Стабильность цемента

В цементной промышленности, аналогично применению пиритных огарков, тоже может быть использован железооксидный шлам [41]. Применение огарков позволяет корректировать состав цементной сырьевой смеси, повышает стабильность цементов, а также понижает температуру обжига (следовательно, снижается расход топлива и увеличивается срок службы огнеупорной кладки обжиговых печей). На 1 т цемента расходуется 20— 30 кг огарков. [c.63]

Асфальтеновые концентраты, повышают термоокислительную стабильность эпоксидных композиций [152]. Асфальтиты являются ускорителями при химическом отверждении эпоксидных смол и термическом эпоксидно-новолачных смол. По-видимому, природными каталитическими системами, ускоряющими процесс отверждения, являются металлсодержащие комплексы, так как увеличение содержания металлов от 0,052 до 0,155% приводит к ускорению отверждения в 2 раза. При 15% добавке асфальтитов в фенопласты увеличиваются теплостойкость, ударная вязкость и улучшаются диэлектрические свойства последних. Асфальтены могут быть использованы в производстве цемента для улучшения его свойств [153, 154]. [c.348]

Уже в процессе самого производства битумной эмульсии ограничиваются следующим методом определения стабильности в условиях, приближенных к эксплуатационным. Готовят смесь, состоящую из 50 г воды, 100 г битумной эмульсии и 100 г цемента и замеряют время, по истечении которого при непрерывном интенсивном перемешивании произойдет распад эмульсии. Как правило, этот период распада должен быть не менее 5 минут. [c.164]

Измерения pH в твердеющей суспензии цемента проводили на лабораторном многопредельном рН-метре с датчиком ДЛ-01. При измерении pH непосредственно в твердеющей цементной суспензии определенную трудность составляет отсутствие стабильных во времени электродов в условиях высокощелочной среды. Выло опробовано несколько металлоксидных электродов, молибденовых и вольфрамовых [195]. В качестве вспомогательного электрода — электрода сравнения — использовали хлорсеребряный электрод типа ЭВЛ-1М. Стеклянный корпус его заканчивается резиновым наконечником со сквозным отверстием, в котором расположена вставка из асбестового волокна, что позволяет осуществить надежный [c.61]

Как показали проведенные исследования по изучению влияния в широком интервале температур сушки палыгорскита, вводимого в последующем в цемент, на прочностные характеристики получаемого цементно-глинистого камня, температуры до 500° С не ухудшают их, а в отдельных интервалах даже увеличивают. Это исключает опасность пережога , имеющую место для других глин и позволит приготовить цементно-глинистые смеси со стабильными свойствами. [c.269]

Согласно существующей общепринятой классификации вяжущие вещества подразделяются, главным образом, на гидравлические (наращивающие прочность в воде), воздушные (способные стабильно сохранять прочность только на воздухе) и кислотоупорные (способные противостоять действию минеральных кислот). При этом вяжущими веществами называют порошкообразные материалы. Даже самоопределение не соответствует действительности, так как в кислотоупорном цементе собственно вяжущим является растворимое стекло, т. е. вещество жидкое. [c.141]

В случаях, когда крепят цементом тонкие проволоки или соединяют детали с контролируемыми расстояниями между ними, а также при необходимости строгой дозировки клея, большое значение приобретает стабильность клеев. Для получения стабильных связок необходимо тщательно корректировать соотношение исходных компонентов и температурный режим приготовления. Шлифование поверхностей повышает механическую прочность склеивания. Так, прочность при отрыве нешлифованных керамических дисков (клей на АФС) — 1,2 МПа, шлифованных — 8 МПа. [c.118]

В некоторых процессах с целью получения цемента к отходам добавляют шлакообразующие компоненты, однако все получаемые продукты обладают недостаточной связывающей способностью при высоких температурах. Очевидно, что для предотвращения загрязнения окружающей среды необходимо использовать процесс агломерации, протекающий при низких температурах и в котором не используются большие количества газов. Процесс должен давать возможность извлекать все ценные продукты, а получаемый агломерат — быть стабильным при высоких температурах, обладать хорошей прочностью и состоять из частиц примерно одинаковых размеров. [c.212]

Поверхностно-активные вещества со стабильным пенообра-зованием применяют при изготовлении пенобетона. Поверхностно-активные вещества употребляют также в производстве сухой штукатурки, кровельных и обшивочных материалов. Они повышают смачивающую способность красок, применяемых при малярных работах. При мощении дорог эти вещества используют как смачиватели гравия и песка, обеспечивающие плотное прилипание асфальта и битума к покрытию. Они улучшают текучесть цемента, повышают скорость схватывания, что особенно важно для подводных сооружений. [c.293]

Измерение твердеющей суспензии вяжущего с водой производили на лабораторном рН-метре ЛПУ-О) с датчиком ДЛ-01, отградуированным в единицах pH, позволяющим непосредственно производить отсчет требуемой величины. Электроды оставались на все время опытов в твердеющем на воздухе цементе. Определенную трудность вызывало отсутствие стабильных во времени электродов в условиях высокощелочной среды. Опробывание ряда электродов, в том числе и металлооксидных, показало, что наиболее стабильные показания во времени давал стеклянный электрод, изготовленный из литиевого стекла типа ЭСП-ПГ-04 с рекомендуемой областью применения pH от 1 до 14, потенциал которого устанавливался за 2—3 мин. Для сохранения электрода и обеспечения возможности его извлечения из твердеющей суспензии на него одевали колпачок специальной конструкции. Вспомогательным электродом служил лабораторный хлорсеребряный электрод типа ЭВЛ-1М, конструкция которого позволяет осуществить надежный электролитический контакт в твердеющей суспензии, а также возможность его извлечения. [c.181]

Акти]июсть и стабильность промотированных щелочью железных катализаторов при работе ниже 7 ат можно повысить путем предварительной обработки окисью углерода с образованием карбидов железа (Хэгга и гексагонального) [2, 27g]. Благоприятный эффект предварительного карбр1Дйрования железных катализаторов, по-видимому, непосредственно связан со значительным уменьшением скорости окисления FejG водяными парами по сравнению со скоростью окисления Fe. При проведении синтеза под давлением выше 7 ат ьсе карбиды (Хэгга, гексагональный и цементит) окисляются быстрее восстановленного железа. Этот процесс сопровождается быстрым падением активности (см. рис. 2). Предварительное карбидирование кобальтовых катализаторов резко снижает их активность. Кобальтовые катализаторы по сравнению с не-карбидированными железными очень медленно окисляются водяными парами в условиях синтеза. [c.522]

Одним из основных путей повышения водородоустойчивостн сталей является введение в нее сильных карбидообразующих элементов. Легирование стали хромом, молибденом, вольфрамом, ванадием, ниобием, титаном резко повышает ее сопротивление водородной коррозии. Эго происходит благодаря образованию карбидов более стабильных, чем цементит. На разрезе диаграммы Ре—С—Сг (рис. 4.4в) нанесены результаты испытаний по водородостойкости ряда хромистых сталей. Из сопоставления диаграммы и рис. 4.49 следует, что увеличение содержания хрома резко повышает водородоустойчивость. [c.256]

Совместное испьитание цемента и битумной эмульсии проводится с использованием тех же методов и приемов, что и при испытании битумной эмульсии. Количество вводимого цемента, который влияет на эластичные свойства связанных эмульсией слоев, можно оптимизировать проведением оценочных испытаний по методу Маршалла (стабильность, текучесть). Ниже приведены основные стадии испытания [c.163]

Призматические и ромбоэдрические крупные кристаллы характерно двойникова.чие . 5=1,650,. =1,628,. 1р== 1,625 ( + ) 2 1 = 40° (вычисленный). Образуется при хранении ВаО-А Оз-УНгО в контакте с раствором алюмината бария в течение нескольких месяцев при температуре 30°С. При повышении температуры до 50°С переход ВАН в ВАН4 может быть сокращен до нескольких дней. Наиболее стабильный гидроалюминат бария в системе ВаО—АЬОз— Н2О. Медленно растворяется в воде, вначале конгруентно, затем подвергаясь гидролизу с выделением гидрата глинозема. Возможный продукт гидратации бариевых алюминатных цементов. [c.275]

В цементные растворы и бетоны добавляют также жидкие полимеры термореактивного типа — полиэфиры и эпоксиды, отверждаемые в процессе гидратации цемента. Преимущество таких добавок состоит в том, что они придают бетонам и растворам повышенную термическую стабильность, а наличие пространственной сетки в ре-актопласте увеличивает сопротивляемость бетонов к воздействию агрессивных растворов. [c.315]

При содержании - 4 мае. доли, %, С существует эвтектика аустенит -fFea (цементит). Эта эвтектическая смесь называется ледебуритом. Цементит Fej образуется при быстром охлаждении расплава. Соответствующая диагоамма состояния называется метастабильной (сплошные линии). При медленном охлаждении (стабильная диаграмма — пунктир) из расплава с содержанием 4 % С кристаллизуется эвтектика аустенит + графит. При температуре [c.413]

В зависимости от концентрации раствора извести, помещенный Б нее тоберморит типа С5Н (I) будет либо терять, либо приобретать Са (0Н)2 С8Н (II) при комнатной температуре находится в мета-стабильном равновесии с насыщенным раствором Са (0Н)2. Считается [56, 57], что в гидратированном при невысоких температурах портланд-цементе имеется большое количество близкого к аморфному тоберморитового геля, состоящего из тонких пластинок размером в несколько сот ангстремов, с толщиной частиц в два или три элементарных слоя. [c.34]

Для объяснения механизма замедляющего действия органических веществ на гидратацию мономинеральных вяжущих и цемента выдвинуто несколько предположений. Прежде всего—это поверхностные явления на границе раздела водяная фаза — исходное вяжущее и водная фаза—продукты гидратации [261, 292— 295], а также поддержание пересыщения за счет повышенной растворимости сахаратов кальция и изменения фазового состава новообразований в случае СдА. Последнее объясняется [291] большой термодинамической стабильностью С4АН19 в условиях пересыщения Са (ОН)2 в присутствии хорошо растворимого сахарата кальция. Согласно [261], сахара, проникшие в межслоевое пространство гексагональных гидроалюминатов, взаимодействуют Н-связью с гидроксильными ионами, молекулами воды и неорганическими слоями гидроалюминатов, мешая их превращению в СдАНв- Поэтому эффективность воздействия органических соединений на превращение [c.113]

Если структурообразующие наполнители способствуют сохранению устойчивости коагуляционной структуры в динамических условиях (прн засолении и нагреве раствора), то водоотдача растворов не увеличивается. Поэтому оптимальный наполнитель цементной тампонажной смеси должен отличаться прежде всего большой удельной поверхностью, анизометричностью и высокой дисперсностью частиц, а его суспензии термосолеустойчивостью, ибо эти факторы обусловливают раннее формирование прочной коагуляционной структуры в дисперсии глины и цемента и могут обеспечивать стабильность ее в процессе закачки в затрубное пространство и, следовательно, снизить проницаемость камня. [c.118]

Учитывая, что палыгорскит дает более стабильные дисперсии при высоком водо-твердом отношении, т. е. при меньшем содержании дисперсной фазы, а также налаженность промышленного производства глинопорошка из палыгорскита, дальнейшие исследования проводились с этим минералом. Ориентировочно за один из оптимальных составов твердой фазы было принято соотношение 100 ч. цемента и 40 ч. палыгорскита. [c.152]

На рис. 1 представлена диаграмма состояния сплавов железа с углеродом. Сплошными линиями показана диаграмма состояния системы железо — цементит, характеризуюи[ая метастабильиое равновесие системы пунктирными линиями— система железо — графит, характеризующая стабильное равновесие. Пользуясь диаграммой железо — цементит, можно для различных температур проследить влияние изменения концентрации углерода на структуру и фазовый состав стали. Каждая точка иа диаграмме характеризует концентрацию сплава [c.5]

В системе железо — графит, характеризующей стабильное равновесие (пунктирные линии иа рис. 1),. вместо фазы цементит будет пзафит. Линия СО характеризует выделение первичного графита, линия З Е —предельную растворимость углерода в аустеиите и выделение вторичного графита. [c.120]

Утяжеленный цемент применяется при тампонированпи скважин с высокими пластовыми давлениями. Согласно техническим требованиям, предъявляемым к этому виду цемента, временное сопротивление его изгибу должно быть порядка 17 кГ/сл 2 (температура испытаний 22 2°С), удельный вес раствора— минимум 2,25 г см , водоцементное отношение подбирается экспериментально и зависит от количества наполнителя и технологии изготовления утяжеленного цементного порошка. К количеству воды для затвердения следует подходить с известной осторожностью, так как неправильное водоцементиое отношение может привести к осаждению утяжелителя и, следовательно, нарушению стабильности цементного раствора. [c.347]

Одно из основных мест в работах кафедры в области цементов занимают исследования двухкальциевого силиката, который входит не только в состав портландцемента, но и в состав ряда металлургических и топливных шлаков, местных вяжущих. Условия синтеза двухкальциевого силиката во всех этих случаях весьма различны. Несмотря на значительное количество публикаций, большинство из них иосвя-щено синтезу и изучению свойств р — СаЗ при высоких температурах, а свойства низкотемпературного белита в области его стабильного существования оставались не исследованными. В связи с этим сотрудниками кафедры, начиная с 1958 г., ведутся работы по исследованию условий синтеза и изучению свойств белита, полученного в области температур 700-1350° С. [c.143]

СКАНДИЙ (S andium) S , хим. элемент III гр. периодич. системы, ат. н. 21, ат. м. 44,9559 относится к редкоземельным э цементам. Известен один прир. стабильный изотоп S . Поперечное сечение захвата тепловых нейтронов 1,66-10м . Конфигурация внеш. электронных оболочек атома Зй 4s устойчивая степень окисления + 3, редко -(- 1 -Ь 2 энергии ионизацйи при последоват. переходе от S к S " равны соотв. 6,5616, 12,80 и 24,76 эВ сродство к электрону — 0,73 эВ электроотрицательность по Полингу 1,3 атомный радиус 0,164 нм, ионный радиус S 0,089 нм (коорд1шац. число 6), 0,101 нм (8). [c.359]

Экспериментальным путем с применением рентгеновского, магнитного и кинетического методов нам удалось доказать, что при температурах 450—500° С и науглероживании мелкодисперсного железа чистым метаном действительно образуется чистый карбид железа РбдС [12]. Таким образом, впервые была показана возможность низкотемпературного синтеза чистого цементита в метастабильном состоянии науглероживанием железа метаном. При температурах 550—700° С цементит образуется этим путем с примесью углерода и быстро разрушается. Кинетическим методом получено указание на возможность образования карбида кобальта С02С. Образование других карбидов железа, кобальта и никеля не удалось доказать, что объясняется их относительно малой стабильностью. [c.110]

Огнеупоры — это материалы, характеризующиеся высокой прочностью, механической стабильностью и химической инертностью гфи температурах 1400°С. Их применение имеет первостепенное значение для многих технологий, например б про-изводстее чугуна и стали, стекла, цемента и т. п., где из огнеупорных материалов выполнена футеровка нечей. Многие из современных производств были бы невозможны по крайней мере в том виде, в котором они существуют сегодня, если нельзя было обеспечить эту инертную футеровку. [c.254]

Стуктурные изменения могут возникнуть в материале в результате длительного воздействия температуры и напряжения. При этом возможно изменение механических свойств металла, особенно в ди-сперсионно-твердеющих сплавах и некоторых легированных сталях. Указанные структурные изменения включают рост зерна, явления рекристаллизации и возврата, выделение легированных карбидных, нитридных и интерметаллидных соединений, сфероиди-зацию и выделение вторичных фаз и в конечном итоге графитизацию стали вследствие распада карбидов (рис. П.8). Все эти изменения в структуре влияют на характеристики ползучести металла и приводят к повышению вероятности разрушений от ползучести. На электростанциях известно несколько случаев разрушений элементов, работающих под давлением, которые произошли вследствие образования свободного графита в виде чешуйчатых прослоек вблизи сварных швов (рис. 11.9) в сталях, содержащих высокие добавки алюминия [13]. Поскольку при температурах выше рабочих графит и железо термодинамически более стабильны, чем цементит, рассматриваемая проблема может быть решена правильным выбором химического состава сталей. В свое время было показано [14], что разрушения, связанные с графитизацией, характерны для сталей, содержащих 0,5% Мо (рис. 11.10). Поэтому химический состав стали должен выбираться только по результатам испытаний на ползучесть достаточной длительности. [c.434]

С и выдерживая 3—4 ч для полного превращения феррита в аустенит. Затем чугун охлаждают до т-ры 700° С шш ниже, чтобы из аустенита образовалась ферритоцементитная смесь (перлит). В процессе выдержки (3—4 ч) при т-ре 700° С цементитные пластинки перлита округляются, в утоненных местах разобщаются, превращаясь в цепочку округлых зерен, окруженных ферритом. Такая специфичность структуры обусловливает высокую прочность и пластичность К. ч. с зернистым перлитом. Отжиг чугуна осуществляют в печах различных конструкций на твердом, жидком и газообразном топливе, а также в печах с электр. нагревом. Отливки из белого чугуна эй-гружают в печи отжига в коробках с балластом (песком) во избежание коробления и поломок или без балласта, когда отжигают мелкие детали, или укладывают отливки в стопки на поддоне печи. Сокращение цикла отжига достигается улучшением работы и конструкции печей, совершенствованием технологии литья и самого процесса отжига. Интенсификации процесса графитизации при отжиге способствует модифицирование чугуна при разливке его в формы. В жидкий чугун вводят небольшое количество (0,1—0,2% от массы жидкого металла) алюминия, бора, висмута, кремния, теллура и др. элементов раздельно или в различных сочетаниях. Под влиянием модификаторов при затвердевании чугуна образуются мелкие первичные кристаллы аустенита и цементита, что способствует более быстрому завершению первой стадии отжига, поскольку мелкие зерна цементита быстрее распадаются, чем крупные. Кроме того, модификаторы уменьшают стабильность цементита и нейтрализуют влияние стабилизирующих цементит примесей. Длительность отжига сокращается до 12 ч, если под струю выливаемого в ковш металла вводят модификатор (0,1—0,3% от массы жидкого металла), состоящий из смеси порошков ферросилиция Си 75 (60%) и технической борной кислоты (40%). Кремний связывает азот в нитриды, не допуская перехода [c.603]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология