ДНК содержание, и продолжительность фазы

Применительно к барабанным и дисковым вакуум-фильтрам указана возможность нахождения минимального содержания твердой фазы в суспензии с , при котором получается осадок с наименьшей толщиной, допускающей его полное удаление с ткани при этом продолжительность операции фильтрования известна [347]. С учетом зависимости удельного сопротивления осадка от содержания твердой фазы в суспензии получено уравнение для определения Смин- [c.312]

Наряду с прогрессом в снижении содержания твердой фазы в буровых растворах благодаря совершенствованию их композиции важное значение для успеха в этой области имела столь же плодотворная разработка механических средств удаления твердой фазы из бурового раствора. В 1929 г. в шт. Калифорния началось применение вибрационных сит. Вскоре они стали стандартным компонентом оборудования буровой установки. Пескоотделитель (разновидность конического сепаратора), появившийся на нефтяных промыслах в начале 30-х годов, не привлекал внимания нефтяников в течение многих лет. Центрифуга также находила лишь ограниченное применение в шт. Калифорния в качестве средства регенерации бурового раствора на промысловых глинозаводах и на буровых в районе северного побережья Мексиканского залива. С увеличением глубин бурения потребность в продолжительном использовании буровых растворов высокой плотности и чрезмерно высокая стоимость разбавления, как метода регулирования содержания твердой фазы, стимулировали интерес к механическим средствам удаления твердой фазы. [c.68]

Надпакерные жидкости с низким содержанием твердой фазы обычно содержат полимер для регулирования вязкости, ингибитор коррозии и растворимые соли для регулирования плотности. При необходимости к ним добавляют частицы, образующие сводовые перемычки, реагенты, регулирующие фильтрацию, и герметизирующие материалы (например волокна асбеста). Регулировать свойства этих простых систем легче, чем буровых растворов с высоким содержанием твердой фазы. В них не происходит разложения лигносульфонатов или глинистых минералов при высоких температурах, а коррозию можно замедлить с помощью гидрофобизующих реагентов, так как потери ингибитора резко снижаются благодаря низкому содержанию твердой фазы. Одной из неблагоприятных характеристик таких жидкостей является то, что полимеры, будучи псевдопластичными, не-имеют реального предельного динамического напряжения сдвига и не тиксотропны (за исключением ксантановой смолы с поперечными связями). Следовательно, частицы твердой фазы будут медленно оседать, но в этих жидкостях так мало твердых частиц (и совсем нет барита), что осаждение редко создает осложнения. Другая проблема обусловлена нестабильностью полимеров при высоких температурах. Поэтому, перед тем как закачивать полимерные жидкости в скважину, их необходимо подвергнуть продолжительным испытаниям на термостабильность при предполагаемых забойных температурах. [c.440]

Основная масса жидкой фазы отделяется во время образования и уплотнения осадка. Период механической сушки осадка характеризуется малой скоростью процесса, повышение фактора разделения не приводит к значительному эффекту. При продолжительности отжима 3 мин, Рг = 330 и толщины осадка 70 мМ влажность осадка составляет 8—10%, а с увеличением продолжительности пребывания в центробежном поле от 1 до 16 мин содержание жидкой фазы в осадке уменьшается с 10 до [c.77]

Пример. Определить производительность барабанного вакуум-фильтра непрерывного действия для отделения шлама из сточных вод, если содержание твердой фазы в суспензии Х=20 %. На фильтре отлагается слой осадка толщиной 0=12 мм, влажность осадка W= b %, удельное сопротивление г=20-10 2 м-2. Плотность фильтрата рф = 1050 кг/м , его вязкость р,=6- 10 Па-с, перепад давления при фильтрации Др=0,6- 10 Па. Поверхность фильтра f=20 м2, общее число секций т=18, из которых в зоне фильтрации находятся /Пф=6 секций и в зоне промывки тпр=3 секции. Продолжительность фильтрования т=3 мин, продолжительность промывки Тпр=1 мин. [c.284]

Можно считать, что конструкция удовлетворяет этому требованию, если продолжительность смешения при очень малом содержании распределяемой фазы (скажем 0,01) не зависит от ее начального расположения в смесителе. [c.179]

С ростом давления поршня и увеличением продолжительности сжатия содержание кристаллической фазы в слое ф,с возрастает [249], а плотность слоя увеличивается причем особенно быстро в течение первых двух минут сжатия, а затем увеличение плотности замедляется (рис. 6.11, а). Исследования [249] показали также, что состав кристаллического слоя относительно однороден по сечению. В то же время по высоте колонны температура, плотность слоя и его состав значительно изменяются. Особенно резкий градиент концентрации наблюдается на [c.218]

Начальное расположение компонентов должно быть таким, чтобы скорость увеличения поверхностей раздела в результате деформации сдвига была максимальной. В этом случае толщина полос уменьщается быстрее и существенно возрастает число полос в любой пробе. Одна из трудных задач, которые приходится решать при конструировании смесителя, — это обеспечение такого характера деформации материала, при котором время смешения было бы одинаково для любого начального размещения компонентов [24]. Можно считать, что конструкция удовлетворяет этому требованию, если продолжительность смешения при очень малом содержании диспергируемой фазы (скажем, 0,01) не зависит от ее начального расположения в смесителе. [c.218]

Как видно из рисунка, ход теоретической зависимости почти совпадает с начальным участком экспериментальной кривой для скорости быстрой коагуляции под действием ПЭ, что свидетельствует об отсутствии энергетического барьера на пути сближения частиц и эффективности всех соударений в данном отрезке времени, как и при коагуляции электролитами. Результаты изучения кинетики флокуляции позволили также выявить взаимосвязь между содержанием дисперсной фазы в коллоидном растворе и эо-фективностью действия ПЭ [127, 133. Из рис. 5.9 видно, что с ростом продолжительности контакта макроионов с части- [c.140]

Результаты исследования влияния режима электролиза (плотность тока, значение pH, температура ванны и продолжительность электролиза) на содержание а -фазы показывают, что при плотностях тока 0,02 0,06 0,10 0,15 а см , а также при pH электролита, равном 0,0 0,4 1,5 2,5 9,0, изолируется одинаковое количество этой фазы. Проведение электролиза в течение [c.80]

При паровом дутье, когда собственно и происходит выработка водяного газа, температура в слое понижается и степень разложения пара к концу фазы падает, при этом ухудшается состав газа за счет увеличения содержания СОг и снижается производительность газогенератора, в связи с чем необходимо по возможности сокращать продолжительность фаз. Практически продолжительность полного цикла зависит от способа управления задвижками газа, воздуха и пара и составляет при ручном управлении 7—8 мин., полуавтоматическом 4—5 мин. и автоматическом 2 мин. и меньше. [c.78]

Продолжительность центрифугирования в мин Содержание твердой фазы в фугате в г/л Продолжительность центрифугирования в мин Содержание твердой фазы в фугате в г/л [c.93]

Коэффициент эффективности осадительных и осветляющих центрифуг в практических случаях можно определить различными способами. Применялся, например, следующий способ [76]. Определялось содержание твердой фазы в слое фугата в стаканчиках пробирочной центрифуги в зависимости от продолжительности центрифугирования. [c.311]

По другим опытам (табл. 16) увеличение длины зоны обезвоживания, а следовательно, и продолжительности центрифугирования осадка лишь незначительно влияет на содержание жидкой фазы в осадке, в то время как с возрастанием протяженности зоны осаждения заметно падает содержание твердой фазы в фугате. [c.371]

Из табл. 29 следует, что содержание жидкой фазы в осадке, образующемся в роторе, колеблется в обследованных случаях в пределах от 27,9 до 39,8%. Увеличение продолжительности центрифугирования сопровождается лишь незначительным уменьшением содержания жидкости в осадке. [c.498]

Исследования кинетики флокуляции важны для изучения ее механизма. Кинетика флокуляции включает кинетику адсорбции макромолекул дисперсными частицами (это — первая стадия флокуляции) и собственно кинетику агрегации частиц. Как указывалось, в разбавленных дисперсиях и при хорошем перемешивании макромолекулы добавленного флокулянта быстро достигают поверхности дисперсной фазы и могут закрепиться на нескольких частицах, т. е. вызвать агрегацию. Различная скорость адсорбции ВМС является причиной роста степени флокуляции при увеличении содержания твердой фазы в дисперсиях, зависимости данного процесса от концентрации вводимого полимера, продолжительности и интенсивности перемешивания системы и других факторов (см. выше). Улучшение условий для диффузии макромолекул к поверхности частиц (увеличение продолжительности контакта макромолекул с частицами, перемешивание, разбавление дисперсии и др.) всегда приводит к росту степени флокуляции. [c.55]

Политетрафторэтилен является кристаллическим полимером, причем твердость его зависит от степени кристалличности (от содержания кристаллической фазы), поэтому было проведено исследование влияния продолжительности термообработки носителя на степень его кристалличности. Степень кристалличности фторопластового носителя определяли по данным рентгеноструктурного анализа. Оказалось, что степень кристалличности с увеличением продолжительности термообработки меняется незначительно, и, вероятно, это изменение не может оказать заметного влияния на прочность фторопласта, которая резко увеличивается с увеличением продолжительности термообработки. Угол дифракции и ширина полосы дифракции в результате термообработки почти не изменяются, значит изменения кристаллической решетки и размера кристаллитов полимера в процессе термообработки не происходит, и следовательно не происходит заметных структурных изменений полимера. [c.30]

Из рис. 7 видно , что с течением времени помимо изменений плотности в полиэтилене протекают и другие процессы, сильно влияющие на стойкость к растрескиванию. Два образца были быстро охлаждены из расплава и затем выдерживались при 70 °С. В обоих случаях кривая стойкости к растрескиванию при одновременном воздействии напряжения и окружающей среды продолжала падать после того, как плотность практически перестала изменяться. Это свидетельствует о том, что продолжительное нагревание производит в материале изменения, значительно больше влияющие на стойкость к растрескиванию, чем на плотность. Другими словами, плотность не является надежным критерием стойкости к растрескиванию . Так как величина плотности довольно точно отражает содержание кристаллической фазы, можно заключить, что непрерывное изменение стойкости к растрескиванию должно быть скорее результатом изменения характера кристаллической структуры, чем количества кристаллической фазы. Другое возможное объяснение в свете последних исследований рассмотрено в соответствующем месте. [c.342]

С ростом давления поршня и продолжительности процесса сжатия содержание кристаллической фазы в слое 1] увеличивается (рис. ХП-15), а плотность слоя растет особенно быстро в течение первых двух минут сжатия [396]. Далее увеличение плотности слоя во времени замедляется, причем она растет с повышением давления. Исследования [396] показали также, что кристаллический слой относительно однороден по сечению колонны. В то же время но высоте колонны наблюдается значительное изменение температуры, плотности слоя и состава. Особенно резкий градиент концентраций наблюдается на границе раздела между жидким расплавом в плави-теле и опускающейся кристаллической фазой [355, 404]. Это означает, что процесс разделения или очистки вещества наиболее интенсивно происходит на узком участке нижней части кристаллического слоя. Аналогичная картина наблюдалась в работах [396, 398]. При этом высота области интенсивного массообмена составляет около 50 мм. [c.283]

Для отделения от маточного раствора выделившейся в процессе упаривания твердой фазы применяют центрифуги периодического или непрерывного действия. К первым относятся полуавтоматические центрифуги периодического действия с ножевым съемом осадка и горизонтальным расположением ротора диаметром 1800 мм (ФГН-180). Достоинством этих центрифуг является возможность разделения суспензий, концентрация твердой фазы в которых может изменяться в довольно широком интервале, и невысокое содержание твердой фазы в фильтрате. При разделении суспензий производства соды и поташа в фильтрате содержится не более 10 г/л твердой фазы. В качестве фильтрующего материала используют металлическую сетку саржевого плетения. Цикл работы центрифуги состоит из следующих операций загрузки суспензии, просушки, промывки, и выгрузки осадка и регенерации сетки. Продолжительность каждой операции задается заранее при помощи реле времени (просушка, промывка осадка, регенерация сетки) или контролируется автоматически при помощи конечных выключателей (загрузка суспензии, выгрузка осадка). Фильтрующую сетку регенерируют через каждые 3—4 цикла путем промывки конденсатом или карбонатным раствором. Промывную жидкость отводят отдельно от маточного раствора. Ножи для съема осадка заменяют через каждые 10—15 дней работы вследствие абразивного износа режущих кромок. [c.265]

Наибольшая эффективность колонки наблюдалась при соотношении объемов неподвижной фазы и носителя 0,5 40. При соотношении их 1 40 эффективность колонки снижается, хотя критерий разделения К почти не меняется вследствие увеличения содержания неподвижной фазы. В дальнейшем с увеличением количества пентадекана (в результате слипания частиц) ВЭТТ сильно повышается. Величина оптимального расхода газа-носителя возрастает с увеличением содержания неподвижной фазы. После продолжительной работы колонки с соотношением пентадекана и полиэтилена 1,5 40 при температуре 50—60° ее эффективность заметно повышается. Это происходит, вероятно, за счет более оптимального распределения неподвижной фазы. [c.33]

Изменение длины зоны осушки вызывает соответственное изменение и длины зоны отстаивания. Так, при увеличении зоны осушки зона отстаивания сокращается, и наоборот. Поэтому, когда необходимо получить более чистый фугат, а содержание жидкости в осадке может быть значительным, максимально увеличивают зону отстаивания и, следовательно, продолжительность отстаивания суспензии. Если же требуется получить осадок с наименьшим содержанием жидкой фазы длину зоны отстаивания делают минимальной, вследствие чего увеличивается продолжительность осушения осадка в центрифуге. [c.244]

Существуют другие способы аценки фильтрационных свойств суспензий. Например, Пёрчесом [23] предложено основной фильтрационной характеристикой Суспензий считать время образования на фильтрующей перегорддке осадка толщиной 1 см. Эта величина более наглядна и проста в определении, чем но обладает рядом недостатков. Часто на практике трудно получить осадок указанной толщины, либо в связи с низкой скоростью фильтрования, либо в связи с тем, что содержание твердой фазы в суспензии слишком мало для получения такого осадка. Удобно пользоваться для оценки свойств суспензий унифицированной методикой (см. гл. У), В основу которой положены данные о кинетике фильтрования суспензии в так называемых стандартизованных условиях, например при перепаде дав -ления Р = 0,05 МПа [24]. Простейшее эмпирическое соотношение между удельным объемом фильтрата V и продолжительностью фильтрования т имеет следующ ий вид [c.17]

Процессы фильтрования и дофильтровывания подчиняются одним и тем же закономерностям, а процесс отжима, начинающийся от момента касания осадка диафрагмой, протекает иначе. Продолжительность каждого из этих процессов неизвестна, В течение времени То идет заполнение камер, после чего происходит фильтрование суспензии за время Т1 (кривая аЬ). Соотношение между Го и /Г] зависит от содержания твердой фазы в суспензии, ее фильтрационных свойств и от параметров фильт- [c.75]

Производство биогаза из отходов на бойнях предусматривает предварительное измельчение остатков мышечных тканей, желудков, каныги (содержимого желудков) и т.п. Утилизация этой массы осуществляется в двух последовательно установленных реакторах. Температура в первом из них составляет 37°С, а во втором 55°С. Содержание твердой фазы в исходных отходах равно примерно 12%, продолжительность их пребывания в каждом метатенке 7 сут. [c.336]

Рис. 6.11. Разделение смеси изомеров ксилола а — влияние давления поршня и продолжительности сжатия на содержание кристаллической фазы в слое б — изменение содержания кристаллической фазы и концентрации 1-кс1Глола по высоте аппарата в — влияние состава исходной смеси на скорость отбора продукта заданного качества

На хроматографических колонках с насадкой исследовалось влияние качества разделяющей фазы и природы газа-носителя на отноигение разреш.ающ.ая способность — время разделения. Применение колонок с низким содержанием разделяющей фазы и газа-носителя с малой вязкостью и высоким коэффициен-. том диффузии з мекьщаст продолжительность хроматографического анализа в девять раз. [c.35]

Обожженные порошки отмывали горячей дистиллированной водой от свободной окиси бора, высушивали при температуре 150— 200° С, затем подвергали горячему прессованию при температуре 1800° С, удельном давлении 300 5ан/сл1 и выдержке в течение Qmuh. Данные табл. 2 показывают, что при повышении температуры дополнительного обжига, а также продолжительности нагрева резко уменьшается содержание окиси бора в образцах. Однако при этом снижаются их плотность и прочность. Ухудшение спекаемости порошка ВЫ объясняется, по-видимому, ростом кристаллов ВЫ при температурах 1400—1500° С, а также уменьшением содержания жидкой фазы окиси бора, способствующей уплотнению порошка при горячем прессовании. Следует отметить, что повышенное содержание ВаО, в образцах по сравнению с расчетным (по результатам химического анализа) обусловлено при горячем прессовании гидролизом порошка ВЫ адсорбированной и гидратной влагой, остающейся в порошках после отмывки и сушки, а также адсорбированной влаги пресс-форм. [c.108]

В области потенциалов перенассивации, как и в активном состоянии, скорость коррозии сплавов зависит от структуры и возрастает с увеличением продолжительности отжига, т. е. по мере увеличения содержания а-фазы. [c.209]

Отработка режимов корпусов проводится на АПЦ с поверхностью теплообмена 90 м . Исследуется влияние способа подачи электролитических шелоков, числа оборотов циркуляционного насоса, содержания твердой фазы в циркулирующей суспензии и др. факторов на продолжительность безпромывочной работы и гранулометрический состав образующихся кристаллов Jia I. [c.33]

Объемный способ. Смеси, предназначенной для разделения, дают. отстояться. Твердая фаза под действием силы тяжести оседает и через некоторое время появляется четкая граница раздела между твердой и жидкой фазами. Содержание твердой фазы определяют отношением объема этой фазы к объему всей смеси. Если эту же смесь подвергнуть разделению в лабораторной стаканчи-коБой центрифуге, то на основании сравнения объемов фаз можно определить объемную концентрацию твердой фазы, которая будет отличаться от первой. Объемная концентрация этой смеси будет меняться в зависимости от продолжительности центрифугирования и величины фактора центробежного разделения . Поэтому этот метод контроля нельзя считать точным. [c.12]

Смотреть страницы где упоминается термин ДНК содержание, и продолжительность фазы: [c.86] [c.97] [c.238] [c.166] [c.240] [c.280] [c.238] [c.97] [c.124] [c.342] [c.521] [c.205] [c.117] [c.31] [c.33] [c.31] [c.31] [c.284] [c.298]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология