Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Катодное горение

    При некоторых условиях в спектре разряда наблюдались линии металлов, из которых были сделаны электроды, а при проведении разряда в чистом кислороде — линейчатые спектры атомов, атомных ионов и молекул кислорода. Из этого упомянутые авторы заключают, что в катодном горении могут принимать участие распыленные атомы металла и атомарный кислород. При проведении разряда в горючих смесях присутствие атомного кислорода спектроскопически не доказано, а атомные линии металлов получены только при применении серебряных электродов при применении же других металлов, например, как медь, никель или платина, эти линии не обнаружены. [c.121]


    Возникновение дугового разряда при изменении силы тока в разрядном промежутке при низком давлении (133,3 Па) отмечено точкой на статической вольт-амперной характеристике (рис. 4.1). Распределение электрического потенциала между электродами при горении дуги неравномерно (рис. 4.2), поэтому в пространстве катод I - анод 2 выделяют три характерных области анодного падения напряжения I, столба II и катодного падения III (рис. 4.2). Дуга отличается малым 80 [c.80]

    Помимо защиты электрод и свариваемого металла, аргон способствует созданию особых условий устойчивого горения дуги. Катодное падение напряжения в среде аргона весьма невелико, вследствие чего для поддержания дугового разряда требуется меньшее напряжение в сравнении с дугой, горящей на воздухе, а из-за сравнительно низкой теплопроводности аргона тепловые потери столба дуги уменьшаются. При разряде в среде аргона имеет место катодное распыление, очищающее [c.293]

    Водородная усталость. Как указано выше, выделение водорода в зоне коррозионно-механического разрушения металлов возможно вследствие катодных процессов при электрохимической коррозии, а также гидролиза коррозионной среды в вершине развивающейся трещины или других дефектах. Участие в разрушении металлов может принимать также находящийся в них металлургический водород. В последнее время водород все чаще используют как технологическую среду. Обширны перспективы применения водорода в качестве топлива в энергетике и транспортной технике, что продиктовано, главным образом, требованиями защиты окружаю-щй среды от загрязнения. Как известно, водород в процессе горения вредных примесей не выделяет и поэтому с экологической точки зрения является идеальным топливом. [c.18]

    Горячие анодные газы разделяются на две части. Одна часть анодных газов поступает в конвертор, в котором СН4 взаимодействует с Н2О и СО2, образуя Н2 и СО. Другая часть газов подается в дожигатель, продукты горения идут на подогрев исходного газа и на генерацию пара в парогенераторе. Воздух после подогрева поступает в ЭХГ и в дожигатель анодных газов. Теплота катодных газов ТЭ используется для генерации и Перегрева пара. После охлаждения катодные газы сбрасываются в атмосферу. [c.123]


    Дуговой разряд наблюдается при силе тока не менее нескольких ампер. Для этого типа разряда характерно малое, порядка 10 в, катодное падение потенциала и высокая плотность тока. Для горения дугового разряда существенна высокая электронная эмиссия катода, термическая ионизация в плазменном столбе. Спектр дуги обычно содержит линии материала катода. [c.427]

    Основной причиной случайных колебаний силы тока, протекающего через дугу, является бегание катодного и анодного пятен по поверхности электродов. Такое перемещение катодного и анодного пятен во время горения дуги влечет за собой изменение длины столба дуги, т. е. его сопротивления. Если обозначить сопротивление балластного реостата через / , а сопротивление межэлектродного промежутка через г, напряжение через V, то сила тока /, протекающего через дугу,, будет определяться следующим выражением  [c.28]

Рис. 115. Потенциалы горения трех главных типов самоподдерживающихся разрядов — нормальное катодное падение потенциала, Рис. 115. Потенциалы горения трех <a href="/info/1610477">главных типов</a> <a href="/info/593763">самоподдерживающихся разрядов</a> — <a href="/info/854986">нормальное катодное падение</a> потенциала,
    Благородные металлы (золото, серебро, платину) диспергируют (распыляют), применяя метод катодного распыления. Для этого берут две проволоки из распыляемого металла, соединяют их с полюсами источника электрического тока и погружают в сосуд с чистой водой (рис. 40). Сдвигая и раздвигая эти проволоки под водой, можно зажечь вольтову дугу. При горении этой дуги металл распыляется, образуя в воде клубы коллоидных частиц. Постепенно весь раствор окрасится коллоидными частицами металла. [c.165]

    Напряжение горения 6, - — это напряжение, необходимое для поддержания самостоятельного газового разряда после пробоя. Оно обычно меньше напряжения пробоя. Каждому типу разряда соответствует свое напряжение горения. Поддержание разряда происходит за счет образующихся в процессе разряда заряженных частиц — ионов и электронов. В первую очередь заряженные частицы образуются благодаря соударениям атомов с быстрыми электронами. Поставщиком электронов является и катод, из которого эмитируют электроны при холодной и термоэлектронной эмиссии. В результате теплового испарения и катодного распыления вещество электродов поступает в разрядное пространство. [c.59]

    В Автомобильной лаборатории Института машиноведения Академии Наук проведены опыты по сравнению скорости горения бензина и метанового газа. Скорость сгорания определялась по диаграммам, снятым катодным осциллографом, с корректировкой этих диаграмм при помощи выключения зажигания это давало возможность учитывать изменение давления газа, происходящее только вследствие горения. На рис. 1 приведены результаты испытания двигателя ГАЗ-51 при работе его на бензине и на метановом газе. Примерный состав каждого топлива указан в табл. 1. [c.10]

    Температура катодного пятна дуги в атмосферном воздухе всегда на несколько сот градусов ниже температуры положительного кратера. Для металлических электродов можно привести ориентировочно данные таблицы 40. В последних трёх случаях этой таблицы (А1, Mg и Ъп) температура анода и катода определяется температурой плавления оксидов, которыми соответствующие металлы покрываются при -горении дуги в воздухе. [c.529]

    В настоящее время химический характер поляризации в шлаках установлен надежно лишь для этапа анодного горения твердого углерода и растворенного в железе [1,2]. Для катодного осаждения металлов и анодного растворения их в шлаках найден диффузионный режим. Поэтому кинетический режим следует ожидать лишь для тех реакций между металлом и шлаком, одним из этапов которых является процесс  [c.155]

    Анодным падением напряжения Ка, ввиду того что его величина колеблется в пределах нескольких вольт [26], мы пренебрегаем и, следовательно, автоматически включаем его в катодное падение. Уравнение, связывающее изменение напряжения горения с изменением тока и рй для поднормальной области тлеющего разряда, в данной работе не рассматривается. [c.67]

    Угольная дуга с графитовыми электродами создает хорошие условия для испарения тугоплавких соединений, вводимых в канал положительного электрода. Во время горения дуги на конце положительного электрода (анода) температура достигает почти 3900° К и быстро спадает вдоль оси электрода так, на расстоянии 10 мм. от конца электрода температура едва составляет 1500° К. Конец отрицательного электрода имеет более низкую температуру — около 3300° К при очень ограниченном размере катодного пятна. [c.49]


    Разработана методика расчетов электрических потенциалов горящих пирозарядов и ЭДС источников тока, дающая удовлетворительное совпадение с экспериментальными данными и применяемая для расчетной оценки ЭДС модельных генераторов. За основу расчета принято уравнение Нернста, при этом приняты допущения, что для генераторов с относительно малым (менее 10 с) временем работы тепловое равновесие не успевает установиться и что потенциалообразующие катодные и анодные полуреакции протекают при температурах горения анодного и катодного пиросоставов. Температура и состав продуктов сгорания определялись расчетным путем. Установлено, что влияние концентрационных факторов на потенциалы полуреакций незначительно, а ЭДС определяется, в основном, температурами, при которых происходят потенциалообразующие реакции. Сравнение экспериментальных и расчетных данных показывает, что они практически совпадают для пиротехнических систем с низкими температурами горения и отсутствием газовыделения. [c.155]

    ЭМП сопровождается наложением возмущающих воздействий со стороны управляющего аксиального магнитного поля на дугу. Под влиянием этих воздействий дуга приходит во вращение с перемещением активного пятна по изделию. При сварке алюминиевых сплавов это позволяет, осуществляя ЭМП в полупериоды, соответствующие обратной полярности горения дуги, интенсифицировать процесс катодной очистки поверхности ванны от окисной пленки, что снижает вероятность окисных включений в литом металле и уменьшает пористость швов. Наряду с другими положительными эффектами, присущими кристаллизации в условиях ЭМП, это обеспечивает повышение механических свойств сварных соединений до уровня основного металла при снижении количества участков швов с недопустимыми дефектами в 2,5 раза. При сварке, например, сплава АМгб максимальному повышению основных показателей качества металла шва в результате ЭМП соответствуют индукции управляющего магнитного поля 0,018— [c.30]

    На рис. 2.20 приведена схема проектируемой ЭЭС, в которой предусмотрена конверсия природного газа [122, с. 1619-1623]. Топливо после подогрева и обессеривания поступает при температуре 850-960 С в конвертор, откуда продукты реакции При температуре 540°С направляются в ЭХГ. Непрореагировавшее в ТЭ топливо, выходящее из ТЭ при температуре 700°С, после охлаждения в теплообменниках, парогенераторе и конденсаторе и отделения воды в сепараторе подается в дожигатель. Теплота горения используется для конверсии исходного топлива. Воздух для ЭХГ и дожигателя подается компрессором через теплообменники. К воздуху для ТЭРКЭ необходимо добавлять диоксид углерода, поэтому продукты горения топлива в дожигателе, обогащенные СО2, добавляются к воздуху, подаваемому в ЭХГ. Катодные газы после ЭХГ поступают в газовую турбину и после теплообменников и охлаждающей башни сбрасываются в атмосферу. Результаты термодинамических расчетов КПД ЭЭС под давлением системы 0,68 МПа, с учетом [c.121]

    Метод заключается в том, что для каждого топлива, при стандартном режиме работы двигателя, подбирают ту минимальную степень сжатия, ниже которой вспышки не происходит. Чем ниже к. с. с., тем лучше топливо в отношении процесса горения и запуска. Чтобы исключить влияние атмосферных условий на к. с. с., некоторые исследователи предлагали вместо к. с. с. определять критическое давление сжатия [63]. Так как метод к. с. с. не отражает в достаточной мере поведения топлива в действительных рабочих условиях, то пытались производить оценку топлив по величине dp dt, используя для более эффективного наблюдения и измерения этой величины катодные осциллографы, например) системы Метровик-Доддс или Санбюри [6, 23, 24]. [c.261]

    После включения возникает разряд между верхним электродом и подставкой (холодная таблетка неэлектронроводна). Перевод катодного пятна на образец выполняют принудительно. Для этого через 5—8 сек горения дуги, после того, как образец частично расплавился, гасят дугу и быстро ее вновь включают. При этом высокочастотный разряд возникает между противо-электродом и жидким расплавом и катодное пятно восстановленной дуги опирается на расплав. С этого момента начинается расплавление, которое длится 60 сек. После окончания этого периода производят съемку в течение 60 сек. Межэлектродный промежуток при первоначальной установке холодной таблетки и в периоде расплавления 1,0—1,5 мм перед началом съемки он увеличивается до 3 мм. Эта величина поддерживается постоянной в течение съемки. [c.138]

    Из других видов сварки следует отметить получившую распространение в последнее время дуговую сварку вольфрамовым электродом в защитном газе (аргоне) и применяемую в производстве изделий новой техники. Вольфрамовый электрод при нагревании энергично окисляется, поэтому сварку ведут в защитной среде, не содержащей кислорода. Возможно непрерывное вдувание в дугу инертного газа, в качестве которого используются аргон, гелий или водород, либо смеси этих газов. Наиболее часто используется аргон как наиболее дешевый. Дуга постоянного тока в аргоне при прямой полярности (минус на электроде) горит устойчиво и легко зал игается. Напряжение горения дуги составляет около 15 В, нагрев и расход электрода незначительны. Эта картина резко меняется при изменении полярности. При этом возникает катодное расаыление, приводящее к тому, что с поверхности основ юго металла в зоне сварки удаляются окислы и загрязнения. Очищающее действие дуги позволяет без применения флюсов сваривать спец-стали, алюминий, магний, различные легкие сплавы, тугоплавкие металлы, активные металлы с большим сродством к кислороду, а также металлы малых толщин. Для питания дуги используются обычные агрегаты постоянного тока и выпрямители для дуговой сварки. В некоторых случаях желательно применение дополнительных осцилляторов и специальных электродов с добавкой окиси тория или лантана (торированные или лантанированные электроды) с целью облегчения зажигания и повышения устойчивости дуги. [c.154]

    Изменение электрических и геометрических параметров дуги (разд. 2.2.—2.4 в [5а]) взаимосвязано с физическими и химиче-скими свойствами проб, испарившихся в источник излучения. Из электрических параметров (разд. 4.3.1) напряжение зажигания дуги очень чувствительно к изменениям в источнике излучения. Регистрация напряжения дуги — практический способ контроля стабильности дуги [4]. Кроме того, задавая определенные, согла-суюшиеся между собой параметры источника излучения, по изменению напряжения дуги можно сделать выводы о химической форме соединений в материале, помешенном в кратер электрода. Кривая зависимости напряжения дуги от времени горения дуги при силе тока 14 А для однородного вещества (не смеси веществ) характеризует испаряющееся соединение [6]. Хотя подобные изменения не отражаются на силе тока, дуга горит не стабильно, если сила тока дуги слишком низка (ниже 2—3 А). Устойчиво дуга горит при такой силе тока, при которой анодное пятно полностью покрывает края кратера электрода. В присутствии солей щелочных металлов при силе тока 6 А катодное пятно опирается на слой соли, которая оседает на графитовом противоэлектроде. При этом дуга горит не стабильно [4]. Стабильность дуги можно поддерживать даже при таких условиях, если использовать удлиненный противоэлектрод из угля с большим сопротивлением и низкой теплопроводностью (см. рис. 3.3, длина электрода 30 мм). Из-за высокого температурного градиента этого электрода электроны не покидают места, покрытые солью щелочного металла, и поэтому дуга все время остается на кончике электрода. Стабильность дуги повышается с увеличением силы тока. При силе тока больше 14 А независимо от формы электрода дуга не поднимается вверх по электроду. Однако для поддержания силы тока выше 10 А нужен стабилизированный и мощный генератор тока и необходимо охлаждение водой электрододержателей. В настоящее время такая сила тока является практически верхним пределом при возбуждении с помощью простой дуги постоянного тока. В противоположность этому существует тенденция создавать источники света с хорошими и контролируемыми аналитическими параметрами и, в частности, с непрерывным введением анализируемой пробы (разд. 3.3.7) на основе высокоэффективного дугового возбуждения. Экспериментальные результаты показали, что при увеличении силы тока обычно существует такая область силы тока, в которой одновременно достигаются максимальная чувствительность и минимальная погрешность определения [7]. Такой случай встречается нередко, он соответствует условиям оптимального возбуждения. В общем случае оптимальное возбуждение может быть получено при силе тока в области 15—20 и 30—40 А, хотя оно зависит также от других экспериментальных условий (поляр- [c.117]

    Стабильность дуги постоянного тока, свободно горящей в воздухе, значительно уступает стабильности искры. Одной из причин нестабильности является перемещение разряда по поверхности электродов. При различных положениях анодного и катодного пятен меняется длина токопроводящего канала, напряжение горения, а следовательно, и температура в зоне возбуждения. Сильный разогрев электродов приводит к изменению их формы и расстояния между нимя, что также снижает стабильность разряда. [c.82]

    В формуле (637) первые два члена, содержащие мнолситель I, характеризуют собой падение потенциала в положительном столбе последние два члена представляют собой сумму катодного и анодного падения /к+ а- Константы формулы (635) зависят от рода газа, от давления газа, а также от условий горения дуги — в закрытом пространстве или свободно, с циркуляцией или без циркуляции газа — и от условий охлаждения электродов, а следовательно, от размеров, формы и прочих свойств углей. Как пример, можно привести следующие ряды чисел (табл. 37), иллюстрирующих эту зависимость. [c.523]

    О ТОМ, что первоначальная ионизация окиси углерода не является определяющех стадией при горении окиси углерода в катодном пространстве. [c.121]

    Помимо защиты электрода и свариваемого металла, аргон способствует созданию особых условий устойчивого горения дуги. Падение напряжения на катоде при электрическом разряде в среде аргова мало, вследствие чего для поддержания разряда требуется минимальное напряжение. Из-за сравнительно низкой теплопроводности аргона потери в столбе дуга невелики. При. разряде в среде аргона имеет место катодное распыление, очищающее поверхность катода от тугоплавких окислов и позволяющее при сварке ряда металлов, например алюминия, обойтись без применения флюсов. [c.384]

    Электроны, покидающие катод, приобретают значительную энергию, проходя катодное падение напряжения, ионизуют газ в межэлсктродном промежутке, двигаются к аноду и разогревают его, обеспечивая испарение вещества из анодного кратера. Встречный ноток ионов идет к катоду и поддерживает его высокую температуру. Таким образом устанавливается постоянное горение дуги. [c.49]

    Возбуждение спектров производится в угольной дуге постоянного тока с использованием эффекта фракционированной возгонки в катодном слое. В качестве химического реагента, ускоряющего отгонку галлия, стабилизирующего условия горения дуги и устраняющего влияние различного состава образцов, применялась смесь 8 ч. Na l и 2 ч. КС1. В случае сильно- [c.232]

    Причины гащегпш горевшей лампы таковы. В момент зажигания, например, лампы 1 в общем разисторе Ла.г имеет место резкий скачок тока, возникающий при зарядке через вспыхнувшую лампу / катодного конденсатора этой лампы. В результате падение напряжения на резисторе 7 а г мгновенно возрастает, а напряжение на разрядном промежутке анод — катод горевшей лампы О соответственно скачком уменьшается (ее катодный конденсатор еще не успел разрядиться) и становится меньше напряжения, минимально необходимого для поддержания горения этой лампы. Поэтому лампа О гаснет. Лампа же 1 не погаснет, так как ее катодный конденсатор не успевает сразу зарядиться, и напряжение на лампе будет достаточным для поддержания горения. Лампа 1 остается гореть до прихода на вход следующего импульса, который аналогичным же образом зажигает лампу 2 и гасит лампу 1 и т.. д. [c.94]

    Разряд с интегрально холодным катодом горит в парах хорошо охлаждаемого катода, вьшолненного из геттера, независимо от концентрации газа минимальный ток устойншого горения 130-150 А (для титана) при напряжении несколько десятков вольт. На катоде разряд локализ тся в виде хаотически перемещаюйщхся по поверхности сильно разогретых катодных пятен (КП). Их траектории представляют собой ломаные прямые. Средняя температура катода не превьшиет 400 К. Испарение происходит из КП удельное количество испаренной массы геттера составляет 0,1—1 мг/Кл. По поверхности анода разряд-ньй ток распределен равномерно. [c.130]


Смотреть страницы где упоминается термин Катодное горение: [c.120]    [c.81]    [c.93]    [c.500]    [c.555]    [c.128]    [c.245]    [c.234]    [c.93]    [c.500]    [c.67]    [c.67]   
Смотреть главы в:

Спектроскопия и теория горения -> Катодное горение




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Ток катодный



© 2024 chem21.info Реклама на сайте