Дифенил получение

В связи с тем, что при пиролизе бензола характерной реакцией является отщепление водорода с последующей конденсацией образующихся радикалов, легко объясняется тот факт, что кроме бифенила в полученных продуктах были идентифицированы 1,4-, 1,3-и 1,2-дифенил-бензолы, 1,3,5-трифенилбензол и трифенилен. Механизм образования [c.94]

ПИРОЛИЗ БЕНЗОЛА (получение дифенила) [c.423]

Получение бензола. Схема промышленной установки термического гидродеалкилирования толуола показана на рис. 76 [39]. Концентрацию водорода на -необходимом уровне поддерживают сбрасыванием части водородсодержащего газа из системы и дополнительным введением свежего водородсодержащего газа. В схеме установки не предусмотрена отмывка циркулирующего водородсодержащего газа от метана . Жидкая фаза из газосепаратора высокого давления 6, пройдя газосепаратор низкого давления 7, поступает на адсорбционную очистку от непредельных углеводородов с помощью отбеливающей глины в колонне 8 и фракционируется в колонне 9. Нижний погон колонны 9 — непревращенный толуол с небольшим количеством образовавшегося дифенила — используется в качестве циркулирующего потока. П роцесс проводят при температуре около 750° С и давлении 40—50 ат. Глубина превращения толуола за один проход, как правило, составляет около 50%. Материальный баланс процесса гидродеалкилирования был представлен в табл. 68 (см. стр. 303) [40]. [c.311]

Ввиду того, что выходы в этих реакциях низкие, многие исследователи избегали их применения. Однако выходы алкилбензолов часто были не столь низкими, как можно было ожргдать на основании возможности одновременного образования трех продуктов конденсации, а также и другие побочных продуктов. Получение больших количеств алкилбензолов может быть объяснено тем, что реакция, вероятно, протекает с промежуточным образованием фенилнатрия, который легко реагирует е алифатическим галогенидом и труднее с ароматическим галогенидом. Все же реакция Вюрца-Фиттига может быть рекомендована для получения чистого алкилбензола, так как побочные продукты обычно легко отделяются. Например, при реакции бромистого этила и бромбензола образуются 7 -бутан и дифенил в качестве побочных продуктов, оба они очень легко отделяются от этилбензола перегонкой. Этот метод дает лучшие выходы при приготовлении к-алкилбензолов. В большом масштабе 151 реакция Вюрца-Фиттига была применена прп приготовлении н-де- [c.486]

Рис. 10.8. Значения бмин для дифенила, полученные при различных фиксированных значениях амин (а) и соответствующих значениях (б)

Высокие требования, предъявляемые к чистоте и изомерному составу исходных сульфохлоридов, делают невозможным получение их прямым сульфохлорированием дифенила и дифенилоксида хлорсульфоновой кислотой. Так, дисульфохлорид дифенила, полученный этим методом с выходом 41 мол.% даже после перекристаллизации из хлороформа имеет температуру плавления 192° С, что иа десять градусов ниже температуры, соответствующей плавлению чистого 4,4 -дисульфохлорида дифенила [2]. Невозможность получения моносульфохлоридов этим способом связана с те.м, что под действием такого сильного сульфирующего агента, как хлорсу,пьфоновая кислота, протекает более глубокое сулг.фи-рование дифенила н дифенилоксида. [c.122]

Для получения более высокоплавких смол дифенил до хлорирования смешивают с подходящим количеством высо-кокипящих фракций углеводородов, образующихся в качестве побочных продуктов при синтезе дифенила. Эти продукты можно хлорировать отдельно, а затем смешивать с продуктами хлорирования дифенила. Для этих целей обычно применяются углеводороды с темп. кип. 270—410°. При хлорировании 80% дифенила в смеси с 20% высококипящих углеводородов в присутствии железа при температуре 170—200° получаются смолы, которые при содержании 62% хлора имеют точку размягчения 61°, а при 68% хлора — до 81°. Если хло- рированию подвергаются одни только высококипящие фракции углеводородов, точка размягчения продукта повышается от 99,5° при содержании хлора 52,5% до 125,5° при 63,9% 1 хлора. Для изготовления пластмасс продукты хлорирования дифенила, полученные указанным выше способом, смешивают с другими смолами (канифолью, кумароновыми, гл фталевымн [c.278]

Как указывалось выше, в перспективе следует организовать производство монохлоруксусной кислоты прямым хлорированием уксусной кислоты, а также получение пентахлордифенила на базе дифенила, вырабатываемого в процессе пиролиза бензола. [c.285]

Возможность образования комплексных соединений железа с органическими веществами в процессе хлорирования дифенила подтверждается, в частности, тем обстоятельством, что из хлоридов дифенила, полученных в присутствии хлорного железа, не удается удалить железо обычной промывкой с помощью воды или соляной кислоты. Полное извлечение железа достигается только путем обработки хлоридов дифенила специальной глиной, обладающей щелочными свойствами. Последние обусловливают способность глины разрушать при повышенной температуре комплексные соединения железа с хлоридами дифенила. Кроме того, в отличие от обычных щелочей глина действует и как адсорбент, извлекая продукты распада комплексных соединений. [c.16]

Это подтверждается, в частности, результатами, полученными дри гидрировании нафталина и дифенила на никелевом катализаторе (рис. 11). [c.157]

Нафтены i,, Сю и выше дают большое количество ароматических углеводородов и, следовательно, бензин с высокими октановыми числами. В ЭТ0Л1 ряду имеет место глубокое дегидрирование, и можно предположить, что некоторая часть ароматических оедннений образуется именно таким путем. Так, дифенил (но не бензол) был найден в продуктах, полученных из дициклогексана нафталин был получен из декалина. Однако циклогексан и метил-циклогексан дают очень мало бензола и толуола. Вообще, при каталитическом крекинге различных индивидуальных нафтенов образуется лишь незначительное количество бензола. [c.334]

Образование свободных радикалов и атомов с ненасыщенной валентностью, происходящее при облучении, было использовано для процессов полимеризации стирола, акрилонитрила и других веществ, для получения дифенила из бензола и т. п. [c.365]

Из азотнокислых щелоков, полученных при обработке урановых руд, можно экстрагировать полоний раствором дитизона (дифенил-тиокарбозон) в хлороформе [376]. [c.433]

Для реакции крекинга бензола, по Краснокутскому и Немцову (72), величина энергии активации равна 72 ООО кал/моль (на железо). Для дифенила величина энергии активации не могла быть вычислена за недостатком данных. По аналогии с нафталином, впредь до получения новых экспериментальных данных, мы условно принимаем ее равной 90 ООО кал/моль. Антрацен, как это видно будет в дальнейшем, стоит особняком среди изученных углеводородов. Поэтому в настоящее время трудно даже ориентировочно предсказать величину энергии активации реакции крекинга указанного углеводорода, не рискуя впасть в большую ошибку. Можно только полагать, что величина энергии активации реакции крекинга антрацена значительно ниже, чем для остальных ароматических углеводородов. [c.185]

В работе Горного бюро [11 использовались ультрафиолетовые спектры продуктов, полученных при помощи хроматографии, для определения ароматических углеводородов во фракциях 200—260° сырой нефти. Типичные соединения, которые были определены, включали тетралин, нафталин, 1- и 2-метилнафталины, 2-этилнафталин, дифенил и 2,6-, 1,6- и 1,7-диметилнафталины. Кроме того, было установлено присутствие многих других соединений. Многие из них, вероятно, могли быть определены количественно, если и не И1ЩИ ни дуально, то по классам. Этот метод исследования требует регистрирующего прибора, если работа должна быть выполнена в течение достаточно короткого времени. [c.286]

Технологическая схема установки для производства метиламинов по методу фирмы Rohm and Haas (США) приведена на рис. 9.7. Метанол испаряют в подогревателе / и пары его смешивают со свежим аммиаком и рециклом (смесью аммиака и метиламинов) полученную смесь пропускают через два последовательно расположенных теплообменника 2, в которых с помощью дифенила нагревают до 350 °С и затем направляют в трубчатый реактор 3. Продукты реакции [c.292]

Дифенил, полученный Бертело при пиротенетичеоком разложе-нин бензола, (представляет собою результат реакции дегидрогенизации, ооафМвождашой конденсацией двух молекул бензола. [c.396]

При сравнении полученных величин с известными значениями для синтетических углеводородов найдено, что среднее отклонение составляло для парафинов для групп СНа 0,24 группы, для групп СНз группы. Таким же образом анализировались искусственные смеси парафинов Са—С10 (с ошибкой 0,09 группы для групп СНз и 0,13 для групп СН.). При определении содержания групп СНз и СН.. для циклопарафинов ошибки значительно большие, и авторы предлагают вносить поправку, учитывающую процентное содержание циклонарафиновых колец в молекуле. Для смесей, состоящих из 21 соединения, содержащих парафины и циклопарафины, средняя ошибка составляла 0,25 группы СНд и 0,15 группы СНа па 1 моль. Для исследованных 15 моноциклических и 9 бициклических (типа дифенила и нафталина) ароматических соединений средняя ошибка составляла 0,14 СНд, 0,25 соответственно СНа ароматических [c.240]

Эффективными стабилизаторами для каучука СКИ являются соединения аминного и фенольного типа. В промышленном производстве каучука применяется смесь Ы-фенил-р-нафтиламина (незон Д) и Л ,Л -дифенил-п-фенилендиамина. Для получения светлых марок каучука используется 2,6-ди-грег-бутил-4-метилфенол (ионол). [c.222]

В 1953 г. был предложен метод определения суммарного содер-гкания ароматических соединений [136], основанный на измерении общего поглощения в области 5,00—5,85 ц. Умножение полученной площади на величину молекулярного веса исследуемого соединения дает некоторую величину К, которая имеет приблизительно постоянное значение для всех исследованных ароматических углеводородов ( jo— jg). Значение К для исследованных углеводородов ряда дифенила и нафталина отличается от значения для замещенных бензола, что указывает на то, что величина эта характерна для каждого класса. [c.243]

Соединения типа дибензтиофена были выделены из газойля (260— 350° С) нефтей Среднего Востока [641. Высказано предположение, что такие структуры составляют 60—70 % всех сернистых соединений этого газойля. При нагревании дифенила с НгЗ при 640° С в присут-ствии катализатора риформинга (85% АЬОз +10% СгаОз + 5% 8102) был получен с выходом 45% дибензтиофена. Это указЫваеч на возможность образования соединений типа дибензтиофена в услй-виях термокаталитической переработки нефти. [c.353]

Отечественные люминесцирующие красители предложено получать из садкинского асфальтита и краснодарского озокерита [154]. Полученный олефиновый индикатор в УФ-свете дает яркосинюю, а ароматический индикатор — ярко-го лубую флуоресценцию. Для одного определения используется всего около 0,5 см углеводородной с меси, содержащей 1 % (по объему) флуоресцирующих индикаторов и жирового красителя. Хорошим флуоресцирующим индикатором для аренов оказался и 1,4-дифенил-1,3-бута-диен [153]. [c.129]

По сравнению с многочисленными сульфокислотами, полученными пз бензола, нафталина и их производных, ряд дифенила исследован очень мало. Дифенил стал вполне доступен лишь в последние годы, а подходящего источника получения его алкильных производных еще не имеется. Правда, некоторые метил- и этилдифенилы могут быть синтезированы по реакции Фриделя — Крафтса, что, повидимому, пока не сделано. До недавнего времени практическое значение имели лишь сульфокислоты, получаемые из бензидина, но в настоящее время известны [470, 471] синтезированные из дифенила другие аминосу.льфокислоты, из которых получаются превосходные красители. [c.72]

Сульфирование дифенила. Описано несколько способов получения дифенил-4-сульфокислоты. Она образуется при нагревании дифенила с равным по весу [472] тройным количеством [473] или с 32%-ным избытком серной кислоты [474] и может быть отделена от одновременно образующейся дисульфокислоты вследствие мало 11 растворимости своей медной соли. Более высокий выход (90%) получается при ведении реакции в нитробензольном растворе [475]. Тот же продукт реакции образуется при нагревании дифенила с хлорсульфоновой кислотой [476] до 50° втетрахлорэтаново№ растворе. [c.73]

Получение бромсульфокислот из соответствующих аминов использовано в старых работах для синтеза многих бромсодержащих бензолсульфокислот [1058] и в 1 ньшей степени для синтеза производных толуола [1059], л-ксилола [1060], /г-цимола [1061], дифенила [1062] и нафталина [1063]. [c.158]

В литературе имеется указание [230], что образующийся в качестве побочного продукта при получении натриевой соли бензолсульфокислоты дифенилсульфон дает при сплавлении со щелочью 98%-ный выход фенола и 2% дифенила. Присутствие другого побочного продукта сульфирования бензола—натриевой солил-бен-золдисульфокислоты — нежелательно, так как он значительно уменьшает выход фенола. Такое же действие производит резорцин. [c.231]

Прп крекинге этилбензола Ферко (181) наблюдал образование следующих продуктов бензола 15%, толуола 1%, неизмененного этилбензола 4%, стирола 2%, нафталина 2,2%, дифенила 0,6%, фенант-репа 2,6%, антрацена 0,4%. В опытах же Мейера и Гофмана (88) нри крекинге этилбензола был получен стильбен. [c.170]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология