Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Давление каталитическом

Таблица 5. Влияние давления каталитического риформинга фракции 85—180 С на выход продуктов Таблица 5. <a href="/info/30124">Влияние давления</a> <a href="/info/1783878">каталитического риформинга фракции</a> 85—180 С на выход продуктов

    Городской газ может производиться при автотермическом риформинге, в котором необходимое для протекания реакции тепло обеспечивается за счет вдувания воздуха или кислорода. Реакторы автотермического риформинга могут быть высокого или низкого давления, каталитического или термического типа, работать на воздухе или кислороде. Газ, в наибольшей степени соответствующий городскому, производится при парокислородном риформинге СНГ. Однако для производства городского и близких к нему газов неэкономично использовать кислород, поэтому обычно применяют воздух. [c.241]

    При проведении крекинга главной целью ставится снижение среднего числа атомов углерода в молекуле, риформинг же предназначен для того, чтобы, сохраняя величину молекулы, изменить ее форму при этом н-пара-фины превращаются в парафины изостроения, а нафтены — в ароматические углеводороды. Самый первый процесс риформинга — термический риформинг — проводили при умеренной температуре и относительно высоком давлении. Каталитический риформинг вначале предназначался для дегидрирования Со-нафтенов в ароматические углеводороды, но затем его рас- [c.42]

    Полимеризация непредельных газообразных углеводородов осуществляется в присутствии фосфорной кислоты (при температуре около 200° и давлении 30—70 ат), в присутствии серной кислоты (при 90° и ниже н невысоком давлении) — каталитическая полимеризация или без катализаторов, но при высокой температуре (700°) и низком давлении (2—3 ати) — термическая полимеризация.  [c.222]

    Различают следующие методы конверсии природного газа каталитический, высокотемпературный (некаталитический) и конверсию под давлением. Каталитическая конверсия подразделяется на одно- и двухступенчатую. [c.87]

    Примерами многофазных процессов служат гидрогенизация угольной пасты различных видов смол и нефтяных остатков, термический крекинг широких фракций при средник давлениях, каталитическое окисление парафина, сернокислотное алкилирование, сернокислотные синтезы из алкенов, ряд химических реакций в растворах [c.11]

    Таким образом, в присутствии водорода под высоким давлением каталитическое разложение диметилового эфпра (но пе диэтилового эфира) приводит к образованию продуктов, получаемых при изосинтезе. Этот процесс описан в патентной заявке 81 62439 он может дать значительную экономию на стоимости катализатора, так как метанол и диметиловый эфир можно получать па более дешевых катализаторах вместо дорогостоящей окиси тория. В этой заявке приводится пример, когда из смеси диметилового эфира с водородом в соотношении 1 5 при 450° и 300 ат 35% эфира было превращено в углеводороды Са изостроения и 25% — в жидкие углеводороды. [c.328]


    В отличие от простых необратимых и обратимых реакций, где выход продукта (всегда равный единице) не зависит от параметров процесса, для сложных реакций изменение параметров при одной и той же степени превращения может влиять на соотношение констант скоростей отдельных реакций, обусловливая тем самым зависимость выхода от температуры, давления, каталитического и инициирующего воздействия добавок и т. д. [c.33]

    В США применяется еще один способ получения бутадиена значение этого способа непрерывно возрастает. Он основан на использовании дешевого -бутана, получаемого при переработке нефти. Бутан подвергают предварительной очистке перегонкой под давлением. Каталитическим дегидрированием получают два различных бутилена (т. кип. —6,2° и —6,7 ), которые далее дегидрируют до бутадиена (т. кип. —4,5°). Полное отделение его от непрореагировавшего 2,3-бутилена невозможно поэтому полимеризацию бутадиена для получения синтетического каучука проводят в присутствии бутилена, что связано с известными затруднениями. [c.205]

    Процесс гидрогенизации под высоким давлением каталитических газойлей с целью превращения ароматических углеводородов в нафтеновые и производства для каталитического крекинга сырья с хорошими характеристиками не получил в промышленности распространения по экономическим соображениям. При каталитическом крекинге газойлей, предварительно подвергнутых гидрогенизации под давлением, достигаются высокие выходы бензина при малом коксообразовании октановое число бензина близко к 80 (моторный метод, без ТЭС) [143]. [c.211]

    На глубине больше 6—7 км происходит преимуш ественно образование газов, особенно метана. Возможность и масштабы образования газовых и жидких углеводородов определяются количеством и составом захороненного органического веш ества, температурой, давлением, каталитическими свойствами пород и длительностью пребывания органического веш ества при данной температуре, что конечно связано с историей геологического развития соответствующего региона. [c.96]

    Диффузия в пористых катализаторах. Перепое компонентов реакционной смеси внутри гранулы катализатора осуществляется главным образом посредством диффузии. Интенсивность диффузии внутри гранулы зависит от фазового состояния и состава реакционной смеси, физических свойств компонентов, составляющих реакционную смесь, строения пористой структуры катализатора, температуры и давления каталитического процесса. При изучении диффузии внутри пористого катализатора прежде всего необ.хо-димо учитывать влияние строения пористой структуры на интенсивность диффузии. Пористость катализатора, размер пор, их извилистость, форма и взаимное расположение — основные свойства пористой структуры, оказывающие влияние на интенсивность диффузии компонентов реакционной смеси внутри гранулы катализатора. Пористость катализатора, равная объему свободного пространства в единице объема пористой массы, определяет долю сечения гранулы катализатора, доступную для диффузии. Извилистость пор характеризует увеличение среднего пути диффузии, относительно длины в направлении, перпендикулярном внешней поверхности гранулы. Размер пор определяет механизм диффузии реагентов внутри пористой массы катализатора, если реакционная смесь является газофазной. При диффузии газов в порах молекулы каждого компонента реакционной смеси испытывают сопротивление своему движению в результате столкновения с молекулами других компонентов и с поверхностью пор. Если размер поры значительно превосходит длину среднего свободного пробега молекул газа, то число взаимных столкновений между молекулами будет значительно больше числа столкновений молекул с поверхностью поры. Перенос вещества будет протекать по закону молекулярной диффузии в свободном пространстве. Если размер пор значительно меньше длины среднего свободного пробега молекул газа, то молекулы сталкиваются преимущественно со стенками пор и каждая молекула двигается независимо от остальных. Такая диффузия называется кнудсеновской. В случае, когда длина среднего свободного пробега молекул газа соизмерима с размером пор, имеет место переходный режим диффузии. На режим диффузии жидкостей размер пор не оказывает влияния пока не становится соизмеримым с размером молекул жидкости. [c.60]

    В промышленности получили распространение следующие методы конверсии метана каталитическая конверсия под атмосферным давлением каталитическая конверсия под давлением некаталитическая высокотемпературная конверсия термоокислительный пиролиз метана. [c.148]


    Ускорение высоким давлением каталитического крекинга н-гептана отражает существенное различие между термическим и каталитическим процессами. Можно предположить, что при каталитическом процессе наиболее медленной стадией суммарного процесса, определяющей его скорость, является адсорбция углеводорода или иной вид взаимодействия его с катализатором. [c.668]

    Полиэтилен (ПЭ), несмотря на видимую простоту химического строения (лишь обычные СНг-группы), обладает достаточно сложной структурой. ПЭ может быть преимущественно кристаллическим или преимущественно аморфным, разветвленным или неразветвленным. Размеры и характер кристаллических областей будут определяться степенью ветвления. Образцы с более высокой степенью кристалличности имеют большую плотность и меньшую степень ветвления. Такие образцы получают при низких давлениях каталитическим способом с помощью процесса Циглера. С другой стороны, полимеризация в газовой фазе при высоких давлениях позволяет получать образцы ПЭ с низкой плотностью. Степень ветвления в таких образцах заметно выше, они менее кристалличны и имеют точку плавления около 115° С, что заметно отличается от температуры плавления образцов ПЭ с высокой плотностью, которая равна 135° С. [c.371]

    Ипатьев [29] первым применил повышенные давления к различным типам каталитических реакций и исследовал эффект, связанный с переходом от атмосферного к повышенным давлениям. Повидимому, активность катализатора может изменяться в зависимости от применения его при обыкновенном или повышенном давлении. Каталитическую реакцию и характер ее конечного продукта можно частично или полностью изменить применением высокого давления. С другой стороны, катал1 тическая реакция под влиянием повышения давления может быть ускорена или замедлена. Влияние давления на катализ исследовалось много раз как выше, так и ниже атмосферного давления [9, 14]. [c.678]

    В лабораторных условиях стабильность топлив оценивают по тем изменениям, которые происходят в них при воздействии факторов, ускоряюш их окисление и другие химические реакции (высокая температура, контакт с кислородом нри повышенном давлении, каталитическое действие металлов и т. д.). Кроме того, о стабильности можно судить но содержанию в топливах малостабильных соединений. [c.212]

    Исследование нефтяных смол и асфальтенов требует решения ван ных и весьма трудных в эксперимептальпом отношении задач, одна из которых — четкое установлехше грашщ их раздела и эффективная дифференциация близких по химическому составу и молекулярному строению высокомолекулярных соединений нефти. Решается она экспериментально с помощью физических и химических средств воздействия (температура, растворители, давление, каталитическое гидрирование и др.). Одна из основных проблем при этом — оперативный контроль за динамикой процессов превращения асфальтенов, важным показателем которого принято считать измепенне характера молекулярно-массового распределения (ММР). [c.29]

    Окисляемость масел. Не представляется возможным дагь общую схему протекания окислительных превращений таких сложных сме сей углеводородов, которыми являются нефтяные масла. К тому же развивающиеся при окислении масел многочисленные и многообразные реакции зависят также от сложньгх и часто меняющихся условий эксплуатации, сводящихся к воздействию на масла весьма разнообразных факторов (температуры, давления, каталитического влияния металлов и продуктов разложения масла и др.). [c.169]

    Тепловая теория самовоспламенения позволяет хорошо описать многие явления кинетики горения, однако не в состоянии объяснить ряд кинетических особенностей процесса горения (зависимость пределов воспламенения от давления, каталитическое действие микропримесей отдельных веществ, вводимых в реакционную смесь, и др.). Эти явления объясняются с помощью теории цепных реакций. [c.318]

    В связи с возможностью очистки воздуха высокого и среднего давления от ацетилена в блоках осушки на цеолитах каталитический метод применительно к этим условиям окаэьшается, как правило, неконкурентоспособным. Для воздуха низкого давления каталитическая очистка может быть перспективной, если удастся снизить температуру реакции до 70—80°С. В этом случае катализатор может быть установлен перед концевым холодильником турбокомпрессора подогрев воздуха не потребуется. Таким образом, защита воздухоразделительных установок от взрывов надежно решена только применительно к установкам высокого и среднего давления воздуха на основе применения очистки воздуха на цеолитах. [c.382]

    Синтетические кислородсодержащие соединения получают в отдельном узле, состоящем пз трех отделений окисления, экстракции п продувки. Окислению могут подвергаться углеводороды, начиная с метана и кончая кипящими при 450°С (т. е. Сзо). Исходное сырье (индивидуальный углеводород или смесь углеводородов) подается в отделе1П1с окисления, где окисляется до спиртов при сравнительно небольшой степени конверсии (10—15%) за один проход. Окисление ведется при повышенной температуре и избыточном давлении каталитическим и некаталитическим путем (при получении спиртов в присутствии борной кислоты). Реакционная смесь пз отделения окисления поступает в отделение экстракции, где из нее экстрагируются продукты окисления водой пли водно-солевой средой, используемой для ферментации. Для нейтрализации органических кислот в солевую экстракционную среду вводится водный аммиак. Полученный экстракт направляется на ферментацию, а непрореагировавшие углеводороды возвращаются в зону окнсления. [c.284]

    В то же время анализ результатов работ авторов этой книги, а также других советских и зарубежных исследователей показывает, что имеющаяся в реальных условиях работы машин и механизмов совокупность различных факторов (высокие локальные температуры и давления, каталитически активные ювенильные поверхности металлов, термо- и трибоэлектронная эмиссия) может инициировать практически все виды полимеризации термическую, каталитическую, радикальную и др. [c.140]

    Влияние давления. Каталитическое алкилирование обычно ведут под давлением, несколько превышаюшим давление насыщенных паров реакционной смеси это делается для того, чтобы реак- [c.353]

    Относительно зависимости молекулярного веса полиолефинов от продолжительности полимеризации не имеется однозначных данных. В ряде исследований [44] не было отмечено изменения молекулярного веса, который определяли по характеристической вязкости растворов полимера, при изменении продолжительности полимеризации. Показано [45] повышение характеристической вязкости растворов полиолефинов в начальный период полимеризации. В ряде работ [46, 47] отмечено возрастание молекулярного веса полимеров в ходе полимеризации. Натта установил [41], что при атмосферном и более высоком давлении [каталитическая система a-Ti lg — А1(С2Н5)з1 молекулярный вес полипропилена не зависит от давления мономера. Зависимость проявляется при давлении 450 мм рт. ст. [c.502]

    Т.е. надо выделять 1) соударнтельное движение молекул в жидкости, т.е. называемое броуновским или тепловым движением в объеме жидкости, 2) нристеночно-соударительное движение, определяющее ускорение самодиффузии молекул, диффузный слой, пристеночное давление, МДК-эффект и осмотическое давление, каталитические процессы. [c.341]


Библиография для Давление каталитическом: [c.123]   
Смотреть страницы где упоминается термин Давление каталитическом: [c.44]    [c.175]    [c.45]    [c.457]    [c.81]    [c.108]    [c.567]    [c.36]    [c.42]    [c.18]   
Технология переработки нефти и газа (1966) -- [ c.166 , c.167 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте