Очистка газов от сернистых соединений

Основными достоинствами методов каталитической очистки являются высокая степень очистки газа от сернистых соединений (до 0,5—1 мг/м ), простота аппаратурного оформления и обслуживания. Эти методы применимы для тонкой очистки небольших потоков газа с содержанием сернистых соединений до 100 мг/м [c.202]

Углеводородные газы (природные, попутные, коксовый) содержат примеси — сернистые соединения, способные отравлять катализаторы, вызывать коррозию и загрязнение аппаратуры. Одной из первых стадий переработки газов для синтеза аммиака является очистка от сернистых соединений. В промышленности применяют несколько способов очистки газа от сернистых соединений абсорбционный, мышьяково-содовый, сухой очистки активным углем, каталитический, очистки поглотителями на основе окиси цинка. [c.46]

Закрытая система сбора и стабилизации сернистого газового конденсата (см рис. 1.5в) внедрена на Оренбургском ГКМ. Извлеченный конденсат отделяется от воды и направляется в двухфазном состоянии на ГПЗ, где из него получают стабильный конденсат и широкую фракцию легких углеводородов. Закрытая система позволяет резко снизить потери газов низкого давления и повысить эффективность использования пластовой энергии. Очистка газа от сернистых соединений проводится на газоперерабатывающем заводе. [c.24]

Принципы выбора поглотителей и технологических схем процессов очистки газов от сернистых соединений [c.50]

Очистка газа от сернистых соединений и двуокиси углерода [c.32]

Одним из старейших способов очистки газа от сернистых соединений является процесс очистки поглотителями на основе оксида железа [20], основанный на следующих реакциях [c.62]

Преимущество цеолитов - их способность избирательно поглощать сероводород, меркаптаны и тяжелые сернистые соединения из потоков газа. Для очистки газов от сернистых соединений наибольшее распространение получили синтетические цеолиты, полученные на основе щелочных или щелочноземельных алюмосиликатов со структурами МаХ и МаА. Цеолиты имеют входные окна и полости в молекулярной решетке, размеры которых строго постоянны. Благодаря правильной структуре цеолиты обладают уникальной способностью разделять молекулы по их размерам, т.е. обладают молекулярноситовым эффектом, поэтому их называют также молекулярными ситами. [c.64]

К восстановительным способам очистки газа от сернистых соединений относят каталитическое гидрирование и гидролиз. Эти методы используют в тех случаях, когда в газе присутствуют различные сернистые соединения, которые невозможно полностью удалить более простыми и дешевыми способами, например абсорбцией или адсорбцией. В некоторых случаях эти методы наиболее эффективны для очистки как технологических, так и природных газов. [c.71]

Газовый блок установки (на схеме не показан) состоит из секции сероочистки и компримирования газа, абсорбции и стабилизации бензина. Очистка газа от сернистых соединений проводится раствором моноэтаноламина, абсорбция — холодным стабильным бензином. [c.68]

Поглотители химические. Для тонкой очистки газов от сернистых соединений применяются поглотители ГИАП-10, ГИАП-10-2 и КС-4 (40—421. [c.400]

Низкотемпературный катализатор конверсии окиси углерода НТК-4 (индекс 13—U11, ТУ 6-03-236—69). Может быть использован также для очистки газов от сернистых соединений, для селективного окисления СО. [c.402]

Как следует из таблицы, гидрирование непредельных углеводородов в интервале 300—400 °С практически может протекать нацело. Такие же благоприятные термодинамические условия имеются и для гидрокрекинга предельных углеводородов, однако гидрокрекинг предельных углеводородов Сз—Св не идет на катализаторах, содержащих серу, и при наличии сернистых соединений в газе. Этот процесс осуществляют на никелевых катализаторах после предварительной тонкой очистки газа от сернистых соединений. [c.63]

В процессе частичной конверсии протекают реакции с выделением тепла (гидрокрекинг углеводородов с образованием метана) и с поглощением тепла (паровая конверсия метана, служащая донором водорода для реакции гидрокрекинга). Чем выше температура,тем большее развитие получает процесс конверсии метана. Температура процесса частичной конверсии выбирается с таким расчетом, чтобы процесс протекал в адиабатических условиях. Реактор частичной конверсии устанавливается после реактора очистки газа от сернистых соединений, где процесс протекает при 350—400 С. Нижняя температурная граница процесса частичной конверсии поэтому составляет [c.66]

Технологическая схема конверсии углеводородных газов, независимо от типа процесса, включает операции компрессия газа и окислителя, очистка газа от сернистых соединений, собственно конверсия и очистка конвертированного газа. [c.220]

У — городской газопровод — ротаметр 3 — ловушка с гранулированным КОН и хлоридом кальция для очистки газа от сернистых соединений. СОз и влаги - — адсорбционная колонка с активированным углем 5 — ротаметр б — ловушка с аскаритом 7—манометр для контроля давления в баллончике (при комнатной температуре давление не должно превышать 150 атм или 15 МПа) —стальной баллончик вместимостью 5Л—100 мл Р — сосуд Дьюара / 7 деревянный или пластмассовый стакан — держатель сосуда Дьюара, наполненный асбестом или стеклянной ватой //>-резиновая пробка основание сосуда Дьюара / -место ввода иглы шприца для периодического анализа метана на содержание более тяжелых примесей н определения момента прекращения процесса адсорбции [c.287]

АМИНОСПИРТЫ — органические соединения, содержащие окси- и аминогруппу, А. можно получить присоединением аммиака или аминов к оксидам олефинов. При реакции оксида этилена с аммиаком образуются моно-, ди- и триэта-ноламины. Наибольшее практическое значение из А. имеют этаноламины. Большинство алкалоидов, например, эфедрин, кокаин и другие, являются производными А. К А. относится один из важнейших гормонов — адреналин. Этаноламины используют в промышленности для очистки газов от сернистых соединений и диоксида углерода. [c.22]

ПОЛИСУЛЬФИДЫ — многосернистые соединения общей формулы Mf m, например полисульфид аммония (NHJ Sni. При взаимодействии с кислотами П. разлагаются с выделением серы и HoS. П. используют в аналитической химии для разделения элементов, в производстве некоторых каучуков, для очистки газов от сернистых соединений и др. [c.199]

Недостатки метода — большие капиталовложения на жаростойкую сталь, громоздкость трубчатых печей, большой расход газа па обогрев печей, необходимость весьма тщательной очистки газа от сернистых соединений, опасность механического разрушения катализатора при резком уменьшении дозировки окислителей, затруднения с переработкой непредельных углеводородов, связанные с возможностью образования углерода. [c.137]

Для очистки газов от сернистых соединений и диоксида углерода применяют также физические процессы, механизм действия которых основан на избирательной растворимости кислых компонентов в различных жидких поглотителях. [c.78]

Потребность в очистке газов от сероводорода может возникнуть также при эксплуатации месторождений с высоким содержанием Нг5 и СОа в режиме с поддержанием пластового давления за счет закачки газа в пласт, когда не требуется очистка газа от сернистых соединений до требований отраслевого стандарта ОСТ 51.40—83. [c.96]

Для очистки газов от сернистых соединений применяют в ос- новном молекулярные сита — цеолиты, из которых наиболее широкое распространение получили синтетические цеолиты, полученные на основе щелочных или щелочно-земельных алюмосиликатов со структурами X и А. [c.120]

Способы очистки. Для очистки газов от сернистых соединений применяют абсорбционные и адсорбционные методы. Из абсорбционных методов на НПЗ используются [c.85]

Первая ступень конверсии СО осуществляется па среднетемпературном катализаторе, вторая — на низкотемпературном. Между ступенями конверсии в ряде случаев предусматривается тонкая очистка газа от сернистых соединений и хлора, оказывающих большое влияние на низкотемпературный катализатор второй ступени. [c.15]

Наиболее сложным случаем является десорбция нескольких газов при нагревании. В этом случае десорбция каждого из компонентов облегчается наличием других компонентов, выполняющих функцию десорбирующих агентов. В результате температура десорбции ниже (или степень десорбции выше), чем при десорбции одного растворенного газа. Это наблюдается, например, при абсорбции сероводорода и органических сернистых соединений различными растворителями из газов, содержащих двуокись углерода. В извлечении двуокиси углерода нет необходимости, однако наличие СО 2 в растворе облегчает десорбцию сернистых соединений и позволяет соответственно увеличить степень очистки газа от сернистых соединений. [c.51]

КАТАЛИТИЧЕСКИЕ И АДСОРБЦИОННЫЕ МЕТОДЫ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.287]

Си, применяемого па первой стадии очистки газов от сернистых соединений [13] (меркаптанов, сероуглерода, сероокиси углерода, сероводорода). Отмечено, что этот катализатор имеет достаточно высокую активность и сохраняет механическую прочность при рабочих температурах сероочистки. Приведены сравнительные [c.311]

Кроме того, по-видимому, нельзя нанести на активированный уголь достаточно большой слой твердой щелочи или окислителя без изменения пористой структуры угля. Поэтому в процессе очистки газа от сернистых соединений методом окисления на активированном угле наиболее целесообразно применять газообразные реагенты — кислород и аммиак. [c.325]

АБСОРБЦИОННЫЕ СПОСОБЫ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.331]

В настоящей главе рассматриваются лишь некоторые из большого числа абсорбционных процессов очистки газов от сернистых соединений. [c.331]

Один из старейших процессов очистки газа от сернистых соединений— очистка гидратом оксида железа. Гидратированный оксид железа, нанесенный пропиткой на древесные опилки или ст[)ужки (очистная губка ), при поддержании ее во влажном состоянии реагирует с меркаптанами с образованием органических соединений в виде меркаптидов железа. При регенерации отработанной очистной массы кислородом воздуха, меркаптиды л<елеза переходят в окись железа и дисульфиды и (или) мер-каптан . [c.200]

Природный газ, сжатый в компрессоре до давления 4 МПа, проходит подогреватель 1, обогреваемый дымовыми газами конвертора метана 6, и поступает в систему очистки газа от сернистых соединений. Эта система состоит из реактора каталитического гидрирования 2 и адсорбера сероводорода 3 (см. 9.7.4). Очищенный от соединений серы природный газ поступает в сатуратор (паронасытительную башню) 4, в которой смешивается с водяным паром в отношении Н20 газ = 4 1. Образовавшаяся парогазовая смесь подогревается до 380°С в теплообменнике [c.223]

Для очистки газов от сернистых соединений, в том числе тиолов, применение нашел также процесс Эстасольван, в котором в качестве абсорбента используют трибутилфосфат (ТБФ). Основные показатели ТБФ приведены ниже [c.111]

Недостатками являются необходимость работы на чистом водороде, сложность технологической схемы, втиосительно большие капитальные затраты и необходимость тонкой очистки газа от сернистых соединений. [c.113]

Вследствие усовершенствования технологических процессов производства аммиака, основанных на использовании высокоактивных катализаторов, возрастают требования к полноте очистки газов от сернистых соединений. В частности, в схеме с трубчатой конверсией природного газа под давлением и низкотемпературной конверсией окиси углерода требуется очистка газа до остаточного содержания сернистых соединений не более 1 мг/м . В процессе каталитического превращения углеводородов при Стабилизации состава природного газа допускается содержание сернистых приме7 сей не более 0,1 мг/м . [c.301]

Далее дымовые газы направляются в содовый скруббер 4, нижняя насадка которого орошается раствором соды с помощью насоса 5 и предназначена для химической очистки газов от сернистых соединений верхняя насадка орошается тепловой водой и служит для нагрева газов до температуры процесса абсорбции. Охлажденные и отмытые дымовые газы поступают в нижиюю часть абсорбера 6. [c.285]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология