Формирование до пуска АГК

Так как отдельные кольцевые зоны отражателя не одинаково участвуют в формировании пуска лучей, то осевая сила излучения не остается неизменной на различных расстояниях от отражателя. Только начиная с определенного расстояния /о все кольцевые зоны отражателя дадут свою составляющую в осевую силу излучения, которая при дальнейшем увеличении расстояния будет оставаться постоянной. Это расстояние /о называется дистанцией формирования пучка. Закон обратных квадратов для расчета облученности поверхности [см. формулу (1. 15)] можно применять только начиная с дистанции формирования. Фотометрические из.мерения излучения с отражателями также следует проводить только за пределами расстояния /о, которое иногда называют фотометрическим расстоянием. [c.172]

Работоспособность катализаторов риформинга зависит не только от их состава изготовления, но и от условий эксплуатации, а также уровня применяемой технологии. При этом в технологии процесса важнейшее значение имеет процедура реактивации катализатора и пуска установки. Для формирования активного и стабильного катализатора его пуск необходимо проводить в оптимальных условиях, однако, по этому поводу мнение исследователей весьма неоднозначно. За рубежом и в отечественной нефтепереработке наиболее благоприятным вариантом считается пуск катализаторов на чистом и сухом электролитическом водороде. Поскольку такой пуск [c.68]

Оксидный железный осажденный катализатор, тонко измельченный в жидкой среде до размеров 5-50 мкм, поступает в аппарат (11). Перед пуском реактор заполняют жидкой средой, включают обогрев и подают синтез-газ (СО Н2=1,5). в этих условиях начинается формирование катализатора, которое продолжается несколько часов. После начала синтеза выключают обогрев и регулируют температуру, отбирая водяной пар из паросборника с таким расчетом, чтобы степень превращения исходного синтез-газа не превышала 90%. [c.114]

Мы рассмотрели формирование закона управления для условий пуска. Однако, если теперь в качестве начальных условий пуска принять любое стационарное состояние, то все рассмотрения будут справедливы н для регулирования процесса прп действующих возмущениях, В самом деле, пусть некоторое возмущение вызвало отклонение от стационарного оптимального режима и перевело систему в состояние, определяемое значениями переменных Х, и Полагая теперь это состояние как начальное, решаем задачу нахождения u t), переводящее систему в первоначальное оптимальное состояние за минимальное время, т. е. принципиальной разницы в решении нет. [c.260]

По истечении времени формирования геля нагнетательную и добывающие скважины пускают в работу. [c.257]

Формирование командного импульса автоматического пуска насоса-дозатора осуществляется элементами электроуправления, фиксирующими пуск насосов. [c.220]

Пробный пуск первой очереди завода выявил крупные недостатки в строительстве, показал несовершенство разработки технологии переработки, недоброкачественность оборудования. Напрашивалась идея формирования единой специализированной строительной организации для дальнейшего ведения работ. [c.9]

Электролиз. Процесс электролиза сводится к следующим стадиям подготовки электролизера -л пуску, питанию электролизера глиноземом, формированию и обслуживанию непрерывно самообжигающихся анодов или замены обожженных анодов, регулированию напряжения, корректировки электролита и извлечению алюминия из ванны. [c.280]

Процесс созревания взвешенного слоя при пуске осветлителя может быть значительно ускорен применением активной кремнекислоты. Поскольку введение АК расширяет область оптимальной коагуляции гидроокиси алюминия [122, 140—142], при пуске осветлителя возможно увеличение доз сернокислого алюминия и АК для более быстрого достижения необходимой концентрации взвешенного слоя. По данным Гея [143], ссылающегося на опыт работы некоторых водопроводов, концентрация взвешенного слоя возрастает на 1 % в 1 ч, в результате чего формирование слоя заканчивается за 7 ч (без применения АК этот процесс длится несколько дней), после чего дозы реагентов снижаются до нормальных. Более тяжелые алюмосиликатные хлопья позволяют сглаживать возможные колебания скорости потока, температуры и качества воды, дозировки реагентов, а также предотвращать так называемое вскипание слоя, связанное с неравномерностью распределения скоростей по сечению осветлителя. Возможность регулирования крупности и плотности хлопьев корректированием дозировки АК. позволяет поддерживать взвешенный слой на необходимом уровне и обеспечивать требуемое качество осветленной воды. Кроме этого введение АК перед осветлителем дает возможность повысить скорость восходящего потока ориентировочно на 25% и получать воду высокого качества. [c.203]

В начале пуска протекаемость диафрагмы из асбестовой бумаги велика и достигает нормальной величины через 5—6 дней формирования концентрация щелочи к этому времени составляет 314 [c.314]

Во время пуска серии и в период формирования диафрагмы при подаче заданного количества рассола эти условия обычно не обеспечиваются. Поэтому в период пуска и формирования диафрагмы во всех случаях приходится регулировать подачу [c.163]

При гидратации жира водяным паром в нейтрализатор с жиром, нагретым до 40—45 °С, пускают пар под давлением не менее 2 атм. Количество пара регулируют так, чтобы в жире сконденсировалось столько воды, сколько задано (рассчитано) лабораторией. Температура жира после обработки паром должна быть 60—65 °С. Для лучшего формирования хлопьев температуру соевого и рапсового масел можно повышать до 70 °С. В дальнейшем жир обрабатывают так же, как и при гидратации — водой или водными растворами. [c.14]

Для определения времени формирования шламового фильтра и выхода осветлителя на режим проводились измерения плотности шламового фильтра при пуске осветлителя в эксплуатацию. Одновременно фиксировалась прозрачность осветленного рассола и содержание Са + и Мд + как в фильтрованной [растворенные СаСОд и Mg(0H)2], так и в нефильтрованной пробе (суммарное содержание примесей Са и Мд в твердой фазе и в растворе, что позволило сопоставить качество рассола с плотностью шламового фильтра. [c.161]

Анализ динамики по вышеуказанным каналам показывает, что наиболее инерционным является процесс формирования шламового фильтра, длительность которого составляет примерно 8 ч. Однако возмущения по этому каналу редки и имеют место при пуске осветлителя в работу, а также при резком изменении режима, например быстром увеличении нагрузки, что может привести д аже к срыву шламового фильтра. [c.161]

Более подробные указания о подсчете численности вентиляторных установок и формировании штатов приведены во Временной инструкции по пуску, наладке и эксплуатации вентиляционных установок на промышленных предприятиях (СН 271—64) . Госстройиздат, 1964. [c.195]

Следует еще раз отметить, что на протекаемость диафрагмы по окончании ее формирования весьма отрицательно влияют различные нарушения нормального режима, особенно изменение нагрузки в пусковой период. Как правило, даже при кратковременном перерыве подачи тока в течение первых суток после пуска серии процесс формирования осажденной диафраг- [c.170]

Процесс созревания взвешенного слоя при пуске осветлителя может быть значительно ускорен применением активной кремнекислоты. Поскольку введение АК расширяет область оптимальной коагуляции гидроокиси алюминия [91, 110—112], при пуске осветлителя возможно увеличение доз сернокислого алюминия и АК для более быстрого достижения необходимой концентрации взвешенного слоя. Поданным Гея [113], ссылающегося на опыт работы некоторых водопроводов, концентрация взвешенного слоя возрастает на 1 % в час, в результате чего формирование слоя заканчивается за 7 ч (без применения АК этот процесс длится несколько дней). После сформирования слоя дозы реагентов снижаются до нормальных. [c.180]

В качестве примера следует привести опыт пуска одного из газопроводов, когда после двух месяцев эксплуатации образовалась гидратная пробка объемом 800 м . Известную роль при этом сыграла недостаточная очистка газопровода перед пуском, но дальнейшее формирование пробки, несомненно, шло при конденсации влаги на участке с пониженной температурой. [c.88]

Привод лебедки пускают включением электромагнитной муфты путем подачи тока в обмотку возбуждения. Система управления может быть выполнена автоматической или полуавтоматической с возможностью оперативного вмешательства бурильщика. Формирование необходимых динамических характеристик может быть получено регулированием тока возбуждения. [c.271]

Мешкоделательные машины состоят из двух горизонтально расположенных валов, установленных на подшипниках в общем металлическом каркасе на одной из валов смонтирован полый барабан, диаметр которого может быть от 540 до 690 мм. Привод барабана электрический. На барабан наматывают бумажную ленту с рулона бумаги, установленного на другом валу. При изготовлении мешков из двух рулонов бумаги, что необходимо при использовании бумаги небольшой ширины, машину дооборудуют еще одним валом для установки дополнительного рулона. При обслуживании мешкоде-лательной машины затраты ручного труда значительны на пуск и остановку барабана, подсчет числа слоев бумаги, обрезание бумаги, формирование днища я т. п. [541. [c.147]

Пуск реактора по данной схеме производится следующим образом. На предварительно разогретый слой катализатора исходная реакционная смесь с низкой входной температурой подается через заслонку 2 (заслонка 1 закрыта). В центральной части слоя (А1) и в крайней части (А2) возникают тепловые волны (О] и Ь соответственно), которые движутся в направлении фильтрации реакционной смеси. Направления газовых потоков в частях слоя указаны непрерывными стрелками (см. рис. 6.21, а). Через некоторое время (время полуцикла) тепловая волна щ займет положение 02, а волна 1 - положение 2 (см. рис. 6.21, б). В это время заслонка 1 открывается, а заслонка 2 закрывается. Это приводит к разделению теплового пика Д2 на две тепловые волны. Одна из них будет распространяться по центральной части слоя (/ 1), а вторая - по крайней части (слой А ). Направления распространения тепловых волн совпадают с направлениями фильтрации смеси в слоях и показаны стрелками (см. рис. 6.21, б). Через время полуцикла тепловая волна 02 займет вновь положение О) (см. рис. 6.21, а). После этого цикл повторяется. При такой организации процесса центральная часть слоя работает в режиме переменных направлений фильтрации реакционной смеси, а тепло, вьщеляющееся в этой части, служит для попеременного нафева слоев А2 и Ау Крайние части слоя работают периодически в режиме нафева или формирования и вытеснения тепловой волны. Через несколько переключений во всех частях слоя устанавливаются периодически повторяющиеся температурные и конценфационные поля. [c.321]

При вводе в эксплуатацию водопроводной станции стабилизационная обработка воды осуществляется в два этапа на первом — для формирования защитной пленки в трубах, на втором — для поддержания стабильного углекислотного равновесия (У О). Для создания на внутренних поверхностях трубопроводов защитной пленки СаСОя в период пуска водопровода или отдельных участков водопроводной сети дозировку щелочных реагентов увеличивают, не переходя величины pH 8,5, если вода употребляется для питьевых целей. Для получения равномерной пленки карбоната кальция рекомендуется чередовать пропускание по трубопроводам стабилизированной и нестабилизированной воды. Аппаратура, используемая для приготовления растворов щелочных реагентов, описана в п. 9.1.4. Очистка известкового раствора может быть произведена на установке, состоящей из сатуратора и скорого фильтра с толщиной слоя 0,7—0,8 м дробленого антрацита или мраморной крошки с крупностью зерен 0,5—1 мм. Скорость фильтрования равна 5—6 м/ч, интенсивность промывки — 12—13 л/(м с). Дозу щелочных реагентов рассчитывают по формулам, приведенным в п. 7.4.2 [c.981]

В период пуска цеха горячебрикетированного железа отсутствовали не только научно обоснованные технологии подготовки и переработки окисленных окатышей ЛебГОКа, но и достоверный опыт их использования на базовых модулях производительностью 750 тыс. т в год. Положение осложнялось и спецификой химического состава окатышей (в основном повышенным содержанием кремнезема) по сравнению с обычно используемым сырьем для металлизации. Это обстоятельство существенно уменьшило возможности управления минералогическим составом связки без ущерба для общего содержания железа. Аналю условий восстановления в реакторе ХИЛ-Ш при наличии горячей выгрузки металлизованного продукга показал, что, кроме обычно требуемых металлургических свойств окисленных окатышей (высокое содержание железа, хорошие прочность и восстановимость при низко- (600 °С) и высокотемпературном (900 °С) процессе, необходимы низкие пластические свойства металлизованных окатышей. Для оценки этих свойств в цехе была сконструирована и пущена в эксплуатацию опытная установка, в которой восстановительным был газ с выхода реформера, а системой горелок изменяли режимы восстановительно-тепловой обработки. Специальное гидравлическое устройство регулировало внешнее давление, приложенное к навеске свежевосстановленного материала. Результаты исследований, проведенных с помощью этой установки, позволили ввести специальный параметр (эффективную вязкость), характеризующий пластические свойства продукта, и определить требуемые диапазоны его изменения. Другим важным для практики выводом было то, что вязкость металлизованного продукта зависит от структуры не только металла, но и нерудной составляющей. Это потребовало изучения структуры и свойств связки окисленных и металлизованных окатышей, а также ее роли в формировании металлургических свойств. Благодаря микроструктурным и микрорентгеноспектраль-ным исследованиям удалось выявить общие закономерности формирования структур связки и рудной части окатыша. [c.382]

Базовой отраслью, обеспечивающей формирование и развитие Южно-Таджикского ТПК, является гидроэнергетика, потенциальные ресурсы которой составляют 21,2 млн. кВт. Из них Нурекская ГЭС при пуске на полную мощность будет давать 2,7 млн. кВт, намеченная к строительству Рогунская ГЭС — 3,6 млн. кВт, Даш-тиджимская — 4 млн. кВт. Получаемая электроэнергия идет в цветную металлургию, химическую, машиностроительную и металлообрабатывающую промышленность, производство стройматериалов и т. д. Основными вредными выбросами являются фтор и его соединения в производстве алюминия, ртуть при получении каустической соды, хлор и его соединения, дистиллерная жидкость и шламы в содовом производстве, растворители, нефтепродукты, смазочно-охлаждающие жидкости, травильные и гальванические растворы в машиностроительной промышленности. На снижение урожайности сельскохозяйственных культур особенно сильно влияют фтор и хлор. [c.260]

В течение 15—25 суток после пуска электролизера происходило формирование диафрагмы, концентрация NaOH в католите достигала 90—95 г/л. В процессе эксплуатации электролизера протекаемость диафрагмы медленно снижалась и концентрация шелочи повышалась до 125—130 г/л, после чего требовалась смена диафрагмы. [c.183]

Через 2—3 дня после пуска ванн с заполненным катодным пространством удается получить элекролити-ческую щелочь, содержащую 90—95 г/л NaOH. В ваннах с незаполненным катодным пространством процесс формирования диафрагмы весьма длителен и получение в них щелочи такой концентрации возможно лишь через 15—30 суток после пуска ванны. Благодаря более быстрому повышению концентрации щелочи в ваннах с заполненным катодным пространством облегчается пуск серии ванн и увеличивается средняя концентрация NaOH в электролитической щелочи. [c.94]

Как показали экспериментальные исследования, выполненные на действующих производствах, после пуска в работу осветлителя (см. рис. VIII-6) и насадочных фильтров (см. рис. VIII-5) некоторое время (10—12 ч для осветлителя ЦНИИ МПС и 10—12 мин для фильтров) рассол на выходе из аппаратов имеет повышенную концентрацию ионов кальция и магния. Это объясняется формированием шламовой подушки в осветлителе и реверсом потока в фильтре. Приведенные экспериментальные данные по фильтрам хорошо согласуются с данными о работе зерни- [c.246]

Спаянные блоки пластин, отформированные в баках с гребенками, могут быть осушены в самих баках по окончании процесса формирования. Положительные пластины обычно перед сушкой промываются. Отрицательные пластины при сушке нагреваются за счет окисления губчатого свинца на воздухе. Для их охлаждения необходима принудительная циркуляция воздуха. Такие пластины, несмотря на малое содержание сульфата свинца, следует рассматривать как разряженные. Перед пуском их в эксплуатацию необходим длительный начальный заряд. [c.47]

Из электрооборудования, отражающего специфику в управлении и защите тепловозов и дизель-поездов с гидропередачей, можно отметить электростартер типа ЭС2 для пуска дизелей, таходатчики типа ДТ 2 или Д2-3 для формирования сигнала по скорости движения, подаваемогб в блоки автоматики гидропередачи и сигнализации боксования, электропневматическая блокировка реверса, корректирующий реостат в цепи тахогенератора, механически связанный с валом контроллера машиниста. Описание этих устройств приведено в литературе [10], а взаимодействие их можно уяснить из рассматриваемых ниже электрических схем основных узлов отечественных тепловозов и дизель-поездов с гидропередачей. [c.209]

Тиристорные возбудительные устройства ТВУ2 (возбудительные устройства серий ТВ-400 и ТЕ8 принципиально мало отличаются от ТВУ2) для возбуждения и управления синхронными двигателями в основном состоят из тиристорного преобразователя, согласующего трансформатора и комплекта аппаратов защиты, измерения и управления. Все оборудование и аппараты управления (кроме согласующего трансформатора) размещаются в металлическом щкафу двухстороннего обслуживания. Согласующий трансформатор устанавливается отдельно. Функции управления, регулирования и защиты тиристорного возбудительного устройства ТВУ2 осуществляет электронная система управления (ЭСУ), состоящая из целого ряда отдельных блоков. Система электронного управления выполняет следующие функции автоматическую подачу возбуждения при пуске синхронного двигателя в функции скольжения формирование и подачу импульсов зажигания на управляющие электроды силовых тиристоров преобразователя автоматическое или ручное регулирование возбуждения синхронного двигателя защиту синхронного двигателя от длительного хода, а пускового сопротивления от перегрева защиту ротора от длительной перегрузки по току защиту от внещних и внутренних коротких замыканий тиристорного преобразователя ограничение тока возбуждения по максимуму, а напряжения по минимуму обеспечение режима инвертирования при отключении двигателя управление током возбуждения в функции напряжения и тока статора двигателя. [c.98]

Механизм формирования диафрагмы, подробно описанный В. В. Стендером , подтверждается практикой работы цехов электролиза. Однако, по нашему мнению, основную роль в снижении протекаемости диафрагмы в первый период после включения тока играет воздействие пузырьков водорода. Это следует также из данных табл. 35. Сразу после включения тока значительное снижение протекаемости диафрагмы наблюдалось в 14 электролизерах с листовой диафрагмой и в 10 электролизерах с осажденной диафрагмой из 16 ванн каждого типа. Повышение протекаемости диафрагмы в некоторых электролизерах, по-видимому, может быть объяснено дефектами их диафрагм либо неточностью измерений. Снижение протекаемости диафрагм по серии ванн в целом подтверждается также замерами, произведенными при пуске серий электролизеров БГК-13 с осажденной диафрагмой. Протекаемость диафрагм в одной серии снизилась после включения тока с 2300 до 938 m Imuh, в другой — с 683 до 583 см /мин (в средне.м на 1 электролизер). [c.168]

На рис. 63 показано изменение концентраций NaOH и Na lOa в период формирования осажденной диафрагмы в электролизерах БГК-17 при плотности тока 910 а/мР-. Сразу после пуска ванн наблюдается повышение содержания хлората до [c.173]

При пуске электролизеров БГК-13 отмечается повыщенное содержание хлората (0,5—0,7 г/л Na lOa) как в период формирования диафрагмы, так и в последующие 30—45 суток работы ванн. Затем содержание Na lOs снижается и остается в основном на значительно более низком уровне, чем в период формирования диафрагмы. [c.174]

Во вновь собранном узле величина ова-лизации неподвижной детали не должна превышать половины начального зазора, так как в противном случае сопряжение сразу после пуска будет формированно изнашиваться. Если необ.ходимой точности обработки нельзя достичь, то нет смысла задаваться слишком малыми начальными зазорами. [c.274]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология