Касторовое масло делает молекулы полиуретана менее полярными. Это проявляется главным образом в улучшении водостойкости и гибкости. В то же время они имеют сшитую структуру (за счет трехфункциональности касторового масла) и поэтому термореактивны. [c.60]

Водостойкими можно считать следующие пластификаторы [24] бутилстеарат, касторовое масло, производные рицинолеиновой кислоты, эфиры жирных кислот С4-9, ди(2-этилгексил)фталат, ди(2-этилгексил)-адипат, ди(2-этилгексил)себацинат, эфиры фталевой и адипиновой кислот и спиртов С4--9. Малой водостойкостью отличаются эфиры трихлоруксусной кислоты, которые в теплой воде быстро гидролизуются, и все сочетания пластификаторов с канролактамом и К-хло-ралькапролактамом. [c.21]

Переэтерификация касторового масла другими полиолами приводит к получению олигоэфиров иной функциональности и реакционной способности. Введение в макромолекулы полиуретана глицеридов касторового масла повышает их водостойкость и предохраняет от разрушения в атмосферных условиях. [c.56]

А. Л. Клебанский с сотрудниками 2 показали, что зластич-ность (гибкость) этинолевых пленок можно улучшить введением в лак до 10% пластификаторов (трикрезилфосфата, три-ацетилфосфата, триизоамилфосфата, диэтилфталата, касторового масла и др.). Позже в Ереванском политехническом институте было установлено, что эластичность пленок может быть повышена, если в лак добавить производственные кубовые остатки после ректификации хлоропрена, которые в основном состоят из смеси дихлорбутена, димеров и низкомолекулярных полимеров хлоропрена. Однако пленки этинолевого лака, модифицированного таким способом, имеют неудовлетворителькую водостойкость, набухают или растворяются в органических растворителях и сохнут тем дольше, чем больше введено в лак кубовых остатков. [c.21]

Консталин (ГОСТ 1957—73)—плотная мазь желтого или светло-коричневого цвета с мелкозернистой или слабоволокнистой текстурой. По внешнему виду эта смазка неотличима от смазки 1-13 и по составу обе смазки практически одинаковы. Различие лишь в том, что в консталина отсутствует Са-мыло. Консталин нельзя отличить от смазки 1-13 и по эксплуатационным характеристикам, в том числе по водостойкости. Температурные пределы при-менеиня этих смазок одинаковы. Консталин используют главным образом в подшипниках качения, работающих при температурах до 100—110°С. В частности, его применяют в механизмах и узлах трения вентиляторов, литейных машин, доменных и цементных печей, на железнодорожном транспорте и др. [32]. Консталин достаточно дефицитная смазка, так как он содержит касторовое масло. [c.33]

Железнодорожная ЖРО (ТУ 32 ЦТ 520—83)—однородная гладкая мазь коричневого цвета. Осерненное касторовое масло существенно улучшает противозадириые свойства смазки [133]. Также как и все Е1-смазки, она вполне водостойка. По морозостойкости смазкн ЖРО и ЛЗ-ЦНИИ практически равноценны, минимальная температура их применения близка к —40 °С. Приведенные в технических условиях сведения о работоспособности смазки ЖРО до —50 °С не соответствуют значениям ее вязкости при низких температурах и не подтверждаются опытом прп.менения. [c.123]

Смазка 1-13 жировая (ГОСТ 1631—61) по внешнему виду представляет однородную слабозернистую мазь от светло- до темножелтого цвета. Она загущена натриевыми мылами жирных кислот, входящих в состав касторового масла. Кроме того, смазка 1-13 содержит немного кальциевого мыла тех же кислот, присутствие которого мало сказывается на ее структуре и свойствах. Смазку 1-13 практически невозможно отличить от чистой натриевой смазки — жирового консталина. В состав смазки 1-13 можно вводить до 0,75% воды, однако это не обязательно. В отличие от солидолов, в которых вода играет роль стабилизатора структуры, здесь она является балластом, хотя и допускаемым техническими условиями. Водостойкость смазки 1-13 низкая при контакте с водой она эмульгируется и растворяется в ней. Название универсальная тугоплавкая, водостойкая (УТВ) было дано в отмененном ныне стандарте (ГОСТ 1631—52) этой смазке совершенно необоснованно. При контакте с влажным воздухом возможно обводнение поверхностного слоя смазки и ухудшение в результате ее эксплуатационных характеристик. При упаковке в бочки срок хранения смазки 1-13 и близких к ней — жирового консталина, карданной и т. п. — не должен превышать трех лет. При более длительном хранении за счет поглощения вдаги из воздуха их характеристики ухудшаются, в частности падает предел прочности, снижается температура каплепадения, растет содержание воды Использование герметичной тары позволяет увеличить допустимый срок их хранения до пяти лет и выше. Смазка 1-13 непригодна для консервации механизмов и изделий из металла Только при невысокой влажности воздуха или кратковременном контакте с влагой смазка 1-13 в состоянии предотвратить коррозию. [c.282]

Консталин жировой (смазка универсальная тугоплавкая УТ) (ГОСТ 1957—52) — плотная мазь желтого или светло-коричневого цвета с мелкозернистой или слабоволокнистой текстурой — по внешнему виду неотличим от смазки 1-13. По составу жировые консталины также практически одинаковы со смазкой 1-13. Единственное различие состоит в том, что в их составе отсутствует кальциевое мыло. Невозможно отличить жировые консталины от смазки 1-13 и по эксплуатационным характеристикам, в том числе по водостойкости. Температурные пределы применения этих смазок одинаковы. Жировой консталин используют главным образом в подшипниках качения, работающих при темпера гурах до 120° С. В частности, он достаточно широко применяется в подшипниках электромашин, крупногабаритных роликовых подшипниках, механизмах главных фрикционов гусеничных машин. Жировой консталин достаточно дефицитная смазка, так как в его состав входит касторовое масло. [c.283]

Многие высыхающие масла могут непосредственно применяться для производства красок и лаков. В этом случае пленки, полученные после высыхания сырого масла, уже представляют. собой полноценный защитный и декоративный материал. Однако некоторые сырые масла, содержащие сопряженные системы двойных связей и применяемые сравнительно недавно (тунговое, ойтисиковое и особенно дегидратированное касторовое масло), часто образуют тусклые, белесые, хрупкие и сморщенные пленки, не обладающие требуемыми защитными свойствами. Качество пленок из сырого масла может быть заметно улучшено с помощью различных несложных способов обработки, придающих маслу ускоренную высыхаемость. а полученным пленкам — блеск и водостойкость. Это позволяет использовать масла, содержащие сопряженные системы двойных связей, для получения пленок высшего качества. [c.52]

Бензилбензоат не растворяет нитрат целлюлозы, растворяет этил-и бензилцеллюлозу, большинство имеющихся в продаже природных смол и хлоркаучук. Он довольно хорошо совмещается с нитратом целлюлозы. Автор совместно с Хонпе установил, что 25—75% бензилбензоата оказывают довольно эффективное действие на морозостойкость пленок из нитрата целлюлозы. После 8 суток хранения нленок из средневязкого нитрата целлюлозы, пластифицированного 50% бензилбензоата при —60 °С, они выдерживали, не разрушаясь, изгиб вокруг стержня диаметром 5,5 мм. Такие пленки поглощают при комнатной температуре менее 0,5% воды. Так как бензилбензоат не растворяет нитрат целлюлозы, его обычно рассматривают как заменитель касторового масла, т. е. его применяют только в сочетании с растворяющими пластификаторами. Существенное значение имеет установленная фирмой Ко(1ак способность бензилбензоата поглощать ультрафиолетовые лучи Такое же действие оказывает и фенилбензоат. Бензилбензоат не совмещается с вторичным ацетатом целлюлозы. Он не представляет также ценности как пластификатор поливинилхлорида. Добавка 15% бензилбензоата к полистиролу улучшает и без того высокую его водостойкость [c.658]

Применяя додецилфталат, можно получить значительно более теплостойкие лаковые покрытия и немного более атмосферостойкие, чем при применении фталатов низших спиртов. Такие покрытия очень водостойки, но по сравнению с покрытиями, содержащими касторовое масло, они бывают зачастую несколько более мутны. Температура хрупкости пленок, содержащих додецилфталат, лежит в пределе от —15 до —20° С, т. е. в отношении морозостойкости они явно уступают пленкам, содержащи.м бутилстеарат. Додецилфталат является также ценным пластификатором для пленок из смешанных сложных и простых эфиров целлюлозы. [c.775]

Для придания алкидным смолам растворимости, а покрытиям на их основе водостойкости и эластичности их модифицируют растительными маслами или жирными кислотами. В зависимости от типа использованных для изготовления смолы растительных масел или жирных кислот различают высыхающие и невысыхающие смолы. По содержанию масла алкидные смолы разделяются на сверхтощие, тощие, средней жирности и жирные, содержащие соответственно до 34, 35—45, 46—55 и 56—70% (масс.) масла. Для глифталевых смол наименьшая водопроницаемость и наибольшая атмосферостойкость лаковых пленок, наблюдаются при содержании масла около 50% для пентафталевых — при 60—65%-ном содержании масла. Установлено также, что скорость высыхания и водостойкость смол данной жирности зависят от типа масла по следующему убывающему ряду тунговое— -ойтисиковое— -льняное— -дегидрати-рованное касторовое— -соевое— подсолнечное. По показателю [c.44]

В алкидных лаках, предназначенных для отделки дерева, применяют высыхающие алкидные смолы, способные отверждаться на воздухе, и в частности пентафтале-вые смолы, которые по сравнению с глифталевыми отверждаются быстрее и образуют более водостойкие покрытия. Для изготовления алкидных смол применяют ненасыщенные жирные кислоты в основном с двумя двойными связями, входящие в состав льняного, соевого, подсолнечного и дегидратированного касторового масел в последнее время начали применять жирные кислоты таллового масла," содержащие до 40% линолевой кислоты. [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология