Свойства загрязнений

Электрокинетические свойства и устойчивость диэлектрических жидкостей определяют возможность и целесообразность очистки этих жидкостей электрообработкой. Поэтому уместно изложить здесь, кроме конструктивных решений задачи, результаты новейших исследований по электрокинетическим свойствам загрязненных диэлектрических жидкостей и их устойчивости. Применявшиеся при этом методики определения загрязнений в жидкости и некоторые эффекты поведения частиц в электрическом поле могут оказаться полезными как для разработки методов и устройств электроочистки технических жидкостей, так и объяснения наблюдаемых при электроочистке эффектов. [c.41]

Следующими по важности являются процессы испарения и растворения, способствующие удалению основной массы летучих компонентов (до н-С . Эти процессы определяются составом и свойствами загрязнений, площадью образовавшегося пятна, скоростью ветра, температурой воздуха и воды, интенсивностью солнечной радиации. Потеря летучих углеводородов увеличивает плотность и вязкость загрязнений и становится дополнительным фактором, влияющим на их распространение. [c.76]

Следующим важным фактором, влияющим на атмосферную диффузию, является свойство загрязнения. Если выбросы содержат крупные частицы аэрозолей, то под действием силы тяжести они осаждаются вблизи источника выбросов. Вещества, способные адсорбироваться на мелких частицах аэрозолей, с одной стороны, легче подвергаются химическим превращениям, а с другой — могут способствовать коагуляции или служить ядрами конденсации с более быстрым стоком их из атмосферы. [c.19]

Моющая способность различных составов определяется не только их физикохимическими свойствами, но и в значительной степени внешними условиями температурой, длительностью обработки изделий, свойствами загрязнения и материала изделий, наличием внешних физических воздействий на жидкость. [c.662]

Моющая способность жидкости, как уже отмечалось выше, зависит не только от свойств жидкости, но в большой мере и от свойств загрязнений. Определенное влияние оказывают и свойства материалов проверяемых деталей. Это обусловлено тем, что адгезия одних и тех же загрязнений различна на разных материалах. Так, маслянистые отложения лучше удаляются с поверхности алюминия и его сплавов, чем с поверхности стали, цинка, никеля. [c.663]

Желательно, чтобы каждый сотрудник мыл свою посуду самостоятельно Такая организация работы во всех отношениях более безопасна Поручать мытье по суды другим лицам допускается лишь в тех случаях, когда загрязнения неагрессивны, нетоксичны и легко смываются Если свойства загрязнений лаборанту не известны перед мытьем посуды он должен получить подробный инструктаж [c.70]

Механическая очистка является одним из основных и самым распространенным методом обработки сточных вод нефтеперерабатывающих заводов. Механическую очистку осуществляют в песколовках, отстойниках, гидроциклонах, центрифугах, флотаторах и фильтрах. До сих пор отсутствует единая методика выбора и расчета сооружений механической очистки. Основным показателем характеристики загрязнений, по которому судят о целесообразности применения того или иного метода механической очистки на данном этапе, служит график кинетики отстаивания сточных вод (рис. 2.1 и Приложение 2). Этот график отражает седиментационные свойства загрязнений и по существу является графическим отображением гранулометрического состава механических загрязнений [13]. Например, приближение кривой Э = (1) к оси ординат свидетельствует о преобладании в воде крупнодисперсных загрязнений и, наоборот, приближение кривой к оси абсцисс — о преобладании мелкодисперсных, а следовательно для их выделения должны быть применены методы, интенсифицирующие процесс разделения коагуляция, флотация, фильтрация. [c.35]

Таким образом, эффективность флотационного процесса зависит от поверхностных свойств загрязнений, от свойств жидкости, а также от сил взаимного притяжения газового пузырька и частиц загрязнений, частоты их столкновения, размеров частиц загрязнений и пузырьков воздуха, условий зарождения и образования пузырьков на границе раздела жидкость — частица загрязнений в результате выделения растворенных газов. [c.98]

Электрокоагуляцию применяют для удаления из сточных вод. тонко диспергированных примесей, например масел и нефтепродуктов, органических взвесей и т. д. Для удаления из воды истинно растворенных веществ этот метод не используют. Рекомендуется применять этот метод для очистки сточных вод, имеющих нейтральную или слабощелочную реакцию среды (pH 5— 9) [59]. Поскольку для осуществления электрокоагуляции требуются значительные затраты электроэнергии и листовой металл, ее можно рекомендовать для локальных схем очистки небольших количеств сточных вод (30—50 м /ч). При очистке электрокоагуляцией сточные воды сначала пропускают через электролизер, а затем направляют в аппараты для выделения продуктов реакций. Расстояние между электродами в блоке (электролизере) зависит от электропроводности сточной воды и может составлять 6—20 мм. Продолжительность электрообработки в электролизере определяется свойствами загрязнений и в среднем может изменяться в пределах 0,5—5 мин. Учитывая малое расстояние между электродами и возможность засорения электродного пространства, сточные воды перед электрокоагуляцией необходимо подвергать механической очистке от крупно-диспергированных загрязнений. [c.110]

Степень влияния загрязнений на работоспособность цементов топливных систем зависит, в первую оЧер(5ДЬ, от количественного состава и свойств загрязнений. [c.60]

На секши заслушан 31 доклад по вопросам приборы контроля концентрация, гранулометрического состава и свойств загрязнений для применения в лабораторных и эксплуатационных условиях. [c.146]

Многие весьма распространенные загрязнения представляют собой полужидкие вещества, и для удаления их по механизму скатывания необходимо понизить их вязкость (и, следовательно, повысить текучесть), чтобы в процессе мытья они могли достаточно быстро изменить свою форму. Отсюда следует, что в этих случаях надо использовать повышенную температуру. Некоторые ПАВ способны также проникать в глубь полужидких загрязнений и образовывать с ними комплексы или вызывать перестройку их структуры, сопровождающуюся коренными изменениями физических свойств загрязнения. Эти изменения тоже могут вносить существенный вклад в легкость удаления загрязнения. [c.513]

Нужно всегда помнить о технике безопасности и возможности несчастных случаев при мытье посуды, особенно если работающий незнаком со свойствами загрязнений. Каждый новый работник лаборатории должен быть ознакомлен с правилами техники безопасности. [c.127]

Свойство загрязненной ртути образовывать пленки или оставлять следы на бумаге и фарфоре было положено в основу определения [c.75]

Флотационная очистка. Флотационная очистка основана на явлении прилипания нерастворимых или малорастворимых мелкодисперсных примесей к пузырькам воздуха и всплывания вместе с ними на поверхность СОЖ, где образуется слой пены. Эффективность очистки зависит от многих факторов вязкости и поверхностного натяжения СОЖ, размеров барботируемых пузырьков воздуха, физико-химических свойств загрязнений и др. Успешнее всего флотируются частицы размером 20— 00 мкм, что объясняется наибольшей вероятностью их закрепления на поверхности пузырьков. [c.149]

Надежность такого расчета повышается лишь при использовании опытных данных о количестве и свойствах загрязнений, полученных при- заводских испытаниях тепловой аппаратуры. Но получение таких данных весьма затруднительно, и потому рекомендовать пользоваться приемом непосредственного учета термического сопротивления загрязнений не приходится. [c.85]

Всеми перечисленными выше свойствами загрязнений, имеющихся в оборотной воде производства ацетилена, определяются требования к эффективной очистке продувочных вод, выводящихся из цикла. [c.57]

Ультразвуковую очистку деталей от масляных и жировых загрязнений осуществляют в водных растворах щелочей. Выбор состава определяется характером и свойствами загрязнений и материалом, из которого изготовлены детали. В эти составы в том или ином количестве входят едкий натр, кальцинированная сода, силикат натрия, тринатрийфосфат, калиевый хромпик, поверхност-но-активные вещества ОП-7 или ОП-10. С целью снижения вязкости загрязнений и более эффективного действия раствора температура ванны должна быть 55—60° С. Раствор частично или полностью нагревается за счет поглощения энергии ультразвука. Ванна может иметь и свои системы нагрева и охлаждения. [c.199]

В зависимости от состава и свойств загрязнений ультразвуковая очистка продолжается от нескольких десятков секунд до нескольких минут. [c.200]

Для увеличения поверхности соприкосновения стружки с жидкостью стружку иногда предварительно измельчают. Ржавление стружки понижает ее активность, так как при этом поверхность ее покрывается слоем окислов железа, не обладающих восстановительными свойствами. Загрязнение поверхности стружки маслом резко уменьшает ее активность, так как слой масла препятствует соприкосновению реакционной жидкости с поверхностью стружки. [c.251]

При перекачке жидкостей с незначительными смазывающими свойствами, загрязненных или корродирующих рекомендуется для смазки набивки сальника применять чистое масло (или другую жидкость), которое подается к полому концу сальника, установленному приблизительно в середине сальника или на одно-два кольца ближе к внешней части насоса. [c.35]

В качестве моющих средств в зависимости от свойства загрязнений можно использовать соду, мыло, мыльные порошки, хромовую смесь, щелочи, кислоты и органические растворители. Обращаться с хромовой смесью, кислотами и щелочами нужно крайне осторожно, избегая их попадания в глаза, на кожу и одежду. [c.12]

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЗАГРЯЗНЕНИЙ [c.5]

Знание вида и свойств загрязнений, характера их взаимодействия с моющими средами, прочности связи с очищаемой поверхностью и, наконец, степени стойкости к воздействию ультразвука позволяет выбрать оптимальные условия очистки. [c.5]

При воздействии ультразвука происходит процесс механического разрушения пленки загрязнений с одновременным ускорением процесса химического взаимодействия моющей среды с загрязнением за счет акустических течений, образующихся в жидкости. В связи с этим, учитывая свойства загрязнений, можно классифицировать их по следующим признакам [c.10]

Анализ свойств загрязнений. [c.47]

Выбор технологических сред производится на основании их физико-химических свойств, физико-химических свойств загрязнений, исходя из экономических и всех рассмотренных выше соображений. [c.48]

Весьма желательно, чтобы очистка посуды осуществлялась непосредственно работавшим с ней со- трудником. Поручать эту операцию другим лицам допускается лишь в тех случаях, когда в лаборатории работают с однотипными веществами, загрязнения неагрессивны, нетоксичны и легко смываются каким-либо одним способом. Если свойства загрязнений л а-боранту неизвестны, перед мытьем посуды он должен получить подробный инструктаж. [c.25]

Продолжительность отмыики технологического аппарата от загрязнений определяется кинетикой процесса, которая во многих случаях является линейной. Продолжительность отмывки аппарата зависит от физико-химических свойств загрязнений, от которых отмывается аппарат, и вида детергента. [c.72]

Этот показатель огпределяют, взвешивая на аналитических или Микроаналитических весах испытуемый образец материала, предварительно высушенный до постоянной массы. Грязеемкость фильтрующего материала зависит от характера и свойств загрязнений (в первую очередь от их гранулометрического состава и плотности), а также от режима фильтрования и схемы, по которой происходит оседание загрязнений на материале, поэтому показатель АО, полученный при исследовании материала в лабораторных условиях с применением искусственного загрязнителя, нельзя перенести на натурные условия и использовать в конструкторских расчетах он служит лишь для сравнительной оценки фильтрующих материалов. [c.201]

Вторая группа включает способы, получившие распространение только в процессах переработки вторичного сырья или защиты окружающей среды (воздушной, водной, почв). Таков, в частности, ряд технологий восстановления первоначальных свойств загрязненных земель. Методы этой группы можно назвать утилизаицонными. [c.16]

Согласно экспериментам, в обоих случаях фактическая доза коагулянта отличается от расчетной. Величина ошибки зависит от индивидуальных свойств загрязнений и их концентрации. Так, добавление к цветной воде относительно небольших количеств каолинита (50 мг л) оказывает весьма слабое действие на глубину обесцвечивания коагулянтами, но интенсифицирует процесс хлонье-образования [39]. Большие же концентрации замутнителя способствуют обесцвечиванию воды, но могут привести к увеличению потребности в коагулянте. Что касается окрашивающих соединений, они, как уже отмечалось, в высоких концентрациях способны стабилизировать минеральную взвесь. [c.185]

Имеющийся опыт соединения науки о дисперсных системах с практикой водоподготовки уже дал заметные результаты. Вместе с тем еще многие задачи, особенно задачи, требующие комплексного подхода к решению, а также учета реальных масштабов производства, остаются не решенными. Научный подход к проблеме коагулирования нримесей природных и сточных вод требует глубокого знания как свойств загрязнений самих вод, так физико-химической сущности протекающих при коагуляции процессов. [c.345]

Термодинамическая устойчивость ряда комплексов ионов металлов была исследована в лабораториях Абегга, Бодлендера и Н. Бьеррума в первые два десятилетия XX в. Затем прогресс замедлился по причинам, на которые указали Мак-Бен и Ван Риссельбердже 1195], писавшие в 1928 г. Широко распространившееся за последние годы использование коэффициентов активности привело к тому, что многие исследователи полностью отказались от изучения вопроса об истинной степени диссоциации сильных электролитов... Первой задачей остается определение истинных веществ, имеющихся в растворах, и их реальных концентраций . Тем не менее кажущийся успех теории Дебая — Хюккеля в объяснении некоторых свойств загрязненной воды позволил термодинамикам и электрохимикам навсегда сохранить миф о полной диссоциации сильных электролитов. [c.14]

МОРОЗОВА Л.И.,АХМЕД ХАЛИЛЬ Свойства загрязнений рбэктивных топлив > [c.134]

От характера конденсации сильно зависит скорость коррозии и в особенности ее интенсивность. Совершенно различными должны быть коррозионные структуры при пленочной и капельной конденсации. Последняя в свою очередь зависит от природы самого металла, состояния его поверхности, наличи5[ окисных пленок и их свойств, загрязнений и т. п. [c.350]

Для биостойких материалов, не обладающих биоцид ными свойствами, загрязнения являются причиной т обрастания, засорения и повреждения грибами. Спора г Л ба, попадая на материал, не содержащий никаких источников питания для микроорганизма (стекло, металл), способна прорасти и образовать микроколонию только за счет питательных веществ, содержащихся в самой споре Дальнейше]у1у росту мицелия будут способствовать вещества, загрязняющие материал, — остатки растений, насекомых, небностойкие смазочные материалы частицы [c.465]

На рис. 59.1 приведена классификация загрязняющих веществ в атмосфере. Распределение примесец в воздушной среде неравномерно и зависит от массы, физических и химических свойств загрязнений, а также от метеорологических условий, топографии местности и размещения промышленных объектов (рис. 59.2). Опасные условия в отношении рассеяния вредных веществ возникают при инверсионных изменениях температуры, особенно когда она повышается с увс личением высоты. При сохранении [c.729]

Свойство загрязненной ртути образовывать пленки или оставлять следы на бумаге и форфоре положено в основу определения 1П0 ГОСТ 4658—49 степени чистоты ртути марок Р1 и Р2, содержащей соответственно 99, 999 и 99,990% вес. чистой ртути и употребляемой в вакуум-электротехнике, в производстве контрольно-измерительных приборов, реактивов, фармацевтических препаратов и т. д. [c.30]

Ультразвуковая очистка. Ее применяют главным образом для удаления с небольших изделий с глубокими или глухими отверстиями масла, нагара, остатков полировочных паст, оксидных пленок и других загрязнений в условиях крупносерийного и массового производства. В зависимости от состава и свойств загрязнений ультразвуковая очистка продолжается от нескольких секунд до нескольких минут. Ультразвуковой метод очистки основан на создании высокочастотных колебаний в жидкостях, применяемых в качестве моюших или травящих растворов. Сообщаемые жидкостям колебания обладают большой механической энергией, обеспечивающей разрушение и отрыв частичек загрязнений при непрерывной подаче раствора на поверхность изделий. В качестве очистительных жидкостей используют воду, растворы щелочей и органических растворителей. Лучшими очистителями масел и смазок является трихлорэтилен. Для удаления окалины и оксидов при ультразвуковой обработке используют те же кислоты, но значительно менее концентрированные и при меньшей температуре, что и для химического травления того или иного металла. [c.107]

В гл. I—1П книги рассмотрены физико-химические свойства загрязнений и технологичееких жидкостей, механизм удаления загрязнений и особенности применения моющих жидкостей в гл. IV — общие принципы разработки технологических процес- [c.3]

Физико-химические свойства загрязнений в значительной степени определяют характер технологии очистки изделий. ХЭни являются тем фактором, от которого зависит выбор параметров ультразвукового поля, моющих и промывочных сред, специальных технологических приемов очистки, последовательности технологических операций и степени автоматизаций процесса. [c.5]

Анализ свойств загрязнений заключается в выяснении их физического состояния (жидкое или твердое) характера связи с поверхностью (полярная, неполярная, хемосорбционная) состава входящих в загрязнение компонентов и их распределения по объему загрязнений (например, для окалины характерно посдой-ное распределение окислов различного состава) влияния температуры на жидкотекучесть загрязнений (пасты, смазки) растворителя определяющего компонента загрязнений наличия полимери-зующихся компонентов загрязнений возможности образования конгломерированных продуктов пористости загрязнений и т. п. [c.47]

Модифицирование загрязнений зaключaet я в том, что в состав технологической среды, применяемой при обработке изделий, вводят добавки, способствующие изменению свойств загрязнений в сторону ускорения процесса очистки. Так, например, введение в минеральное масло двух процентов жирной кислоты значительно снижает силу его притяжения к металлу. В качестве модифицирующей добавки к смазкам и полировочным пастам можно использовать неионогенное ПАВ, например ОП-7, в количестве 1,5—2% (массовые доли), которое облегчает удаление загрязнений, за счет своего растворения в растворе и разобщения частиц загрязнений между собой. [c.51]