Способ наложения характеристик

Наиболее наглядным и удобным способом анализа работы вентилятора с данной сетью является графический способ наложения характеристик, заключающийся в том, что на характеристику вентилятора накладывают построенную в том же Масштабе характеристику сети. Точка пересечения этих характеристик определяет соответствующие производительность и давление, мощность и к. п. д., которые будет иметь вентилятор при работе с данной сетью. [c.19]

В зависимости от особенностей характеристик параллельно соединяемых вентиляторов и характеристик сетей (рис. 4.85, кривые а, б, в) общая производительность вентиляторов по сравнению с производительностью одного из них может увеличиться (кривая а), по может остаться неизменной (кривая 6) или даже, наоборот, уменьшиться (кривая в). Изменение производительности и давления при параллельном присоединении (или отключении) вентилятора можно определить только графически — способом наложения характеристик. [c.977]

СПОСОБ НАЛОЖЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК [c.81]

Способ наложения характеристик позволяет легко и наглядно проверять различные изменения режима работы нагнетателя в сети при изменении их характеристик. [c.82]

Наиболее удобным и наглядным способом выбора вентилятора для работы с подсоединенной сетью является графический способ наложения характеристик, заключающийся в том, что на характеристику вентилятора накладывают построенную в том же масштабе характеристику сети. [c.251]

Жилы обматывают бумажными непропитанными лентами. Наиболее распространенным способом наложения лент является обмотка с зазором (рис. 37). Наличие зазора между лентами позволяет в некоторых пределах изгибать кабель без опасности повреждения бумажной изоляции. Во избежание ухудшения электрических характеристик изоляции зазоры между витками соседних лент, расположенных сверху (по вертикали), не должны совпадать. Однако при наложении большого количества лент не удается избежать совпадений зазоров, поэтому число а) Щ совпадений нормируется. рис. 37. обмотка с зазором. Допускается не более трех а - положение бумажных лент и за-совпадений лент бумаги в [c.58]

Обычно рабочую точку определяют графическим способом, путем наложения суммарной характеристики насосов на характеристику трубопровода. Достоинство этого способа заключается в наглядности. К недостаткам следует отнести его трудоемкость и ограниченные возможности анализа различных вариантов при выборе режимов эксплуатации. Указанных недостатков лишен аналитический способ определения рабочей точки. Этот способ позволяет широко использовать ЭВМ. Аналитический способ основан на совместном решении уравнений, описывающих рабочие характеристики насосной станции и трубопровода. [c.128]

В случае ферромагнитного материала магнитострикционный эффект пригоден и для прямых методов. К.п.д. электроакустического преобразования зависит от показателей магнитострикции. И, наоборот, по величине к.п.д., т. е. по амплитуде сигнала, можно судить о показателях магнитострикции. Наложением постоянного магнитного поля можно получить соответствующую рабочую точку на магнитострикционной кривой (характеристике). Если амплитуду сигнала измерять в виде функции постоянного магнитного поля, то отсюда можно получить дифференцированную магнитострикционную кривую соответствующего материала. Эти кривые могут существенно различаться в зависимости от материала. Поэтому определенная форма кривой характерна для материала определенного химического состава, подвергнутого определенной предварительной обработке. Поэтому способ непригоден ни для выявления дефектов, ни для измерения толщины, а может быть использован только для распознавания материала [754]. [c.178]

Применение термодинамич. теории к Ф. п. в полимерных системах сопряжено с рядом трудностей. Первая из них обусловлена тем, что полимерные системы могут существовать в огромном числе устойчивых состояний с различной надмолекулярной организацией, определяющейся не только условиями, в к-рых они находятся, но и способом приведения системы к данным условиям (см. Надмолекулярная структура. Структура). Термодинамически эти состояния метастабильны, но отвечающие им относительные минимумы термодинамич. потенциала таковы, что самопроизвольный выход из них в результате тепловых флуктуаций невозможен, а переходы в другие фазовые состояния, вызываемые, напр., изменением темп-ры, сопровождаются скачкообразным изменением структурных характеристик и поглощением или выделением тепла. Поэтому такие явления могут рассматриваться как Ф. п. с точкой перехода, зависящей от способа возвращения системы в исходное состояние. В отличие от истинных Ф. п. эти переходы могут оказаться необратимыми. Вторая трудность, также связанная с особенностью надмолекулярной организации полимеров, заключается в том, что элементы структуры обладают различной стабильностью, и наблюдаемые Ф. п. представляют собой наложение превращений отдельных элементов, происходящих в несколько различающихся условиях. Поэтому точное значение параметра, при к-ром происходит Ф. п., заменяется нек-рым конечным интервалом. [c.352]

Однако для изучения природы систем водород — металл термодинамические и кинетические характеристики оказываются недостаточными. Это, очевидно, связано с особым состоянием водорода в металлах. Здесь нет необходимости останавливаться на возможности образования экзотермических и эндотермических растворов водорода в разных металлах. Более тонкие эффекты, заключающиеся в видимом многообразии форм нахождения водорода в одном и том же металле (удаление водорода из металла по частям при комнатной температуре, при нагреве в вакууме и при плавлении в вакууме), электроперенос водорода как к аноду, так и к катоду в сплавах железа [1] ставят нас перед необходимостью изыскания, наряду с тривиальным определением термодинамических и кинетических характеристик систем водород — металл, новых методов исследования этих систем. Естественным этапом в изыскании таких методов является исследование влияния внешнего воздействия на систему, и в качестве способа внешнего воздействия, очевидно, можно избрать наложение электрического поля. [c.49]

Под действием. больших деформаций вязкоупругие характеристики полимерных систем изменяются. Одним из способов слежения за этими изменениями при непрерывном деформировании ярл ется метод наложения периодического деформирования с [c.113]

В заключение следует отметить, что раскрытие закономерностей, определяющих изменение электронной и магнитной структуры кристаллов под влиянием дислокаций, поможет найти эффективные способы изменения механических свойств материалов. Уже сейчас обнаружены значительные изменения макроскопических характеристик пластической деформации при освещении кристаллов, пропускании через них токов, наложении магнитных нолей, разрушении сверхпроводящего состояния. Несомненно, что исследования влияний дислокаций па физические свойства кристаллов будут неуклонно расширяться и углубляться и приведут к открытию новых интересных явлений. [c.260]

Наиболее наглядным и удобным способом анализа работы вентилятора в сети является графический способ наложения характеристик, заключающийся в том, что на характеристику вентилятора накладывают построенную в тех же масштабах характеристику сети, причем точки пересечения опре, 1еляют соответствующие производительности и давления, а также мощности и к. п. д. [c.32]

Благодаря сочетанию отличных электроизоляционных и механических характеристик, полиэтилен нашел широкое применение для изоляции кабелей. Этому способствуют также его хорошие технологические свойства, позволяющие применить простой и вместе с тем высокопроизводительный непрерывный способ наложения изоляции опрессование жил кабеля полиэтиленом с помощью червячных прессов. Полиэтиленовая изоляция применяется для различных видов кабелей радиочастотных, дальней связи, городских телефонных, подводных телефонных, силовых и др. [c.100]

Методика измерения электродного импеданса. Рассмотрим три наиболее часто использующихся способа измерения импеданса электрохимических систем, находящихся в состоянии равновесия. Блок-схема простейшей установки для определения импеданса показана на рис. 4.33. Она включает в себя генератор синусоидальных сигналов (например, Г6-26, Г6-27, Г6-28 и т. д.) осциллограф (желательно двухлучевой, например С-8-13) или двухкоординатный самописец для случая, когда измерения проводят при низких частотах переменного гока усилитель тока (можно использовать преобразователь ток-напряжение, см. с. 43) катодный вольтметр и вольтметр переменного напряжения. При наложении между рабочим и вспомогательным электродами переменного напряжения от генератора на экране двухлучевого осциллографа будут синхронно фиксироваться две синусоиды одна—соответствующая переменному напряжению от генератора, вторая — пропорциональная протекающему через систему переменному току той же частоты. Измеряя амплитудные и фазовые характеристики этих двух синусоид, весьма просто рассчитать модуль импеданса и сдвиг фаз между действительной и мнимой составляющими импеданса (см. с. 50). [c.263]

Во всех случаях, математически согаасие вычисленных и экспериментальных характеристик отображается в форме некоторого функционала Ф, зависящего от соотношения, например, экспериментальных и вычисленных частот колебаний, а требование лучшего согласия означает достижение (при вариации параметров от некоторых начальных величин) минимально возможного (при наложенных условиях) значения этого функционала Дополнительные условия могут быть введены различными способами и также выражаться в форме некоторого функционала (штрафной функции) ф Совместное действие двух этих функционалов учитывается введением третьего функционала (целевой функции) = Ф + ф [c.368]

Более надежные результаты дает сухое препарирование, предложенное Лукьяновичем и Радушкевичем 8]. Путем раскалывания зерен углей авторам удавалось получать тонкие клиновидные пластинки, на краях которых можно было наблюдать сохранившуюся структуру. В сахарных углях в согласии с адсорбционной характеристикой была отмечена сильно развитая переходная пористость с размерами пор порядка 100 А (фото 75). К числу основных недостатков способа раскалывания, равно как и метода ультратонких срезов применительно к изучению активных углей, относится невысокая контрастность изображения, что не позволяет получить на микрофотографиях наилучшего разрешения, возможного для микроскопа. Кроме того, возникает сложный вопрос о том, в какой степени проявляется эффект взаимного наложения изоб1ражений пор, находящихся в различных плоскостях угольной пластинки или среза. [c.241]

Прочность кокса оценивается наложением механически усилий на пробу определенного веса. Полученная характеристика прочности является условной величиной, зависящей от принятого уровня минимальной. крупности кокса, от способа и длительности накладываемых усилий, от метода оценки полученных результатов, от способа отбора и величины пробы, влажнО сти кокса и т. д. Поэтому очень важно для сравнения полученных показателей строго соблюдать условия отбора и испытаний проб кокса, которые должны осуществляться механическим спо еобом. [c.87]

Работоспособность сварных соединений определяется не только свойствами отдельных зон с различным физико-механическим состоянием, а также их размерами и соотношением механических характеристик. При сварке термоупрочненных сталей в зоне термического влияния возникают участки (мягкие прослойки) с пониженными прочностными характеристиками в сравнении с основным металлом. Тем не менее при определенных ограничениях режимов сварки возможно обеспечивать рав-нопрочность сварного соединения и основного металла, несмотря на наличие в них мягких прослоек. Основными способами повышения работоспособности таких сварных соединений являются уменьшение относительной толщины мягких прослоек путем регулирования термических циклов сварки (уменьшение погонной энергии и сопутствующее охлаждение наложение дополнительных швов в зоне термического влияния при малых погонных энергиях сварка на медных подкладках и др.). Заметим, что иногда механическая неоднородность может создаваться преднамеренно, например, с целью повышения технологической прочности предлагается производить мягкими или композиционными швами. При использовании этого технологического приема необходимо учитывать характер нагружения и температурные условия. При ударных нагрузках и отрицательных температурах возникает опасность хрупкого разрушения мягких прослоек и, в особенности, тонких. В мягких прослойках при нагружении реализуется объемное напряженное состояние, жесткость которого зависит от их толщины. Чем тоньше прослойка, тем более вероятно ее хрупкое разрушение. [c.7]

Камера 12 прессуется червячным прессом 1 через головку с удлиненным дорном 2, на котором и производится последующая обмотка рукава. Между дорном и камерой подается водный раствор смазки 0П7 или ОПЮ. Введение смазки снижает усилие протягивания камеры. Деформация камеры в осевом направлении предупреждается ее армированием продольными нитями 13 с катушек 14. На скользящую по дорну камеру наводятся сначала лента 15 ив противоположном ей направлении — лента 26. С бухты, расположенной у линии, запасная катушка 11 наматывается параллельно с работой линии. После израсходования ленты с катушки 10 линия автоматически останавливается. На место катушки 10 пневмоцилиндром 17 переталкивается катушка 11. Концы предыдущей и последующей лент стыкуются, и линия вновь пускается в работу. Перезаправка катушек длится около 30 с и не нарушает режима сборки рукава. При наложении наружного резинового слоя из пространства между слоями рукава отсасывается воздух. Этим достигается опрессовка рукава. Отборочное устройство 7 имеет специальные У-образные подушки и протягивает рукава различных диаметров. Собранный рукав может приниматься в магазин, выполненный в виде концентрических барабанов, или разрезаться на отрезки определенной длины и вулканизоваться одним из известных способов. Ниже приведена техническая характеристика линии сборки обмоточных рукавов без-дорновьш способом [c.578]

Численный анализ задания проводится в соответствии с полученной структурой и с его помощью осуществляется оценка применимости модулей, исходя из требований к качеству про-ектз[ и наложенных ограничений. Анализ будет итеративным, поскольку необходимо оценивать альтернативные варианты, т. е. сужать пространство модулей для решения исходной задачи. Структурный и числовой анализы взаимосвязаны в процессе проектирования. Способ их связи будет определять эффективность поиска оптимального решения. Например, стратегия поиска может быть такой. В результате анализа создается полный математический образ проектируемого процесса в виде па- кета прикладных программ. При выполнении программ производится оценка результатов, их соответствия ограничениям и количественным характеристикам проекта. При несоответствии результатов проектирования заданным требованиям создается новый образ процесса, который оценивается аналогично. Альтернативой такого подхода является упрощенный образ процесса, который будет усложняться по мере оценки результатов проектирования. Усложнение будет проводиться до тех пор, пока не выполнятся все требования, предъявляемые к проекту, или не исчерпаются ресурсы проектирования. В последнем случае решение о дальнейших действиях принимает проектировщик. [c.439]

Влияние амплитуды колебаний акустической системы в зоне резания на технологический эффект от ультразвуковых колебаний. Под технологическим эффектом от наложения ультразвуковых колебаний на процесс резания металлов мы будем понимать падение усилий резания от введения ультразвуковых колебаний. На рис. VI. 56, е показана характеристика изменения технологического эффекта от усилий резания при сверлении пруткового материала. Сравнение экспериментальных данных показывает, что наибольший эффект получается при таком способе возбуждения колебаний, когда получается большая стабильность амплитуды колебаний в зоне резания. Характеристики показывают также, что эффект от ультразвуковых колебаний в зоне резания имеет резко нелинейный характер. Первая зона, зона малых усилий, имеет наибольший эффект. Однако здесь он неустойчив. Небольшое случайное увеличение усилий приводит к резкому и труднообратимому падению эффекта. Следует отметить, что зона наибольшего эффекта совпадает с зоной непонятного, казалось бы, падения добротности акустической системы. Падение добротности акустической системы характеризует наличие в этой области усилий поглощения энергии в каком-то месте системы. В связи с тем что падение добротности системы совпадает с увеличенным технологическим эффектом, можно сделать вывод, что здесь имеет место поглощение акустической энергии в зоне резания, которая и совершает работу по уменьшению усилий резания. Какова физическая картина этого поглощения, определить пока трудно, но скорее всего в этой области имеется какое-то относительное колебание обрабатываемой детали и режущего инструмента за счет ультразвуковых колебаний. Следует отметить, что с увеличение.м амплитуды колебаний эта область расширяется, и наоборот. [c.428]