Фильтры фильтровальные перегородки

Для правильного решения проблем выбора фильтра, фильтровальной перегородки, вспомогательного вещества и условий фильтрования намечаются два пути. [c.19]

Эффективность разделения и производительность фильтра зависят от свойств обрабатываемой суспензии, правильного выбора типа фильтра, его оснащения и режима работы. В связи с этим ддя достижения оптимальных условий процесса фильтрования выбор типа фильтра, фильтровальной перегородки и режимов фильтрования должен проводиться на основе экспериментального изучения особенностей фильтрования данной суспензии на лабораторных или пилотных установках. [c.374]

Несмотря на различия между этими видами процессов фильтрования, их гидродинамику можно описать общим уравнением для гидравлического сопротивления 7 движению жидкости через фильтр (фильтровальную перегородку и осадок) [c.38]

Вторая группа аппаратов представлена различного рода фильтрами, фильтровальная перегородка которых выполнена из слоев гравия, песка, специальных сортов картона, пористой бумаги, тканей, пористой керамики и т. д. Некоторые из этих фильтровальных перегородок не регенерируются и заменяются новыми по достижении предельной величины сопротивления. В других случаях удаление отфильтрованных частиц пыли .—,. производится периодически путем встряхивания (рукавные фильтры) Запылен или пропускания обратного тока га- аз за. Степень очистки газа от пыли, достигаемая при фильтровании, доходит до 99,0—99,5%, размер удаляемых частиц— до 2 мк. [c.471]

Необходимо выбрать тип промышленного фильтра, фильтровальную перегородку, оптимальный режим проведения процесса фильтрования, промывки и сушки осадка, способ удаления осадка в конце цикла, а также расход промывной жидкости и сушильного агента для промывки и просушки осадка и расход жидкости для регенерации фильтровальной перегородки. Таким образом, процессы, проводимые на лабораторных моделях промышленных фильтров, должны моделировать соответствующие процессы фильтрования на промышленном оборудовании. [c.20]

В книге рассмотрены закономерности процессов фильтрования с образованием ос дка и закупориванием пор фильтровальной перегородки, промывки осадков методами вытеснения и разбавления, обезвоживания осадков на фильтрах. Приведены данные о фильтровании с использованием вспомогательных веществ, результаты исследования протекающих одновременно процессов оседания частиц и фильтрования. Описаны фильтровальные перегородки и даны сведения о выборе их. Изложены соображения об особенностях математического описания процессов фильтрования и промывки осадков. [c.2]

Разделение суспензии, состоящей из жидкости, в которой взвешены твердые частицы, производится при помощи фильтра. В простейшем случае он является сосудом, разделенным на две части пористой фильтровальной перегородкой. Суспензию помещают в одну часть этого сосуда таким образом, чтобы она соприкасалась с фильтровальной перегородкой. В разделенных частях сосуда создается разность давлений, под действием которой жид- [c.9]

В промышленных условиях применяют разнообразные, часто довольно сложные по конструкции фильтры, причем фильтровальная перегородка обычно имеет плоскую или цилиндрическую форму. [c.10]

Разделение суспензий обычно не заканчивается образованием влажного осадка на фильтровальной перегородке и собиранием фильтрата в приемный резервуар. После фильтрования часто лро-изводят промывку и обезвоживание осадка. Промывка необходима для более полного отделения фильтрата от твердых частиц осадка и в основном сводится к вытеснению жидкости, оставшейся после фильтрования в порах осадка, другой, промывной жидкостью, смешивающейся с первой. Назначение обезвоживания — по возможности уменьшить количество жидкости, оставшейся в осадке после фильтрования или промывки. Эта жидкость вытесняется из пор осадка воздухом (или другим газом), который может быть предварительно нагрет, в результате чего к гидродинамическому процессу вытеснения присоединяется диффузионный процесс сушки возможно также уменьшение влажности осадка сжатием его диафрагмой. Гидродинамические закономерности при промывке (если промывная жидкость поступает на осадок в виде капель и струй, как, например, на барабанных вакуум- фильтрах) и обезвоживании значительно сложнее, чем при фильтровании, вследствие того, что сквозь поры осадка проходит двухфазная смесь жидкости и газа. Этот процесс не упрощается тем, что при промывке и обезвоживании жидкость и газ. проходят сквозь слой уже образовавшегося осадка с определенной структурой в практических условиях возможно изменение структуры осадка при промывке и в особенности при обезвоживании, выражающееся в некотором уменьшении толщины осадка и образовании в нем трещин. [c.17]

Очень большое разнообразие в свойствах разделяемых суспензий и коренные различия в конструкциях значительного числа фильтров, наряду с высокой чувствительностью свойств суспензий и осадков к условиям их получения, делают выбор средств фильтрования сложным. Существует ряд общих рекомендаций для такого выбора. К числу их относится, например, указание о целесообразности использования фильтров, в которых направления действия силы тяжести и движения фильтрата совпадают, в тех случаях, когда разделяется полидисперсная суспензия. При этом на фильтровальной перегородке в первую очередь откладываются наиболее крупные твердые частицы, предотвращающие закупоривание ее пор более мелкими. Сюда же можно отнести указание о нецелесообразности повышения разности давлений с целью увеличения скорости фильтрования, если осадок отличается сильной сжимаемостью, обусловливающей значительное возрастание его удельного сопротивления при повышении указанной разности. Однако вся совокупность подобных общих указаний недостаточна дл надежного выбора средств фильтрования в каждом отдельном случае. [c.19]

В соответствии с соотношением Дарси опыт показывает, что объем фильтрата, получаемый за малый промежуток времени с единицы поверхности фильтра, прямо пропорционален разности давлений и обратно пропорционален вязкости фильтрата и общему сопротивлению осадка и фильтровальной перегородки. [c.24]

Описан [32] простой, но практически достаточно точный метод анализа процессов фильтрования при переменных разности давлений и скорости, когда суспензия подается на фильтр центробежным насосом. Этот метод основан на построении кривой в координатах производительность — давление по данным о зависимости объема фильтрата и давления от времени в процессе фильтрования при наличии сжимаемого осадка. Метод можно использовать для оценки отклонения процесса фильтрования от нормального хода процесса вследствие закупоривания пор фильтровальной перегородки твердыми частицами, ухудшения свойств исходной суспензии или неисправности центробежного насоса. [c.44]

Выбрав желательную толщину слоя осадка в конце процесса, по известным отношению объема осадка к объему фильтрата и поверхности фильтрования можно определить объем фильтрата, получаемого за один цикл. После этого, пренебрегая сопротивлением фильтровальной перегородки и используя величину максимальной разности давлений, допустимой для фильтра данной конструкции, по уравнению (11,5) можно вычислить скорость фильтрования в конце процесса. Затем, принимая во внимание указанное соотношение конечной и средней скоростей фильтрования, оказывается возможным установить продолжительность процес- [c.44]

При расчетах по уравнению (И,88) использовались величины удельного сопротивления осадка и сопротивления фильтровальной перегородки, полученные в опытах, выполненных в тех же условиях на фильтре с плоской перегородкой площадью 70 см . Было принято, что отношение объема сжимаемого осадка к объему фильтрата не зависит от общей разности давлений и равно некоторому среднему значению в рассматриваемом интервале давлений (как это делается и для плоской фильтровальной перегородки). Результаты расчетов сопоставлялись с экспериментальными данными, найденными при помощи фильтра с полуцилиндрической поверхностью фильтрования. [c.52]

Вибрационный фильтр. Действие фильтра основано а сообщении фильтровальной перегородке нормальных к ее поверхности гармонических колебаний, что приводит к частичному или полному разрушению структуры осадка и непрерывной регенерации перегородки [43]. [c.55]

Электрокинетический фильтр. В данном фильтре суспензия разделяется при постоянной разности давлений в постоянном электрическом поле [44]. Обладающие электрическим потенциалом твердые частицы удаляются от фильтровальной перегородки, что уменьшает или устраняет образование осадка. [c.55]

Под трехмерным фильтрованием [71] понимают процесс разделения суспензии на плоской перегородке с образованием на ней сфероидального осадка. Такой процесс происходит, если круглая пористая часть перегородки окружена сплошной кольцевой частью (рис. П-11). При условии, что осадок несжимаем, фильтровальная перегородка не оказывает заметного сопротивления и фильтрование протекает при постоянной разности давлений, выведены соотношения, показывающие зависимость количества осадка от времени фильтрования. Дано уравнение, выражающее соотношение между массами осадков, полученных на фильтрах с одинаковой поверхностью фильтрования, на одном из которых образуется сфероидальный осадок, а на другом — плоский осадок цилиндрической [c.67]

Для расчетов, связанных с производительностью фильтра, получено уравнение, в котором учтено количество жидкой фазы в осадке, а также падение давления в фильтровальной перегородке и каналах фильтра /С1(1//т) 2, где К1 и /Сг — эмпирически на.ходи-мые постоянные. Это уравнение имеет вид [c.81]

Для изучения влияния указанных двух факторов проведены опыты [111] по фильтрованию при постоянной разности давлений с использованием в качестве жидкой фазы воды, глицерина, керосина и различных масел, причем вязкость жидкой фазы изменялась в пределах (1 — 1250) 10 з Н-с-м (несколько опытов проведено с медно-аммиачными прядильными растворами, имеющими вязкость до 11650-10 3 Н-с-м и содержащими волокна целлюлозы и частицы гидроокиси меди) в качестве твердой фазы применяли каолин, диатомит, двуокись титана, стекло, сажу, активированный уголь с размером частиц от 0,5 до 50 мкм. Концентрация суспензии в большинстве опытов составляла 1—5 г-л . В качестве фильтровальной перегородки использовали ткань из хлорина (перхлорвинилового волокна), которую помещали на горизонтальную опорную перегородку фильтра. На основании опытных данных строили кривые в координатах q—x/q и т—xjq. По [c.105]

Если не представляется возможным найти постоянные фильтрования непосредственно на действующем производстве, то следует поддерживать постоянной температуру пробы суспензии во время ее транспортирования и без промедления исследовать пробу на лабораторном или полузаводском фильтре. Это позволит в общем случае избежать возникновения или по крайней мере уменьшить интенсивность явлений кристаллизации или растворения, коагуляции или пептизации, выпадения смолистых или слизистых примесей такие явления сильно влияют на величины постоянных фильтрования, в особенности на удельное сопротивление осадка и сопротивление фильтровальной перегородки. [c.120]

Выполнив ряд опытов по разделению асбестоцементной суспензии при различной величине вакуума и разных положениях фильтровальной перегородки камерного фильтра по отношению к горизонту, а также исследовав различные свойства получаемых при этом осадков, удалось установить закономерности процесса разделения и выяснить оптимальные условия его проведения, обеспечивающие изготовление асбестоцементных изделий надлежащего качества. [c.122]

В первоначальном варианте опыт состоял из трех стадий, выполняемых на фильтре с горизонтальной фильтровальной перегородкой [c.134]

Для определения Яф.п фильтруют через перегородку (при постоянном значении ДР) некоторое количество заранее полученного фильтрата или чистой жидкости. При этом отмечают температуру жидкости (для нахождения л), продолжительность фильтрования т и количество фильтрата <7 и по уравнению (IV,21) вычисляют величину Яф.п- После этого на фильтре производят обычное разделение исследуемой суспензии при том же значении АР и через образовавшийся слой осадка и фильтровальную перегородку фильтруют некоторое количество заранее полученного фильтрата или чистой жидкости. При этом отмечают те же величины, что и при определении сопротивления фильтровальной перегородки, измеряют толщину осадка ho и по уравнению (IV,20) вычисляют величину Го- [c.135]

На непрерывно действующем фильтре, например на вращающемся барабанном вакуум-фильтре, средняя толщина слоя осадка остается постоянной во времени, изменяясь от нуля в месте погружения фильтровальной перегородки в суспензию до наибольшей величины в месте выхода этой перегородки из суспензии. При этом средняя скорость фильтрования в той части перегородки, которая погружена в суспензию, будет оставаться постоянной в течение всего опыта. В соответствии со сказанным при определении постоянных фильтрования на вращающемся барабанном вакуум-фильтре проводят ряд опытов при одной и той же разности давлений, но при различной скорости вращения барабана, изменяемой приводным механизмом. При этом каждой скорости вращения барабана соответствуют определенные средняя толщина осадка и средняя скорость фильтрования. [c.138]

При определении постоянных фильтрования на барабанном вакуум-фильтре трудно обеспечить такую же точность измерений, как при работе на лабораторном фильтре с горизонтальной фильтровальной перегородкой и прозрачными стенками, где можно точно определять объемы фильтрата и осадка. Однако применение рассмотренного способа весьма целесообразно, если исследуемая суспензия в производственных условиях также разделяется на барабанном вакуум-фильтре. [c.140]

Иногда сопротивление фильтровальной перегородки можно не учитывать отдельно даже при относительно большой его величине. Это можно сделать, если последующий расчет фильтра производится для толщины осадка, близкой к той, при которой выполнялись опыты по определению постоянных фильтрования. При этом свойства фильтровальной перегородки в указанных опытах и на рассчитываемом фильтре должны быть по возможности одинаковыми. [c.140]

При различных сопротивлениях фильтровальной перегородки в моделирующем и производственном фильтрах ось т перемещают [c.155]

VIII. ПРИМЕР РАСЧЕТА ПРОЦЕССА РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ ПРИ ПОСТОЯННОЙ РАЗНОСТИ ДАВЛЕНИЙ НА ПАТРОННОМ ФИЛЬТРЕ (ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ПЕРЕГОРОДКА С МАЛЫМ РАДИУСОМ КРИВИЗНЫ] [c.417]

В соогветствии с наиболее характерными признаками можно провести достаточно четкую классификацию фильтров 118, 34, 64]. Они классифицируются на периодические и непрерывнодействующие. В периодически действующих фильтрах фильтровальная перегородка неподвижна и на всех ее элементах одновременно осуществляются одни и те же процессы, например фильтрование суспензии, промывка осадка и т. д. В фильтрах непрерывного действия фильтровальная перегородка перемещается по замкнутому пути, и на различных элементах перегородки одновременно происходят разные процессы, например, фильтрование и промывка осадка [130]. Фильтры подразделяют также по направлению движения фильтрата и действию силы тяжести. Эти направления могут совпадать (ленточный вакуум- [c.142]

Система фильтрации бензинов в грузовых автомобилях ЗИЛ содержит две основные фильтровальные перегородки — в фильтре грубой очистки и в фильтре тонкой очистки (рис. 140). Фильтр грубой очистки имеет размер щелей между пластинами 50 мк и поэтому пропускает все частицы размером меньше 50 мк фильтр тонкой очистки предйавляет собой металлическую сетку с размером ячеек 140 мк, поэтому он пропускает все примеси. [c.343]

Фильтры чаще всего подразделяются на периодически действующие и непрерывно действующие. В первых фильтровальная перегородка неподвижна, во вторых она непрерывно перемешается по замкнутому пути. При этом в фильтрах периодического действия на всех элементах перегородки одновременно осуществляются одни и те же процессы, например поступление суспензии, образование осадка или его удаление. В фильтрах непрерывного действия на различных элементах перегородки происходят разные процессы в зависимоети от того, на каком участке замкнутого пути находится в данный момент рассматриваемый элемент перегородки так, на один участок перегородки поступает суспензия, а на других ее участках образуется и удаляется осадок. [c.10]

Когда получена суапензия, обладающая определенными свойствами и подлежащая разделению на твердую и жидкую фазы, возникает необходимость в выборе средств фильтрования. В общем виде под этим подразумевается выбор фильтра и фильтровальной перегородки, а также решение вопроса об использовании вспомогательного вещества и установление условий процесса фильтрования. [c.19]

Применяя первый путь, следует создать опытные установки, включающие достаточное число различных небольших фильтров, одинаковых по конструкции с промышленными фильтрами разных типов. Учитывая упомянутые выше общие указания по выбору средств фильтрования и используя различные фильтровальные перегородки (а в случае необходимости и вспомогательные вещества), экспериментально можно выбрать наиболее рациональную конструкцию фильтра и установить условия его работы применительно к данной суспензии. При этом следует иметь в виду, что не все суспензии сохраняют неизменными свои свойства во время транапортирования от места получения до опытной установки, в особенности если расстояние между данными пунктами значительно. В связи с этим целесообразно сконструировать не- [c.19]

При выборе средств фильтрования выполняют сравнительные расчеты по определению удельной производительности различных фильтров или их удельной поверхности фильтрования. Такие расчеты можно производить на основании полученных опытных данных без иопользования оеновных уравнений фильтрования. После выбора средств фильтрования расчеты по определению удельной производительности или удельной поверхности фильтрования выбранного фильтра в принятых условиях разделения суспензии выполняют при проектировании новой промышленной фильтровальной установки. Для этих расчетов можно использовать основные уравнения фильтрования, предварительно определив экспериментально некоторые постоянные в указанных уравнениях, в частности удельное сопротивление осадка и сопротивление фильтровальной перегородки. В связи с этим представляется возможным высказать некоторые соображения об определении постоянных в уравнениях фильтрования и о расчете фильтров, а также о физическом моделировании процессов фильтрования. [c.20]

Сопротивление фильтровальной перегородки можно выразить через сопротивление фиктивного слоя осадка эквивалентной толщины /loe. экв, приняв во внимание, что при образовании такого слоя через фильтр должен пройти эквивалентный объем фильтрата VaiiB в течение эквивалентного времени фильтрования Тэкв-Величина Лос.экв может быть найдена как отношение сопротивления фильтровальной перегородки к удельному объемному сопротивлению осадка [c.31]

Рассмотренные до сих пор закономерности относились к ллоским фильтровальным поверхностям, к которым без ощутимой погрешности могут быть отнесены и перегородки с большим радиусом кривизны, характерные для вращающихся барабанных вакуум-фильтров. Однако в патронных фильтрах радиус кривизны фильтровальных перегородок относительно мал. В таких фильтрах толщина осадка, откладывающегося на внешней поверхности фильтровальной перегородки, и толщина данной перегородки сопоставимы с радиусом кривизны. Это приводит к тому, что внешняя поверхность слоя осадка, соприкасающаяся с суопензией, граничная поверхность между слоем осадка и цилиндрической фильтровальной перегородкой и внутренняя поверхность последней значительно различаются. В результате этого закономерности течения жидкой фазы суспензии через слой осадка и фильтровальную перегородку заметно усложняются. Далее рассматриваются закономерности фильтрования при использовании цилиндрических фильтровальных перегородок с небольшим радиусом кривизны. [c.46]

Динамический фильтр. Этот фильтр состоит из вращающихся и неподвижных дисков, попеременно расположенных так, что между ними имеются узкие каналы [4, с. 154]. Суапензия под давлением, создаваемым насосом,. протекает по каналам, в результате чего внутрь дисков проникает фильтрат, а суспензия постепенно сгущается. Как и в предыдущем фильтре, в данном случае основная часть образующегося осадка непрерывно перемещается, а на поверхности дисков сохраняется тонкий слой осадка. Фильтрат удаляется из вращающихся и неподвижных дисков соответственно через полый вал и коллекторный трубопровод. Производительность фильтра зависит от скорости вращения, давления и расстояния между вращающимися и неподвижными дисками. Получаемая на фильтре сгущенная суспензия нередко обладает вязкопластичными или тиксотропными свойствами. Сопротивление при фильтровании в основном является суммой сопротивлений фильтровальной перегородки и находящегося на ней упомянутого выше тонкого слоя осадка. В предположении, что перегородка с проникшими в нее частицами имеет такой же показатель сжимаемости, как и осадок, приведено соотношение где Wi — скорость фильтрования при АР=1. Сравнительные опыты показывают уменьшение влажности осадка и значительное увеличение удельной производительности по сухому осадку для динамического фильтра по отношению к фильтрпрессу. [c.54]

Из рис. 11-2 видно, что при разделении суспензии на обычном фильтре локальное сжимающее усилие р, определяемое равенством 11,46, возрастает в направлении от границы сжимаемого осадка с суспензией к границе его с фильтровальной перегородкой (кривые 3, 4). В том же направлении уменьшается локальная пористость и увеличивается локальное удельное сопротивление осадка. Представим сжимаемый осадок в виде тонких слоев, параллельных поверхности плоской перегородки и имеющих толщину Акос- Обозначим локальные величины [c.58]

Разделение суспензий экспрессией. Под экспрессией понимают разделение суспензий под действием механического сжатия в камере с поршнем и фильтровальной перегородкой, причем объем двухфазной системы в камере непрерывно уменьшается соответственно возрастающему объему фильтрата, а на перегородке образуется сжатый поршнем осадок с пониженной влажностью. Исследование экспрессии выполняют на фильтре с поршнем (с. 68). В рассматриваемом процессе различают стадии фильтрования и консолидации осадка, однако прп достаточно концентрированной суспензии первая стадия может отсутствовать [79], [80]. Отличают первичную консолидацию, обусловленную уменьшением пористости под действием давления, и вторичную консолидацию, связанную с вязкопластичиьш сдвигом частиц осадка [81]. [c.69]

Уравнение (11,124) для несжимаемой фильтровальной перегородки и сжимаемого осадка получено аналитически без введения допущений из равенства (11,37), применимого и для сжимаемых осадков, равенства (11,43),, в котором ф. п постоянно, и принятого равенства (11,49) с заменой АР на АРос Отсюда следует, что уравнение (11,124) правильно описывает процесс фильтрования с перераапределением давления, поскольку исходные равенства не вызывают сомнений. Уравнение (11,124) не исследовано в лабораторных условиях, исключающих действие факторов, не входящих в эти равенства. В опытах на барабанном фильтре со сходящей тканью отмечено несоответствие между уравнением и опытными данными. Это может быть объяснено действием различных искажающих факторов, в частности, возникновением дополнительного сопротивления на границе между осадком и иере-городкой, особенно существенным для осадков небольшой толщины, и сжимаемостью перегородки, а также тем, что принятое модифицированное равенство (11,49) не лучшим образо1М соответствует процессу. [c.71]

В этом случае прежде всего должны быть известны консгрук-ция фильтров, устанавливаемых во вновь организуемом производстве, и тип используемой в них фильтровальной перегородки. Таким образом, определение постоянных в уравнениях фильтрования в данном случае следует начинать с выбора фильтра и фильтровальной перегородки для вновь организуемого производства. [c.120]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология