МЭА-очистки процесса МЭА ГИАП

Таблица 1У-34. Сравнение процессов очистки МЭА-ГИАП

В СССР первые установки по каталитическому восстановлению оксидов азота введены в эксплуатацию в 1965 г. На многих химических предприятиях была реализована схема каталитического восстановления оксидов азота с применением природного газа, разработанная Государственным научно-исследовательским и проектным институтом азотной промышленности и продуктов органического синтеза (ГИАП). Катализатором служит палладий, нанесенный на активный оксид алюминия. Тепло, выделяющееся в процессе восстановления, можно использовать в газовых турбинах для получения дополнительной энергии, что улучшает экономические показатели процесса очистки. [c.65]

В промышленности используется также метод хемосорбции для очистки от сернистых соединений с использованием в качестве твердого поглотителя оксида цинка (ГИАП-10). Процесс осуществляется при 200-400 °С. Поглощение сернистых соединений основано на протекании следующих химических реакций [c.62]

Адсорбционная очистка природного газа от НаЗ проводится при 400 °С на поглотителе ГИАП-10. В основу этого процесса положена реакция [c.93]

В результате расход тепла при поташной очистке составляет -около 5,45 МДж/м (1300 ккал/м СОа), т. е. примерно в два раза ниже, чем при стандартной (см. рис. 1У-31) схеме МЭА-очистки, и примерно равен расходу тепла в усовершенствованном процессе МЭА-ГИАП (см. табл. 1У-34). [c.250]

Поглотитель ГИАП-10 применяют главным образом для очистки от сероорганических соединений оптимальные условия процесса очистки углеводородных газов подробно описаны ниже. [c.292]

В процессе очистки коксового газа поглотителем ГИАП-10 при 400 °С и объемной скорости 1000 ч" удаляется 92—98% сероорганических соединений (тиофен плохо удаляется из коксового газа этим методом). Одновременно в указанных условиях происходит очистка газа от ацетилена и кислорода. [c.310]

Если применять поглотитель ГИАП-10 для очистки водяного газа, то достигается степень очистки, близкая к 100%, причем процесс можно проводить при более низкой температуре (300—350 °С). Это объясняется тем, что органическая сера в водяном газе почти целиком состоит из сероокиси углерода, более реакционноспособной, чем другие сероорганические соединения. [c.310]

Над составлением Справочника азотчика работал большой коллектив специалистов — ведущих сотрудников Государственного научно-исследовательского и проектного института азотной промышленности и продуктов органического синтеза (ГИАП). Авторы стремились ознакомить читателей с современными, наиболее прогрессивными способами получения и очистки технологических газов, системами синтеза аммиака и метанола, процессами переработки аммиака в азотную кислоту и получения солей, показать наиболее целесообразное аппаратурное оформление процессов, осветить вопросы выбора типового технологического и энергетического оборудования, обобщить данные по технике безопасности. [c.8]

ГИАП-10). Процесс очистки проводят при 350—400 °С. При этом протекают следующие основные реакции [c.151]

МПа). Этот перепад давлений можно утилизировать в вихревых аппаратах для осушки, очистки и предварительного разделения перерабатываемого газа. Группа сотрудников ГИАП под руководством И. Л. Лейтеса разработала и внедрила установки с вихревым холодильным аппаратом, используемые в различных химических процессах. В этих установках вихревую трубу применяют преимущественно для получения охлажденного газа, который используют для охлаждения исходной смеси. Выделяющийся при этом конденсат отделяется, как правило, в сепараторе, установленном перед вихревой трубой. [c.199]

Для ряда технологических процессов, проводимых при повышенных температурах, например для процесса поташной очистки от СОг, применение насадки из полипропилена невозможно, требуется более термостойкая пластмасса. В то же время керамическая насадка при таких условиях постепенно растворяется, особенно в сильнощелочных средах (например, в нижней части регенератора и в верхней части абсорбера), поэтому рекомендуется использовать насадку из металла, в частности насадку ГИАП. Эта насадка представляет собой два установленных под прямым углом полуцилиндра с продольными прорезями. Полуцилиндры соединены горизонтальной перегородкой, причем и полуцилиндры и горизонтальную перегородку обычно выполняют перфорированными. [c.212]

После 8214 ч работы произведена перегрузка аппарата на двухступенчатую схему очистки. Первым по ходу газа загружали кобальт-мо-либденовый катализатор (объем 0,5 м , высота слоя 1 м), вторым — поглотитель ГИАП-10-2 (объем 0,95 м , высота слоя 1,9 м). После восстановления цинк-медного поглотителя в систему подавали природный газ под давлением до 12 атм. Процесс очистки осуществляли при температуре 320—370° С. Объемные скорости (по ходу газа) по слоям следующие I — до 4500 ч , II—до 2400 ч- . Несмотря на столь высокие скорости очистка была практически полной. [c.126]

Двухступенчатую схему очистки проверяли также на природном газе Шебелинского месторождения. Установка сероочистки включена в схему опытной установки трубчатой конверсии метана под давлением. Первым по ходу газа загружен кобальт-молибденовый катализатор (объем 30 л, высота слоя 30 см), вторым — поглотитель ГИАП-10-2 (объем 100 л, высота слоя 140 ему Процесс очистки осуществляли при температуре 350—370° С, давлении 20 атм и содержании водорода 3— [c.126]

В табл. 3 приведены результаты длительного пробега одноступенчатой системы, в которой были использованы более дешевые, чем КС-4, катализатор-хемосорбент ГИАП-943-Н (50% активной 2пО на носителе) и хемо сорбент ГИАП-34-Н (активная окись цинка). Температура процесса 400—410° С, объемная скорость 1250 содержание водорода 3—5%. Первым по ходу был помещен ГИАП-943-Н, который в течение примерно 3400 ч работал как поглотитель, а затем как катализатор деструкции и гидрирования сероорганических веществ до углеводородов и сероводорода. Последний поглощался вторым слоем (активная окись цинка ГИАП-34-Н или ГИАП-10). Данная система по поведению на ней СО, СОг, сероорганических веществ и НгЗ практически ничем не отличается от двухступенчатой схемы. Гидрирование СО не имеет места, а гидрирование СОг идет на 22—36% наличие 1,0—1,5% паров НгО не мешает ни каталитическим процессам превращения сероорганических веществ, ни хемосорбции сероводорода. На протяжении более 5000 ч работы степень очистки была близка к 100%- [c.135]

Для установок очистки ПГ от гомологов метана на никель-хромовом катализаторе, где процесс протекает при начальной температуре 250— 280° С, рационально использовать низкотемпературный поглотитель ГИАП-10-2 с целью поглощения этилмеркаптана, а гидрирование тяжелых сернистых соединений и поглощение образующегося при этом НгВ проводить на отработанном никель-хромовом катализаторе. Установлена возможность осуществления этого метода тонкой очистки ПГ от сернистых соединений и оптимальные условия его протекания в полупромышленных условиях. Температура 270—300° С, объемная скорость, отнесенная к ГИАП-10-2, 1000 объемная скорость, отнесенная к отработанному никель-хромовому катализатору, 2000 Ч , содержание Нг — примерно 10 об.%, р = 2 ат. [c.143]

Настоящая работа посвящена обсуждению результатов исследования процесса получения водорода из сернистого дизельного топлива способом паровой каталитической конверсии на мелкозернистых контактах (СаО, ГИАП-3) при атмосферном и повышенном давлениях, в интервале температур 700—900° С, различном соотношении НгО топливо с последующей очисткой газа от сернистых соединений. Библиогр. 4, рис. 1, табл. 2. [c.176]

Часть материалов для книги почерпнута автором из проектов водородных установок и установок по очистке газов, разработанных в основном в ГИАПе (Государственный институт азотной промышленности) и Ленгипрогазе. В процессе работы над рукописью были использованы также статьи по вопросам производства водорода и очистки газов, опубликованные за последние годы в отечественной (в частности, в Трудах ГИАП) и зарубежной периодической литературе. [c.4]

Процесс очистки газа от окислов азота, по данным ГИАП, осуществляется на палладиево-рутениевых катализаторах при [c.163]

Одним из методов, которые могут быть применены для этой цели, является метод адсорбции. В последние годы к числу неорганических адсорбентов прибавились новые избирательные высокоэффективные адсорбенты— синтетические цеолиты (молекулярные сита). В ГИАП проведены работы по измерению адсорбционной способности синтетических цеолитов различных марок (ЫаА, СаА, ЫаХ, СаХ) для оценки возможности их применения в процессе очистки ацетилена. [c.187]

В отличие от железо-содовой массы поглотитель ГИАП-10 обладает высокой сероемкостью (не менее 25% от массы сорбента), позволяет вести процесс очистки газа при больших объемных скоростях (до 1000 ч ) и легко регенерируется. [c.217]

Поглотитель ГИАП-10 не требует предварительной подготовки восстановления, активации и др. На его сероемкость не влияет содержание соединений серы в газе. Для протекания процесса очистки не обязательно присутствие водорода в газе, поэтому поглотитель пригоден для очистки углеводородных газов, не содержащих водорода. [c.217]

Для предохранения атмосферы от загрязнений окислами азота может применяться низкотемпературная каталитическая очистка отходящих газов (разработана в Днепродзержинском филиале ГИАП). В процессе очистки окислы азота восстанавливаются до элементарного азота [c.389]

Очищенная продувочная вода, ло мнению исследователей (Северодонецкий филиал ГИАП), может быть доочищена биологическим путем, однако при этом показатель ХПК остается достаточно большим и составляет 120 мг Ог/л. Бихроматная окисляемость в процессе очистки снижается на 60—65%, а величина [c.105]

Эти способы очистки газов от сероорганических соединений основаны на применении твердых поглотителей для связывания соединений серы. Процесс осуществляется при температуре 200—4 00 °С с предварительным нагревом газа. В качестве сорбентов применяются железо-содовая масса, поглотитель марки ГИАП-10 и природная марганцевая руда. [c.208]

Рис. 1У-3.5. Многопоточная схема МЭА-очистки (процесс МЭА — ГИАП) с двумя потоками регенерироваппого раствора п тремя потоками насыщенного раствора (обозначения см. рис. 1У-33).

МЭА — очистка (абсорбция при атмосферном давлении, однопоточная схема) 2 — про-пиленкарбонатная очистка до 1% СОг с доочисткой МЭА — раствором до 100 ррм СОг 3 — усовершенствованный процесс МЭА-очистки (процесс МЭА — ГИАП) давление 27 кгс/см высокие степени карбонизации, многопоточная схема 2а, За — эксергетический КПД с учетом КПД получения электроэнергии на ТЭЦ. [c.278]

В табл. IV-34 приведены параметры двух широко распространенных процессов МЭА-очистки (МЭА—ГИАП) и очистки горячим раствором К2СО3 с добавкой ДЭА. [c.278]

В химических и аналогичных производствах метод термического обессо ливания может быть использован для дросселирования пара путем много ступенчатого паропреобразования с получением соответствующего числу ступеней количества относительно дешевого дистиллята высокой чистоты. Возможный вариант такой схемы, проработанный лабораторией энерготехнологических процессов ГИАП для производства аммиака АМ-70, показан на рис. УПМО. Возможно применение этой схемы и для очистки сокового пара азотных производств (рис. УП1-П). Температурный перепад между первичным и вторичным греющим паром выбирают равным 5—15 °С, а число ступеней — более 10. [c.481]

Жидков М. А. и др. Расчет процесса низкотемпературной очистки природного газа от сернистых соединений по методу Де-Пристера // Труды ГИАП.— 1979.— Вып. 55.— С. ПО. [c.98]

В ГИАП разработан простой метод резкого снижения окисления МЭА, применение которого позволяет использовать МЭА при очистке воздуха и даже члстого кислорода от двуокиси углерода. Окисление МЭА происходит при взаимодействии растворенного в процессе абсорбции кислорода с моноэтаноламином. Скорость окисления при температурах абсорбции невелика, но она резко возрастает при нагревании раствора. Поэтому при промежуточной отдувке кислорода по схеме, приведенной на рис. 1У-32, скорость окисления резко уменьшается (не менее чем в 5— [c.211]

Однако этот метод имеет ряд недостатков. Так, при сравнении с процессом МЭА-ГИАП установлено, что расход тепла в усовершенствованном процессе МЭА-очистки несколько ниже, чем в процессе Карсол , и существенно (почти в 2 раза) снижается циркуляция раствора. Благодаря этому, а также вследствие уменьшения скорости абсорбции габариты абсорберов и регенераторов в процессе Карсол [c.252]

При очистке газа с высоким содержанием соединений серы отработанный пвтяотитель ГИАП-10 можно регенерировать и использовать повторно без выгрузки из очистного аппарата..Регенерация поглотителя заключается в окислении сульфида цинка кислородом при 500—550 °С. В связи с тем, что процесс регенерации экзотер-мичен, а перегрев поглотителя приводит к снижению его активности для регенерации следует использовать смесь инертного газа (азота) с воздухом (начальная концентрация кислорода в смеси 0,5%), чтобы скорость выделения серы соответствовала образованию не более 1-10" 2 кгс/м газа. Объемная скорость дутья при регенерации [c.311]

Разработан низкотемпературный поглотитель ГИАП-10-2 на основе окиси цинка с активирующей добавкой окиси меди [26, 27]. Окись мецц,, полученную прокаливанием основной углекислой меди при 260—280 °С, добавляют [10% (масс.)] на стадии смешения окиси цинка с водой и графитом перед таблетированием. Это позволяет снизить температуру процесса очистки до 280—300 °С, что уменьшает возможность зауглероживания поглотителя при очистке газов с повышенным содержанием тяжелых углеводородов. Поглотитель ГИАП-10-2 предварительно восстанавливают азотоводородной смесью [27]. [c.311]

В опытах по пароуглекислотной конверсии использовали катализатор ГИАП-5. Цель эксперимента состояла в получении методом пароуглекислотной конверсии синтез-газа для процесса оксосинтеза. Полученный газ после очистки его от углекислоты должен отвечать следующим требованиям содержание водорода 45—48, окиси углерода —42—48, метана —не более 4,0 об.%. [c.271]

Затем была начата дозировка одоранта в исходный природный газ в количестве 100—150 мг1нм . Процесс очистки вели при температуре 380—400° С, давлении 10—12 атм, объемной скорости газа 1000 и концентраций водорода 4—6 об. %. Продолжительность опыта, результаты которого приведены в табл. 1, составила 1200 ч. Замечено, что процесс сульфидирования на кобальт-молибденовом катализаторе продолжается. Процесс гидрирования на нем происходит неполностью. Катализатор до этого опыта находился в работе 22 месяца и, по-видимо-му, произошла его частичная дезактивация. На неполноту гидрирования серы влияет присутствие значительного количества сероводорода в исходном газе (до 50 мг1нм ), однако несмотря на это обеспечивалась практически полная очистка газа от сернистых соединений. Меркаптан и остаточная сера, попадая на поглотитель ГИАП-10-2 либо гидрируются на его поверхности до сероводорода, либо просто поглощаются им. [c.126]

Проводятся исследования по тонкой очистке природного газа, используемого для синтеза аммиака. К ним, в частности, относятся работы по изменению режимов очистки, аппаратурному оформлению процесса, внедрению новых более эффективных катализаторов и поглотителей (ГИАП-10), (ГИАП-10-2), применению полярных органических растворителей для очистки коксового газа при низких температурах, применение которых позволит комплексно очищать газ от кислот, серосодержа- [c.172]

В процессе конверсии окиси углерода этот поглотитель рекомендуется для очистки конвертированного газа от HgS непосредственно перед низкотемпературным катализатором конверсии СО. Поглотитель ГИАП-10-2 нуждается в предварительном восстановлении его азотоводородной смесью. [c.218]

В качестве адсорбента широкое промышленное применение находят катализаторы марки 481-гп, ГИАП-10, ГИАП-10-2, состояыще в основном из оксида цинка. ГИАП-10-2 содержит активирующую добавку оксида меди до 10% (масс.), которая позволяет снизить температуру процесса очистки до 28()-300 °С. [c.14]

Активация катализаторов сероорганической очистки. Разогрев катализатора до 300 °С ведется азотом по разработанному графику через технологическую печь. При достижении заданной температуры в слоях катализатора дозируется технический водород с постепенным увеличением температуры до 400 °С. При этом происходит восстановление активной формы составляющей катализаторов, гидрирование марок 481Ч]и А.К.М. А.Н.М. и адсорбента марки ГИАП-10-2. Адсорбенты 481-2п, ГИАП-10 предварительной активации не требуют. Для предотвращения быстрого подъема температуры и более плавной активации катализатора в период восстановления было предложено подавать водяной пар. Прекращение повышения температуры в слоях катализатора при дозировке чистого водорода (в пределах температуры по слоям, равной 400 С), свидетельствует о том, что процесс восстановления окончен. [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология