Хлопок, механические свойства

Для изготовления банковской, документной, картографической, сигаретной и других видов высокосортной бумаги ранее использовалось исключительно тряпичное сырье. Химики давно установили, что семенные волоски хлопчатника — хлопок, а также лубяные волокна льна состоят практически из чистой высококачественной целлюлозы. Целлюлоза тканей обеспечивает бумаге высокие физико-механические свойства, такие, как прочность на изгиб, растяжимость, воздухопроницаемость, стойкость к влаге и свету, а следовательно, обеспечивает долговечность. В настоящее время в состав тканей часто вводят искусственные волокна. Они придают тканям ряд ценных свойств. Однако отходы таких тканей и соответствующее тряпье непригодно для бумажного производства, так как плохо поддается переработке. Поэтому значение тряпья в бумажном производстве в настоящее время резко снизилось. [c.38]

Многие природные полимеры, встречающиеся в животных и растительных тканях, находятся в ориентированном состоянии, что придает природным материалам высокую прочность в сочетании с гибкостью (волокна в стеблях растений, хлопок, шелк, волосы, паутина, сухожилия, мышечная ткань и т. д.). Изучение механических свойств таких биологических объектов важно для разработки новых, более совершенных методов получения высокоориентированных полимеров. [c.458]

Сырьем для получения нитрата целлюлозы являются хлопок и древесина Нитрование целлюлозы обычно проводят смесью азотной и серной кислот При этом протекает ряд сложных химических реакций — этерификация гидроксильных групп, частичное омыление нитроэфиров кислотами нитрующей смеси и частичная деструкция цепей целлюлозы В результате протекания этих реакций степень полимеризации снижается до 150—300, что способствует улучшению растворимости полученных продуктов при сохранении механических свойств Температуру нитрования выбирают с таким расчетом, чтобы долю нежелательных процессов свести до минимума Как правило, нитрование проводят при температуре 35—40 °С [c.208]

Выделение полимерных веществ в отдельную группу обусловлено наличием ряда особых свойств, проявляющихся только у них. Отличие полимеров от низкомолекулярных веществ особенно резко обнаруживается в механических свой ствах как их самих, так и их растворов. Действительно, для твердых тел характерны большие прочности при очень малых величинах обратимых деформаций. Для жидкостей, наоборот, характерна способность к неограниченной деформации при отсутствии ощутимой прочности. Наряду с этим мы знаем ряд материалов, механические свойства которых являются сочетанием свойств твердых тел и жидкостей. Они прочны и способны к значительным механически обратимым (высокоэластическим) деформациям. Это очень многочисленная группа веществ, к которой относятся почти все животные и растительные материалы (например, хлопок, шелк, шерсть, кожа, натуральный каучук), а также синтетические каучуки, волокно и пластические массы. Именно эта группа веществ и относится к группе высокополимерных тел. [c.5]

Ткани из натуральных волокон. Основным веществом всех натуральных волокон растительного происхождения (хлопок и др.) является целлюлоза, которая и определяет их физико-химические и механические свойства. Хлопчатобумажные ткани могут быть применены в основном только для фильтрации нейтральных и щелочных газов при относительно невысокой температуре. Эти ткани [c.111]

Выражение функциональные полимеры фактически не имеет того точно определенного значения, которое обычно подразумевается в научных терминах. Слово функциональность в приложении к природным и синтетическим полимерам имеет чрезвычайно широкий смысл. С глубокой древности человечество использовало для выживания различные материалы, первыми функциональными характеристиками которых, по-видимому, были теплопроводность и механическая прочность. Уже более 5000 лет назад в Индии и Китае люди начали использовать природные полимеры хлопок (целлюлоза), шелк (полиамид) и т. п. В современную эпоху к природным полимерным материалам добавились синтетические, и в настоящее время изделия из полимеров составляют неотъемлемую часть нашего окружения. Синтетические материалы по своим характеристикам часто значительно превосходят природные, и во многих областях они уже вытеснили последние. Этот процесс продолжается на наших глазах. Как пример можно указать на появление электроизоляционных покрытий из поливинилхлорида, сосудов из полипропилена, лабораторной аппаратуры из тефлона, стекол из полиметилметакрилата и многого другого. По температурным характеристикам, химической стойкости, электрическим и механическим свойствам новые материалы значительно превосходят все известные ранее. [c.9]

К рассматриваемому классу веществ, называемых полимерами, относятся все волокна — как натуральные, так и полученные искусственным путем. Такие волокна, как шерсть, волосы, щетина, хлопок, лен, джут, мышечная ткань животных, шелк, найлон, терилен, при всем разнообразии химической структуры сравнимы по прочностным характеристикам. Очевидно, что волокнообразующие свойства этих материалов должны определяться каким-то общим фактором. Аналогично натуральный каучук и все синтетические каучуки, сырьем для которых обычно служат продукты переработки нефти, состоят из больших молекул. Хотя механические свойства каучуков, обладающих высокой эластичностью, очень сильно отличаются от свойств волокон, в строении молекул этих двух типов веществ много общего. Несколько ниже будет показано, что различия между волокнами и каучуками не так уж велики, и часто один материал может быть превращен в другой путем довольно простой химической обработки. [c.8]

Наполнители — твердые вещества, которые вводятся для придания или усиления в пластической массе определенных механических свойств прочности, теплостойкости, а также снижения усадки во время прессования. Одновременно наполнитель улучшает внешний вид и повышает диэлектрические свойства. В качестве наполнителей применяются органические и минеральные соединения. Они могут быть в виде порошков (древесная, слюдяная и кварцевая мука, сажа, графит, сульфат бария, кизельгур, каолин, тальк), волокнистых (хлопок, асбестовое волокно, текстильные очесы, стеклянное волокно). и в виде полотна (бумага, хлопчатобумажные и стеклянные ткани, слюда, древесный шпон). [c.108]

При фильтровании в особенно трудных условиях иногда применяют асбестовые ткани. В отличие от волокон биологического происхождения асбест имеет кристаллическое строение, вследствие чего асбестовые ткани почти не адсорбируют веществ из растворов. Асбестовые ткани достаточно стойки к кислотам и щелочам, выдерживают высокие температуры. Однако из-за малой прочности и хрупкости изготовление тканей из чистого асбеста затруднено. Поэтому для получения прочной ткани и благоприятных условий ткачества к асбесту добавляют хлопок (15—20%). Наличие же в асбесте хлопка, улучшая его физико-механические свойства, резко снижает их химическую и тепловую стойкость. Промышленностью, кроме чисто асбестовых тканей, пластин стерилизующих СФ и фильтрующих Ф , асбестовых с хлопком, выпускается полотно армированное, Полотно армированное представляет собой ткань саржевого или полотняного переплетения, изготовленную по основе из латунной проволоки, а по утку из асбестовой ровницы, скрученной вместе с латунной или медной проволокой в нить. В последнее время стали выпускаться ткани, изготовленные по основе и утку из асбестовой ровницы, скрученной вместе со стеклянной [c.71]

Если в качестве волокнистого наполнителя применяют длинноволокнистый хлопок, то механические показатели материала повышаются. Еще выше механические свойства у материала, для изготовления которого в качестве наполнителя применяют кордовые нити, получаемые в качестве отхода при обработке регенерата — изношенных автопокрышек. [c.69]

У волокон хлопка отсутствует электризуемость, они обладают высокой износостойкостью. К модифицированным целлюлозным волокнам относится ацетилированный хлопок, который характеризуется несколько худшими показателями механических свойств (разрывная нагрузка и разрывное удлинение меньше чем у обычного хлопка), но обладает повышенной гнилостойкостью. [c.14]

В рассматриваемых процессах применение находят и катионные ПАВ. Используемые здесь антистатики — это, как правило, длинноцепные соли аминов или длинноцепные четвертичные аммониевые соединения. Они адсорбируются на полярном волокне типа хлопка полярными группами. В случае неполярных волокон типа полиэфиров адсорбция происходит углеводородными радикалами молекулы ПАВ. Обычно антистатиками обрабатывают хлопок и лен, но из прочих нецеллюлозных волокон они вымываются при стирке. Хотя основное назначение антистатиков — придание ткани определенных потребительских свойств они применяются и в текстильной обработке (например, при высокоскоростной печати) для предотвращения механических проблем, в частности, в процессах трения, и исключения искрения. [c.108]

Значение продуктов группы перлона объясняется особо благоприятным соединением в них многих ценных свойств низкий удельный вес, высокая прочность в сухом и мокром состоянии, исключительная эластичность и прочность на истирание. Поэтому их применяют, если требуется высокая механическая прочность, которую не могут обеспечить природные волокна (шелк, шерсть, хлопок и т. д.). [c.313]

Наполнители — вещества непластичные. Это могут быть тонко измельченные твердые материалы — древесная мука, гипс, каолин, сажа, графит, тальк и др., волокнистые — хлопок, текстильные очесы, асбестовое волокно, бумага, хлопчатобумажные ткани, стеклянные волокна и т. д. Наполнители улучшают механические и химические свойства пластмасс, например повышают теплостойкость, прочность, негорючесть, водостойкость, электроизоляционные свойства, улучшают внешний вид и т. п. Поскольку в качестве наполнителей используют дешевые вещества, введение их в композицию снижает стоимость готовых изделий. [c.235]

Радиоактивные излучения оказывают на ацетатное волокно меньшее разрушающее действие, чем на вискозное волокно и хлопок . Прочность и удлинение ацетатного волокна при средних дозах уизлучения в вакууме увеличиваются, механические же свойства других целлюлозных волокон, наоборот, ухудшаются [c.188]

В качестве наполнителей применяют тонко измельченные материалы — древесную муку, гипс, каолин, сажу, графит, тальк и др., волокнистые — хлопок, текстильные очесы, асбестовое волокно, бумагу, хлопчатобумажные ткани, стеклянное волокно и ткани и т. п. Наполнители уменьшают стоимость изделий из пластических масс, улучшают их механические и химические свойства — повышают прочность, теплостойкость, негорючесть, водостойкость, диэлектрические (электроизоляционные) свойства, улучшают внешний вид и т. п. [c.245]

Из органических наполнителей наиболее распространен хлопок (волокна, нити, ткани, обрезки тканей) он обладает хорошими физико-механическими и химическими свойствами, которые могут ухудшаться при контакте с водой. Волокна применяют в производстве волокнитов, а хлопчатобумажные ткани— для изготовления текстолитов (легкие ткани — миткаль, шифон, средние — бязь, нанка, гринсбон, тяжелые — бельтинг н др.). Легкие ткани имеют массу 1 м- до 150 г, средние — до 300 г, тяжелые — свыше 300 г. Так, подшипники скольжения производят из текстолита на основе тяжелых и средних тканей, а шестерни — на основе легких и средних. [c.352]

Химические изменения, вызванные механической обработкой поверхности, могут изменять свойства материала. Например, механическая обработка слоистых пластиков (хлопок—полимер, стеклоткань—полимер, бумага—полимер) увеличивает их влаго-поглощение [1035]. Выделение летучих часто рассматривается как признак химических изменений, происходящих на механически обработанной поверхности [1120, 1149]. [c.291]

Различают действие обычных дисперсных наполнителей и армирующих компонентов. Последнее начинает проявляться, если длины волокна не менее 200 мкм. Из органических волокнистых материалов в качестве наполнителя наиболее широко используют хлопок. Он является важнейшим наполнителем карбамидных пресс-материалов и может применяться в виде отходов текстильного производства, измельченного волокна, нитей и даже обрезков тканей. Широкое использование хлопка в качестве наполнителя обусловлено его физико-механическими и физико-химическими свойствами. Однако они значительно ухудшаются при контакте с водой. [c.48]

К фильтровальным тканям 1 редъявляются следующие требования химическая стойкость по отношению к компонентам фильтрующих газов механическая прочность сохранение фильтровальных свойств при нагревании, увеличении влажности и дополнительных нагрузок высокая пылеемкость и воздухопроницаемость легкость удаления пыли при регенерации ткани низкая стоимость. Используются натуральные и химические материалы натуральные — хлопок, лен, шерсть, шелк химические - тефлон, полифен и др. Натуральные волокна по механическим свойствам, химической стойкости и термостойкости уступают синтетическим. Кроме того, применение натуральных волокон для технических целей ограничено ввиду их дефицитности. [c.218]

Отличительная особенность поливинилспиртового волокна — его высокая гидрофильность и в этом отношении оно напоминает хлопок. В зависимости от вида и условий получения волокна из ПВС могут иметь различные механические свойства, но, как правило, они обладают высокой прочностью и стойкостью к истиранию и изгибам. Высокая реакционная способность ОН-групп полимера обеспечивает хорошую окрашиваемость волокон из ПВС красителями, применяемыми для крашения целлюлозных волокон, и возможность их химического модифицирования. Поливи-нилспиртовое волокно устойчиво к действию света, микроорганизмов, многих химических реагентов, малополярных растворителей и нефтепродуктов. [c.151]

Реактопласты содержат наполнители, иногда пластификаторы и сшивающие агенты. Наполнители вводят в полимер для улучшения их механических свойств, стойкости к действию различных сред, а также для снижения стоимости материала. Наполнители, упрочняющие полимер, называются активными. По форме наполнители разделяются на порошковые и волокнистые, по химической природе — на органические (древесная мука) и неорганические (мел, тальк, каолин, молотая слюда, кварц). Материалы, содержащие молотую слюду и кварц, обладают повышенной нагрево- и влагостойкостью, хорошими диэлектрическими свойствами они применяются в высокочастотной технике и при повышенных температурах. Волокнистые наполнители состоят из естественных волокон (хлопковые очесы, линтер, или длинноволокнистый хлопок), синтетических нитей, неорганических волокон (асбест, стеклянное волокно). К волокнистым наполнителям относятся ткани, получаемые из органических или стеклянных волокон (стеклоткани) и бумага — листовые наполнители. Электроизоляционные наполненные материалы отличаются высокой нагревостойкостью. [c.45]

В связи с этим интересно рассмотреть поведение и съойства нового класса искусственных волокон, так называемых высокомодульных волокон (волокон с высоким модулем упругости во влажном состоянии). Не касаясь деталей формования этих волокон, отметим, что они получаются в условиях, обеспечивающих более высокую ориентацию полимера. Их отличительной. особенностью является сохранение более высоких значений прочности во влажном состоянии и соответственно более высоких начальных модулей упругости (этот модуль измеряется как отношение нагрузки к деформации при заданной — обычно очень малой — деформации при растяжении). Это дает возможность перерабатывать такие волокна в смеси с хлопком и вообще заменять ими хлопок в текстильных изделиях, поскольку по механическим свойствам эти волокна приближаются к хлопковым. Если принять прочность в кондиционном состоянии (65% относительной влажности) обычных вискозных волокон за 100%, то их прочность в мокром состоянии составит 45—55%. В еще большей степени снижается при смачивании этих волокон модуль упругости. Высокомодульные волокна, подвергнутые в условиях формования значительно более высокой ориентационной вытяжке, теряют в мокром состоянии значительно меньшую долю прочности (их прочность снижается лишь до 65— 70% от прочности в кондиционном состоянии). Меньше, чем у обычных вискозных волокон, и снижение модуля упругости в мокром состоянии. [c.156]

Асбестовые ткани применяют при фильтровании в особенно трудных условиях. Воздействие на асбест кислот и щелочей настолько медленно, что его считают устойчивым к агрессивным средам. Асбестовые ткани выдерживают высокие температуры, почти не адсорбируют вещества из растворов. Однако из-за малой прочности и хрупкости изготовление тканей из чистого асбеста затруднено. Поэтому для получения прочной ткани к асбесту добавляют хлопок (15—20%), что, естественно, снижает его химическую тепловую стойкость. Из-за малой прочности чисто асбестовых тканей фильтрование должно производиться при низком давлении и небольших механических напряжениях. Кроме чисто асбестовых и асбестохлопковых тканей, промышленность изготовляет асбестовое полотно, армированное латунной проволокой или стеклянной кистью. Это несколько улучшает механические свойства асбестовых тканей. [c.268]

Обычный ее источник — древесина — содержит около 50°о целлюлозы, а хлопок представляет собой почти чистую целлюлозу. Согласно рентгеноструктурным данным, молекулы целлюлозы соединены в пучки, состоящие из параллельных цепей, связанных межмолекулярнымн водородными связями. Такая конфигурация молекул определяет механические, физические и химические свойства целлюлозы (высокую механическую прочность, нерастворимость в воде, трудность химической модификации). [c.499]

Влияние, которое оказывает вода на свойства волокна, имеет очень большое значение. Волокно, перерабатываемое в ткани для одежды, должно обладать способностью несколько впитывать влагу (например, пот). Далее, большинство изделий из синтетических волокон очищают стиркой в воде, поэтому важно, чтобы прочность волокна не понижалась значительно при энергичной механической обработке в стиральной машине. Все волокна до некоторой степени адсорбируют воду, причем количество адсорбированной воды зависит от влажности окружающей среды. При так называемой относительной влажности, равной 65%, шерсть поглощает 15,0% (по весу) воды, хлопок —7,2%, вискозный шелк—15,0%. В то же время найлон адсорбирует только 4,2%, а терилен — 0,5%. Изделия из волокон с большим влагопоглощепием более удобны в носке, так как они впитывают выделяющийся пот. Но, с другой стороны, сушка после стирки хлопковых и вискозных тканей гораздо продолжительнее, чем тканей из пайлоновых или тери-леновых волокон, просто потому, что последние адсорбируют гораздо меньше воды. Некоторые волокна, в том числе и вискозное, во влажном состоянии частично теряют свою прочность, поэтому при стирке с ними необходимо обращаться более осторожно. [c.93]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология