Техника процесса

Как видно из предшествующего анализа, создание конструкций ГА-техники — процесс эмпирический, тем не менее, и из этих результатов видно, что выделяются два самостоятельных [c.45]

Основной вид подготовки — технологическая, заключающаяся в разработке технологического процесса, его опытной проверке и освоении. Таким путем экспериментальная подготовка органически включается в состав технологической. Тесная связь технологии и техники процессов нефтепереработки предопределяет их совместное проектирование. [c.95]

В технике процесс получения ароматических углеводородов дегидрированием Q-нафтенов, присутствующих в нефтяных фракциях, называется гидроформингом. Он состоит в том, что нефтяные фракции, кипящие в интервале 70—200°, пропускают вместе с газами, содержащими водород, над катализатором дегидрирования. Процесс проводят при температуре около 500° и умеренном давлении. Основной реакцией является дегидрирование циклогексанов в соответствующие ароматические углеводороды. Дополнительно могут протекать в известной степени реакции изомеризации алкилциклопентанов в циклогексаны и реакции дегидроциклизации парафинов в ароматические углеводороды. Парафины, если только они подвергаются каким-либо превращениям, в основном крекируются с образованием олефинов и низших гомологов метана. Однако вследствие высокого парциального давления водорода образовавшиеся олефины немедленно гидрируются в соответствующие парафиновые углеводороды, и таким образом получаются продукты реакции, свободные от ненасыщенных соединений. Считают, что одним из факторов, обусловливающим долгий срок службы катализатора при гидроформинге, является отсутствие олефинов, в результате чего уменьшается обуглероживание контакта. [c.243]

Этот способ похож на препаративный метод получения нитрилов дегидратацией аминов карбоновых кислот с помощью пятиокиси фосфора. В технике процесс проводят в жидкой или паровой фазе в присутствии катализаторов, действуя на кислоту избытком аммиака. Кроме одноосновных кислот, в эту реакцию можно вводить также дикарбоновые кислоты в этом случае образуются динитрилы — полупродукты, имеющие большое значение для производства полиамидного волокна и синтетических смол. [c.379]

В технике процесс ректификации проводится в специальных ректификационных колоннах, разделенных по высоте горизонтальными перегородками — тарелками . Каждый отдельный акт конденсации — испарение происходит на отдельной тарелке. Поэтому число тарелок в колонне равно показателю степени в (V.9.3). Это число определяет эффективность данной колонны и называется числом теоретических тарелок. В лабораторных условиях высокая эффективность процесса разделения достигается применением дефлегматоров. [c.145]

В настоящее время происходит не только бурное развитие различных научных дисциплин, но и изменяется сама структура науки и классификация ее отдельных отраслей. Характерным является возникновение ряда новых дисциплин (ядерной техники и физики, космонавтики, кибернетики и др.). Так как осуществляемые в науке и технике процессы все дальше отходят от тех, которые естественно протекают в природе, то возникают потребности в материалах с совершенно новыми свойствами. Материальной основой новой техники являются новые материалы. Это обстоятельство определяет резкое повышение роли химии и в особенности физической химии, дающей научные основы для получения материалов с заданными свойствами. [c.7]

Значение водородной связи, которая широко распространена, велико в биологических и химических процессах. Существование Н-связи в воде определяет благоприятные условия для жизни на Земле. Эта связь существенна для структуры белков и многих других веществ, необходимых для всего живого. Возможность образования Н-связи параллельно с обычными валентными связями необходимо всегда учитывать при изучении строения веществ и их реакционной способности. Возникновение Н-связей, которое облегчает перенос протона, имеет существенное значение в кислотноосновном катализе, окислительно-восстановительных и многих подобных и важных в науке и технике процессах. Не случайно гак многочисленны в последние годы исследования, посвященные вопросам природы и механизма действия водородной связи. [c.128]

Третья ступень — реакция практически не протекает (ввиду накопления ионов водорода процесс смещается в сторону исходных веществ). Однако разбавление раствора, повышение температуры усиливают гидролиз. В этом случае можно писать уравнения гидролиза и по третьей ступени. В технике процесс гидролиза солей алюминия [А12(504)з или квасцы КА1 (804)2] используют при крашении тканей и для очистки водопроводной воды. Образующийся А1 (ОН)з сорбирует на себе из воды красящие вещества, твердые примеси и микроорганизмы. [c.186]

Рассмотрим кинетику особенно важных для техники процессов закалки и отпуска стали. Их скорости определяются процессами образования и роста зародышей. При помощи определенных режимов закалки и отпуска получают сталь с различными свойствами в соответствии с условиями ее эксплуатации. В основе такой обработки лежит свойство железа н стали изменять свое кристаллическое состояние при изменении температуры. [c.516]

В технике процесс непрерывного сульфирования бензола проводят, пропуская его пары через 100%-ную серную кислоту, помещенную в специальный сульфуратор образующаяся вода уносится избытком парообразного бензола. [c.448]

По окончании сульфирования в реакционной массе обычно находится значительное количество избыточной серной кислоты. В технике процесс отделения серной кислоты от продуктов сульфирования называется известкованием. Реакционную смесь разбавляют водой, нейтрализуют известью и фильтруют. На фильтре остается сульфат кальция, а бензолсульфокислый кальций (С,Н 50з)2Са как легко растворимая соль переходит в фильтрат. К полученному фильтрату прибавляют соду и снова раствор отфильтровывают от выпавшего углекислого кальция [c.449]

При реализации в технике процессов второго вида нельзя, естественно, строить криогенный цикл по линиям 2-3-4-2 (рис. 8.1, 8.2), исходя из тех же соображений, по которым практически не используется процесс третьего вида. В реальных условиях применяются известные 208 [c.208]

К процессам, для которых характерна свободная граница раздела фаз, относятся такие широко распространенные в технике процессы, как абсорбция, десорбция, перегонка и ректификация, жидкостная экстракция. В этих процессах граница контакта фаз обычно подвижна, величина поверхности контакта фаз зависит от гидродинамической обстановки, что существенно отличает механизм переноса масс в системах со свободной границей раздела фаз от механизма переноса для систем с твердой фазой. [c.10]

Электролиз. Техника процесса электролиза включает в себя следующие операции подготовка электролизера к пуску пуск и обслуживание нормальной работы электролизера выбор магния удаление отработанного электролита и шлама отсос газов из катодных ячеек. [c.288]

В обзоре [32] обобщен материал по ранним исследованиям прямого аэрозольного фторирования. Эдкок в работе [33] вновь останавливается на технике процесса. Реакция аэрозольного фторирования является гетерогенной и протекает на поверхности частиц мелкодисперсного NaF, взвешенных в инертном газе-носителе (Не или N2) в проточном реакторе в условиях газофазного фторирования, что позволяет контролировать температуру процесса и концентрацию F2 в реакционной зоне и тем самым оптимизировать скорость процесса при минимальной деструкции органического субстрата и продуктов фторирования. Благодаря высокоразвитой поверхности частиц фторида металла, которая достигается за счет образования аэрозоля, эффективно отводится тепло реакции и создаются более [c.223]

Техника процесса хроматографического разделения смесей РЗЭ состоит в основном в следующем. Катионит КУ-2 очищают от минеральных примесей обработкой его соляной кислотой и приводят в равновесие с промывающим раствором, для чего многократно повторяют контактирование катионита с раствором, pH которого равен pH промывающего раствора. Показателем окончания процесса является неизменность pH раствора при контакте со смолой. Подготовленный таким образом катионит переносят в колонку, изготовленную из стекла, пластмассы или металла (в последнем случае колонка обычно гуммируется). [c.178]

Развитие техники процесса дистилляции первоначально имело целью упростить выполнение основных операций. Описано большое число аппаратов, однако для многих из них данные о правильности определений весьма немногочисленны или отсутствуют вообще. Обычно данные метода дистилляции сравнивают с результатами, полученными при сушке в сушильном шкафу. [c.243]

Изучение очень важных для многих отраслей техники процессов горения и взрыва долго не имело серьезной теоретической основы. Лишь после того, как была создана квантовая теория и были достаточно развиты методы исследования строения и энергетических состояний молекул при высоких температурах (особенно неустойчивых ненасыщенных молекул и радикалов), теория горения и взрыва, как особая область химической кинетики, стала быстрх) развиваться. [c.16]

Другие способы очистки, или рафинирования, металлов включают перегонку (ра-( )инирование ртути), а также зонную плавку (очистка кремния или германия, исполь- 1уемых в полупроводниковой технике). Процесс зонной плавки заключается в том, что вдоль слитка (в форме стержня) подвергаемого очистке металла медленно перемещают спиральный нагреватель (рис. 22.19) при этом вдоль слитка перемещается расплавленная зона. При медленном перемещении расплавленной зоны вдоль слитка в ней концентрируются примеси, которые таким образом выводятся к концу слитка. Конец слитка с накопившимися в нем примесями отрезают, а оставшийся слиток оказывается свободным от примесей. [c.359]

Новатор 3. Р. Шукюров проявляет себя как наблюдательный исследователь и вдумчивый рационализатор. Большое число осуществленных им усовершенствований в технике процесса и организации труда бригад на крекинг-установках сделали его имя известным нефтепереработчикам всего Союза. Так, например, он осуществил с большим успехом дополнительное отпаривание крекинг-остатка во вторичном испарителе в присутствии крекинг-газа. Газ, вводимый из газоотделителя (под давлением 2,5 ат) в испаритель, способствует испарению более легких фракций (флегмы), увлеченных крекинг-остатком. Смесь газа и испарившихся фракций направляют в ректификационную колонну. Оттуда газ вместе с парами бензина уходит через верх колонны, и далее, как обычно, флегма из колонны идет на крекинг. [c.190]

N n-I-SH, 2NH3, AHIbs = — 92,4 кДж/моль Условия смещения равновесия вправо в сторону образования аммиака в связи с практическим приложением принципа Ле Шателье нами рассмотрены ранее . В технике процесс синтеза аммиака проводят при температуре 450—500 °С, давлении около 30 МПа в присутствии железного катализатора, активированного оксидами некоторых металлов. [c.251]

Термин перегонка можно перевести, как указывалось выше (см. стр. 17), выражением разделение по каплям . Этот термин имеет, таким образом, собирательное значение для характеристики способов разделения смесей взаимнорастворимых жидкостей путем испарения жидкости и конденсации пара, обогащенного нижекинящим компонентом. Термин перегонка не содержит, следовательно, никаких пояснений в отношении техники процесса разделения ). В понятиях дистилляция и ректификация уже [c.43]

Теломеризация. Интересен недавно открытый и введенный в технику процесс полимеризации этилена, названный теломери-зацией. Если в смесь этилена и I 4 внести перекись беняоила или другой инициатор, распадающийся с образованием свободных радикалов, то происходит следующий процесс [c.89]

Салициловая кислота. — Это о-оксипроизводное бензойной кислоты было впервые получено в 1838 г. при действии щелочи на соответствующий альдегид, вероятно, в результате диспропорционирования (реакция Канниццаро). В 1859 г. Кольбе открыл способ, который в несколько измененном виде (Шмитт, 1885) дает возможность легко и дешево получать эту кислоту в больших количествах. В технике процесс получения салициловой кислоты по этому методу проводят следующим образом. Раствор фенола в водном едком натре упаривают досуха и остаток растирают в порошок. Полученный фенолят натрия насыщают двуокисью углерода при давлении 4—7 ат и нагревают затем до 125°С. Водный раствор охлажденного плава подкисляют и вЬтделяют салициловую кислоту почти с теоретическим выходом [c.349]

Современные масштабы общественного произвоства и сложность управления нефтеснабжением народного хозяйства требуют широкого внедрения в эту область экономико-математических методов и вычислительной техники. Процесс нефтеснабжения сегодня связан с огромными потоками плановой, оперативной и учетно-статистической информации, обработка которой вручную становится практически невозможной. Кроме того, влияние нефтеснабжения на эффективность работы предприятий потребителей нефтепродуктов требует отыскания быстрых и оптимальных решений с помощью современных электронно-вычислительных машин. В этих условиях настоятельной необходимостью является создание автоматизированной системы управления нефте-снабжением — АСУнефтеснаб. [c.6]

Программа производства биологически разрушающихся моющих средств в Советском Союзе предусматривает широкое использование техники процесса Парекс . Эффективность выделенпя нормальных парафинов этим методом из различного исходного сырья иллюстрирует табл. 9. [c.500]

Основные принципы конструирования электролизеров с твердым и ртутным катодами, разработанные ранее, широко применяются и сейчас в промышленной практике, но в уровне техники процесса электролиза водных растворов поваренной соли и в аппаратурном оформлеции этого процесса в последнее время произошли большие изменения. Они заключаются в интенсификации процесса электро-лизк за счет повышения электродной плотности тока, укрупнении размеров электролизеров и другого оборудования, в повышении компактности, надежности и устойчивости их в работе за счет использования новых типов конструкций аппаратов, новых электродных и коррозионно-стойких конструкционных материалов, разработки методов оптимизации условий проведения процесса. [c.20]

Авторы ставили своей целью привлечь внимание широких кругов специалистов к вопросам сбора и регенерации отработанных нефтяных масел, ознакомить их с технологией и техникой процессов восстановления смазочных масел и некоторых других нефтепродуктов. В книге приведен обширный экспериментальный материал по регенерации и очистке масел, обобщенный авторами за последние годы, как на основе работ, проведенных во Всесоюзной конторе Реготмас , так и данных, полученных в других организациях. [c.8]

Техника процесса Рейнау-хольцхеми, как указывал Савар, по.эволяет в зависимости от рода древесины получить 20—28 л срирта из 100 /сг абсолютно сухого сырья. [c.9]

Новаторство в области современной техники процессов крекинга направлено к повышению производительности установок, увеличению отбора целевых продуктов и расширению сырьевых ресурсов. На передовых заводах страны производительность типовых установок термического крекинга доведена до 400 — 430 тыс. т1год по сырью (проектная производительность 350 тыс. т1год). [c.185]