Меламиновые смолы свойства

Свойства и применение. Имеется ряд обзоров по свойствам и применению меламиновых смол [106—124]. [c.193]

В ряде работ приводятся данные по применению пластмасс,, в частности меламиноформальдегидных смол в различных отраслях промышленности 2 <-2бб. дад краткий обзор основных марок пресс-материалов на основе меламиновых смол, их свойств, методов переработки и возможных областей применения 2 5 [c.361]

Введение латексов (водных эмульсий полимера) в цементную смесь позволяет достичь как хорошего смешения полимерных частиц с цементным гелем, так и приемлемой степени гидратации [729, 969—971]. Таким путем удается избежать побочных реакций между мономером и компонентами цемента. Исследованы различные полимеры латексы сополимеров винилиденхлорида [237], бу-тадиен-стирольные сополимеры [237], акрилаты [969—971], эпоксидные смолы [900], а также дисперсии меламиновых смол [4]. Типичные механические свойства латексов приведены в табл. 11.2 [969—971]. [c.290]

В ряде обзоров рассмотрены методы синтеза, химическая структура, свойства, механизм отверждения, применение меламиновых смол 9 > 8-158 и сделан технико-экономический обзор с приведением статистических данных о производстве меламиновых, мочевинных и фенольных смол за 1949— 1960 гг. >56 [c.357]

Связующие на водорастворимой мочевино-меламиновой смоле и ее модификации лигносульфоновыми кислотами. Применение мочевино-формальдегидных и меламино-фор-мальдегидных растворимых в воде смол в качестве клеев и пропиточных составов, в частности для получения слоистых пластиков, широко известно. Эти смолы имеют прекрасные адгезионные свойства, так как в них содержится большое количество полярных групп — гидроксильных, метилольных и амидных адгезия их усиливается свойствами полярного растворителя — воды. Но все же известные нам смолы не дали быстро высыхающих при комнатной температуре связующих для СВАМ все они оставались на стеклошпоне липкими, причем с течением времени липкость шпона увеличивалась. Этот вопрос нам удалось разрешить, применив мочевино-меламиновую смолу, быстро высыхающую на воздухе. Модифицированием этой смолы лигносульфоновыми кислотами сульфитных щелоков удалось еще больше повысить скорость ее высыхания, а также улучшить физико-механические свойства смолы, особенно ее водостойкость. [c.29]

Продукты модификации меламиновых смол ароматическими аминами или амидами отличаются высокими показателями электрических свойств. В зависимости от соотношения меламина и, например, анилина получаются смолы термопластичные или термореактивные. [c.274]

Мотанных тканей уменьшаются воздухе- и влагопроницаемость, увеличиваются теплоизоляционные свойства и т. д. Получен препарат для бактерицидной отделки целлюлозных материалов на основе меламиновой смолы [c.362]

Используя прозрачность, декоративные и клеящие свойства карбамидных и меламиновых смол, на их основе получают не только описанный выше слоистый пластик, но и комбинации последнего с различными древесными материалами. Например, на фанеру, изготовляемую склеиванием древесного шпона при помощи клеев методом горячего прессования, наносят декоративную поверхность (как у слоистого пластика). Таким путем получают материал ДОФ (декоративная отделочная фанера). Более подробно эти материалы описаны в главе V. [c.141]

Хотелось бы подчеркнуть, что применение в качестве критерия водостойкости стойкости клееной древесины к действию кипящей воды не всегда возможно. Так, испытания клееной фанеры на карбамидных клеях, модифицированных меламиновыми смолами и резорцином [48], показали, что такие клеи могут эксплуатироваться в течение 12 лет в атмосферных условиях. Последующее попеременное выдерживание в холодной воде и высушивание не снизило прочности и не увеличило расслаивания фанеры. Более того, улучшение релаксационных свойств древесины и клея при увлажнении привело к повышению прочности. В то же время в результате двукратного кипячения образцов в воде (по 4 ч) они полностью расслоились. Трудность установления корреляции между кипячением и натурными условиями неоднократно подчеркивалась [5, 49]. [c.176]

Циануровая кислота образуется при осторожном окислении меламина азотной кислотой или другими кислотами. Все эти продукты гидролиза являются белыми веществами, нерастворимыми в воде. Аммелин и частично аммелид используются для получения смол конденсацией с формальдегидом, однако они обладают худшими свойствами, чем меламиновые смолы, из-за меньшей реакционной способности и наличия гидроксильных групп. [c.26]

Процесс получения меламиновой смолы, как уже говорилось, протекает в несколько стадий, на каждой из которых происходят определенные изменения физико-химических свойств конденсата. Раствор меламина в формалине можно произвольно разбавить водой, но при охлаждении его осаждаются кристаллические метилолмочевины или непрореагировавший меламин. В процессе конденсации при повышенной температуре осадок перестает выделяться при охлаждении пробы, и при разбавлении ее холодной водой смола остается прозрачной и не растворяется даже в этаноле. В растворе находится смесь полимеров меламина, образующих гидрофильную меламиновую смолу с низкой степенью поликонденсации. На третьей стадии конденсации в смоле появляется гидрофобная фракция, которая осаждается при разбавлении водой. Количество гидрофобной фракции постепенно увеличивается, и для осаждения ее необходимо все меньшее количество воды. Смола становится растворимой в спирте. Наконец наступает момент, когда для осаждения на холоду гидрофобной смолы становится достаточно воды, содержащейся в формалине смола после охлаждения разделяется на два слоя нижний — содержащий большее количество смолы и определенное количество воды, и верхний — состоящий главным образом из воды и растворенных в ней сконденсированных метилольных соединений. Если продолжать нагревание, то температура расслоения смолы повышается, достигая в конце концов температуры реакции конденсации (например, температуры кипения). Смола становится мутной и расслаивается при температуре кипения с этого момента реакция протекает в двух фазах водной и смоляной. При дальнейшем нагревании смоляной фазы происходит необратимый процесс желатинизации и отверждения. Получается твердый продукт, бесцветный и неплавкий. Смолы, используемые для производства пресс-материалов имеют среднюю степень поликонденсации 2,5—3,2. [c.77]

Меламиновые смолы, получаемые в промышленности, содержат от 50 до 100% пленкообразующего вещества. Для этерификации применяют бутанол или смесь бутанол—ксилол. Плотность лаковых меламиновых смол 0,97—1,08 г/ м кислотное число не превышает 1,0. Вязкость их несколько ниже, чем вязкость карбамидных смол с тем же самым содержанием пленкообразующего вещества. Свойства смол не изменяются в течение одного года. Производятся также смолы, модифицированные изобутанолом и изопропанолом. [c.251]

Применение А. Пресспорошки на основе мочевино-формальдегидных смол применяются гл. обр. для приготовления изделий широкого потребления и технич. деталей, к к-рым не предъявляют требований высокой водостойкости и хороших диэлектрич. свойств (корпуса и ручки телефонов, штенсели, выключатели). Из них изготовляют также дверные ручки, облицовочные плитки, плафоны, абажуры и т. д. Слоистые А. применяют в качестве строительно-облицовочного материа.ла из них и,зготовляется мебель и осветительная арматура, изоляция. Пористые А. используют в качестве теплоизоляционного промежуточного слоя в различных конструкциях. Меламиновые смолы часто используются для получения водостойких бумаг и для повышения их прочности во влажном состоянии. А. на основе меламино-формаль-дегидных смол применяются для изготовления посуды, стойкой к действию горячих жидкостей. [c.96]

Так как, подобно другим смолам, отдельные карбамидные смолы не могут обладать комплексом всех необходимых свойств, на практике разработан довольно широкий ассортимент смол, обладающих различными свойствами. Основные типы покрытий на основе меламиновых смол могут быть классифицированы по схеме, приведенной ниже. Характеристика некоторых наиболее типичных смол дана в таблице 13. [c.203]

Количество карбамидных смол в составах этого типа зависит от желаемых свойств покрытия. В составах, содержащих мочевинные смолы, оно обычно не превышает 50%, а в составах, содержащих меламиновые, оно составляет не более 40% смолы по отношению к общему количеству связующего. Однако, согласно новейшим данным, 65% меламиновой смолы III типа может дать твердую, прочную пленку, выдерживающую атмосферное воздействие во Флориде в течение одного года. Для некоторых специальных целей можно доводить содержание аминовых смол и до 90% [c.208]

Помимо широкого выбора между мочевинными и меламиновыми смолами, имеется возможность отбора внутри каждой группы. В табл. 15 и 16 приведены свойства некоторых типов составов, содержащих карбамидные смолы. [c.210]

Для обеспечения высоких электрических свойств при полимеризации меламиновых смол вместо едкого натра, создающего щелочные условия поликонденсации, применяют избыточное количество триэтаноламина. Влияние триэтаноламина на свойства стеклотекстолита на основе меламиновой смолы показано в табл. 76. [c.229]

Меламин может реагировать с различным количеством формальдегида—от 1 до 6 молей формальдегида на 1 моль меламина. Меламиновые смолы по свойствам в основном идентичны мочевино-альдегидным смолам, но обладают большей теплостойкостью и водостойкостью и лучшими механическими и диэлектрическими свойствами. [c.707]

Модифицированные эпоксидные смолы можно, в свою очередь, сочетать с фенольными, мочевинными, меламиновыми смолами, а также со стиролом. При введении стирола в этерифицированные эпоксидные смолы улучшаются их свойства и снижается стоимость. [c.790]

При рассмотрении свойств мочевинных и меламиновых прессовочных масс их часто сравнивают с аналогичными показателями для пластмасс из фенольных смол. Важнейшим преимуществом мочевинных и меламиновых смол является отсутствие окраски и нечувствительность к действию света. Поэтому изделия из них можно окрасить в любой желаемый светлый цвет с нежнейшими оттенками, причем они не изменяют цвета со временем, тогда как фенольные смолы очень чувствительны к действию света. [c.37]

Недостатком является их высокая стоимость. Как и мочевино-смо-ляные лаки, меламиновые смолы характеризуются хорошими электрическими свойствами, особенно высокой электрической прочностью и маслостойкостью. Меламиновые лаки за последние годы стали применять очень широко несмотря на более высокую стоимость, они почти совершенно вытеснили мочевино-формальдегидные смоляные лаки. [c.44]

Бумага. Существенного различия между обработкой бумаги и хлопка за исключением технологии обработки — не имеется. Весьма распространенной является комбинированная обработка бумаги силиконами и меламиновыми смолами. Этим путем чаще всего и получают бумагу с водоотталкивающими свойствами. [c.218]

Для производства штучных изделий используются базовые марки КФА (КФА-1, КФА-2) на основе мочевино-формальде-гидной смолы с наполнителями сульфитной целлюлозой, неорганическими порошками и добавками и марка МФ (МФБ, МФВ, МФД, МФЕ) на основе меламиновой смолы, органических и минеральных наполнителей. Свойства промышленных АП представлены в приложении 10. [c.53]

Отверждение ведут при нагревании на холоду с добавлением раствора хлористого аммония. Наибольшей водостойкостью обладают меламиновые смолы. Они применяются также для изготовления несминающихся тканей и бумаги, прочной во влажном состоянии. Наконец, из аминопластов можно получать удивительно легкие пенопласты—материалы, обладающие превосходными тепло- и звукоизоляционными свойствами (ипорка, пиатерм). [c.486]

Меламиноальдегидные (или меламиновые) смолы по механизму образования, свойствам и областям применения тесно примыкают к мочевиноальдегидным смолам. [c.102]

Получению и свойствам меламиновых смол из меламина и СН2О посвящены работы многих авторов 162-173 числе [c.358]

Более надежным является применение эпоксидных смол в качестве сшивающего агента то же относится к меламиновым смолам и к неполностью конденсированным фенопластам (см. ХИ1.3), с помощью которых можно добиться прекрасных физико-механических свойств [848]. При одновременном добавлении небольших количеств аминов, например К-метилморфолина, эти вулканизационные системы становятся значительно активнее. При определенных условиях удается даже получить твердые прозрачные вулканизаты с прочностью на разрыв более 300 кгс1см и высокой прочностью на истирание (—20 см ) [849]. [c.313]

Рецептуры лаковых смесей подобраны эмпирическим путем. Хорошие тех- юлогические свойства лака и высокое качество лаковых покрытий достигается многостадийной предварительной поликонденсацией, причем наряду с основными пленкообразующими компонентами эпоксидной и меламиновой смолами—используют дополнительно отверждающие агенты (в приведенном примере дициандиамид), а также катализаторы (адипиновая кислота). [c.199]

Полиорганосилоксаны, способные под тепловым воздействием переходить в неплавкое и нерастворимое состояние, с наполнителями можно подвергать переработке прессованием, литьем, экструзией для получения кремнийорганических пластических масс. Последние получают на основе кремнийорганических термореактивных смол и минеральных наполнителей (стеклянные и асбестовые ткани и волокно, слюда, кварцевая мука и др.). Пластические массы с увеличенной механической прочностью и другими положительными свойствами можно получить при использовании полиметилфенилсилоксанов, модифицированных эпоксидными, фенольными или меламиновыми смолами. Такие пластические массы отличаются повышенной механической прочностью, износостойкостью, а также стойкостью к действию органических растворите.тей. Для повышения механической прочности кремнийорганических пластических масс в качестве добавок или аппретирующих составов используют также смолы, содержащие винильные группы у атома кремния или аминогруппы в органическом радикале, обеспечивающие повышенную адгезию к стеклянному волокну [33]. [c.66]

Карбамидные и меламиновые смолы. Клеи на основе мочеви- ш-меламино-формальдегидных смол применяются преимущест-зенно для склеивания различных изделий из древесины, фанеры, древесных пластиков и др. Состав и свойства мочевино-формаль-дегидных клеев приведены в табл. 11. [c.139]

Важным свойством бумаг, применяемых для производства слоистых пластиков, является их впитываемость она измеряется высотой столбика воды или смолы, впитываемой полоской бумаги, вертикально погруженной одним концом в жидкость. Кёниг установил, что в случае декоративной бумаги массой 150—160 г/м и высотой впитывания воды, равной 35 мм, впитываемость 50%-ного водного раствора меламиновой смолы составляет 7 мм, а 50%-ного раствора, состоящего из 80 вес. ч. воды и 20 вес. ч. этанола, — 5 мм. [c.223]

Введение в алкидную смолу гексаметоксиметилмеламина вместо бутилированной меламиновой смолы позволяет сократить продолжительность сушки покрытия, увеличивает твердость, блеск и ударную вязкость Отличные свойства получаются также при модификации гексаметоксиметилмеламином эпоксидных смол. [c.272]

Получение нерастворимой сшитой смолы на основе термореак-тнвных карбамидных или меламиновых смол не представляет трудностей. Однако аминогруппы карбамида имеют настолько слабоосновные свойства, чуо иониты на его основе не получают. Несколько более основными являются аминогруппы меламина. [c.304]

К числу новых пластификаторов относятся азотсодержащие смолы. Обычно мочевинные или меламиновые смолы сами по себе очень хрупки и не обладают хорошими адгезионными свойствами. Однако возможно получить мочевино-формальдегидную смолу, котора.я химически представляет собой пластификатор и при горячей сушке образует покрытия высокой гибкости. Таким образом, эта смола может выполнять функции пластификатор и термореактивного отвердителя. Она отвердевает несколько медленнее, чем обычные мочевинные смолы, но дает более твердук> и более гибкую пленку с лучшей адгезией. Кроме того, смола более устойчива к алифатическим растворителям, маслам, масляным алкидам, масляным лакам и другим пленкообразующим она открывает новые возможности применения мочевинных смол. Примером этого служит смола Юформит Р-240, полученная Роомом и Хаасом, которая дает возможность использовать положительные свойства мочевинных смол в покрытиях для новых областей применения. [c.195]

Триазиновые производные. Смолы, сочетающие свойства мочевинных и меламиновых смол, получаются а основе продукта взаимодействия дициандиамида с моногидразиндиаминотри-азином . [c.351]

Различие в свойствах мочевинных и меламнновых смол приписывается наличию в молекуле мочевины полярного атома кислорода и в большей степени сшитой структуре меламиновых смол. Меламино-алкидные композиции отверждаются быстрее мочевино-алкидных и в более широком температурном интервале. Меламиио-алкидные смолы могут отверждаться в температу[)ном интервале от 90 до 180° С, мочевинные же — только прн 120—150° С. При температуре выше 150° С мочевино-алкидные лаки желтеют больше, чем меламино-алкидные. Меламиновые композиции обладают также более высокой атмосферостойкостью. [c.87]

Подобное применение имеют полисилоксаны, содержащие ОН-группы [130]. Предложен ряд композиций силиконов с полиэфирами [135], эпоксидными и меламиновыми смолами (см. также Модифицированные силиконы , стр. 735), а также многочисленные формы силикоал-кидных смол [136]. Кроме того, силиконовые смолы благодаря их поверхностно активным свойствам находят применение для некоторых специфических целей. Например, их можно использовать в хлебопечении вместо того, чтобы смазывать формы жиром, покрывают их горячим силиконовым лаком, после чего эти формы можно неоднократно использовать, не опасаясь приставания выпекаемого изделия к стенкам [73]. [c.221]

Особенно хорошими свойствами обладают слоистые пластики на основе меламиновых смол — они прекрасно выдерживают мытье горячей водой с мылом или содой, не растрескиваются, не темнеют и совершенно не теряют блеска. Одна из немецких фирм выпускает покрытия для дорогих сортов мебели, прекрасно имитирующие драгоценное дерево. Такие листы изготовляются из двух слоев — нижний из обычного бумолита на мочевино-формальдегидной смоле и верхний из тонкой, особо прочной бумаги, пропитанной меламиновой смолой, на которую нанесен светостойкими красками рисунок. Мебель, оклеенная такими листами, более прочна и долговечна, чем обычная, хотя стоимость ее намного ниже. [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология